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內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置制造方法

文檔序號:4864425閱讀:339來源:國知局
內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置,在混合絮凝池上連接有污水進口,在混合絮凝池內(nèi)固定有中心混合罐,中心混合罐的上端部位于混合絮凝池口沿下方位置,中心混合罐的下端部與混合絮凝池的池底面之間具有一段距離,中心混合罐的外壁與混合絮凝池的內(nèi)壁之間具有一段距離,中心混合罐的上下兩端部通過罐內(nèi)空間相連通,在中心混合罐內(nèi)設有轉軸,在位于中心混合罐內(nèi)的轉軸上固定有推流式葉片,在混合絮凝池上設有絮凝水出口。本實用新型只需一臺驅(qū)動馬達即可完成藥劑和污水的混合和絮凝反應是兩個過程,減少了設備投入,兩個反應過程只需一個混合絮凝池,可以縮小混合絮凝池的占地面積,絮凝反應效率可提高至少一倍。
【專利說明】內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種污水處理裝置,本實用新型尤其是涉及一種內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置。

【背景技術】
[0002]目前,在污水處理領域所使用的常規(guī)的混凝反應裝置,藥劑和污水的混合和絮凝反應是兩個過程,分別在兩個池體中完成,如圖2所示?;旌线^程需要時間大概在3(Γ120秒之間,混合強度G=50(T1000 (1/S),這個過程保證藥劑在最短時間內(nèi)分散到水體的每一個角落。這是混合的最基本要求。絮凝過程需要時間大概30(Γ900秒之間,絮凝強度G=2(Tl00(l/S),這個過程中完成微小絮體成長為較大絮體。根據(jù)絮體大小確定反應時間的長短。一般在海水淡化,河水預處理中,水中污染物很少,水質(zhì)較干凈。在這個前提下,氣浮混合和絮凝合計時間一般需要在1(Γ15分鐘。一般這兩類廢水流量都很大,小則每天幾萬噸,多則每天幾百萬噸。如此巨大的水量按照停留15分鐘計算占地也是非??捎^的?;旌虾托跄馁Y金投入是非??陀^的。為了降低投資成本,提高混合和絮凝反應的效率,大幅減少混合和絮凝反應的時間,研發(fā)高效率的混凝反應系統(tǒng)是非常必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種占地面積較小、混凝速度快、只需配備一臺驅(qū)動馬達并可以減小設備投入的內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案,所述內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置,在混合絮凝池上連接有污水進口,在混合絮凝池內(nèi)固定有中心混合罐,中心混合罐的上端部位于混合絮凝池口沿下方位置,中心混合罐的下端部與混合絮凝池的池底面之間具有一段距離,中心混合罐的外壁與混合絮凝池的內(nèi)壁之間具有一段距離,中心混合罐的上下兩端部通過罐內(nèi)空間相連通,在中心混合罐內(nèi)設有轉軸,在位于中心混合罐內(nèi)的轉軸上固定有推流式葉片,在混合絮凝池上設有絮凝水出口。
[0005]所述污水進口水平固定在混合絮凝池的側壁上,污水進口的軸線位于中心混合罐的上方位置。
[0006]在混合絮凝池的頂部蓋板上固定有驅(qū)動馬達,驅(qū)動馬達的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉軸的上端部相連。
[0007]所述推流式葉片固定在位于中心混合罐中部位置的轉軸上。
[0008]轉軸與中心混合罐呈同軸設置,中心混合罐與混合絮凝池呈同軸設置。
[0009]在中心混合罐的內(nèi)壁上端部固定有環(huán)形投藥圈。
[0010]本實用新型只需一臺驅(qū)動馬達即可完成藥劑和污水的混合和絮凝反應是兩個過程,減少了設備投入,兩個反應過程只需一個混合絮凝池,可以縮小混合絮凝池的占地面積,絮凝反應效率可提高至少一倍,絮凝反應時間縮短為一半或者三分之一,所生成的絮體體積比原來的大一倍,絮體體積增大可以提高氣浮上浮速度,提高了后續(xù)氣浮裝置的處理效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是現(xiàn)有常規(guī)的混凝反應裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0014]該內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置,在混合絮凝池I上連接有污水進口 2,在混合絮凝池I內(nèi)固定有中心混合罐3,中心混合罐3的上端部位于混合絮凝池I 口沿下方位置,中心混合罐3的下端部與混合絮凝池I的池底面之間具有一段距離,中心混合罐3的外壁與混合絮凝池I的內(nèi)壁之間具有一段距離,中心混合罐3的上下兩端部通過罐內(nèi)空間相連通,在中心混合罐3內(nèi)設有轉軸4,在位于中心混合罐3內(nèi)的轉軸4上固定有推流式葉片5,在混合絮凝池I上設有絮凝水出口 7。
