本發(fā)明涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及凈水模塊自清潔方法及采用該方法的洗衣機。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，洗衣機已逐漸成為人們家中必備的家電之一，大多數(shù)人都將洗衣機作為洗衣服的主要工具。隨著環(huán)境的惡化，水體的污染，潔凈的水資源逐漸成為一種稀缺資源，如何在洗凈衣服的同時能夠做到省水省電，一直是消費者關(guān)注的焦點之一。

凈水洗衣機就是在上述需求下進行研發(fā)的，凈水洗衣機的工作原理是在洗衣機的內(nèi)部設(shè)置凈水模塊，通過在漂洗過程中將洗滌水通入到凈水模塊中進行過濾后再返回到洗衣機的洗滌筒中，使漂洗過程洗滌筒里面的水處于干凈的狀態(tài)，衣物一直處于凈水中洗滌，從而提升用戶的使用感受。

但是，凈水模塊的過濾系統(tǒng)為了將洗滌筒內(nèi)的水凈化以達到循環(huán)使用的目的，過濾系統(tǒng)使用的過濾網(wǎng)的孔徑屬于納米級別，這樣使用一段時間后，難免會有雜質(zhì)、大分子顆粒等吸附在過濾系統(tǒng)表面，如果不能將過濾系統(tǒng)上的雜質(zhì)、大分子顆粒等剝離，那么一段時間后凈水模塊將會失效，從而失去凈水洗的意義，甚至?xí)ο礈焖斐晌廴尽?/p>

現(xiàn)有的洗衣機自清潔程序只能對洗衣機內(nèi)筒進行清洗，而不能對凈水模塊進行清潔，從而必然會加劇凈水模塊失效，凈水模塊一旦失效，用戶只能更換凈水模塊的過濾系統(tǒng)，增加了經(jīng)濟負擔(dān)。

因此，如何實現(xiàn)凈水模塊進行自清潔，對于保持過濾模塊的有效性，延長其使用壽命，提升用戶的使用感受具有重要的意義。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了凈水模塊自清潔方法及采用該方法的洗衣機，具體地，采用了如下的技術(shù)方案：

凈水模塊自清潔方法，啟動凈水模塊自清潔程序，洗衣機進水到設(shè)定檔位，依次重復(fù)進行加熱沖洗程序和清水置換沖洗程序，直至檢測到凈水模塊清潔干凈后停止；

其中，所述的加熱沖洗程序包括加熱洗滌水、膜沖洗、靜置和膜氣洗步驟。

進一步地，當(dāng)檢測到凈水模塊的回水流量小于設(shè)定值時，啟動凈水模塊自清潔程序；當(dāng)檢測到凈水模塊的回水流量恢復(fù)正常值時，凈水模塊即被清潔干凈。

進一步地，所述的加熱沖洗程序包括多個加熱沖洗過程，加熱沖洗過程包括加熱洗滌水、膜沖洗、靜置和膜氣洗步驟，兩個相鄰的加熱沖洗過程之間進行補水程序；

其中，所述的補水程序包括向洗衣機補水至水位達到設(shè)定檔位的步驟。

進一步地，所述的加熱沖洗程序和清水置換沖洗程序之間進行洗滌水排凈程序和進水程序；

其中，所述的洗滌水排凈程序包括將加熱沖洗程序中使用的洗滌水排凈的步驟，進水程序包括洗衣機進水到設(shè)定檔位的步驟。

進一步地，所述的清水置換沖洗程序包括攪拌洗滌水、膜沖洗、膜氣洗(水回用)和洗滌水排凈步驟。

進一步地，所述的膜沖洗步驟的時間為5～10s，靜置步驟時間為膜沖洗步驟時間的60～80倍，膜氣洗步驟時間為膜沖洗步驟時間的24～30倍，攪拌洗滌水步驟時間為膜沖洗步驟時間的24～30倍，膜氣洗(水回用)步驟時間為膜沖洗步驟時間的60～80倍。

進一步地，本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法包括以下步驟：

步驟S1，啟動凈水模塊自清潔程序；

步驟S2，進水到設(shè)定檔位；

步驟S3，進行加熱沖洗程序；

步驟S4，排凈洗滌水；

步驟S5，進水到設(shè)定檔位；

步驟S6，進行清水置換沖洗程序；

步驟S7，重復(fù)步驟S2-S6，直至凈水模塊的水流量恢復(fù)后停止。

進一步地，所述的步驟S3包括以下步驟：

步驟S31，洗衣機邊進行洗滌程序邊加熱洗滌水到設(shè)定溫度；

步驟S32，進行膜沖洗,；

步驟S33，靜置；

步驟S34，進行膜氣洗；

步驟S35，至少循環(huán)5次步驟S32～S34；

步驟S36，洗衣機檢測判斷水位是否達到設(shè)定檔位，若判斷結(jié)果為是，則開啟洗衣機主進水閥補水到設(shè)定檔位后返回至步驟S31；若判斷結(jié)果為否，則返回至步驟S31。

