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氯乙酸異辛酯的生產(chǎn)廢水的處理裝置制造方法

文檔序號:4864979閱讀:451來源:國知局
氯乙酸異辛酯的生產(chǎn)廢水的處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開氯乙酸異辛酯的生產(chǎn)廢水的處理裝置,酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與進(jìn)料管路相連,并在進(jìn)料管路中設(shè)置進(jìn)料泵,堿液儲存罐和催化劑儲存罐與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐頂部相連,酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐管路相連,在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的頂端與酸液儲存罐管理連接,堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與沉淀反應(yīng)罐的中部管路連接,在所述沉淀反應(yīng)罐的頂部設(shè)置出料管路;沉淀反應(yīng)罐的底部通過管路與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的底部連接,并在管路上設(shè)置回流泵。利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,首先進(jìn)行堿性調(diào)節(jié)和酸性調(diào)節(jié),最后進(jìn)行沉淀,在進(jìn)行反應(yīng)時進(jìn)行攪拌以實(shí)現(xiàn)充分反應(yīng),最后在沉淀反應(yīng)罐中進(jìn)行沉淀,并將沉淀后的物質(zhì)進(jìn)行回流處理,以達(dá)到避免污染和提升處理效率的目的。
【專利說明】 氯乙酸異辛酯的生產(chǎn)廢水的處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)?!炯夹g(shù)領(lǐng)域】,更加具體地說,涉及氯乙酸異辛酯的生產(chǎn)廢水的處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]氯乙酸異辛酯是一種重要的化工中間產(chǎn)品,在現(xiàn)在化工行業(yè)發(fā)展的大趨勢之下,越來越凸顯其作為中間產(chǎn)品的重要性,在氯乙酸異辛酯的制備工藝中,往往采用濃酸作催化劑,甲苯作帶水劑,以氯乙酸和異辛醇為原料進(jìn)行酯化。以近年來的主要研究方向是改進(jìn)催化劑的性能,解決原有工藝廢水廢氣及對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問題,應(yīng)用而生的固載超強(qiáng)酸是其中比較好的一種催化劑,但這類催化劑生產(chǎn)工藝復(fù)雜,成本高,限制了其使用。如何在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上充分進(jìn)行催化,成為研究熱點(diǎn)。但不管怎樣進(jìn)行改進(jìn),由于在工藝運(yùn)行中需要使用大量化學(xué)藥劑作為催化劑,勢必產(chǎn)生污水,對環(huán)境造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,針對氯乙酸異辛酯現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢水,提供一種處理裝置,旨在提高污染處理能力,避免對環(huán)境的污染。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]氯乙酸異辛酯的生產(chǎn)廢水的處理裝置,包括進(jìn)料泵,酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐,堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐,第一 pH值監(jiān)測器,回流泵,堿液儲存罐,催化劑儲存罐,沉淀反應(yīng)罐,酸液儲存罐和第二 pH監(jiān)測器,其中:
[0006]所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與進(jìn)料管路相連,并在進(jìn)料管路中設(shè)置進(jìn)料泵;所述堿液儲存罐和催化劑儲存罐與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐頂部相連,在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第一 pH值監(jiān)測器,所述第一 PH值監(jiān)測器的探測端頭伸入酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中,用以采集液體的pH值;所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐管路相連,在所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的頂端與酸液儲存罐管理連接,在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第二 PH值監(jiān)測器,所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中,用以采集液體的PH值;所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與沉淀反應(yīng)罐的中部管路連接,在所述沉淀反應(yīng)罐的頂部設(shè)置出料管路;所述沉淀反應(yīng)罐的底部通過管路與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的底部連接,并在管路上設(shè)置回流泵。
[0007]在上述技術(shù)方案中,在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳,所述攪拌槳設(shè)置在距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40— 60cm處,所述攪拌槳的槳葉為4一6片。
[0008]在上述技術(shù)方案中,在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳,所述攪拌槳設(shè)置在距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40— 60cm處,所述攪拌槳的槳葉為4一6片。
[0009]在上述技術(shù)方案中,所述第一 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10 — 20cm處,用以采集液體的pH值。
[0010]在上述技術(shù)方案中,所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10 — 20cm處,用以采集液體的pH值。
[0011]在上述技術(shù)方案中,所述出料管路設(shè)置在距離沉淀反應(yīng)罐灌頂20— 30cm處。
[0012]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,針對生產(chǎn)廢水,首先進(jìn)行堿性調(diào)節(jié),然后進(jìn)行酸性調(diào)節(jié),最后進(jìn)行沉淀,即分步進(jìn)行充分反應(yīng),同時設(shè)置兩個PH值監(jiān)測器,以實(shí)現(xiàn)對液體pH值的調(diào)節(jié)。在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐和堿性調(diào)節(jié)罐中設(shè)置攪拌槳,在進(jìn)行反應(yīng)時同時進(jìn)行攪拌,以實(shí)現(xiàn)充分反應(yīng)為目的,最后在沉淀反應(yīng)罐中集中進(jìn)行沉淀,并將沉淀后的下部污泥等物質(zhì)進(jìn)行回流處理,以達(dá)到避免污染和提升處理效率的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,其中I為進(jìn)料泵,2為酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐,3為堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐,4為第一 pH值監(jiān)測器,5為回流泵,6為堿液儲存罐,7為催化劑儲存罐,8為沉淀反應(yīng)罐,9為酸液儲存罐,10為第二 pH監(jiān)測器。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0015]如附圖1所示,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,氯乙酸異辛酯的生產(chǎn)廢水的處理裝置,包括進(jìn)料泵,酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐,堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐,第一 pH值監(jiān)測器,回流泵,堿液儲存罐,催化劑儲存罐,沉淀反應(yīng)罐,酸液儲存罐和第二 pH監(jiān)測器,其中:
