本發(fā)明涉及污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立體式生物膜反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

廢水好氧生物處理技術(shù)可分為生物膜法和活性污泥法兩大類?；钚晕勰喾m較為成熟，但也存在很多的缺點(diǎn)和不足，如占地面積大、基建費(fèi)用高等，同時(shí)對(duì)水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性較差。生物膜法可彌補(bǔ)活性污泥法的諸多不足：運(yùn)行穩(wěn)定性好、無污泥膨脹、對(duì)污染物的去除率高、反應(yīng)器的體積和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但是傳統(tǒng)的生物膜法也有其缺陷，如生物濾池易受堵塞，需周期性反沖洗，同時(shí)固定填料以及曝氣設(shè)備的更換較困難；生物流化床反應(yīng)器中的載體顆粒只有在流化狀態(tài)下才能發(fā)揮作用，使其工藝的運(yùn)行穩(wěn)定性較差。

近年來，盡管生物脫氮技術(shù)有了很大發(fā)展，但硝化和反硝化仍然是在兩個(gè)獨(dú)立的或分隔的具有不同溶解氧濃度的反應(yīng)器中進(jìn)行(如傳統(tǒng)A/O工藝)，或是在時(shí)間或空間上造成交替缺氧和好氧環(huán)境的同一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行(如氧化溝或SBR工藝)。一個(gè)脫氮過程被分成兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，二者難以在空間、時(shí)間和條件上得到統(tǒng)一。因此一般的生物脫氮系統(tǒng)脫氮效果差(通常不會(huì)超過70％)。而且這些系統(tǒng)中還需要分設(shè)多個(gè)獨(dú)立處理單元，如必須設(shè)置污泥回流系統(tǒng)，使得基建和管路設(shè)備投資多，占地面積較大，運(yùn)行費(fèi)用也高。另外，根據(jù)上述反應(yīng)，硝化過程需要投加堿度，而反硝化過程也需要補(bǔ)充碳源，造成系統(tǒng)投資高，運(yùn)行費(fèi)用也高。

因此，如果因此，開發(fā)一種能在一個(gè)單體設(shè)備中實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫氮過程，同時(shí)又能對(duì)其中所含的有機(jī)物進(jìn)行高效脫除的工藝設(shè)備，成為污水脫氮領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。另外，大量研究與工程實(shí)踐表明，利用傳統(tǒng)硝化/反硝化工藝原理進(jìn)行脫氮，污泥回流和充氧曝氣必不可少，兩者都需要?jiǎng)恿Φ南?，能否將二者結(jié)合起來也是節(jié)能的關(guān)鍵。

對(duì)于傳統(tǒng)的缺氧-好氧生物脫氮系統(tǒng)而言，其缺氧段和好氧段均采用的是傳統(tǒng)的活性污泥法，污泥和水在缺氧池接觸并發(fā)生脫氮和脫除有機(jī)物后，再一起進(jìn)入到后續(xù) 的好氧段進(jìn)行脫碳和硝化反應(yīng)，隨后泥水混合物進(jìn)入后續(xù)的沉淀池進(jìn)行泥水分離，分離后的污泥再回流至缺氧段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的脫氮除磷工藝效率較低、占地面積大的缺陷，提供一種具有節(jié)能降耗、占地面積小的立體式生物膜反應(yīng)器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種立體式生物膜反應(yīng)器，其特征在于：包括外殼及設(shè)置于外殼內(nèi)部的厭氧區(qū)、好氧區(qū)、回流區(qū)、排泥區(qū)和膜產(chǎn)水區(qū)，所述外殼包括上部的筒體和底部的倒錐體；所述厭氧區(qū)、好氧區(qū)自下而上依次設(shè)置于外殼的筒體內(nèi)部，倒錐體內(nèi)為排泥區(qū)，倒錐體底部開設(shè)有排泥口；厭氧區(qū)底部設(shè)置有布水管，厭氧區(qū)和好氧區(qū)之間設(shè)置曝氣裝置；厭氧區(qū)和好氧區(qū)外圍設(shè)置有一體的分隔層，分隔層與筒體之間的環(huán)形區(qū)域形成回流區(qū)；分隔層的頂部設(shè)置出水區(qū)，在筒體與出水區(qū)位置對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面周向設(shè)置連續(xù)或間斷的膜產(chǎn)水區(qū)，膜產(chǎn)水區(qū)設(shè)置介電電泳電極DEP膜，厭氧區(qū)內(nèi)設(shè)有厭氧填料，好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有好氧填料。

