本發(fā)明及一種船舶生活污水的處理技術(shù)，尤其涉及一種混合收集破碎裝置。本發(fā)明還涉及一種污水綜合處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著航運(yùn)業(yè)和海洋開發(fā)的空前發(fā)展，海洋環(huán)境的污染也越來越嚴(yán)重，人類對(duì)海洋環(huán)境的保護(hù)也日益重視。由于海運(yùn)所帶來的船舶生活污水污染問題也逐漸引起人們的關(guān)注。船舶作為航運(yùn)中的交通工具，是一種流動(dòng)污染源，船舶生活污水的排放對(duì)海洋及內(nèi)河的影響，隨著船舶數(shù)量的增加而不容忽視。

而現(xiàn)有的船舶污水主要包括餐廚垃圾污水、黑水和灰水，需要對(duì)三種污水進(jìn)行混合處理后的電解、絮凝和沉降，而現(xiàn)有的船舶污水處理設(shè)備甚至不能進(jìn)行混合污水的處理，有的也往往對(duì)于混合污水的處理效率低下，普通設(shè)備對(duì)于污水里面的存在固體物需要經(jīng)過破碎才能更有效的進(jìn)行電解、絮凝和沉降，然而混合污水中的固體物相比于單一污水，存有的固定物的種類、大小和成分均非常復(fù)雜，因此使用普通的破碎裝置進(jìn)行破碎就顯得并不合適，無法達(dá)到電解、絮凝和沉降充分，進(jìn)一步提高所排放的廢水的水體清潔度目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種混合收集破碎裝置，該系統(tǒng)垃圾處理效果好，安全可靠，可有效的對(duì)混合型污水進(jìn)行高效處理。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種應(yīng)用上述混合收集破碎裝置的污水綜合處理系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種混合收集破碎裝置，包括：連接為一體的保護(hù)外殼和安裝基座，以及定位內(nèi)圈，混合研磨裝置和上蓋，所述上蓋、保護(hù)外殼與定位內(nèi)圈之固定安裝，所述保護(hù)外殼內(nèi)部形成中空的安裝腔室，所述混合研磨裝置通過定位內(nèi)圈定位而設(shè)置于所述安裝腔室內(nèi)；

其中，所述混合研磨裝置包括同軸設(shè)置的破碎刀、固定式外磨盤刀、旋轉(zhuǎn)磨盤刀和用于連接的轉(zhuǎn)軸，所述固定式外磨盤刀套裝于定位內(nèi)圈內(nèi)且與其固定安裝，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀與所述固定式外磨盤刀相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀通過連接件與轉(zhuǎn)軸固定安裝，所述破碎刀通過連接件與轉(zhuǎn)軸固定安裝，且所述破碎刀與所述固定式外磨盤刀的外端部平齊設(shè)置，以使所述破碎刀和所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀相對(duì)于所述固定式外磨盤刀轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述固定式外磨盤刀和旋轉(zhuǎn)磨盤刀之間形成配合面，所述配合面之間設(shè)有間隙，所述間隙形成磨縫。

優(yōu)選的，所述固定式外磨盤刀與旋轉(zhuǎn)磨盤刀的配合面上設(shè)有刀頭，所述固定式外磨盤刀的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一刀頭，所述第一刀頭包括無數(shù)間隔設(shè)置的第一單刀體，所述第一單刀體呈條形的凸起形狀，且沿所述固定式外磨盤刀的軸線方向延伸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀的外側(cè)壁面上設(shè)有第二刀頭和第三刀頭，所述第二刀頭與第三刀頭沿軸向依次設(shè)置，所述第二刀頭沿軸向平行設(shè)置有數(shù)排，每排設(shè)有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的第二單刀體，所述第三刀頭包括無數(shù)間隔設(shè)置的第三單刀體，所述第三單刀體呈條形的凸起形狀，且沿所述固定式外磨盤刀的軸線方向延伸設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一刀頭在所述固定式外磨盤刀的內(nèi)側(cè)壁上相對(duì)于固定式外磨盤刀的軸向呈傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀的頂部設(shè)有突出體，所述突出體的外側(cè)壁與所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀的外側(cè)壁相接，且所述突出體的外側(cè)壁上設(shè)有第二刀頭。

優(yōu)選的，所述固定式外磨盤刀整體呈筒狀，所述固定式外磨盤刀內(nèi)側(cè)壁的縱截面呈梯形，所述固定式外磨盤刀內(nèi)側(cè)壁的大端相對(duì)于安裝基座方向設(shè) 置，小端相對(duì)于上蓋方向設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀整體呈圓臺(tái)形，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀的大端相對(duì)于安裝基座設(shè)置，小端相對(duì)于上蓋設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀的外側(cè)壁面與所述固定式外磨盤刀的內(nèi)側(cè)壁面相的斜度一致。

