切削液油水分離裝置制造方法
【專利摘要】一種切削液油水分離裝置，包括與機(jī)床的水箱相連的集中箱、油水分離箱、污油箱、清水箱一、清水箱二；集中箱經(jīng)提升泵一與油水分離箱相連；油水分離箱內(nèi)部上端安裝有濾油器，油水分離箱上分別設(shè)有排污口、排液口，污油箱與油水分離箱上的排污口相連，清水箱一與油水分離箱上的排液口相連；清水箱一經(jīng)提升泵二與清水箱二一端相連，清水箱二另一端與機(jī)床的水箱相連。本實(shí)用新型采用物理分離法，三級(jí)工藝處理去除切削液中的油類和懸浮固體顆料。利用切削液和油的比重不同實(shí)現(xiàn)分離目的，利用大氣壓的壓力差和電磁閥控制切削液液位高度，自動(dòng)將分離后的切削液加入機(jī)床再次利用。本實(shí)用新型具有降低成本，降低環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】切削液油水分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用切削液油水分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在企業(yè)用的切削液基本上都是使用3-5個(gè)月，然后進(jìn)行更換，更換掉的切削液直接倒掉即浪費(fèi)又污染環(huán)境，制作一種切削液油水分離裝置將機(jī)床中即將更換的切削液進(jìn)行分離，從而再次利用切削液，即能降低成本，又有利于環(huán)保，切削液油水分離裝置可面向市場推廣，同樣的道理也可以分離磨削液和清洗液。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種切削液油水分離裝置，不改變切削液的化學(xué)性質(zhì)，將油分離，從而再次回收利用，即可降低成本，又可降低環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:包括與機(jī)床的水箱相連的集中箱、油水分離箱、污油箱、清水箱一、清水箱二 ；所述集中箱經(jīng)提升泵一與油水分離箱相連；所述油水分離箱內(nèi)部上端安裝有濾油器，油水分離箱上分別設(shè)有排污口、排液口，污油箱與油水分離箱上的排污口相連，清水箱一與油水分離箱上的排液口相連；所述清水箱一經(jīng)提升泵二與清水箱二一端相連，清水箱二另一端與機(jī)床的水箱相連。
[0005]所述清水箱二位于機(jī)床的水箱上方。
[0006]所述集中箱經(jīng)軟管或鍍鋅鋼管與機(jī)床的水箱相連。
[0007]所述濾油器為滾桶式濾油器。
[0008]所述排污口、排液口設(shè)置于油水分離箱上端。
[0009]所述集中箱上設(shè)有集中箱滿水控制儀和集中箱缺水控制儀，集中箱滿水控制儀、集中箱缺水控制儀分別經(jīng)交流接觸器一與提升泵一相連。
[0010]所述清水箱一上設(shè)有清水箱一滿水控制儀和清水箱一缺水控制儀，清水箱一滿水控制儀經(jīng)三級(jí)繼電器、交流接觸器二與提升泵二相連，清水箱一缺水控制儀經(jīng)四級(jí)繼電器與蜂鳴器一端相連。
[0011]所述清水箱二上設(shè)有清水箱二滿水控制儀和清水箱二缺水控制儀，清水箱二滿水控制儀經(jīng)二級(jí)繼電器與交流接觸器二相連，清水箱二缺水控制儀與一級(jí)繼電器相連，一級(jí)繼電器分別與蜂鳴器另一端、交流接觸器二相連。
[0012]所述清水箱二另一端經(jīng)電磁閥與機(jī)床的水箱相連，機(jī)床上連有五級(jí)繼電器，五級(jí)繼電器和電磁閥相連。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理:集中箱和機(jī)床水箱用軟管或鍍鋅鋼管連接，以回收集中機(jī)床切削液，集中箱上設(shè)有液位控制儀，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定液位上限高度時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)提升泵，當(dāng)水位下降到設(shè)定液位下限高度時(shí)，自動(dòng)停止提升泵，提升泵把污水送到油水分離箱進(jìn)行分離，油水分離箱主要采用物理分離法，采用三級(jí)工藝處理，以去除切削液中的油類和懸浮固體顆料，污油經(jīng)油水分離箱上安裝的滾桶式濾油器自動(dòng)排入污油箱，切削液經(jīng)密度差的作用而下沉，從而達(dá)到分離目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的工作原理框圖；
