一種新型氧化塔的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型氧化塔，通過(guò)上方進(jìn)液、下方進(jìn)氣并在加壓條件下形成氣液逆流式接觸，待處理漿液從氧化塔上部進(jìn)液，由上至下經(jīng)過(guò)催化劑料板，通過(guò)第二通孔處的降液管到達(dá)氣液分布板的下方，與從氧化塔下部通入的氣體相遇，由于第三通孔具有一定阻力，將在所述氣液分布板的下方形成氣室，從而氣室下方液體中的氣泡上升進(jìn)入氣室后，氣泡破碎與氣室內(nèi)的空氣混合，之后經(jīng)過(guò)第三通孔并被分割成新的氣泡，再與氣液分布板上方的液體接觸，根據(jù)氣液傳質(zhì)原理，液體中氣泡的破碎和新氣泡的形成，將加快傳質(zhì)過(guò)程，且大量小氣泡的產(chǎn)生有利于增加氣液接觸面；從而本實(shí)用新型所述氧化塔，有效提升傳質(zhì)速率，增加氣液接觸面，氧化處理效率較高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型氧化塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型氧化塔，屬于氧化塔的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進(jìn)程的加快，城市污水的排放也日益增加，目前，活性污泥法由于成本低、耗能少等優(yōu)點(diǎn)，仍然是普遍使用的污水處理方法。然而，上述污水處理方法副產(chǎn)大量污泥。污泥是在污水處理系統(tǒng)的各個(gè)單元中所產(chǎn)生的固液混合物，是污水處理過(guò)程的附屬產(chǎn)物，含水率高，易腐爛，有強(qiáng)烈臭味，并且含有大量病原菌、寄生蟲(chóng)卵以及鎘、鉻、鉛、汞等重金屬和難以降解的有毒有害及致癌物質(zhì)。由此，未經(jīng)適當(dāng)處理的污泥進(jìn)入環(huán)境后，直接給水體、土壤和大氣帶來(lái)二次污染，會(huì)對(duì)我國(guó)的生態(tài)環(huán)境和人們的活動(dòng)構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。另一方面，污泥中來(lái)自土壤的有機(jī)質(zhì)不能安全回歸土壤，造成土質(zhì)越來(lái)越貧瘠。
[0003]傳統(tǒng)污水處理方法主要是經(jīng)濃縮、厭氧消化處理后，農(nóng)用、填埋或焚燒。但由于污泥中含有較多的有毒物質(zhì)和重金屬離子，厭氧消化率低，污泥中有機(jī)物的分解率只有25%-45%，農(nóng)用污泥易產(chǎn)生二次污染，從而污泥最終只能以填埋、焚燒為主。填埋占用大量土地，焚燒對(duì)污泥的減量化和穩(wěn)定化雖然效果較好，但存在能量消耗大、二次污染嚴(yán)重等問(wèn)題。
[0004]濕式氧化法是目前對(duì)污泥處理比較有效的方法，具體是指在加溫加壓條件下，采用氣液接觸的方式，在氧化塔內(nèi)利用空氣中的氧氣將污水中的高分子有機(jī)物氧化為co2、n2或氮氧化合物，最終使污泥中的蛋白質(zhì)、脂肪部分分解成小分子，從而有效提高污泥可生化性。然而，在進(jìn)行濕式氧化處理的過(guò)程中，由于氧化塔中氣液接觸面小，傳質(zhì)速率小，導(dǎo)致氣液接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最終導(dǎo)致對(duì)污泥進(jìn)行氧化處理的效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中氧化塔中氣液接觸面小，傳質(zhì)速率小，對(duì)污泥進(jìn)行氧化處理的效率低，從而提供一種氣液充分接觸、氧化處理效率高的新型氧化塔。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種新型氧化塔，在所述氧化塔的上部設(shè)置有進(jìn)液管和出氣管，在下部設(shè)置有進(jìn)氣管，在底端還設(shè)置有出液管；
[0008]所述進(jìn)氣管的出氣端延伸至所述氧化塔內(nèi)部設(shè)置；在所述進(jìn)氣管出氣端的上方設(shè)置有倒圓錐形的布?xì)獍?；所述倒圓錐形的布?xì)獍宓捻斀菫?0° -150°，在所述布?xì)獍迳暇鶆蚍植加胁細(xì)饪祝?br> [0009]還設(shè)置有催化單元，所述催化單元設(shè)置在所述進(jìn)液管和出氣管的下方且位于所述布?xì)獍宓纳戏?，所述催化單元包?