優(yōu)選的，所述破碎刀呈十字形，包括兩片相對(duì)設(shè)置的刀片以及兩片相對(duì)設(shè)置的攪拌片，所述攪拌片的外端部朝中心彎折形成攪拌柱，且所述攪拌柱垂直于所述攪拌片設(shè)置。

優(yōu)選的，所述定位內(nèi)圈的下部設(shè)有出水槽，所述固定式外磨盤刀下部對(duì)應(yīng)于所述定位內(nèi)圈出水槽的位置處也設(shè)有出水槽，所述保護(hù)外殼的下部設(shè)有導(dǎo)通出水槽出水的出水管。

優(yōu)選的，所述定位內(nèi)圈的外壁設(shè)有一圈凸緣，所述凸緣上設(shè)有連接孔，所述定位內(nèi)圈通過在連接孔內(nèi)設(shè)置安裝螺栓與保護(hù)外殼固定安裝，所述定位內(nèi)圈的頂壁上設(shè)有一圈凸臺(tái)，所述凸臺(tái)側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口。

為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本發(fā)明提供一種污水綜合處理系統(tǒng)，包括混合收集破碎裝置，所述混合收集破碎裝置為上述任一項(xiàng)所述的混合收集破碎裝置。

本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置混合研磨裝置，使混合污水能通過磨縫進(jìn)入混合研磨裝置內(nèi)，混合污水中的液體能從磨縫中進(jìn)入，混合污水中的固體垃圾被阻擋，當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將帶動(dòng)破碎刀和旋轉(zhuǎn)磨盤刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破碎刀將固體垃圾破碎，被破碎后的較小固體顆粒垃圾則進(jìn)入旋轉(zhuǎn)磨盤刀和固定式外磨盤刀之間，通過旋轉(zhuǎn)磨盤刀和固定式外磨盤刀上的第一刀頭、第二刀頭和第三刀頭的進(jìn)一步切削，使固定垃圾被精密的破碎和研磨，同時(shí)該過程在水體流動(dòng)和循環(huán)的過程中進(jìn)一步反復(fù)的使固體垃圾被破碎和研磨，因此使固體垃圾能形成非常細(xì)小的固體顆粒物，從而利于后續(xù)的電解和電絮凝作用，經(jīng)過電解和電絮凝作用后能使污水中的固體顆粒物能夠完全的從水中分離出來，使后續(xù)的多級(jí)沉淀裝置中的固體顆粒物沉淀時(shí)能固液分離出淤泥，從而提高裝置整體的工作效率和去污能力，達(dá)到對(duì)混合型污水進(jìn)行高效處理的目 的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的爆炸示意圖；

圖3是本發(fā)明破碎刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明固定式外磨盤刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)磨盤刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明定位內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

1、保護(hù)外殼；11、出水管；

2、安裝基座；

3、定位內(nèi)圈；31、出水槽；32、凸緣；33、凸臺(tái)；331、進(jìn)水口；

4、混合研磨裝置；41、破碎刀；411、刀片；412、攪拌片；413、攪拌柱；42、固定式外磨盤刀；421、第一刀頭；422、出水槽；43、旋轉(zhuǎn)磨盤刀；431、第二刀頭；432、第三刀頭；433、突出體；44、磨縫；

5、上蓋；

6、安裝螺栓；

7、轉(zhuǎn)軸。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，參照?qǐng)D1至圖2所示，本發(fā)明提供了一種混合收集破碎裝置，包括：連接為一體的保護(hù)外殼1和安裝基座2，以及定位內(nèi)圈3，混合研磨裝置4和上蓋5，所述上蓋5、保護(hù)外殼1與定位內(nèi)圈3之固定安裝，所述保護(hù)外殼1內(nèi)部形成中空的安裝腔室，所述混合研磨裝置4通過定位內(nèi)圈3定位而設(shè)置于所述安裝腔室內(nèi)；其中，所述混合研磨裝置4包括同軸設(shè)置的破碎刀41、固定式外磨盤刀42、旋轉(zhuǎn)磨盤刀43和用于連接的轉(zhuǎn)軸7，所述固定式外磨盤刀42套裝于定位內(nèi)圈3內(nèi)且與其固定安裝，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀43與所述固定式外磨盤刀42相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀43通過連接件與轉(zhuǎn)軸7固定安裝，所述破碎刀41通過連接件與轉(zhuǎn)軸7固定安裝，且所述破碎刀41與所述固定式外磨盤刀42的外端部平齊設(shè)置，以使所述破碎刀41和所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀43相對(duì)于所述固定式外磨盤刀42轉(zhuǎn)動(dòng)；所述固定式外磨盤刀42和旋轉(zhuǎn)磨盤刀43之間形成配合面，所述配合面之間設(shè)有間隙，所述間隙形成磨縫44。