[0016]所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與進(jìn)料管路相連,并在進(jìn)料管路中設(shè)置進(jìn)料泵;所述堿液儲存罐和催化劑儲存罐與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐頂部相連,在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第一 pH值監(jiān)測器,所述第一 PH值監(jiān)測器的探測端頭伸入酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中,用以采集液體的pH值;所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐管路相連,在所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的頂端與酸液儲存罐管理連接,在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第二 PH值監(jiān)測器,所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中,用以采集液體的PH值;所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與沉淀反應(yīng)罐的中部管路連接,在所述沉淀反應(yīng)罐的頂部設(shè)置出料管路;所述沉淀反應(yīng)罐的底部通過管路與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的底部連接,并在管路上設(shè)置回流泵。
[0017]在上述技術(shù)方案中,在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳,所述攪拌槳設(shè)置在距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40— 60cm處,所述攪拌槳的槳葉為4一6片。
[0018]在上述技術(shù)方案中,在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳,所述攪拌槳設(shè)置在距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40— 60cm處,所述攪拌槳的槳葉為4一6片。
[0019]在上述技術(shù)方案中,所述第一 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10 — 20cm處,用以采集液體的pH值。
[0020]在上述技術(shù)方案中,所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10 — 20cm處,用以采集液體的pH值。
[0021]在上述技術(shù)方案中,所述出料管路設(shè)置在距離沉淀反應(yīng)罐灌頂20— 30cm處。
[0022]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,針對生產(chǎn)廢水,首先進(jìn)行堿性調(diào)節(jié),然后進(jìn)行酸性調(diào)節(jié),最后進(jìn)行沉淀,即分步進(jìn)行充分反應(yīng),同時設(shè)置兩個PH值監(jiān)測器,以實(shí)現(xiàn)對液體pH值的調(diào)節(jié)。在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐和堿性調(diào)節(jié)罐中設(shè)置攪拌槳,在進(jìn)行反應(yīng)時同時進(jìn)行攪拌,以實(shí)現(xiàn)充分反應(yīng)為目的,最后在沉淀反應(yīng)罐中集中進(jìn)行沉淀,并將沉淀后的下部污泥等物質(zhì)進(jìn)行回流處理,以達(dá)到避免污染和提升處理效率的目的。
[0023]以上對本實(shí)用新型做了示例性的描述,應(yīng)該說明的是,在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下,任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.氯乙酸異辛酯的生產(chǎn)廢水的處理裝置,其特征在于,包括進(jìn)料泵,酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐,堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐,第一 PH值監(jiān)測器,回流泵,堿液儲存罐,催化劑儲存罐,沉淀反應(yīng)罐,酸液儲存罐和第二 PH監(jiān)測器,其中:所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與進(jìn)料管路相連,并在進(jìn)料管路中設(shè)置進(jìn)料泵;所述堿液儲存罐和催化劑儲存罐與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐頂部相連,在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第一 PH值監(jiān)測器,所述第一 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中;所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐管路相連,在所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的頂端與酸液儲存罐管理連接,在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第二 PH值監(jiān)測器,所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中;所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與沉淀反應(yīng)罐的中部管路連接,在所述沉淀反應(yīng)罐的頂部設(shè)置出料管路;所述沉淀反應(yīng)罐的底部通過管路與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的底部連接,并在管路上設(shè)置回流泵;在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳,所述攪拌槳設(shè)置在距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40— 60cm處,所述攪拌槳的槳葉為4一6片;在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳,所述攪拌槳設(shè)置在距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40—60cm處,所述攪拌槳的槳葉為4一6片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯乙酸異辛酯的生產(chǎn)廢水的處理裝置,其特征在于,所述第一 PH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10—20cm處,所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10 — 20cm處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的氯乙酸異辛酯的生產(chǎn)廢水的處理裝置,其特征在于,所述出料管路設(shè)置在距離沉淀反應(yīng)罐灌頂20— 30cm處。
【文檔編號】C02F9/04GK204211566SQ201420582413
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】楊龍 申請人:天津匯康源科技有限公司
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