[0010]催化劑料板，所述催化劑料板上均勻分布有第一通孔，在所述催化劑料板的外層表面上具有催化劑物料層；
[0011]氣液分布板，位于所述催化劑料板的下方，所述氣液分布板上均勻分布有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔的孔徑大于所述第三通孔的孔徑，在所述第二通孔處向下延伸設(shè)置有降液管。
[0012]與所述進(jìn)液管的出液端連通設(shè)置有布液管，所述布液管水平設(shè)置，所述布液管的管壁上設(shè)有布液孔，所述布液孔的開(kāi)口向上且所述布液孔的中心軸線與水平方向呈30° -60° 夾角。
[0013]所述布液孔沿所述布液管的長(zhǎng)度方向呈一排或多排分布。
[0014]所述布液孔設(shè)置有兩排，所述兩排布液孔位于所述進(jìn)液管的兩側(cè)并呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0015]所述布液管的長(zhǎng)徑比為15:1-3:1。
[0016]所述催化單元設(shè)置有多個(gè)，所述多個(gè)催化單元沿豎直方向依次排列。
[0017]所述催化劑物料層涂覆在所述催化劑料板的外表面上。
[0018]與所述出液管連接的管道上設(shè)置有排空閥。
[0019]在所述氧化塔的上部設(shè)有液位報(bào)警器。
[0020]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021](1)本實(shí)用新型所述的新型氧化塔，通過(guò)上方進(jìn)液、下方進(jìn)氣并在加壓條件下形成氣液逆流式接觸，進(jìn)一步通過(guò)設(shè)置具有第二通孔、降液管和第三通孔的氣液分布板，待處理漿液從氧化塔上部進(jìn)液，由上至下經(jīng)過(guò)催化劑料板，通過(guò)第二通孔處的降液管到達(dá)氣液分布板的下方，與從氧化塔下部通入的氣體相遇，在進(jìn)行氣液接觸的過(guò)程中，由于第三通孔具有一定阻力，將在所述氣液分布板的下方形成氣室，從而氣室下方液體中的氣泡上升進(jìn)入氣室后，氣泡破碎與氣室內(nèi)的空氣混合，之后經(jīng)過(guò)第三通孔并被分割成新的氣泡，再與氣液分布板上方的液體接觸，根據(jù)氣液傳質(zhì)原理，液體中氣泡的破碎和新氣泡的形成，將加快傳質(zhì)過(guò)程，且大量小氣泡的產(chǎn)生有利于增加氣液接觸面；較之現(xiàn)有技術(shù)中氧化塔中氣液接觸面小，傳質(zhì)速率小，對(duì)污泥進(jìn)行氧化處理的效率低，本實(shí)用新型所述氧化塔，有效提升傳質(zhì)速率，增加氣液接觸面，氧化處理效率較高。
[0022](2)本實(shí)用新型所述的新型氧化塔，通過(guò)與所述進(jìn)液管的出液端連通設(shè)置有布液管，所述布液管水平設(shè)置，所述布液管的管壁上設(shè)有布液孔，所述布液孔的開(kāi)口向上且所述布液孔的中心軸線與水平方向呈30° -60°夾角，從而由進(jìn)液管進(jìn)入布液管中的漿液通過(guò)布液孔向側(cè)上方呈30° -60°噴射布灑，在實(shí)現(xiàn)充分布液的基礎(chǔ)山，還能有效避免直接向下噴液對(duì)催化劑物料的沖擊，延長(zhǎng)其使用壽命。.