具體地，將本發(fā)明的混合收集破碎裝置豎直的安裝在安裝位處，這樣可以使混合污水和其內(nèi)的垃圾利用本身的重力沉降進(jìn)入混合收集破碎裝置中，從而提高混合研磨裝置4對(duì)垃圾的破碎率，混合污水從混合研磨裝置4的頂部進(jìn)入，由于保護(hù)外殼1內(nèi)部形成中空的安裝腔室，所述混合研磨裝置4通過定位內(nèi)圈3定位而設(shè)置于所述安裝腔室內(nèi)，則混合研磨裝置4和保護(hù)外殼1之間的空間，尤其保護(hù)外殼1的頂部位置，形成了污水混合腔，混合污水向下流動(dòng)時(shí)，首先進(jìn)入保護(hù)外殼1頂部位置處的污水混合腔，破碎刀41與固定式外磨盤刀42的外端部平齊設(shè)置，即破碎刀41是位于保護(hù)外殼1頂部位置的污水混合腔中的，混合污水首先通過破碎刀41的刀片411切片破碎，同時(shí)通過破碎刀41的攪拌片412攪拌，加強(qiáng)混合污水中被不斷破碎成顆粒的垃圾與水之間的摩擦，進(jìn)一步促使顆粒的垃圾細(xì)小顆粒化，然后形成為顆粒的垃圾通過固定式外磨盤刀42和旋轉(zhuǎn)磨盤刀43之間的磨縫44進(jìn)入保護(hù)外殼1內(nèi)的污水混合腔中，顆粒的垃圾進(jìn)過固定式外磨盤刀42和旋轉(zhuǎn)磨盤刀43之間 的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而不斷的被研磨，隨著水流的方向不斷向下沉積，使研磨效果進(jìn)一步加強(qiáng)，從而起到對(duì)混合污水中垃圾的破碎和研磨的效果，以利于后續(xù)高效的進(jìn)行電解、電絮凝和沉淀作用，是混合污水能被全面的凈化。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D4所示，所述固定式外磨盤刀42與旋轉(zhuǎn)磨盤刀43的配合面上設(shè)有刀頭，所述固定式外磨盤刀42的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一刀頭421，所述第一刀頭421包括無數(shù)間隔設(shè)置的第一單刀體，所述第一單刀體呈條形的凸起形狀，且沿所述固定式外磨盤刀42的軸線方向延伸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀43的外側(cè)壁面上設(shè)有第二刀頭431和第三刀頭432，所述第二刀頭431與第三刀頭432沿軸向依次設(shè)置，所述第二刀頭431沿軸向平行設(shè)置有數(shù)排，每排設(shè)有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的第二單刀體，所述第三刀頭432包括無數(shù)間隔設(shè)置的第三單刀體，所述第三單刀體呈條形的凸起形狀，且沿所述固定式外磨盤刀42的軸線方向延伸設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第一刀頭421在所述固定式外磨盤刀42的內(nèi)側(cè)壁上相對(duì)于固定式外磨盤刀42的軸向呈傾斜設(shè)置。

具體的，固定式外磨盤刀42第一刀頭421的第一單刀體呈條形的凸起形狀，則使每一第一單刀體之間形成條形的污水流出的縫隙，第一單刀體的每條邊形成切削刃，旋轉(zhuǎn)磨盤刀43的外側(cè)壁上部為第二刀頭431下部位為第三刀頭432，第二刀頭431呈矩形、菱形、三角形或其他多邊形，優(yōu)選的，第二刀頭431設(shè)置為菱形，這樣第二刀頭431之間的形成網(wǎng)狀的縫隙，由于固定式外磨盤刀42和旋轉(zhuǎn)磨盤刀43相配合設(shè)置，第一刀頭421與第二刀頭431和第三刀頭432為相對(duì)設(shè)置，第一刀頭421與第二刀頭431之間的流水縫隙更小，使污水中的固體顆粒通過第一刀頭421與第二刀頭431之間縫隙的時(shí)候能夠減速，并停留在之內(nèi)，從而能使第一刀頭421與第二刀頭431對(duì)固體顆粒進(jìn)行充分的研磨，使固體顆粒之變得更小更細(xì)，當(dāng)固體顆粒向下流動(dòng)時(shí)，通過第一刀頭421與第三刀頭432之間的流水縫隙時(shí)，由于第一刀頭421和第三刀頭432之間的縫隙都是條形的，因此更加利于固體顆粒流出，而不至 于發(fā)生堵塞的問題。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D5所示，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀43的頂部設(shè)有突出體433，所述突出體433的外側(cè)壁與所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀43的外側(cè)壁相接，且所述突出體433的外側(cè)壁上設(shè)有第二刀頭431，優(yōu)選的，突出體433為間隔設(shè)置的三個(gè)，也可以是三個(gè)以上。