所述的厭氧區(qū)內(nèi)的厭氧填料為柔性組合厭氧填料。

所述的好氧區(qū)內(nèi)的好氧填料為表面附著生物膜的移動(dòng)床生物填料。

所述的布水管為環(huán)形布水管。

所述的介電電泳電極DEP膜包括鈑金電極組件、滲透膜和平板框架，平板框架的前、后兩面安裝滲透膜，所述滲透膜之間設(shè)置鈑金電極組件；所述鈑金電極組件包括兩片分別連接交流電源不同輸出端且相互絕緣的電極板，所述電極板為一體成型的鈑金件，包括多條平形排列的電極及同時(shí)連接所有所述電極的一條或一條以上邊線；兩所述電極板交錯(cuò)疊放，使一電極板的電極置于另一電極板的兩相鄰電極之間；所述平板框架上設(shè)置有連通兩滲透膜之間的產(chǎn)水腔的產(chǎn)水出口。

所述電極板為梳齒狀電極板，包括多條平行排列的電極，及同時(shí)連接所有所述電極一端的一條邊線，所述電極的另一端為自由端；一電極板的邊線位于另一電極板中電極的自由端側(cè)。

所述電極板為柵形電極板，包括多條平行排列的電極，及分別連接所述電極的兩端的邊線。

所述電極板為立體柵形電極板，包括多條平行排列的電極，及分別連接所述電極 的兩端的兩條邊線；所述電極的兩端彎折，在交錯(cuò)疊放時(shí)相互避讓。

兩所述電極板外部均設(shè)置絕緣層；或一電極板外部設(shè)置絕緣層，另一電極板為耐腐蝕性材料制成的裸電極。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1、本發(fā)明的立體式生物膜反應(yīng)器，硝化和反硝化過程能在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)連續(xù)發(fā)生，不僅可以節(jié)省反應(yīng)時(shí)間，還可減小反應(yīng)器容積，節(jié)省占地面積；同時(shí)，反硝化過程增加的堿度可以補(bǔ)充硝化過程減少的部分堿度，從而節(jié)約藥劑投加量；反硝化過程如果置于硝化過程前段，也可節(jié)省碳源的投加。

2、本發(fā)明的立體式生物膜反應(yīng)器，無需額外投加藥劑和碳源，運(yùn)行費(fèi)用低。目前，在硝化反應(yīng)過程中，將1mg的NH₄+-N氧化為NO₃--N，要消耗7.14mg的堿度，而在反硝化過程中，還原1mg硝態(tài)氮能產(chǎn)生3.75mg的堿度。因此，在本發(fā)明提供的一體化的缺氧-好氧系統(tǒng)中，反硝化反應(yīng)所產(chǎn)生的堿度可補(bǔ)償硝化反應(yīng)消耗的堿度的一半左右。對(duì)含氨氮濃度不高的廢水(如生活污水、紡織染整行業(yè)、電鍍廢水、啤酒廢水等)可不必另行投堿以調(diào)節(jié)pH值。另外，由于缺氧段在前，好氧段在后，盡管反硝化過程需要消耗一定的碳源，但此時(shí)進(jìn)水的有機(jī)物濃度較高，碳源充足，此時(shí)，反硝化菌以原污水中的有機(jī)物為碳源，以回流的硝化液中硝酸鹽的氧為受電體，進(jìn)行呼吸和生命代謝活動(dòng)，將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮，而不需外加碳源(如甲醇等)。