本發(fā)明同時提供了一種采用上述凈水模塊自清潔方法的洗衣機，包括第一揚程泵和第二揚程泵，第一揚程泵和第二揚程泵分別連接洗滌筒和凈水模塊，所述的凈水模塊包括過濾系統(tǒng)、氣泵、自吸泵和排污閥，氣泵、自吸泵和排污閥分別與過濾系統(tǒng)連接；所述的膜沖洗步驟時，第一揚程泵、排污閥開啟，靜置步驟時，第一揚程泵、第二揚程泵、氣泵、自吸泵和排污閥均關(guān)閉，膜氣洗步驟時，第二揚程泵、氣泵和排污閥打開。

進一步地，所述的過濾系統(tǒng)與自吸泵之間的管路，或者自吸泵與洗滌筒之間的管路上設(shè)置流量傳感器。

本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法，具有以下的優(yōu)點：

1)通過檢測凈水模塊的回水流量來對其使用情況進行判斷，當(dāng)凈水模塊污染較嚴重時，及時啟動凈水模塊的自清潔程序，對其進行沖洗，確保凈水模塊的有效性。

2)本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法，包括加熱沖洗程序，通過先將洗滌水進行加熱后，再對凈水模塊進行膜沖洗和膜氣洗等步驟，大大的提高了洗滌的效果。

3)本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法，在凈水模塊自清潔的過程中，洗滌水不斷的在洗滌筒中進行攪拌、加熱，因此，在實現(xiàn)凈水模塊清潔的同時，也實現(xiàn)了對洗衣機的洗滌筒進行自清潔的效果。

因此，本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法可及時的將凈水模塊的過濾系統(tǒng)表面的雜質(zhì)、大分子顆粒等剝離，確保凈水模塊的凈水效果，有效延長凈水模塊的使用壽命，大大的提升了用戶的使用感受。

附圖說明

圖1本發(fā)明的流程框圖；

圖2本發(fā)明的洗衣機的結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖3本發(fā)明的凈水模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標號說明：1-洗滌筒 2-第一揚程泵 3-第二揚程泵 4-氣泵 5-過濾系統(tǒng) 6-自吸泵 7-流量傳感器 8-排污閥 9-排水管 10-排水閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法及采用該方法的洗衣機進行詳細描述：

本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法，啟動凈水模塊自清潔程序，洗衣機進水到設(shè)定檔位，依次重復(fù)進行加熱沖洗程序和清水置換沖洗程序，直至檢測到凈水模塊被清潔干凈后停止；其中，所述的加熱沖洗程序包括加熱洗滌水、膜沖洗、靜置和膜氣洗步驟。

進一步地，當(dāng)檢測到凈水模塊的回水流量小于設(shè)定值時，啟動凈水模塊自清潔程序；當(dāng)檢測到凈水模塊的回水流量恢復(fù)正常值時，凈水模塊即被清潔干凈。

本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法，通過檢測到凈水模塊的回水流量對凈水模塊的污染程度作出判斷，當(dāng)凈水模塊的回水流量過小時，說明凈水模塊的過濾系統(tǒng)附著較為嚴重，這時需要提醒用戶啟動凈水模塊自清潔程序，對凈水模塊進行自清潔。因此，本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法能夠及時有效的對凈水模塊的污物附著程度進行實時的檢測，及時的提醒用戶進行清潔，確保凈水模塊的有效性，提高了使用的壽命。

本發(fā)明的回水流量的設(shè)定值，具體的數(shù)值是由大量的試驗綜合得到，可由用戶選擇設(shè)定也可有洗衣機電腦板默認設(shè)定。

本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法，還對清潔過程中的凈水模塊回水流量進行檢測判斷，當(dāng)回水流量恢復(fù)正常時，即說明凈水模塊清洗完成。如何判斷回水流量恢復(fù)正常，可設(shè)定一個回水流量的正常值，當(dāng)檢測到的回水流量大于或者等于該正常值時，即說明凈水模塊過濾作用恢復(fù)，即可結(jié)束凈水模塊自清潔程序。

