本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及煤化工污水的預(yù)處理技術(shù)與工藝。
背景技術(shù)：
低成本的處理煤化工污水并實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放是環(huán)境保護(hù)中一項重要的課題。當(dāng)前煤化工主要采用的是生化處理技術(shù)與工藝，效果不理想；同時進(jìn)入生化處理的污水對污水中的COD、酚類、銨鹽以及重金屬的含量有較為嚴(yán)格的要求。
為充分發(fā)揮微生物的作用，有效地除去污水中的COD含量實現(xiàn)污水達(dá)標(biāo)排放，需要對進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的污水進(jìn)行預(yù)處理，以控制污水中的COD、酚類、銨鹽以及重金屬的含量。污水預(yù)處理措施通常采用的是使用潔凈水均質(zhì)。這樣即增加潔凈水的消耗量，又要求擴(kuò)大污水處理能力，同時還增加了污水處理設(shè)施設(shè)備的投資。事實已經(jīng)證明，活性炭可以有效地吸附污水中的COD物質(zhì)、酚類、銨鹽以及重金屬。但是，活性炭的價格高昂，用于污水的預(yù)處理，成本過高，所以沒有得到推廣。
試驗證明，粉煤低溫?zé)峤夂笮纬傻奶豳|(zhì)煤具有活性炭的吸附性質(zhì)，可以替代活性炭吸附煤化工污水中的COD物質(zhì)、酚類、氨類以及重金屬，降低污水中的COD物質(zhì)、酚類、氨類以及重金屬的含量。
提質(zhì)煤與活性炭相比，價格低廉，因此用于污水的預(yù)處理，可以有效地降低污水處理成本。
使用提質(zhì)煤有針對性地對污水進(jìn)行預(yù)處理，在企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的同時還能產(chǎn)生較好的環(huán)境效益和社會效益。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
一種煤化工污水預(yù)處理技術(shù)與工藝：本技術(shù)與工藝具有在污水預(yù)處理過程中COD、酚類、銨鹽以及重金屬去除率高，工藝流程短，設(shè)備投資少等特點(diǎn)；不但可以將煤化工污水中COD從30000～35000mg/L降低到2000mg/L以下，而且吸附了有機(jī)物的煤渣還可以作為鍋爐的燃料使用，也不會產(chǎn)生二次污染。
提質(zhì)煤物理性質(zhì)：比表面積不小于300m2/g，粒徑不小于0.5mm。
具有一定粒徑和比表面積的提質(zhì)煤與高濃度的煤化工污水在預(yù)處理混合池中混合形成提質(zhì)煤濃度不大于40%的水煤漿污水，污水在混合池中的停留時間不大于480min，混合溫度不高于45℃。
高濃度煤化工污水在與提質(zhì)煤混合的過程中，污水中的有機(jī)物、銨鹽和重金屬被提質(zhì)煤所吸附，污水中COD從30000～35000mg/L降低到2000mg/L以下；吸附溫度30～40℃、吸附時間480min?；旌铣氐撞客ㄈ肟諝猓苑乐固豳|(zhì)煤在池中沉淀。
預(yù)處理混合池中水煤漿污水通過溢流方式進(jìn)入污水收集池，污水收集池中水煤漿污水通過泵打入液固分離器進(jìn)行污水與提質(zhì)煤的液固分離。在液固分離器中將水煤漿污水分離為含水率小于80%的煤渣和提質(zhì)煤濃度小于5%的低濃度污水。
從液固分離器出來的低濃度污水，被送入過濾器過濾出細(xì)小的提質(zhì)煤，使污水變?yōu)榍宄?。清澈的污水再進(jìn)入下一道生化工序進(jìn)行處理。操作溫度30～40℃。過濾出細(xì)小的提質(zhì)煤可以作為鍋爐的燃料使用。
液固分離器分離出的煤渣通過皮帶送入干燥機(jī)干燥，降低水分含量。干燥溫度：70～90℃，水分含量：＜25%。干燥后煤渣可以作為鍋爐的燃料使用。
圖1是煤焦油泥中煤焦油萃取分離工藝流程圖。