3、本發(fā)明的立體式生物膜反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)生物活性更高。在傳統(tǒng)的脫氮工藝中，硝化菌和反硝化菌是捆綁在一起的，難以徹底分開。由于污泥的回流，硝化菌會(huì)進(jìn)入到反硝化段，由于氧含量低下，因此硝化菌活性會(huì)受到抑制，而當(dāng)它隨出水再次進(jìn)入硝化段后又需要一段恢復(fù)活性的過程。由于缺氧段和好氧段均采用膜法，微生物被固定在各自的反應(yīng)器內(nèi)，硝化菌和反硝化菌不會(huì)混雜在一起，二者徹底分開，分別在各自的具有良好的代謝環(huán)境體系中生存，生物活性均處于最佳生理狀態(tài)。而這對(duì)于保證高脫氮率是非常重要的。

4、本發(fā)明的立體式生物膜反應(yīng)器，采用介電電泳電極DEP膜，此過濾膜可以很好的截留凈化液中懸浮的活性污泥，使活性污泥不需要再經(jīng)過二沉池進(jìn)行回流，減少二沉池占地及建設(shè)成本?；亓鞯膬艋号c污水充分混合，起到稀釋污水的作用，這樣可降低進(jìn)水CODcr濃度對(duì)厭氧區(qū)的沖擊，當(dāng)CODcr負(fù)荷變小時(shí)，處理的效率提高；也使沉降到布水區(qū)的活性污泥隨水流再次上升回到厭氧區(qū)，防止活性污泥的流失。

5、本發(fā)明的立體式生物膜反應(yīng)器，采用含有鈑金電極組件的介電電泳電極DEP 膜，通過在鈑金電極組件上施加交流電，從而在介電電泳電極以及滲透膜的附近產(chǎn)生不勻稱電場，利用固體微粒與其所懸浮的連續(xù)相介電極化能力不同的原理，介電電泳力將固體微粒推離電極或者將固體微粒吸附在電極上，減少甚至消除滲透膜工藝中發(fā)生的膜污染和堵膜現(xiàn)象，可連續(xù)運(yùn)行，無需間歇式進(jìn)行抽吸，不需要在線清洗，節(jié)省能耗。且過濾膜可以很好的截留凈化液中懸浮的活性污泥，使活性污泥不需要再經(jīng)過二沉池進(jìn)行回流，減少二沉池占地及建設(shè)成本。

6、本發(fā)明的立體式生物膜反應(yīng)器，介電電泳電極DEP膜所使用的鈑金電極組件中的電極板是通過沖壓一體成型，其上制有多條平形排列的電極，以及連接所述電極的一條或一條以上邊線，兩片電極板之間交錯(cuò)疊放，使兩片電極板的電極相互間隔對(duì)應(yīng)以形成電極組；電極板通過鈑金工藝一體成型，生產(chǎn)成本低，較圓柱形電極降低成本70％以上；任何一處位置連接電源即可使得整板得以供電，從而使電極和連接導(dǎo)線集成在一個(gè)鈑金件上；根據(jù)鈑金選材質(zhì)地和厚度的不同，可具備一定柔性或剛性，可卷曲或平展使用；在安裝時(shí)由于各電極之間相對(duì)位置已經(jīng)設(shè)定好，可進(jìn)行整個(gè)電極板的一體安裝，不會(huì)造成電極排列的混亂。

7、本發(fā)明的立體式生物膜反應(yīng)器，介電電泳電極DEP膜所使用的鈑金電極組件中的電極板電極板可設(shè)置為梳齒狀電極板，當(dāng)兩片梳齒狀電極板交錯(cuò)構(gòu)成鈑金介電電泳電極結(jié)構(gòu)時(shí)，第一梳齒狀電極板的電極從第二梳齒狀電極板的電極之間插入，形成電極組，這樣可以防止兩片電極板在疊加時(shí)邊線相接觸，產(chǎn)生干涉，具有結(jié)構(gòu)極為簡化，制造容易，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

