一種人造板廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種人造板廢水處理系統(tǒng)，人造板廢水處理系統(tǒng)包括物化分離池、集水調(diào)節(jié)池、氣浮反應池、配水槽、厭氧流化床、水解流化床、好氧流化床、混凝反應池、微濾裝置、O3氧化塔、清水池、事故池，其中采用厭氧流化床、水解流化床和好氧流化床的三級生物流化床組合對進行廢水生物處理是本系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵。和常規(guī)采用固定床和活性污泥系統(tǒng)的人造板廢水處理工藝相比，應用本系統(tǒng)并設計好相關(guān)工序的工藝參數(shù)對人造板廢水進行處理，應用于高濃度難降解有機廢水的處理方面具有獨特的優(yōu)勢，系統(tǒng)關(guān)鍵設備體積小，整套系統(tǒng)具有較強的抗沖擊負荷的能力，而且污泥降解充分，不存在污泥膨脹的問題。
【專利說明】一種人造板廢水處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，具體是一種人造板廢水處理系統(tǒng)，屬于環(huán)境工程【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在人造纖維板的生產(chǎn)過程中，廢水主要來自木塞螺旋排水、制纖、雨水排水等，其中木塞螺旋排水為熱磨機木塞螺旋擠壓木片擠出的污水，此類廢水中主要污染物是磨纖加工中產(chǎn)生的水活性物質(zhì)、流失的細小纖維及輔料。此類廢水具有以下特點:
[0003]I)、水中有機物濃度高，難降解的有機物占的比重大。中密度纖維板生產(chǎn)廢水中的污染物中，有機物質(zhì)占88.8 %?91.2 %，無機物占11.2 %?8.8 %。有機物主要是碳水化合物，其中溶解性的有機物質(zhì)占40%?60%，廢水COD濃度在20000?30000 mg/L之間。在有機污染物中，糖類約占70%、木素約占10%、樹脂類約占20%。
[0004]2)、廢水中所含的樹脂類化合物包括樹脂酸、長鏈脂肪酸、單寧類化合物等是對廢水厭氧生化處理過程影響較大的抑制性物質(zhì)。在進入生物處理之前必須有效分離。
[0005]3 )、廢水中含有大量的不溶性雜質(zhì)成分，包括泥沙、樹皮、粘土微粒、細小木屑及木質(zhì)粉塵，這些成分以懸浮物或膠體狀存在于廢水中。其中，膠態(tài)懸浮體所占比重相當大，能保持相當長時間的穩(wěn)定性，呈分散狀態(tài)，自然沉淀難以去除。
[0006]因此人造板生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水必須經(jīng)過處理后才能進行排放，但要處理達到能夠回用于生產(chǎn)的標準有一定難度。本行業(yè)一般采用活性污泥法處理系統(tǒng)或固定床生物反應器對人造板廢水進行處理，這些方法對人造板生產(chǎn)所產(chǎn)生的高濃度難降解的有機廢水處理效果普遍不是很理想，而且占地面積大，污泥降解不充分造成產(chǎn)生的污泥過多等眾多缺點。
實用新型內(nèi)容
[0007]為了解決目前常規(guī)人造板廢水處理方法的上述諸多不足之處，本實用新型提供了一種采用具有國際先進水平的A/0 (厭氧/好氧)生物流化床組合形成的人造板廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)此系統(tǒng)處理過的人造板廢水，出水可以達到回用要求。
[0008]本實用新型所采取的具體技術(shù)方案如下:
[0009]一種人造板廢水處理系統(tǒng)，其特征是:包括物化分離池、集水調(diào)節(jié)池、氣浮反應池、配水槽、厭氧流化床、水解流化床、好氧流化床、混凝反應池、微濾裝置、O3氧化塔、清水池、事故池，其中物化分離池設有原水的入口，物化分離池出口連接至集水調(diào)節(jié)池，集水調(diào)節(jié)池出口連接至氣浮反應池，氣浮反應池的水路出口連接至配水槽，配水槽的出口連接至厭氧流化床，厭氧流化床的水路出口連接至水解流化床，厭氧流化床還與事故池交互連接，水解流化床的水路出口連接至好氧流化床，好氧流化床的水路出口連接至混凝反應池，混凝反應池的出口連接至微濾裝置，微濾裝置的水路出口連接至O3氧化塔，O3氧化塔的出口連接至清水池，清水池設置有回用及外排的出口水路。
