高氨氮廢水除垢裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管道除垢【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種高氨氮廢水除垢裝置，包括除垢罐（1），所述除垢罐（1）的頂部設(shè)有出水管（11），除垢罐（1）的底部設(shè)有進(jìn)水管（6）和其內(nèi)底部設(shè)置有內(nèi)蒸汽管道（9），所述內(nèi)蒸汽管道（9）與外部蒸汽管（7）連接，除垢罐（1）的底面設(shè)置有排放管道（8），除垢罐（1）上安裝有在線監(jiān)測PH儀（3）和溫度計（4）；除垢罐（1）上部通過管路與藥罐（2）的出料口連接；所述藥罐（2）底部的蒸汽管道與外部蒸汽管（7）連接；所述進(jìn)水管（6）通過管路與液堿投料計量泵（5）連接。該裝置徹底解決高氨氮廢水處理裝置系統(tǒng)結(jié)垢問題，裝置運(yùn)行率顯著提高，達(dá)到較好的環(huán)保運(yùn)行效率。
【專利說明】高氨氮廢水除垢裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及管道除垢【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種高氨氮廢水除垢裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 硅磷晶水處理技術(shù)，硅磷晶是一種聚磷酸鹽和聚硅酸鹽組成的微溶性玻璃復(fù)合 體，其外型為玻璃狀小球，硅磷晶能穩(wěn)定水中重碳酸鹽，使其在加熱狀態(tài)下保持穩(wěn)定而達(dá)到 控制腐蝕和結(jié)垢的目的，故該產(chǎn)品有神秘小球之美譽(yù)。
[0003] "硅磷晶"由德國或韓國專利技術(shù)生產(chǎn)，在水處理過程中已獲得巨大成功。成為一 種經(jīng)濟(jì)有效的防止設(shè)備及管道結(jié)垢和腐蝕的新一代水處理藥劑，是以獨(dú)特的配方和工藝制 成的難溶于水的玻璃質(zhì)緩釋小球，是聚磷酸鹽/聚硅酸鹽組成的微溶性聚合體。產(chǎn)品又稱 為"潔靈精"、"歸麗晶"、"硅磷晶"。在水中聚磷酸鹽能防止晶體生長和凝聚，并對鐵離子起 封閉作用，對氫氧化鐵起分散作用。聚磷酸鹽和硅酸鹽更能使管道內(nèi)表面形成保護(hù)膜，防止 金屬腐蝕，所以硅磷晶既緩蝕又阻垢，還有消除銹垢本領(lǐng)，堪稱"紅水"、"黃水"和堵塞管道 的克星。與傳統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定處理技術(shù)相比，其突出優(yōu)點(diǎn)在于：a、阻垢更加優(yōu)異(可處理水的 碳酸鹽硬度高達(dá)9mm〇I/L)，并具有運(yùn)行除垢(分散作用）功能；b、防銹能力更加突出，可消 除設(shè)備及管道內(nèi)原有的銹垢；c、使用簡便、衛(wèi)生、平時勿需管理；d、占地面積?。籩、經(jīng)濟(jì)有 效，質(zhì)量穩(wěn)定，價格低廉。使用時，即可實(shí)現(xiàn)"流水加藥、停水停藥、加藥均勻、方便可靠、不耗 動力、經(jīng)濟(jì)有效"之特點(diǎn)。
[0004] 山西晉煤天源化工有限公司的高氨氮廢水處理裝置，自2009年10月26日投入 運(yùn)行后，在處理來自造氣循環(huán)水排污過程中，運(yùn)行發(fā)現(xiàn)組合槽內(nèi)及分餾塔填料結(jié)垢，2009年 11月到2010年8月，停車清理填料12次，裝置運(yùn)行率在90%以下，人員勞動強(qiáng)度大。分析 造氣循環(huán)水中鈣離子含量在200-300mg/l之間，而高氨氮廢水處理裝置運(yùn)行要求組合槽PH 控制在10. 5-11. 5之間，高的鈣離子含量及高PH是造成系統(tǒng)結(jié)垢的主要原因。