[0015]所述污水進口 2水平固定在混合絮凝池I的側壁上,污水進口 2的軸線位于中心混合罐3的上方位置。
[0016]在混合絮凝池I的頂部蓋板上固定有驅(qū)動馬達8,驅(qū)動馬達8的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉軸4的上端部相連。
[0017]所述推流式葉片5固定在位于中心混合罐3中部位置的轉軸4上。
[0018]轉軸4與中心混合罐3呈同軸設置,中心混合罐3與混合絮凝池I呈同軸設置。
[0019]在中心混合罐3的內(nèi)壁上端部固定有環(huán)形投藥圈6,這樣可以使得絮凝劑的投加量更加均勻。
[0020]本實用新型將快速混合和慢速絮凝反應兩項過程由兩個池體合并在混合絮凝池I這一個池體中完成,是一種非常高效混凝反應裝置。
[0021 ] 污水由污水進口 2灌入混合絮凝池I,絮凝劑可以從混合絮凝池I的池口直接投力口,或者絮凝劑由環(huán)形投藥圈6投加,在混合絮凝池I中部設置一個安裝有推流式攪拌機的中心混合罐3,中心混合罐3內(nèi)部,驅(qū)動馬達8帶動轉軸4,轉軸4帶動推流式葉片5,推流式葉片5推動藥劑和污水完成快速混合,同時推動流體由中心混合罐3頂部進入,中心混合罐3底部流出,水體流動的流量和強度由中心混合罐3直徑和轉速來確定,混合時間在小于40秒之間;最后混合反應結束行程的絮凝水通過絮凝水出口 7進入氣浮裝置,繼續(xù)進行處理。
[0022] 絮凝反應的過程在混合絮凝池I內(nèi)完成。絮凝反應的能量來源于中心混合罐3上端部部和下端部循環(huán)流動的液體。這部分流動的液體帶動整個混合絮凝池I內(nèi)的流體上下循環(huán)轉動。如圖所示,這個過程中,水流圍繞中心混合罐3周圍,上下循環(huán)轉動,流體呈現(xiàn)紊流狀態(tài),強化了微小絮體碰撞幾率,大幅減少了微小絮體變成大的絮體的時間。上下循環(huán)水流完成快速絮凝反應過程,需要時間在18(Γ300秒之間。本實用新型和常規(guī)絮凝反應裝置相比,絮凝反應效率可提高至少一倍,絮凝反應時間縮短為一半或者三分之一,所生成的絮體體積比原來的大一倍,絮體體積增大可以提高氣浮上浮速度,提高了后續(xù)氣浮裝置的處理效率。
【權利要求】
1.一種內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置,在混合絮凝池(1)上連接有污水進口(2),其特征是:在混合絮凝池(1)內(nèi)固定有中心混合罐(3),中心混合罐(3)的上端部位于混合絮凝池(1) 口沿下方位置,中心混合罐(3)的下端部與混合絮凝池(1)的池底面之間具有一段距離,中心混合罐(3)的外壁與混合絮凝池(1)的內(nèi)壁之間具有一段距離,中心混合罐(3)的上下兩端部通過罐內(nèi)空間相連通,在中心混合罐(3 )內(nèi)設有轉軸(4),在位于中心混合罐(3 )內(nèi)的轉軸(4 )上固定有推流式葉片(5),在混合絮凝池(1)上設有絮凝水出口( 7 )。
2.如權利要求1所述的內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置,其特征是:所述污水進口(2)水平固定在混合絮凝池(1)的側壁上,污水進口(2)的軸線位于中心混合罐(3)的上方位置。
3.如權利要求1所述的內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置,其特征是:在混合絮凝池(1)的頂部蓋板上固定有驅(qū)動馬達(8),驅(qū)動馬達(8)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉軸(4)的上端部相連。
4.如權利要求1所述的內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置,其特征是:所述推流式葉片(5)固定在位于中心混合罐(3)中部位置的轉軸(4)上。
5.如權利要求1所述的內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置,其特征是:^^(4)與中心混合罐(3)呈同軸設置,中心混合罐(3)與混合絮凝池(1)呈同軸設置。
6.如權利要求1所述的內(nèi)循環(huán)快速混凝反應裝置,其特征是:在中心混合罐(3)的內(nèi)壁上端部固定有環(huán)形投藥圈(已)。
【文檔編號】C02F1/52GK204125223SQ201420518673
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權日:2014年9月10日
【發(fā)明者】趙洪啟, 戴文強, 王金奇 申請人:無錫海拓環(huán)保裝備科技有限公司
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