[0023](3)本實(shí)用新型所述的新型氧化塔，與所述出液管連接的管道上設(shè)置有排空閥，從而所述出液管還兼作排空管使用，排空的同時(shí)可確保將液體排盡。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中，
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例2所述新型氧化塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2A和圖2B分別是本實(shí)用新型所述氣液分布板的俯視圖和側(cè)視圖；
[0027]圖3A和圖3B分別是本實(shí)用新型所述布液管的側(cè)視圖和縱向截面圖。
[0028]圖中附圖標(biāo)記表不為:1-進(jìn)液管，11-布液管，12-布液孔,2-出氣管,3-催化劑料板，4-氣液分布板,41-第二通孔,42-第三通孔,43-降液管,5-進(jìn)氣管,51-布?xì)獍?6-出液管，7-排空閥，8-液位報(bào)警器。

【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例1
[0030]本實(shí)施例提供一種新型氧化塔，其由上至下依次設(shè)置進(jìn)液管1、出氣管2、催化單元、進(jìn)氣管5和出液管6。
[0031]所述進(jìn)液管1和出氣管2均設(shè)置于所述氧化塔的頂部；
[0032]所述催化單元包括催化劑料板3和氣液分布板4，作為可以選擇的實(shí)施方式，所述催化單元設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)，所述多個(gè)催化單元沿豎直方向依次排列。
[0033]所述催化劑料板3的外表面上涂覆設(shè)有催化劑物料層，所述催化劑料板3上均勻分布有第一通孔，孔徑為10_ ；
[0034]所述氣液分布板4上均勻分布有第二通孔41和第三通孔42，所述第二通孔41的孔徑大于所述第三通孔42的孔徑，在所述第二通孔41處向下延伸設(shè)置降液管43 ;本實(shí)施例中，所述第二通孔41的孔徑為20mm ;所述第三通孔42的孔徑為0.5mm ；
[0035]所述進(jìn)氣管5的出氣端延伸至所述氧化塔內(nèi)部設(shè)置，在所述進(jìn)氣管5出氣端的上方設(shè)置倒圓錐形的布?xì)獍?1，所述倒圓錐形的布?xì)獍?1的頂角為60°，所述布?xì)獍?1上均勻分布有布?xì)饪?，所述布?xì)饪椎目讖綖?-10mm ；
[0036]所述出液管6設(shè)于所述氧化塔的底部，所述出液管6的進(jìn)液口位于所述進(jìn)氣管5的出氣端的下方。
[0037]實(shí)施例2
[0038]本實(shí)施例提供一種新型氧化塔，如圖1所示，其由上至下依次設(shè)置進(jìn)液管1、出氣管2、催化劑料板3、氣液分布板4、進(jìn)氣管5和出液管6。
[0039]所述進(jìn)液管1和出氣管2均設(shè)置于所述氧化塔的頂部；其中，與所述進(jìn)液管1的出液端連通設(shè)置有布液管11 ;如圖3A和圖3B所示，所述布液管11的長(zhǎng)徑比為15:1 ;所述布液管11水平設(shè)置，所述布液管11的管壁上設(shè)有布液孔12，所述布液孔12的開(kāi)口向上且所述布液孔12的中心軸線與水平方向呈30°夾角(圖3B中的α角)；所述布液孔12沿所述布液管11的長(zhǎng)度方向呈一排或多排分布；本實(shí)施例中，所述布液孔12設(shè)置有兩排，所述兩排布液孔12位于所述進(jìn)液管1的兩側(cè)并呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0040]所述催化單元包括催化劑料板3和氣液分布板4，作為可以選擇的實(shí)施方式，所述催化單元設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)，本實(shí)施例所述催化單元設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)催化單元沿豎直方向依次排列。
[0041]所述催化劑料板3的外表面上涂覆設(shè)有催化劑物料層，所述催化劑料板3上均勻分布有第一通孔，孔徑為25_ ；
[0042]如圖2Α和圖2Β所示，所述氣液分布板4上均勻分布有第二通孔41和第三通孔42 (圖中未全部顯示)，所述第二通孔41的孔徑大于所述第三通孔42的孔徑，在所述第二通孔41處向下延伸設(shè)置降液管43 ;所述降液管43的長(zhǎng)徑比為2:1，所述第二通孔41的孔徑為10mm ;所述第三通孔42的孔徑為1mm ；
[0043]其中，所述催化劑料板3和所述氣液分布板4可分別設(shè)置有多個(gè)，所述催化劑料板3和所述氣液分布板4在豎直方向上呈交錯(cuò)設(shè)置。
[0044]所述進(jìn)氣管5的出氣端延伸至所述氧化塔內(nèi)部設(shè)置，在所述進(jìn)氣管5的出氣端設(shè)置倒圓錐形的布?xì)獍?1，所述倒圓錐形的布?xì)獍?1的頂角為150°，所述布?xì)獍?1上均勻分布有布?xì)饪?，所述布?xì)饪椎目讖綖?mm ；
[0045]所述出液管6設(shè)于所述氧化塔的底部，所述出液管6的進(jìn)液口位于所述進(jìn)氣管5的出氣端的下方；本實(shí)施例中，與所述出液管6連接的管道上設(shè)置有排空閥7 ;從而所述出液管6還兼作排空管使用，排空的同時(shí)可確保將液體排盡。
[0046]作為可以選擇的實(shí)施方式，在所述氧化塔的上部還設(shè)有液位報(bào)警器8，所述液位警報(bào)器位于所述氧化塔的3/4高度處，以防止液面過(guò)高或過(guò)低。