[0010]所述人造板廢水處理系統(tǒng)還設有污泥處理系統(tǒng)，包括集泥池、旋流分離器、污泥濃縮池、壓濾機，其中氣浮反應池、厭氧流化床、水解流化床、好氧流化床、微濾裝置的泥路出口均連接至集泥池，集泥池的泥路出口連接至旋流分離器，旋流分離器的泥路出口連接至污泥濃縮池，污泥濃縮池的泥路出口連接至壓濾機，由壓濾機將污泥壓縮成泥餅。
[0011]所述清水池設置有出口水路連接至壓濾機對其進行沖洗。所述旋流分離器、污泥濃縮池、壓濾機的水路出口均連接回流至集水調(diào)節(jié)池。集水調(diào)節(jié)池還設置有承接其他各種回用水的入口。
[0012]本實用新型的人造板廢水處理系統(tǒng)的優(yōu)點在于:
[0013]I)、本系統(tǒng)流化床中小粒徑的載體提供了微生物附棲生長的巨大的比表面積，使反應器內(nèi)能維持較活性污泥法處理系統(tǒng)高得多的微生物濃度，可達到40?50 g/L，從而使反應器的容積負荷提高至2 kg/(m3 * d)以上，對難降解的有機物非常有效。
[0014]2)、本系統(tǒng)流化床的流態(tài)化操作方式創(chuàng)造了反應器內(nèi)良好的傳質(zhì)條件及其它反應器無可比擬的混合特性，無論是氧還是基質(zhì)的傳遞速率均較固定床和活性污泥法處理系統(tǒng)有明顯的提高。在高濃度難降解有機廢水的處理方面尤能體現(xiàn)其獨特的優(yōu)勢。
[0015]3)、本系統(tǒng)流化床反應體系中維持高于普通生物處理工藝的5?10倍的生物量，加之良好的傳質(zhì)條件使得生物流化床在維持與常規(guī)生物處理工藝相同效果的同時反應器的體積大大減小，從而減小了占地面積，節(jié)省水處理設施的固定資產(chǎn)投資。
[0016]4)、與活性污泥法處理系統(tǒng)相比，本系統(tǒng)具有較強的抗沖擊負荷的能力，而且不存在污泥膨脹的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的人造板廢水處理系統(tǒng)的示意圖。
[0018]圖中:1_物化分離池，2-集水調(diào)節(jié)池，3-氣浮反應池，4-配水槽，5-厭氧流化床，6-水解流化床，7_好氧流化床，8_混凝反應池，9_微濾裝置，1-O3氧化塔，Il-清水池，
12-事故池，13-集泥池，14-旋流分離器，15-污泥濃縮池，16-壓濾機。
[0019]圖中的實線管路表示水路，雙點劃線管路表示泥路，箭頭表示流向。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0021]如圖1所示，本實用新型的人造板廢水處理系統(tǒng)，包括物化分離池1、集水調(diào)節(jié)池2、氣浮反應池3、配水槽4、厭氧流化床5、水解流化床6、好氧流化床7、混凝反應池8、微濾裝置9、O3氧化塔10、清水池11、事故池12，其中物化分離池I設有原水的入口，物化分離池I出口連接至集水調(diào)節(jié)池2，集水調(diào)節(jié)池2出口連接至氣浮反應池3，氣浮反應池3的水路出口連接至配水槽4，配水槽4的出口連接至厭氧流化床5，厭氧流化床5的水路出口連接至水解流化床6，厭氧流化床5還與事故池12交互連接，水解流化床6的水路出口連接至好氧流化床7，好氧流化床7的水路出口連接至混凝反應池8，混凝反應池8的出口連接至微濾裝置9，微濾裝置9的水路出口連接至O3氧化塔10，O3氧化塔10的出口連接至清水池11，清水池11設置有回用及外排的出口水路。人造板廢水處理系統(tǒng)還設有污泥處理系統(tǒng)，對處理廢水時分離和沉淀出來的污泥進行處理，系統(tǒng)包括集泥池13、旋流分離器14、污泥濃縮池15、壓濾機16，其中氣浮反應池3、厭氧流化床5、水解流化床6、好氧流化床7、微濾裝置9的泥路出口均連接至集泥池13，集泥池13的泥路出口連接至旋流分離器14，旋流分離器14的泥路出口連接至污泥濃縮池15，污泥濃縮池15的泥路出口連接至壓濾機16，由壓濾機16將污泥壓縮成泥餅，以利于外運。清水池11設置有出口水路連接至壓濾機16對其進行沖洗。旋流分離器14、污泥濃縮池15、壓濾機16的水路出口均連接回流至集水調(diào)節(jié)池2，集水調(diào)節(jié)池2還設置有承接其他各種回用水的入口。
[0022]基于上述人造板廢水處理系統(tǒng)所形成的人造板廢水處理工藝，包括以下步驟:
[0023]I)、所有廢水通過自流進入物化分離池1，經(jīng)過篩網(wǎng)除去雜物與大顆粒懸浮物，通過沉砂除去沉淀物，實現(xiàn)物理分離，分離出的柵渣經(jīng)晾曬后可回用做燃料。