8、本發(fā)明的立體式生物膜反應(yīng)器，介電電泳電極DEP膜所使用的鈑金電極組件中的電極板可為柵形電極板，當(dāng)兩片柵形電極板間隔交錯(cuò)疊放構(gòu)成鈑金介電電泳電極結(jié)構(gòu)時(shí)，電極的兩端均通過邊線連接在一起，因此電極在安裝時(shí)位置相對(duì)固定，不需要后期調(diào)整；而且，為了避免柵形電極板的邊線相接觸，可使兩電極板的邊線折彎避讓，也可在兩電極板的邊線之間設(shè)置絕緣片。

9、本發(fā)明的立體式生物膜反應(yīng)器，介電電泳電極DEP膜所使用的鈑金電極組件中的電極板可為立體柵形電極板，當(dāng)兩片立體柵形電極板交疊構(gòu)成鈑金介電電泳電極結(jié)構(gòu)時(shí)，兩片電極板的電極中部交叉，形成電極組；且由于電極的兩端彎折，因此兩立體柵形電極板的邊線之間存在縫隙，能自動(dòng)相互絕緣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的介電電泳電極DEP膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的介電電泳電極DEP膜的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的當(dāng)兩電極板疊加時(shí)，其中連接不同輸出端的電極位置分布示意圖；

圖5是本發(fā)明的電場及介電電泳力矢量和等值線圖；

圖6是本發(fā)明的實(shí)施例一的電極板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的實(shí)施例一的鈑金電極組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明的實(shí)施例二的電極板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明的實(shí)施例三的電極板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明的實(shí)施例三的鈑金電極組件的主視圖；

圖11是本發(fā)明的實(shí)施例三的鈑金電極組件的仰視圖；

圖12是本發(fā)明的實(shí)施例三的鈑金電極組件的俯視圖；

圖13是本發(fā)明的實(shí)施例三的平板膜元件剖視圖。

附圖標(biāo)記說明

1-厭氧區(qū)、2-好氧區(qū)、3-回流區(qū)、4-排泥區(qū)、5-膜產(chǎn)水區(qū)、6-外殼、7-錐體、8-筒體、9-排泥口、10-曝氣裝置、11-分隔層、12-布水管、13-出水區(qū)、14-鈑金電極組件、15-滲透膜、16-平板框架、17-產(chǎn)水腔、18-導(dǎo)流布、19-產(chǎn)水出口、20-電源轉(zhuǎn)接頭、21-第一電極、22-第二電極、23-梳齒狀電極板、24-梳齒狀電極板的電極、25-梳齒狀電極板的邊線、26-柵形電極板、27-柵形電極板的電極、28-柵形電極板的邊線、29-立體柵形電極板、30-立體柵形電極板的電極、31-立體柵形電極板的邊線。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的立體式生物膜反應(yīng)器包括厭氧區(qū)1、好氧區(qū)2、回流區(qū)3、排泥區(qū)4、膜產(chǎn)水區(qū)5和外殼6，其中排泥區(qū)4、厭氧區(qū)1、好氧區(qū)2自下而上依次設(shè)置。外殼由柱形的筒體及底部的倒錐體構(gòu)成。外殼6的下部為容納排泥區(qū)4的倒錐體7，倒錐形上部連接容納厭氧區(qū)1和好氧區(qū)2的柱形的筒體8，倒錐體7的底部開設(shè)有排泥口9。穿過外殼6的布水管12設(shè)置在厭氧區(qū)1的下部，曝氣裝置10設(shè)置在厭氧區(qū)1和好氧區(qū)2之間，用于向好氧區(qū)2提供空氣。厭氧區(qū)1和好氧區(qū)2的外圍設(shè)置一體的分隔層11，分隔層11與筒體8之間的環(huán)形區(qū)域?yàn)榛亓鲄^(qū)3。

