本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種清洗烘干一體設(shè)備。

背景技術(shù)：

在食品加工之前，需要進(jìn)行清洗、消毒，為了加速水分的蒸發(fā)，后續(xù)常采用烘干設(shè)備。對于大多數(shù)原料來說，其表皮非常脆弱，若下料或是清洗力度太大會(huì)造成表皮的損傷，可能影響后續(xù)的加工，甚至是不能被使用，造成極大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種清洗烘干一體設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單合理，集清洗、烘干為一體。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種清洗烘干一體設(shè)備，包括清洗箱和烘干箱；所述清洗箱上設(shè)有進(jìn)料口，其由上至下依次設(shè)有噴淋裝置、清洗板和出水口；所述烘干箱內(nèi)由上至下依次設(shè)有加熱管和液壓裝置，所述液壓裝置包括液壓缸和物料盤；所述清洗板為階梯狀，所述清洗板的最下部板上開有經(jīng)物料濾過的通孔，其下方為物料盤，所述物料盤上開有漏水孔。

所述清洗箱內(nèi)也可設(shè)置液壓裝置。

所述烘干箱內(nèi)還設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，所述清洗箱和烘干箱中間的側(cè)壁上開有通氣孔。

所述進(jìn)料口上連接有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)有多個(gè)緩沖板，所述緩沖板呈交叉設(shè)置，且與水平面成一定夾角。

本發(fā)明具有的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單合理，集清洗、烘干為一體，且不易損傷原料的表皮，適用范圍較廣。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明一種清洗烘干一體設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中：1、清洗箱 2、進(jìn)料口 3、噴淋裝置 4、清洗板 5、液壓裝置 6、出水口 7、烘干箱 8、加熱管 9、吹風(fēng)機(jī) 10、通氣孔 21、緩沖板 51、液壓缸 52、物料盤

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的具體實(shí)施例如附圖1所示，一種清洗烘干一體設(shè)備，包括清洗箱1和烘干箱7；所述清洗箱1上設(shè)有進(jìn)料口2，其由上至下依次設(shè)有噴淋裝置3、清洗板4和出水口6；所述烘干箱7內(nèi)由上至下依次設(shè)有加熱管8和液壓裝置5，所述液壓裝置5包括液壓缸51和物料盤52；所述清洗板4為階梯狀，提高清洗效果，所述清洗板4的最下部板上開有經(jīng)物料濾過的通孔，其下方為物料盤52，所述物料盤52上開有漏水孔。

所述清洗箱1內(nèi)也可設(shè)置液壓裝置5，一方面使整個(gè)裝置更加緊湊，節(jié)省空間，另一面提高效率。

所述烘干箱2內(nèi)還設(shè)有吹風(fēng)機(jī)9，所述清洗箱1和烘干箱2中間的側(cè)壁上開有通氣孔10，加速空氣流動(dòng)，進(jìn)一步減少烘干時(shí)間。

所述進(jìn)料口2上連接有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)有多個(gè)緩沖板21，所述緩沖板21呈交叉設(shè)置，且與水平面成一定夾角，避免物料在下落過程中會(huì)損傷表皮。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。