本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種原料清洗機。
背景技術(shù)：
硝酸(nitric acid)，又名硝鏹水或氮酸。純硝酸(100％HNO3)為無色透明，具有窒息性與刺激性的液體，相對密度1.522，沸點83.4℃，熔點-41.5℃。硝酸腐蝕性很強,屬一級無機酸性腐蝕品，能灼傷皮膚,也能損害粘膜與呼吸道，與蛋白質(zhì)接觸生成鮮明的黃蛋白酸黃色物質(zhì)。
在-41℃時，呈白色雪狀晶體，不穩(wěn)定，在常溫下分解出紅棕色的二氧化氮,光和熱能促其分解更快,溶于水,可以任何比例混合,溶解時放熱。68.4％硝酸為恒沸混合物,具有最高沸點121.9℃,溶點-42℃(75％HNO3)。
工業(yè)硝酸依HNO3量多少可分為濃硝酸(96％～98％HNO3)和稀硝酸(45％～70％HNO3)。純硝酸是無色透明的發(fā)煙液體,一般商品都帶且有微黃色有刺激性氣味。
在生產(chǎn)硝酸的時候，在原材料完成篩選后，在進(jìn)入反應(yīng)釜完成熔融之前，需要一個清洗的過程，去除其中的雜質(zhì)，避免影響后續(xù)的化學(xué)反應(yīng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的問題是：提通過供一種原料清洗機。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種原料清洗機，包括動力裝置和清洗裝置；
所述動力裝置包括電機、傳動軸和槳葉，傳動軸與電機動力輸出連接，槳葉和傳動軸傳動連接；
所述清洗裝置包括筒體，所述筒體頂部不封閉，其余各方向封閉；所述筒體頂部設(shè)有頂蓋，筒體底部設(shè)有排水口，槳葉位于筒體底部的空間內(nèi)，筒體內(nèi)設(shè)有懸掛的過濾網(wǎng)體，過濾網(wǎng)體表面均勻分布有若干網(wǎng)眼；所述過濾網(wǎng)體頂端開口，其底端與筒體底端無接觸，其四壁也與筒壁無接觸，所述過濾網(wǎng)體的形狀與筒體的形狀相同。
進(jìn)一步，所述網(wǎng)眼的直徑小于原料顆粒的直徑。
進(jìn)一步，所述排水口設(shè)在槳葉上，排水口在不工作的時候保持閉合。
進(jìn)一步，所述傳動軸和槳葉之間設(shè)有減速器。
進(jìn)一步，所述筒體內(nèi)壁設(shè)有若干擾流片。
本發(fā)明的有益效果在于：在清洗的過程中，避免洗凈的原料隨著和污水的接觸造成二 次污染，實現(xiàn)了一次性的清潔作用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、電機， 2、傳動軸，
3、槳葉， 4、筒體，
5、頂蓋， 6、排水口，
7、過濾網(wǎng)體， 8、擾流片。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作出簡要說明。
如圖1所示，一種原料清洗機，包括動力裝置和清洗裝置。所述動力裝置包括電機1、傳動軸2和槳葉3，傳動軸2與電機1動力輸出連接，槳葉3和傳動軸2之間通過減速器傳動連接。所述清洗裝置包括筒體，所述筒體4頂部不封閉，其余各方向封閉；所述筒體4頂部設(shè)有頂蓋5，筒體4底部設(shè)有排水口6，槳葉3位于筒體4底部的空間內(nèi)，所述排水口6設(shè)在槳葉3上，非工作狀態(tài)時排水口6保持閉合。筒體4內(nèi)設(shè)有懸掛的過濾網(wǎng)體7，過濾網(wǎng)體7表面均勻分布有若干網(wǎng)眼，所述網(wǎng)眼的直徑小于原料顆粒的直徑。所述過濾網(wǎng)體7頂端開口，其底端與筒體4底端無接觸，其四壁也與筒壁無接觸，所述過濾網(wǎng)體7的形狀與筒體4的形狀相同。所述筒體4內(nèi)壁設(shè)有若干擾流片。
工作方式：打開頂蓋5，將經(jīng)過除雜的原料，投入筒體4內(nèi)，原料落入過濾網(wǎng)體7內(nèi)，啟動機器，槳葉3在電機1的動力輸出下開始轉(zhuǎn)動，水流不停旋轉(zhuǎn)摩擦原料，完成清洗工作，清洗完成后，廢水從排水口6排出，取出過濾網(wǎng)體7進(jìn)而取出原材料。
以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。