分隔層11的頂部設(shè)置位置低于筒體8的邊沿或者出水孔，使分隔層11內(nèi)的水位低于筒體8，在筒體8上部形成出水區(qū)13。在筒體8與出水區(qū)位置對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面周向設(shè)置連續(xù)或間斷的膜產(chǎn)水區(qū)5。本發(fā)明的膜產(chǎn)水區(qū)5所使用的膜優(yōu)選內(nèi)置介電電泳電極的DEP膜。

厭氧區(qū)1內(nèi)安裝固定的厭氧填料，厭氧填料優(yōu)選柔性組合填料，增加污泥接觸面積，從而增強(qiáng)厭氧區(qū)的污泥負(fù)荷，固定的安裝方式能夠固化附著在厭氧填料上的厭氧活性污泥，使其不會(huì)隨水流進(jìn)入好氧區(qū)2。

好氧區(qū)2內(nèi)為可懸浮漂移的好氧填料，并用管式曝氣裝置10增強(qiáng)周邊曝氣效果，好氧填料可隨曝氣在整個(gè)好氧區(qū)2內(nèi)部進(jìn)行無規(guī)則移動(dòng)。好氧填料優(yōu)選表面附著生物膜的移動(dòng)床生物填料，移動(dòng)床生物填料可以固化活性污泥，通過曝氣裝置10進(jìn)入好氧區(qū)2的空氣可滲透進(jìn)入生物膜。隨著氧氣被微生物消耗，生物膜中的微生物可自然分層，即貼在生物膜表面的是硝化菌群，而反硝化菌和其他異樣菌則附著在生物膜的內(nèi)層，碳氧化、硝化和反硝化過程分別在化物膜的不同部位進(jìn)行，以提高好氧區(qū)的污泥負(fù)荷和處理效率。

布水管12采用環(huán)形布水，在產(chǎn)生最大擾度情況下達(dá)到布水均勻，在厭氧區(qū)1的底部形成布水區(qū)。當(dāng)反應(yīng)開始時(shí)，布水管12向厭氧區(qū)1輸入污水，污水在厭氧區(qū)1與好氧區(qū)2中進(jìn)行復(fù)合的脫氮除磷過程：

在厭氧區(qū)1內(nèi)，由反硝化菌進(jìn)行反硝化反應(yīng)，利用污水中的有機(jī)物作碳源，將污水中的NO₃-N和NO₂-N還原為N₂釋放N₂至空氣，達(dá)到脫氮的目的；同時(shí)回流的活性污泥中嗜磷菌在厭氧狀態(tài)下，釋放出少量磷；

在好氧區(qū)2內(nèi)，有機(jī)物被微生物生化降解而繼續(xù)下降，硝化菌利用水中BOD₅作為氫供給體(有機(jī)碳源)將有機(jī)氮氨化繼而被硝化，使NH₃-N濃度顯著下降；隨著硝化過程的繼續(xù)，水體中NO₃-N的濃度不斷增加；嗜磷菌在好氧狀況下對(duì)磷過量攝取，使磷的濃度快速下降，達(dá)到除磷的目的。

細(xì)菌代謝產(chǎn)生的活性污泥隨著經(jīng)過脫氮除磷之后的凈化液，由好氧區(qū)2頂端溢流至出水區(qū)13，之后一部分凈化液透過過濾膜進(jìn)入膜產(chǎn)水區(qū)5向外界輸出產(chǎn)水，另一部分凈化液經(jīng)過回流區(qū)3循環(huán)至布水管12周圍的布水區(qū)。過濾膜可以很好的截留凈化液中懸浮的活性污泥，使活性污泥不需要再經(jīng)過二沉池進(jìn)行回流，減少二沉池占地及建設(shè)成本。

