本發(fā)明涉及一種汽車生產(chǎn)制造卷材清潔處理系統(tǒng)，屬于汽車生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在進行汽車生產(chǎn)制造卷材的清潔處理時，除銹后的清洗液中夾雜著大量鐵銹，只能更換新的清洗液，不然會使除銹效果變差，這樣的處理方式會造成清洗液的大量浪費。因此，需要對除銹后的清洗液進行處理，去除其中的鐵銹，使清洗液得到循環(huán)利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車生產(chǎn)制造卷材清潔處理系統(tǒng)，以便更好地針對汽車生產(chǎn)制造中所用的卷材進行清潔處理，使得汽車生產(chǎn)制造中的卷材使用更加方便，符合使用要求。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種汽車生產(chǎn)制造卷材清潔處理系統(tǒng)，包括清洗液系統(tǒng)，清洗液系統(tǒng)左側(cè)上部安裝有承載機構(gòu)，承載機構(gòu)上安裝有加載液體系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)下部設(shè)有弧形進液機構(gòu)，弧形進液機構(gòu)下部與清洗液系統(tǒng)左側(cè)相連接；清洗液系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)下部安裝有分離處理機構(gòu)，分離處理機構(gòu)上部左右兩側(cè)分別安裝有放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和收卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，清洗系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中間安裝有干燥處理系統(tǒng)支座，干燥處理系統(tǒng)支座下部安裝有干燥處理系統(tǒng)，右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)右側(cè)安裝有壓力旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；清洗系統(tǒng)右側(cè)安裝有設(shè)備系統(tǒng)，設(shè)備系統(tǒng)下部從左至右分別安裝有動力系統(tǒng)、抽液機和風(fēng)機系統(tǒng)，動力系統(tǒng)和收卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有傳動機構(gòu)，抽液機下部設(shè)有進液機構(gòu)，進液機構(gòu)下部安裝有分離處理器，抽液機上部設(shè)有弧形出液機構(gòu)，弧形出液機構(gòu)左側(cè)設(shè)有出液機構(gòu)，出液機構(gòu)左側(cè)設(shè)有噴液系統(tǒng)，噴液系統(tǒng)下部安裝有多個噴液機構(gòu)；風(fēng)機系統(tǒng)上部設(shè)有弧形出風(fēng)機構(gòu)，弧形出風(fēng)機構(gòu)左側(cè)設(shè)有出風(fēng)機構(gòu)，出風(fēng)機構(gòu)下部與噴液系統(tǒng)相連接；收卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上安裝有卷材，卷材跨過右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連接，清洗系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有支撐機構(gòu)。

進一步地，弧形進液機構(gòu)上安裝有閥門開關(guān)。

進一步地，分離處理機構(gòu)內(nèi)安裝有多個分離處理孔。

進一步地，干燥處理系統(tǒng)支座側(cè)面安裝有供電系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)內(nèi)安裝有干燥處理板，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理板相連接。