[0015]圖中，1.切削液回收，2.切削液油水分離，3.切削液再利用，4.機(jī)床，5.集中箱，6.集中箱滿水控制儀LX1，7.集中箱缺水控制儀LX2，8.交流接觸器KM1，9.提升泵一，10.油水分離箱，11.滾桶式濾油器，12.污油箱，13.清水箱一，14.清水箱一滿水控制儀LX5，15.清水箱一缺水控制儀LX6，16.三級(jí)繼電器KA3，17.四級(jí)繼電器KA4，18.交流接觸器KM2，19.蜂鳴器，20.提升泵二，21.清水箱二，22.清水箱二滿水控制儀LX4，23.清水箱二缺水控制儀LX3，24.二級(jí)繼電器KA2，25.—級(jí)繼電器KA1，26.電磁閥，27.五級(jí)繼電器KA5。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖提供的實(shí)施例分二個(gè)部分對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]第一，本實(shí)用新型所述實(shí)施例結(jié)構(gòu)組成。本實(shí)用新型分三部分:切削液回收、切削液油水分離和切削液再利用。
[0018]切削液回收⑴包括:機(jī)床(4)，集中箱(5)，集中箱滿水控制儀LXl (6)，集中箱缺水控制儀LX2 (7)；
[0019]切削液油水分離(2)包括:交流接觸器KMl (8)，提升泵一(9)，油水分離箱(10)，滾桶式濾油器(11)，污油箱(12)；
[0020]切削液再利用(3)包括:清水箱一(13)，清水箱一滿水控制儀LX5 (14)，清水箱一缺水控制儀LX6 (15)，三級(jí)繼電器(16)，四級(jí)繼電器(17)，交流接觸器KM2 (18)，蜂鳴器
(19)，提升泵二(20)，清水箱二(21)，清水箱二滿水控制儀LX4 (22)，清水箱二缺水控制儀LX3 (23)，二級(jí)繼電器KA2 (24)，一級(jí)繼電器KAl (25)，電磁閥(26)，五級(jí)繼電器KA5 (27)；清水箱二(21)安裝高度比機(jī)床至少高2米，產(chǎn)生壓力差。
[0021]集中箱(5)安裝有集中箱滿水控制儀LXl (6)、集中箱缺水控制儀LX2 (7)；
[0022]清水箱一(13)安裝有清水箱一滿水控制儀LX5 (14)、清水箱一缺水控制儀LX6(15)；
[0023]清水箱二(21)安裝有清水箱二滿水控制儀LX4 (22)、清水箱二缺水控制儀LX3 (23)。
[0024]其中，滿水控制儀、缺水控制儀的廠家:永嘉縣甌北鎮(zhèn)永靈液壓件廠，型號(hào):YKJD24-300。
[0025]第二，工作過程。
[0026]一、切削液回收工作過程
[0027]集中箱(5)和機(jī)床(4)的水箱用軟管或鍍鋅鋼管連接，以回收集中機(jī)床⑷的切削液，集中箱(5)上設(shè)有集中箱滿水控制儀LXl (6)和集中箱缺水控制儀LX2 (7)。
[0028]二、切削液油水分離工作過程
[0029]當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定液位上限高度時(shí)，集中箱滿水控制儀LXl (6)接通，即控制提升泵一 (9)的交流接觸器KMl (8)吸合并自保，提升泵一(9)把污水送到油水分離箱(10)進(jìn)行分離，油水分離箱(10)主要采用物理分離法，采用三級(jí)工藝處理，以去除切削液中的油類和懸浮固體顆料。油水分離箱(10)上面安裝的滾桶式濾油器(11)吸濾的廢油和懸浮固體顆料從油水分離箱(10)上端的排污口自動(dòng)排入污油箱(12)，切削液經(jīng)密度差的作用而下沉，從而達(dá)到分離目的，經(jīng)分離出來的切削液從油水分離箱(10)上端的排液口自動(dòng)流入清水箱一(13)。當(dāng)水位下降到設(shè)定液位下限高度時(shí)，集中箱缺水控制儀LX2 (7)斷開，即自動(dòng)停止提升泵一(9)。
[0030]三、切削液再利用工作過程
[0031]清水箱一(13)上設(shè)有清水箱一滿水控制儀LX5 (14)和清水箱一缺水控制儀LX6(15)，清水箱二(21)上設(shè)有清水箱二滿水控制儀LX4 (22)和清水箱二缺水控制儀LX3 (23)。
[0032]清水箱一(13)的水位上升到設(shè)定液位上限高度時(shí)，清水箱一滿水控制儀LX5
(14)接通，三級(jí)繼電器KA3(16)吸合，或清水箱二(21)的水位下降到設(shè)定液位下限高度時(shí)，清水箱二缺水控制儀LX3 (23)接通，一級(jí)繼電器KAl (25)吸合，控制提升泵二(20)的交流接觸器KM2(18)吸合并自保。交流接觸器KM2自保的作用是減少提升泵二(20)頻繁啟動(dòng)與停止，以達(dá)到清水箱一(13)的水位下降到設(shè)定液位下限高度或清水箱二(21)的水位上升到設(shè)定液位上限高度的目的。提升泵二(20)把清水箱一(13)的水送到清水箱二(21)中，當(dāng)清水箱一(13)的水位下降到設(shè)定液位下限高度時(shí)，清水箱一缺水控制儀LX6 (15)接通，四級(jí)繼電器KA4(17)吸合，或清水箱二(21)液位上升到設(shè)定液位上限高度時(shí)，清水箱二滿水控制儀LX4 (22)接通，二級(jí)繼電器KA2 (24)吸合，斷開控制提升泵二(20)的交流接觸器KM2(18)線圈電壓，自動(dòng)停止提升泵二(20)。交流接觸器和繼電器可以互換。交流接觸器控制提升泵，繼電器控制交流接觸器。