水的回流過程為：回流的凈化液與污水充分混合，起到稀釋污水的作用，這樣可 降低進(jìn)水CODcr濃度對(duì)厭氧區(qū)1的沖擊，也使沉降到布水區(qū)的活性污泥隨水流再次上升回到厭氧區(qū)1，防止活性污泥的流失?；钚晕勰嗟幕亓鬟^程為：活性污泥被過濾膜截留后，隨凈化液通過回流區(qū)3回流到布水區(qū)，再進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)1；多余的活性污泥在排泥區(qū)4沉淀積累，通過定期開放排泥口9排出反應(yīng)器之外。由于凈化液在在自身重力作用下進(jìn)行回流，因此無需提供額外的動(dòng)力，運(yùn)行過程中節(jié)能降耗。

如圖2、3所示，本發(fā)明的膜產(chǎn)水區(qū)5所使用的介電電泳電極的DEP膜的結(jié)構(gòu)為：包括鈑金電極組件14、滲透膜15、平板框架16，平板框架16的前、后兩面采用壓塑方式安裝滲透膜15，兩滲透膜15之間為產(chǎn)水腔17，鈑金電極組件14設(shè)置在產(chǎn)水腔17內(nèi)。兩電極板外側(cè)與兩滲透膜之間分別設(shè)置導(dǎo)流布18；平板框架16的側(cè)邊上設(shè)置有連通產(chǎn)水腔17的產(chǎn)水出口19。平板框架16優(yōu)選ABS材料，平板框架16與滲透膜15的安裝結(jié)構(gòu)為可更換滲透膜的夾層平板結(jié)構(gòu)，當(dāng)滲透膜15破損時(shí)可更換，結(jié)構(gòu)元件重復(fù)利用。平板框架16上設(shè)置有電源轉(zhuǎn)接頭20。

關(guān)于鈑金電極組件14的實(shí)施例1：

鈑金電極組件14包括兩片相互絕緣的電極板，電極板為在薄金屬板材上直接切割或沖壓成型的鈑金件，包括多條平形排列的電極及同時(shí)連接所有電極的一條或一條以上邊線；兩電極板交錯(cuò)疊放，使一電極板的電極置于另一電極板的兩相鄰電極之間的空間中，兩電極板通過平板框架16上設(shè)置的電源轉(zhuǎn)接頭20連接交流電源的不同輸出端形成電極組，在周圍產(chǎn)生非勻稱電場。兩電極板可均絕緣，也可一個(gè)絕緣另一個(gè)為裸電極；當(dāng)有一個(gè)電極板為裸電極時(shí)，該電極板應(yīng)為耐腐蝕材料，或經(jīng)過耐腐蝕處理。當(dāng)交流電源的兩輸出端之間的相位相差優(yōu)選180°時(shí)，在介電電泳電極以及滲透膜的附近產(chǎn)生不勻稱電場；且由于交流電源輸入的頻率不同，在不勻稱電場中產(chǎn)生正介電電泳效應(yīng)或負(fù)介電電泳效應(yīng)。

如圖4所示，第一電極板中的第一電極21(涂黑色)設(shè)置在第二電極板的第二電極22(涂白色)之間的空檔，使第一電極21和第二電極22交錯(cuò)排列，構(gòu)成電極組；第一邊線和第二邊線分別連接交流電源的不同輸出端，第一邊線和第二邊線的形狀可以相同，也可以不同。

如圖5所示，當(dāng)?shù)谝贿吘€和第二邊線分別接通交流電源的兩輸出端時(shí)，電極相對(duì)的棱線之間形成不均勻電場，圖為介電電泳電極陣列中沿電極的長度方向產(chǎn)生介電電泳力矢量和等值線。