進一步地，清洗液系統(tǒng)下部左右兩側(cè)分別安裝有萬向傳動機構(gòu)。

該系統(tǒng)中，打開弧形進液機構(gòu)上的閥門開關(guān)，清洗液從加載液體系統(tǒng)通過弧形進液機構(gòu)進入清洗液系統(tǒng)，在抽液機的作用下，清洗液經(jīng)過分離處理器的分離處理，通過弧形出液機構(gòu)和出液機構(gòu)進入噴液系統(tǒng)，再通過噴液機構(gòu)噴灑在卷材上。在風(fēng)機系統(tǒng)的作用下，風(fēng)通過弧形出風(fēng)機構(gòu)和出風(fēng)機構(gòu)進入噴液系統(tǒng)，通過噴液機構(gòu)噴出，吹落卷材上的鐵銹和清洗液，清洗液通過分離處理機構(gòu)內(nèi)的分離處理孔流回清洗液系統(tǒng)，使清洗液能夠循環(huán)使用。在動力系統(tǒng)的作用下，收卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，拉動卷材，使所有卷材都得到清潔處理。供電系統(tǒng)接通電源，干燥處理板開始干燥處理，使卷材快速干燥。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)便于針對汽車生產(chǎn)制造用的卷材進行清潔處理，且清洗液可以循環(huán)利用，使用方便，卷材便于及時收卷，方便根據(jù)需要使用，便于汽車生產(chǎn)制造中使用卷材產(chǎn)品。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明中的汽車生產(chǎn)制造卷材清潔處理系統(tǒng)，包括清洗液系統(tǒng)，清洗液系統(tǒng)左側(cè)上部安裝有承載機構(gòu)，承載機構(gòu)上安裝有加載液體系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)下部設(shè)有弧形進液機構(gòu)，弧形進液機構(gòu)下部與清洗液系統(tǒng)左側(cè)相連接；清洗液系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)下部安裝有分離處理機構(gòu)，分離處理機構(gòu)上部左右兩側(cè)分別安裝有放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和收卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，清洗系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中間安裝有干燥處理系統(tǒng)支座，干燥處理系統(tǒng)支座下部安裝有干燥處理系統(tǒng)，右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)右側(cè)安裝有壓力旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；清洗系統(tǒng)右側(cè)安裝有設(shè)備系統(tǒng)，設(shè)備系統(tǒng)下部從左至右分別安裝有動力系統(tǒng)、抽液機和風(fēng)機系統(tǒng)，動力系統(tǒng)和收卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有傳動機構(gòu)，抽液機下部設(shè)有進液機構(gòu)，進液機構(gòu)下部安裝有分離處理器，抽液機上部設(shè)有弧形出液機構(gòu)，弧形出液機構(gòu)左側(cè)設(shè)有出液機構(gòu)，出液機構(gòu)左側(cè)設(shè)有噴液系統(tǒng)，噴液系統(tǒng)下部安裝有多個噴液機構(gòu)；風(fēng)機系統(tǒng)上部設(shè)有弧形出風(fēng)機構(gòu)，弧形出風(fēng)機構(gòu)左側(cè)設(shè)有出風(fēng)機構(gòu)，出風(fēng)機構(gòu)下部與噴液系統(tǒng)相連接；收卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上安裝有卷材，卷材跨過右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與放卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連接，清洗系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有支撐機構(gòu)?；⌒芜M液機構(gòu)上安裝有閥門開關(guān)。分離處理機構(gòu)內(nèi)安裝有多個分離處理孔。干燥處理系統(tǒng)支座側(cè)面安裝有供電系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)內(nèi)安裝有干燥處理板，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理板相連接。清洗液系統(tǒng)下部左右兩側(cè)分別安裝有萬向傳動機構(gòu)。

該系統(tǒng)在具體實施時，打開弧形進液機構(gòu)上的閥門開關(guān)，清洗液從加載液體系統(tǒng)通過弧形進液機構(gòu)進入清洗液系統(tǒng)，在抽液機的作用下，清洗液經(jīng)過分離處理器的分離處理，通過弧形出液機構(gòu)和出液機構(gòu)進入噴液系統(tǒng)，再通過噴液機構(gòu)噴灑在卷材上。在風(fēng)機系統(tǒng)的作用下，風(fēng)通過弧形出風(fēng)機構(gòu)和出風(fēng)機構(gòu)進入噴液系統(tǒng)，通過噴液機構(gòu)噴出，吹落卷材上的鐵銹和清洗液，清洗液通過分離處理機構(gòu)內(nèi)的分離處理孔流回清洗液系統(tǒng)，使清洗液能夠循環(huán)使用。在動力系統(tǒng)的作用下，收卷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，拉動卷材，使所有卷材都得到清潔處理。供電系統(tǒng)接通電源，干燥處理板開始干燥處理，使卷材快速干燥。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。