[0024]2)、物化分離池I的出水進入集水調(diào)節(jié)池2，進行水量調(diào)峰與均和水質(zhì)。
[0025]3)、集水調(diào)節(jié)池2的出水由泵送入尼可尼泵驅(qū)動的氣浮反應池3，再進入配水槽4，在配水槽4中通過計量將廢水以穩(wěn)定的流量輸送至厭氧流化床5，進入?yún)捬醴磻鞯膹U水量可以通過與厭氧流化床5交互連接的事故池12進行緩沖和調(diào)節(jié)。當氣浮反應超過厭氧流化床5厭氧反應器限量進水時，超出的廢水會進入事故池12，當氣浮停機時，事故池12可繼續(xù)供水給厭氧流化床5。
[0026]4)、廢水經(jīng)過厭氧流化床5，水解流化床6，好氧流化床7三級流化床組合進行生物綜合處理。
[0027]5)、經(jīng)三級流化床組合生物處理后的出水再經(jīng)過混凝反應池8混凝、微濾裝置9微濾與O3氧化塔10氧化和吸附的協(xié)同作用，使總出水指標低于國家一級標準的限值，可以全部回用于生產(chǎn)，達到節(jié)約用水的目標。
[0028]6)、步驟3、4、5中的氣浮反應池3、厭氧流化床5、水解流化床6、好氧流化床7、微濾裝置9所分離和沉淀出來的泥漿集中排放至集泥池13，然后在經(jīng)過旋流分離器14對污泥進行泥水分離，再經(jīng)污泥濃縮池15對泥漿進行濃縮，最后再經(jīng)壓濾機16將污泥壓縮成泥餅進行外運。
[0029]7)、步驟6中對于壓濾機16的沖洗可以從清水池中引水進行，從旋流分離器14分離出來的污水、污泥濃縮池15沉淀產(chǎn)生的上清液以及壓濾機16的清洗水都可以通過管路回流至集水調(diào)節(jié)池2使用。
[0030]使用本人造板廢水處理系統(tǒng)及工藝對人造板廢水進行處理后,清水池出水的各項污染物指標為=CODcr ( 100 mg/L，色度彡 50 mg/L, BOD5 ( 20 mg/L, SS ( 70 mg/L，氨氮(15 mg/L ο水質(zhì)指標達到GB8978-1996國標中的一級排放標準，可以回用于生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種人造板廢水處理系統(tǒng)，其特征是:包括物化分離池(I)、集水調(diào)節(jié)池(2)、氣浮反應池(3 )、配水槽(4)、厭氧流化床(5 )、水解流化床(6 )、好氧流化床(7 )、混凝反應池(8 )、微濾裝置(9)、O3氧化塔(10)、清水池(11)、事故池(12)，其中物化分離池(I)設有原水的入口，物化分離池(I)出口連接至集水調(diào)節(jié)池(2)，集水調(diào)節(jié)池(2)出口連接至氣浮反應池(3)，氣浮反應池(3)的水路出口連接至配水槽(4)，配水槽(4)的出口連接至厭氧流化床(5),厭氧流化床(5)的水路出口連接至水解流化床(6)，厭氧流化床(5)還與事故池(12)交互連接，水解流化床(6)的水路出口連接至好氧流化床(7)，好氧流化床(7)的水路出口連接至混凝反應池(8 )，混凝反應池(8 )的出口連接至微濾裝置(9 )，微濾裝置(9 )的水路出口連接至O3氧化塔(10)，O3氧化塔(10)的出口連接至清水池(11)，清水池(11)設置有回用及外排的出口水路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板廢水處理系統(tǒng)，其特征是:該系統(tǒng)還設有污泥處理系統(tǒng)，包括集泥池(13)、旋流分離器(14)、污泥濃縮池(15)、壓濾機(16)，其中氣浮反應池(3)、厭氧流化床(5)、水解流化床(6)、好氧流化床(7)、微濾裝置(9)的泥路出口均連接至集泥池(13)，集泥池(13)的泥路出口連接至旋流分離器(14)，旋流分離器(14)的泥路出口連接至污泥濃縮池(15)，污泥濃縮池(15)的泥路出口連接至壓濾機(16)，由壓濾機(16)將污泥壓縮成泥餅。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造板廢水處理系統(tǒng)，其特征是:所述清水池(11)設置有出口水路連接至壓濾機(16)對其進行沖洗；所述旋流分離器(14)、污泥濃縮池(15)、壓濾機(16)的水路出口均連接回流至集水調(diào)節(jié)池(2)，集水調(diào)節(jié)池(2)還設置有承接其他各種回用水的入口。
【文檔編號】C02F9/14GK204111541SQ201420600096
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】譚文斌 申請人:南寧金科環(huán)境工程有限公司