具體的，在旋轉(zhuǎn)磨盤刀43的頂部設(shè)有突出體433并且突出體433的外側(cè)壁上設(shè)有第二刀頭431，這樣能最大限度的增大旋轉(zhuǎn)磨盤刀43與固定式外磨盤刀42之間的配合面，便于固體顆粒的研磨，并且突出體433之間的間隙能使固定式外磨盤刀42上的第一刀頭421外露，固定式外磨盤刀42和旋轉(zhuǎn)磨盤刀43之間的磨縫44外露，以提供混合污水中的固體顆粒最大的進(jìn)入通道，便于固體顆粒進(jìn)入磨縫44，同時(shí)保證固體顆粒能被充分研磨到位。

進(jìn)一步地，所述固定式外磨盤刀42整體呈筒狀，所述固定式外磨盤刀42內(nèi)側(cè)壁的縱截面呈梯形，所述固定式外磨盤刀42內(nèi)側(cè)壁的大端相對(duì)于安裝基座2方向設(shè)置，小端相對(duì)于上蓋5方向設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀43整體呈圓臺(tái)形，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀43的大端相對(duì)于安裝基座2設(shè)置，小端相對(duì)于上蓋5設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)磨盤刀43的外側(cè)壁面與所述固定式外磨盤刀42的內(nèi)側(cè)壁面相的斜度一致。

具體的，固定式外磨盤刀42與旋轉(zhuǎn)磨盤刀43的配合面的縱截面整體呈梯形，且其大端相對(duì)于安裝基座2方向設(shè)置，小端相對(duì)于上蓋5方向設(shè)置，這樣能避免固體顆粒直接從磨縫44中流出而不被研磨，同時(shí)能使固體顆粒緩慢的通過磨縫44，從而能使其被充分的研磨。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D3所示，所述破碎刀41呈十字形，包括兩片相對(duì)設(shè)置的刀片411以及兩片相對(duì)設(shè)置的攪拌片412，所述攪拌片412的外端部朝中心彎折形成攪拌柱413，且所述攪拌柱413垂直于所述攪拌片412設(shè)置。

具體的，通過刀片411和攪拌片412的配合，能切削和攪拌混合污水中的垃圾，并且設(shè)置攪拌柱413，攪拌柱413的頂端與固定式外磨盤刀42的頂 端平齊，能在切削的過程中加強(qiáng)攪拌效果，而攪拌充分和均勻又能使垃圾切削得更細(xì)小。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D6所示，所述定位內(nèi)圈3的下部設(shè)有出水槽31，所述固定式外磨盤刀42下部對(duì)應(yīng)于所述定位內(nèi)圈3出水槽31的位置處也設(shè)有出水槽422，所述保護(hù)外殼1的下部設(shè)有導(dǎo)通出水槽31、出水槽422出水的出水管11。

具體的，混合污水經(jīng)過破碎刀41、固定式外磨盤刀42和旋轉(zhuǎn)磨盤刀43的切削和研磨以后，則從出水槽31、出水槽422中流出，并沿著保護(hù)外殼1的下部導(dǎo)通出水槽31、出水槽422的出水管11流出，以進(jìn)入下一個(gè)處理設(shè)備中。

進(jìn)一步地，所述定位內(nèi)圈3的外壁設(shè)有一圈凸緣32，所述凸緣32上設(shè)有連接孔，所述定位內(nèi)圈3通過在連接孔內(nèi)設(shè)置安裝螺栓6與保護(hù)外殼1固定安裝，所述定位內(nèi)圈3的頂壁上設(shè)有一圈凸臺(tái)33，所述凸臺(tái)33側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口331。

具體的，在所述凸臺(tái)33上設(shè)有連接孔，所述上蓋5通過在連接孔內(nèi)設(shè)置安裝螺栓6與所述定位內(nèi)圈3固定安裝，并且設(shè)有進(jìn)水口331，用于對(duì)混合研磨裝置4進(jìn)行清洗，或者增加破碎研磨時(shí)的水，加速混合研磨裝置4中的殘留物的流出。有效的保證從中排放出來的污水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，提高了污水處理效率和效果，大大降低了船舶污水對(duì)水體的污染。

為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本發(fā)明提供一種污水綜合處理系統(tǒng)，包括混合收集破碎裝置，所述混合收集破碎裝置為上述中任一項(xiàng)所述的混合收集破碎裝置。其具有上述任一技術(shù)方案所述的混合收集破碎裝置的所有有益效果，從而使得污水綜合處理系統(tǒng)的維護(hù)變得簡單、污水綜合處理系統(tǒng)的使用壽命增長，從而該污水綜合處理系統(tǒng)的大修周期延長，因此，本發(fā)明所提供的一種污水綜合處理系統(tǒng)的使用壽命變得更長。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示 例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。