微納米氣泡溶氣氣浮的制造方法
【專利摘要】一種微納米氣泡溶氣氣浮機，包括微納米氣泡發(fā)生裝置，管道的一端連接微納米氣泡發(fā)生裝置，另一端安裝在氣浮池內(nèi)，其特征是氣浮池內(nèi)部由隔板a和隔板b分成三個連通的腔體，分別為腔體A、腔體B、腔體C；所述腔體A內(nèi)懸空安裝有攪拌裝置；所述腔體C的底部平行安裝有出水管；氣浮池的右側(cè)壁上方設(shè)有排渣口；所述管道的另一端設(shè)在腔體B內(nèi)，端口底段安裝有釋放器。本實用新型不僅能產(chǎn)生大小均勻的微納米氣泡，并且這些氣泡的尺寸都保持在100nm左右，不僅能提高氣泡的利用率，也擴大了液相中的氣液兩相的動態(tài)接觸面積，減小傳質(zhì)阻力，提高溶氣利用率，從而大幅度提高氣浮效率，并且本實用新型節(jié)省了空壓機和溶氣罐，縮小了占地面積。
【專利說明】微納米氣泡溶氣氣浮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣浮機，具體涉及一種微納米氣泡溶氣氣浮機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的溶氣氣浮的氣泡發(fā)生裝置是由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，使之產(chǎn)生微小氣泡，氣泡的粒徑尺寸為l-5um。雖然在氣浮過程中凝聚體和此方法產(chǎn)生的微氣泡可以產(chǎn)生氣浮作用(即微氣泡參與絮凝劑的混合反應(yīng)形成帶電荷的細(xì)微氣泡)，但是此方法產(chǎn)生的氣泡尺寸并不均勻，大小不一，仍有部分氣泡不能與凝聚體發(fā)生氣浮，使得溶氣氣浮并沒有比普通氣浮的去除效率高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、能耗小、噪聲低的微納米氣泡溶氣氣浮機。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種微納米氣泡溶氣氣浮機，包括微納米氣泡發(fā)生裝置，管道的一端連接微納米氣泡發(fā)生裝置，另一端安裝在氣浮池內(nèi)，其特征是:所述氣浮池的左側(cè)壁上方安裝有進水管；氣浮池內(nèi)部由隔板a和隔板b分成三個連通的腔體，分別為腔體A、腔體B、腔體C ;所述隔板a的下方與氣浮池池底之間留有至少二十公分的開口，隔板b的上方與氣浮池池頂之間留有至少四十公分的開口 ；所述腔體A內(nèi)懸空安裝有攪拌裝置；所述腔體C的底部平行安裝有出水管，出水管上均勻分布有聚水孔，出水管的一端穿出氣浮池側(cè)壁；氣浮池的右側(cè)壁上方設(shè)有排渣口 ；所述管道的另一端設(shè)在腔體B內(nèi)，端口底段安裝有釋放器。
[0005]進一步的，出水管的一端與隔板b之間留有至少五公分的間距。
[0006]進一步的，攪拌裝置的頂部可沿安裝軸旋轉(zhuǎn)。
[0007]該實用新型的有益之處是，本實用新型不僅能產(chǎn)生大小均勻的微納米氣泡，并且這些氣泡的尺寸都保持在10nm左右。用溶氣氣浮系統(tǒng)中，不僅能提高氣泡的利用率，而且也擴大了液相中的氣液兩相的動態(tài)接觸面積，減小傳質(zhì)阻力，提高溶氣利用率，從而大幅度提高氣浮效率，并且本實用新型節(jié)省了空壓機和溶氣罐，縮小了占地面積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，I微納米氣泡發(fā)生裝置，2管道，3氣浮池，4進水管，5隔板a，6隔板b，7腔體A，8腔體B，9腔體C，10出水管，11釋放器，12攪拌裝置，13排渣口。

【具體實施方式】
[0010]一種微納米氣泡溶氣氣浮機，包括微納米氣泡發(fā)生裝置1，管道2的一端連接微納米氣泡發(fā)生裝置1，另一端安裝在氣浮池3內(nèi)，其特征是:所述氣浮池3的左側(cè)壁上方安裝有進水管4 ;氣浮池3內(nèi)部由隔板a5和隔板b6分成三個連通的腔體，分別為腔體A7、腔體B8、腔體C9 ;所述隔板a5的下方與氣浮池池底之間留有至少二十公分的開口，隔板b6的上方與氣浮池池頂之間留有至少四十公分的開口 ；所述腔體A7內(nèi)懸空安裝有攪拌裝置12 ;所述腔體C9的底部平行安裝有出水管10，出水管10上均勻分布有聚水孔，出水管10的一端穿出氣浮池側(cè)壁；氣浮池3的右側(cè)壁上方設(shè)有排渣口 13 ;所述管道2的另一端設(shè)在腔體B7內(nèi)，端口底段安裝有釋放器11 ;出水管10的一端與隔板b6之間留有至少五公分的間距，攪拌裝置12的頂部可沿安裝軸旋轉(zhuǎn)。
[0011]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微納米氣泡溶氣氣浮機，包括微納米氣泡發(fā)生裝置(1)，管道(2)的一端連接微納米氣泡發(fā)生裝置(I)，另一端安裝在氣浮池(3 )內(nèi)，其特征是:所述氣浮池(3 )的左側(cè)壁上方安裝有進水管(4);氣浮池(3)內(nèi)部由隔板a (5)和隔板b (6)分成三個連通的腔體，分別為腔體A (7)、腔體B (8)、腔體C (9);所述隔板a (5)的下方與氣浮池池底之間留有至少二十公分的開口，隔板b (6)的上方與氣浮池池頂之間留有至少四十公分的開口 ；所述腔體A (7)內(nèi)懸空安裝有攪拌裝置(12);所述腔體C (9)的底部平行安裝有出水管(10)，出水管(10)上均勻分布有聚水孔，出水管(10)的一端穿出氣浮池側(cè)壁；氣浮池(3)的右側(cè)壁上方設(shè)有排渣口(13);所述管道(2)的另一端設(shè)在腔體B (7)內(nèi)，端口底段安裝有釋放器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡溶氣氣浮機，其特征是:出水管(10)的一端與隔板b (6)之間留有至少五公分的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微納米氣泡溶氣氣浮機，其特征是:所述攪拌裝置(12)的頂部可沿安裝軸旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】C02F1/24GK204185261SQ201420661570
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】邴晨青, 王新, 王玉麗 申請人:青島力科環(huán)保工程有限公司