本發(fā)明的的加熱沖洗程序首先利用洗衣機現(xiàn)有的洗滌程序，對洗滌水進行攪拌加熱，然后再進行膜沖洗和抹氣洗等步驟，溫水洗滌的效果更好，提高了洗滌的效率。

另外，可在加熱沖洗程序中的洗滌水中加入相關(guān)的呈一定酸性或者堿性的洗滌藥物，洗滌藥物與凈水模塊上的污物進行化學(xué)反應(yīng)，進一步的加快凈水模塊上的污物的剝離，提升了洗滌的效果，提高了洗滌的效率。

由于本發(fā)明的加熱沖洗程序為主要的將污物從過濾系統(tǒng)上沖洗下來的過程，因此要確保加熱沖洗程序的有效性，需要將加熱沖洗程序的時間設(shè)置的較長。但是，洗滌水的溫度在一定程度上決定了加熱沖洗程序的洗滌效果，而加熱沖洗程序時間過長的話，洗 滌水的溫度會下降明顯，影響加熱沖洗程序的效果。

因此，本發(fā)明的加熱沖洗程序包括多個加熱沖洗過程，加熱沖洗過程包括加熱洗滌水、膜沖洗、靜置和膜氣洗步驟，兩個相鄰的加熱沖洗過程之間進行補水程序；其中，所述的補水程序包括向洗衣機補水至水位達到設(shè)定檔位的步驟。這樣，將加熱沖洗程序分成多個加熱沖洗過程，每個加熱沖洗過程都包括完整的加熱洗滌水、膜沖洗、靜置和膜氣洗步驟，避免了因時間過程導(dǎo)致的洗滌水溫度降低，洗滌效果更好。

另外，由于膜沖洗和膜氣洗步驟中都會有污物隨著洗滌水排出，這就會造成洗滌水量減少，因此，為了保證洗滌水量滿足水位要求，需要在下一個加熱沖洗過程之前進行補水。具體地，所述的補水程序包括：洗衣機檢測判斷水位是否達到設(shè)定檔位，若判斷結(jié)果為是，則開啟洗衣機主進水閥補水到設(shè)定檔位；若判斷結(jié)果為否，則進行加熱洗滌水的步驟。本發(fā)明的補水程序保證了每次加熱沖洗過程中的洗滌水量，足夠的洗滌水量才能確保膜沖洗和膜氣洗步驟的洗滌效果。

本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法包括依次交替進行加熱沖洗程序和清水置換沖洗程序，每次加熱沖洗程序沖洗下來的污物及時的被排出，并且通過清水置換沖洗程序進一步?jīng)_洗排出，這樣可避免污物反復(fù)沉積，提高了凈水模塊的自清潔效率。

因此，本發(fā)明的加熱沖洗程序和清水置換沖洗程序之間進行洗滌水排凈程序和進水程序；其中，所述的洗滌水排凈程序包括將加熱沖洗程序中使用的洗滌水排凈的步驟，進水程序包括洗衣機進水到設(shè)定檔位的步驟。

本發(fā)明的清水置換沖洗程序主要是將加熱沖洗程序后殘留的污物沖洗干凈，因此，清水置換沖洗程序決定了最終的凈水模塊自清潔效果。因此，本發(fā)明的清水置換沖洗程序包括攪拌洗滌水、膜沖洗、膜氣洗(水回用)和洗滌水排凈步驟。其中膜沖洗就是為了將過濾系統(tǒng)上附著的污物沖刷掉并排出，而膜氣洗(水回用)則是不斷的向過濾系統(tǒng)的洗滌水中充氣，氣流不斷的上升運動，震動過濾系統(tǒng)上的污物脫落，并通過洗滌水排凈步驟完全排出。因此，本發(fā)明的清水置換沖洗程序可最大程度的將過濾系統(tǒng)上殘留的污物清潔排出。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述的膜沖洗步驟的時間為5～10s，靜置步驟時間為膜沖洗步驟時間的60～80倍，膜氣洗步驟時間為膜沖洗步驟時間的24～30倍，攪拌洗滌水步驟時間為膜沖洗步驟時間的24～30倍，膜氣洗(水回用)步驟時間為膜沖洗步驟時間的60～80倍。

其中，加熱沖洗程序的每一次的加熱沖洗過程中的加熱洗滌水、膜沖洗、靜置和膜氣洗步驟重復(fù)循環(huán)至少五次，這樣才能盡可能大的將污物從過濾系統(tǒng)上剝離下來。而清水置換程序中的膜沖洗、膜氣洗(水回用)都進行一次，其主要目的就是將剝離的污物沖刷干凈并完全排出。