如圖6所示，本實(shí)施例的兩片電極板均為梳齒狀電極板23，該梳齒狀電極板23由多條平行排列的電極24及共同連接該電極24一端的一條邊線25構(gòu)成，多條平行 排列的電極24的另一端為自由端。兩片梳齒狀電極板23交錯(cuò)疊放，兩片梳齒狀電極板23的電極24之間左右間隔對(duì)應(yīng)，形成電極組。如圖7所示，當(dāng)兩片電極板交疊構(gòu)成鈑金介電電泳電極結(jié)構(gòu)時(shí)，第一梳齒狀電極板的電極24從第二梳齒狀電極板的電極之間插入，形成電極組。這樣可以防止兩片電極板在疊加時(shí)邊線25相接觸，產(chǎn)生干涉。梳齒狀電極板23的外表面可均設(shè)置絕緣層，也可一個(gè)絕緣另一個(gè)為裸電極板；當(dāng)有一個(gè)梳齒狀電極板23為裸電極板時(shí)，該梳齒狀電極板23應(yīng)為耐腐蝕材料，或經(jīng)過耐腐蝕處理。

關(guān)于鈑金電極組件14的實(shí)施例2：

如圖8所示，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，兩片電極板為柵形電極板26，該柵形電極板由多條平行排列的電極27及連接該電極的兩端的兩條邊線28構(gòu)成。兩片柵形電極板間隔疊放，形成電極組。兩片柵形電極板26的邊線28之間采用絕緣片進(jìn)行間隔疊放。當(dāng)兩片柵形電極板26交疊構(gòu)成鈑金介電電泳電極結(jié)構(gòu)時(shí)，在兩柵形電極板26的邊線28之間設(shè)置所述絕緣片，可避免柵形電極板26的邊線28相接觸，可由于電極27的兩端均通過邊線28連接在一起，因此電極在安裝時(shí)位置相對(duì)固定，不需要后期調(diào)整。

實(shí)施例3：

如圖9所示，與實(shí)施例2的區(qū)別在于，兩片電極板為立體柵形電極板29，該立體柵形電極板29由多條平行排列的電極30及連接該電極的兩端的兩條邊線31構(gòu)成，電極30的兩端向同側(cè)方向彎折后，再分別連接兩條邊線。優(yōu)選的方式為：電極30的兩端向垂直于電極的方向彎折后，再向平行于電極30的方向彎折90°，形成階梯狀，使電極30的中部相對(duì)于兩端凸起。如圖10、圖11所示，兩片立體柵形電極板29的邊線部分間隔疊放，兩片立體柵形電極板29的電極30之間相互交錯(cuò)疊放，形成電極組。如圖12所示，由于電極30的兩端彎折，因此兩立體柵形電極板29的邊線31之間存在縫隙，能相互避讓自動(dòng)絕緣。如圖13所示，兩電極板的相對(duì)邊線之間設(shè)置固定件，將兩電極板固定為一體。

內(nèi)部設(shè)置鈑金電極組件14的介電電泳電極DEP膜的工作過程是：

本發(fā)明所涉及的介電電泳電極DEP膜浸泡于外殼筒體上部所需要處理的廢水中，由于相對(duì)于水而更低的介電極化能力，固體顆粒在廢水中通常表現(xiàn)為陰性介電電泳性質(zhì)；即在不勻稱電場中，固體顆粒被向弱電場方向移動(dòng)。如圖2、圖3所示，廢水經(jīng)過滲透膜15的表面，在滲透膜15內(nèi)的鈑金電極組件14提供介電電泳力所需的不勻稱電場。當(dāng)廢水中固體顆?？拷鼭B透膜15時(shí)，在介電電泳力的作用下，固體顆 粒向遠(yuǎn)離滲透膜15的方向移動(dòng)，如此減少甚至消除膜污染和堵膜得發(fā)生；凈水通過滲透膜15進(jìn)入兩滲透膜15之間的產(chǎn)水腔17，再通過與產(chǎn)水腔17連通的產(chǎn)水出口19排出。

盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。