本發(fā)明涉及使用至少一種陽離子型淀粉和一種黏土用于增稠或脫水污泥的方法?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)由人類的和工業(yè)的活動(dòng)產(chǎn)生的污水的處理導(dǎo)致污泥產(chǎn)生?？偠灾幚淼奈勰嘀饕伤M成，其中有機(jī)質(zhì)是充分分散的。這一污泥經(jīng)歷用于機(jī)械分離污泥中包含的有機(jī)質(zhì)和水的一個(gè)操作。這些操作包括在增稠方法中，其中通常在排水臺(tái)上或通過浮選法來進(jìn)行機(jī)械分離的步驟；或另外包括在污泥脫水方法中，該污泥脫水方法通常使用離心、壓濾機(jī)或帶濾機(jī)技術(shù)。這些方法目的在于獲得具有高水平的干燥度的濃縮污泥，這就是說目的在于盡可能多地濃縮污泥的固體粒子，并且消除產(chǎn)生的水。然后，由此處理的污泥取決于其來源被運(yùn)輸至填埋場(chǎng)、用于農(nóng)業(yè)散布的地點(diǎn)、或焚燒地點(diǎn)。用于增稠或脫水污泥的當(dāng)前方法需要將絮凝劑添加至待處理的污泥中。這將具有產(chǎn)生處于分散在水中的絮體形式的濃縮有機(jī)質(zhì)的效果。然后通過先前提到的機(jī)械分離操作，將這些絮體與產(chǎn)生的水分離。然而，在它們的分離過程中，后者會(huì)強(qiáng)加機(jī)械應(yīng)力到形成的絮體上，并且因此這些絮體必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以使得能夠耐受這些應(yīng)力。為此目的，目前主要將聚丙烯酰胺型的聚合物用于工業(yè)。這是因?yàn)槭孪韧ㄟ^這些聚合物絮凝的濃縮污泥通常具有高水平的干燥度。此外，絮體具有非常高的強(qiáng)度并且由此易于進(jìn)行機(jī)械增稠或脫水操作。盡管這樣，仍存在與它們的使用相關(guān)聯(lián)的各種問題。首先，從一種單體即丙烯酰胺制造這些聚合物，通過2001年8月6日的指令67/548/EEC的第28次技術(shù)進(jìn)步改編(the28thAdaptationtoTechnicalProgress(APT)ofDirective67/548/EEC)，丙烯酰胺被添加到統(tǒng)一的歐洲分類的附件I(AnnexIoftheharmonizedEuropeanclassifications)中，其中它被值得注意地分類為當(dāng)攝入時(shí)有毒，并且易于引起基因突變或癌癥。因此與制造和使用丙烯酰胺有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)是不能否認(rèn)的。在聚合物中痕量單體的存在還引起了關(guān)于使用聚丙烯酰胺的眾多爭論，尤其是在某些國家，諸如德國。此外，使用聚丙烯酰胺用于污泥處理(當(dāng)將其用于使絮體與水分離時(shí))傾向于堵塞過濾機(jī)。另一問題是，這些聚丙烯酰胺還相對(duì)昂貴。另一解決方案是使用陽離子型淀粉代替聚丙烯酰胺。這些產(chǎn)品具有從淀 粉——一種可再生資源制造的優(yōu)點(diǎn)。這些淀粉基絮凝劑使得與聚丙烯酰胺相關(guān)聯(lián)的問題得以解決，到目前為止，它們更廉價(jià)，并且通常由對(duì)人類或他們的環(huán)境具有更小毒性的產(chǎn)品制造。另一優(yōu)點(diǎn)是，在用于通過過濾分離絮體和水的步驟中，當(dāng)這些陽離子型淀粉用作絮凝劑時(shí)，觀察到過濾機(jī)沒有堵塞，這和使用聚丙烯酰胺時(shí)不一樣。然而，與使用聚丙烯酰胺獲得的那些相比，使用這些陽離子型淀粉形成的絮體具有非常低的強(qiáng)度。這對(duì)于具有低陽離子度的陽離子型淀粉更是如此。與使用聚丙烯酰胺時(shí)相比，在增稠或脫水步驟結(jié)束時(shí)獲得的濃縮污泥還有具有更低水平的干燥度的缺點(diǎn)。文件WO93/02967描述了一種用于脫水包含從脫墨方法產(chǎn)生的墨水的污水的方法，其中通過添加第一陽離子絮凝劑執(zhí)行第一絮體形成步驟，然后是通過添加一種陽離子型膠體執(zhí)行第二絮凝步驟。