[0033]一級(jí)繼電器KAl (25)和四級(jí)繼電器KA4(17)同時(shí)吸合時(shí)，蜂鳴器(19)報(bào)警，說明要添加切削液。
[0034]當(dāng)機(jī)床⑷需要添加切削液時(shí)，由機(jī)床控制五級(jí)繼電器KA5 (27)的接通與斷開，再由五級(jí)繼電器KA5(27)控制電磁閥(26)的吸合與斷開，從而達(dá)到機(jī)床(4)隨時(shí)使用清水箱二(21)內(nèi)切削液的作用。機(jī)床(4)使用完的切削液流入機(jī)床(4)的水箱，經(jīng)軟管或鍍鋅鋼管自動(dòng)流入集中箱(5)，再進(jìn)行切削液回收、切削液油水分離和切削液再利用三個(gè)工作過程，達(dá)到切削液回收、油水分離和再利用的目的。
[0035]機(jī)床(4)可以連接一臺(tái)或多臺(tái)并連。
【權(quán)利要求】
1.一種切削液油水分離裝置，其特征在于:包括與機(jī)床的水箱相連的集中箱(5)、油水分離箱(10)、污油箱(12)、清水箱一(13)、清水箱二(21);所述集中箱(5)經(jīng)提升泵一(9)與油水分離箱(10)相連；所述油水分離箱(10)內(nèi)部上端安裝有濾油器(11)，油水分離箱(10)上分別設(shè)有排污口、排液口，污油箱(12)與油水分離箱(10)上的排污口相連，清水箱一(13)與油水分離箱(10)上的排液口相連；所述清水箱一(13)經(jīng)提升泵二(20)與清水箱二(21) —端相連，清水箱二(21)另一端與機(jī)床的水箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液油水分離裝置，其特征在于:所述清水箱二(21)位于機(jī)床的水箱上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液油水分離裝置，其特征在于:所述集中箱(5)經(jīng)軟管或鍍鋅鋼管與機(jī)床的水箱相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液油水分離裝置，其特征在于:所述濾油器(11)為滾桶式濾油器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液油水分離裝置，其特征在于:所述排污口、排液口設(shè)置于油水分離箱(10)上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液油水分離裝置，其特征在于:所述集中箱(5)上設(shè)有集中箱?兩水控制僅(6 )和集中箱缺水控制僅(7 )，集中箱?兩水控制僅(6 )、集中箱缺水控制僅(7)分別經(jīng)交流接觸器一(8)與提升泵一(9)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液油水分離裝置，其特征在于:所述清水箱一(13)上設(shè)有清水箱一滿水控制儀(14)和清水箱一缺水控制儀(15)，清水箱一滿水控制儀(14)經(jīng)三級(jí)繼電器(16)、交流接觸器二(18)與提升泵二(20)相連，清水箱一缺水控制儀(15)經(jīng)四級(jí)繼電器(17 )與蜂鳴器(19 ) 一端相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液油水分離裝置，其特征在于:所述清水箱二(21)上設(shè)有清水箱二滿水控制儀(22)和清水箱二缺水控制儀(23)，清水箱二滿水控制儀(22)經(jīng)二級(jí)繼電器(24)與交流接觸器二( 18 )相連，清水箱二缺水控制儀(23 )與一級(jí)繼電器(25 )相連，一級(jí)繼電器(25)分別與蜂鳴器(19)另一端、交流接觸器二(18)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液油水分離裝置，其特征在于:所述清水箱二(21)另一端經(jīng)電磁閥(26)與機(jī)床的水箱相連，機(jī)床(4)上連有五級(jí)繼電器(27)，五級(jí)繼電器(27)和電磁閥(26)相連。
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK204097144SQ201420566371
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】袁競, 唐少華 申請(qǐng)人:湖北君庭汽車零部件股份有限公司