具體地，本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法及采用該方法包括以下步驟：

步驟S1，啟動凈水模塊自清潔程序；

步驟S2，進水到設(shè)定檔位；

步驟S3，進行加熱沖洗程序；

步驟S4，排凈洗滌水；

步驟S5，進水到設(shè)定檔位；

步驟S6，進行清水置換沖洗程序；

步驟S7，重復(fù)步驟S2-S6，直至凈水模塊的水流量恢復(fù)后停止。

進一步地，所述的步驟S3包括以下步驟：

步驟S31，洗衣機邊進行洗滌程序邊加熱洗滌水到設(shè)定溫度；

步驟S32，進行膜沖洗,；

步驟S33，靜置；

步驟S34，進行膜氣洗；

步驟S35，至少循環(huán)5次步驟S32～S34；

步驟S36，洗衣機檢測判斷水位是否達到設(shè)定檔位，若判斷結(jié)果為是，則開啟洗衣機主進水閥補水到設(shè)定檔位后返回至步驟S31；若判斷結(jié)果為否，則返回至步驟S31。

本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法可及時的將凈水模塊的過濾系統(tǒng)表面的雜質(zhì)、大分子顆粒等剝離，確保凈水模塊的凈水效果，有效延長凈水模塊的使用壽命，大大的提升了用戶的使用感受。

另外，本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法，在凈水模塊自清潔的過程中，洗滌水不斷的在洗滌筒中進行攪拌、加熱，因此，在實現(xiàn)凈水模塊清潔的同時，也實現(xiàn)了對洗衣機的洗滌筒進行自清潔的效果。

實施例一

如圖1所示，本實施例的凈水模塊自清潔方法，包括以下步驟：

1)啟動；

2)進水到設(shè)定水位；

3)開始洗滌程序加熱洗滌水；

4)對過濾模塊進行膜沖洗；

5)靜置；

6)對過濾模塊進行膜氣洗；、

7)排凈；

8)循環(huán)m次步驟2)～7)；

9)進水到設(shè)定水位；

10)開始洗滌程序；

11)對過濾模塊進行膜沖洗；

12)對過濾模塊進行膜氣洗(回用)；

13)排凈；

14)判斷凈水模塊的回水流量是否恢復(fù)正常；

15)若判斷結(jié)果為是，則結(jié)束，若判斷結(jié)果為否，則返回至步驟2)。

本實施例的步驟14)連續(xù)三次的判斷結(jié)果為否時，則進行報警，提醒用戶檢查凈水模塊或者更換凈水模塊過濾系統(tǒng)。

本實施例的凈水模塊自清潔方法可及時的將凈水模塊的過濾系統(tǒng)表面的雜質(zhì)、大分子顆粒等剝離，確保凈水模塊的凈水效果，有效延長凈水模塊的使用壽命，大大的提升了用戶的使用感受。

實施例二

本實施例提供了一種采用本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法具體程序流程：

本實施例的凈水模塊自清潔流程的加熱洗包括加熱洗1、加熱洗2和加熱洗3，確保了凈水模塊最大程度上清洗干凈，而在加熱洗后進行的清水置換沖洗則確保將加熱洗殘留的污垢最大程度的排出。因此，本實施例的自清潔流程可使用于絕大部分的凈水模塊的自清潔要求。

實施例三

本實施例為采用本發(fā)明的凈水模塊自清潔方法的洗衣機，包括第一揚程泵和第二揚程泵，第一揚程泵和第二揚程泵分別連接洗滌筒和凈水模塊，所述的凈水模塊包括過濾系統(tǒng)、氣泵、自吸泵和排污閥，氣泵、自吸泵和排污閥分別與過濾系統(tǒng)連接；所述的膜沖洗步驟時，第一揚程泵、排污閥開啟，靜置步驟時，第一揚程泵、第二揚程泵、氣泵、自吸泵和排污閥均關(guān)閉，膜氣洗步驟時，第二揚程泵、氣泵和排污閥打開。

本實施例所述的過濾系統(tǒng)與自吸泵之間的管路，或者自吸泵與洗滌筒之間的管路上 設(shè)置流量傳感器。流量傳感器實時檢測過濾系統(tǒng)的回水流量并發(fā)送給洗衣機電腦板，洗衣機電腦板根據(jù)回水流量監(jiān)測過濾系統(tǒng)的污物附著情況，為用戶啟動和停止凈水模塊自清潔程序提供依據(jù)。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。