因此必須對 進(jìn)水中鈣離子進(jìn)行軟化處理，才能有效防止系統(tǒng)結(jié)垢，但沒有一種專門的除垢裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 在高氨氮廢水處理時，由于水中鈣離子含量較高而造成的水質(zhì)結(jié)垢問題，通常要 求水中鈣離子含量在150mg/l和300mg/l之間。本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于高氨 氮廢水處理時的除垢裝置，通過除垢裝置后，在除垢裝置中加入一種特殊的除垢劑-硅磷 晶，并對來水進(jìn)行加溫和提高PH，使出水中鈣離子含量大幅降低，經(jīng)過運(yùn)行其去除率在80% 以上，出水鈣離子在50mg/1以下，解決在高氨氮污水處理過程中的結(jié)垢問題。
[0006] 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種高氨氮廢水除垢裝置，包括除垢罐，所述除垢罐的頂部設(shè)有出水管，除垢罐的 底部設(shè)有進(jìn)水管和其內(nèi)底部設(shè)置有內(nèi)蒸汽管道，所述內(nèi)蒸汽管道與外部蒸汽管連接，除垢 罐的底面設(shè)置有排放管道，除垢罐上安裝有在線監(jiān)測PH儀和溫度計；除垢罐上部通過管路 與藥罐的出料口連接；所述藥罐底部的蒸汽管道與外部蒸汽管連接；所述進(jìn)水管通過管路 與液堿投料計量泵連接。
[0008]車間在造氣循環(huán)水排入高氨氮廢水處理裝置前增加一套除垢裝置，在藥罐內(nèi)加入 藥劑硅磷晶，并在除垢罐底部通入外蒸汽管通入蒸汽對其內(nèi)部的廢水進(jìn)行加熱，由于硅磷 晶微溶于水，在配置硅磷晶的藥罐中也通過外蒸汽管通入蒸汽進(jìn)行加熱，使藥劑融化速度 加快。同時為監(jiān)測在除垢罐內(nèi)投加液堿的量，控制廢水的PH在10. 5-11. 5之間，在除垢罐 上增加一個在線PH儀進(jìn)行監(jiān)控，同時在罐體上增加一個0-100°C的溫度計監(jiān)控裝置溫度， 使系統(tǒng)溫度適中控制在45-55°C之間。高氨氮廢水自進(jìn)水管進(jìn)入除垢罐后，廢水中的鈣離子 與氫氧根離子生成微溶于水的氫氧化鈣，同時利用蒸汽提高廢水溫度，進(jìn)一步降低氫氧化 鈣的溶解度，盡可能除去鈣離子。藥劑硅磷晶也同樣用來除去大量的鈣離子。
[0009]上述除垢裝置投入運(yùn)行后，運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下：
[0010]

【權(quán)利要求】
1. 一種高氨氮廢水除垢裝置，其特征在于：包括除垢罐（1)，所述除垢罐（1)的頂部設(shè) 有出水管（11)，除垢罐（1)的底部設(shè)有進(jìn)水管（6)和其內(nèi)底部設(shè)置有內(nèi)蒸汽管道（9)，所述 內(nèi)蒸汽管道（9 )與外部蒸汽管（7 )連接，除垢罐（1)的底面設(shè)置有排放管道（8 )，除垢罐（1) 上安裝有在線監(jiān)測pH儀（3)和溫度計（4);除垢罐（1)上部通過管路與藥罐（2)的出料口 連接；所述藥罐（2)底部的蒸汽管道與外部蒸汽管（7)連接；所述進(jìn)水管（6)通過管路與液 堿投料計量泵（5 )連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨氮廢水除垢裝置，其特征在于：所述除垢罐（1)的容積 為10m3,所述除垢罐（1)的進(jìn)水管（6)和出水管（11)的位置保證除垢罐（1)內(nèi)的水力停留 時間為l_2h。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨氮廢水除垢裝置，其特征在于：所述藥罐（2)的容積為 0. 5m3,通過脫鹽水管道（10)注入脫鹽水。
【文檔編號】C02F5/08GK204211551SQ201420624672
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】周祖兵, 米凱斌 申請人:山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司