[0047]實(shí)施例3
[0048]本實(shí)施例提供一種新型氧化塔，其由上至下依次設(shè)置進(jìn)液管1、出氣管2、催化劑料板3、氣液分布板4、進(jìn)氣管5和出液管6。
[0049]所述進(jìn)液管1和出氣管2均設(shè)置于所述氧化塔的頂部；其中，與所述進(jìn)液管1的出液端連通設(shè)置有布液管11，所述布液管11的長(zhǎng)徑比為3:1 ;所述布液管11水平設(shè)置，所述布液管11的管壁上設(shè)有布液孔12，所述布液孔12的開(kāi)口向上且所述布液孔12的中心軸線與水平方向呈45°夾角；所述布液孔12沿所述布液管11的長(zhǎng)度方向呈一排或多排分布(見(jiàn)圖3);本實(shí)施例中，所述布液孔12設(shè)置有兩排，所述兩排布液孔12位于所述進(jìn)液管1的兩側(cè)并呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0050]所述催化單元包括催化劑料板3和氣液分布板4。
[0051]所述催化劑料板3的外表面上涂覆設(shè)有催化劑物料層，所述催化劑料板3上均勻分布有第一通孔，孔徑為15_ ；
[0052]如圖2所示，所述氣液分布板4上均勻分布有第二通孔41和第三通孔42 (圖2中未全部顯示)，所述第二通孔41的孔徑大于所述第三通孔42的孔徑，在所述第二通孔41處向下延伸設(shè)置降液管43，所述降液管43的長(zhǎng)徑比為5:1 ;本實(shí)施例中，所述第二通孔41的孔徑為15mm ;所述第三通孔42的孔徑為2mm ；
[0053]所述進(jìn)氣管5的出氣端延伸至所述氧化塔內(nèi)部設(shè)置，在所述進(jìn)氣管5的出氣端設(shè)置倒圓錐形的布?xì)獍?1，所述倒圓錐形的布?xì)獍?1的頂角為120°，所述布?xì)獍?1上均勻分布有布?xì)饪?，所述布?xì)饪椎目讖綖?0mm;
[0054]所述出液管6設(shè)于所述氧化塔的底部，所述出液管6的進(jìn)液口位于所述進(jìn)氣管5的出氣端的下方；本實(shí)施例中，與所述出液管6連接的管道上設(shè)置有排空閥7 ;從而所述出液管6還兼作排空管使用，排空的同時(shí)可確保將液體排盡。
[0055]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型氧化塔，在所述氧化塔的上部設(shè)置有進(jìn)液管和出氣管，在下部設(shè)置有進(jìn)氣管，在底端還設(shè)置有出液管； 其特征在于，所述進(jìn)氣管的出氣端延伸至所述氧化塔內(nèi)部設(shè)置；在所述進(jìn)氣管出氣端的上方設(shè)置有倒圓錐形的布?xì)獍?；所述倒圓錐形的布?xì)獍宓捻斀菫?0° -150°，在所述布?xì)獍迳暇鶆蚍植加胁細(xì)饪祝? 還設(shè)置有催化單元，所述催化單元設(shè)置在所述進(jìn)液管和出氣管的下方且位于所述布?xì)獍宓纳戏?，所述催化單元包? 催化劑料板，所述催化劑料板上均勻分布有第一通孔，在所述催化劑料板的外層表面上具有催化劑物料層； 氣液分布板，位于所述催化劑料板的下方，所述氣液分布板上均勻分布有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔的孔徑大于所述第三通孔的孔徑，在所述第二通孔處向下延伸設(shè)置有降液管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氧化塔，其特征在于，與所述進(jìn)液管的出液端連通設(shè)置有布液管，所述布液管水平設(shè)置，所述布液管的管壁上設(shè)有布液孔，所述布液孔的開(kāi)口向上且所述布液孔的中心軸線與水平方向呈30° -60°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型氧化塔，其特征在于，所述布液孔沿所述布液管的長(zhǎng)度方向呈一排或多排分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型氧化塔，其特征在于，所述布液孔設(shè)置有兩排，所述兩排布液孔位于所述進(jìn)液管的兩側(cè)并呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的新型氧化塔，其特征在于，所述布液管的長(zhǎng)徑比為15:1-3:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的新型氧化塔，其特征在于，所述催化單元設(shè)置有多個(gè)，所述多個(gè)催化單元沿豎直方向依次排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的新型氧化塔，其特征在于，所述催化劑物料層涂覆在所述催化劑料板的外表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的新型氧化塔，其特征在于，與所述出液管連接的管道上設(shè)置有排空閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的新型氧化塔，其特征在于，在所述氧化塔的上部設(shè)有液位報(bào)警器。
【文檔編號(hào)】C02F11/06GK204185356SQ201420615947
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
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