雖然絮凝劑可以是陽離子型淀粉，但是絮凝劑優(yōu)選地是合成有機(jī)聚合物。根據(jù)一個(gè)變型，陰離子型膠體是基于陰離子型黏土。根據(jù)示例性實(shí)施例，一種黏土與一種合成陽離子型聚合物以4比1的重量比一起使用(見第11頁，第13-16行：100ppm膨潤土比25ppm二烯丙基二甲基氯化銨均聚物)。然而，由于黏土的低利用率和其相對(duì)高的成本，這種方法不完全令人滿意。文件JP2010-36085就此而言描述了一種用于處理污泥的方法，該方法使用向污泥添加膨潤土的第一步驟，然后是向添加了膨潤土的污泥添加硫酸鋁與淀粉的陽離子型聚合物和丙烯酰胺的的陽離子型聚合物的混合物并進(jìn)行混合的第二步驟，然后是向已經(jīng)添加了該混合物的污泥添加硫代硫酸鈉并進(jìn)行混合的第三步驟，然后是第四絮凝步驟，然后是第五分離步驟。添加硫代硫酸鹽使得有可能改進(jìn)已經(jīng)添加有其他絮凝劑的污泥的絮凝。在這個(gè)文件中沒有關(guān)于黏土/陽離子型淀粉的重量比的指示。專利US5,543,056描述了一種用于使用黏土和一種天然陽離子型聚合物諸如陽離子型淀粉作為凝結(jié)劑來制造可飲用水的方法。該文件指示：對(duì)于處理可飲用水，當(dāng)天然陽離子型聚合物：黏土的重量比在大約1∶5與大約1∶20之間時(shí)，凝結(jié)更有效。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：因此當(dāng)前仍然需要尋找不使用聚丙烯酰胺或使用少量使用聚丙烯酰胺并且能夠容易地實(shí)現(xiàn)的污泥增稠或脫水方法。這些方法必須也使得有可能獲得具有高水平的干燥度的污泥，并且在這種方法過程中形成的絮體必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以允許容易地機(jī)械分離絮體和水。這正是本發(fā)明使得有可能的，本發(fā)明涉及一種用于增稠或脫水污泥的方法，至少包括：a)將陽離子型淀粉(AC)添加到待處理的污泥的步驟；b)將黏土(AR)添加到待處理的污泥的步驟；c)然后是通過攪拌已經(jīng)以此方式添加了絮凝劑的污泥的絮凝步驟，以便形成絮體和水性溶液的混合物；d)然后是機(jī)械分離在先前步驟中形成的絮體和水性溶液的步驟；e)然后是回收形成經(jīng)處理的污泥的水性溶液和絮體的步驟；其中表示為干重的重量比(R)mAR/(mAR+mAc)是在0.01與0.5之間，有利地范圍是從0.02至0.25并且優(yōu)選地是從0.03至0.19；并且其中步驟a)和b)同時(shí)進(jìn)行或以任何順序逐一進(jìn)行。以選定重量比使用一種黏土連同一種陽離子型淀粉的這種方法使得有可能非常顯著地增稠或脫水待處理的污泥。此外，絮體具有高機(jī)械強(qiáng)度，這使得該方法，尤其是在其機(jī)械分離步驟中，相比于僅使用陽離子型淀粉的類似方法特別易于執(zhí)行。發(fā)明詳細(xì)說明本發(fā)明涉及一種用于處理污泥的方法，更確切地說涉及一種增稠或脫水方法，其中使用了不同的污泥絮凝劑，也就是說，主要是陽離子型淀粉(AC)以及少量黏土(AR)。應(yīng)當(dāng)指明，關(guān)于在本申請(qǐng)中給定的范圍，根據(jù)使用，術(shù)語“在X與Y之間”將極限值X和Y從范圍排除，而術(shù)語“從X至Y”則將極限值X和Y包括在該范圍內(nèi)。在本發(fā)明的背景下所用的陽離子型淀粉可以從任何類型的天然的或雜交來源的原淀粉中得到，包括從經(jīng)歷了基因突變或基因操作的植物生物體中衍生的淀粉。所述淀粉尤其可來源于以下各項(xiàng)：馬鈴薯、具有高支鏈淀粉含量的馬鈴薯(糯馬鈴薯)、小麥、具有高支鏈淀粉含量的小麥(糯小麥)、玉米、具有高支鏈淀粉含量的玉米(糯玉米)、具有高直鏈淀粉含量的玉米、水稻、豌豆、大麥或木薯、可以從以上中得到的切塊或部分、以及上述的產(chǎn)品中的至少任何兩種的任何混合物。具體地，陽離子型淀粉有利地是從玉米淀粉、小麥淀粉、糯玉米淀粉或是從馬鈴薯淀粉、優(yōu)選地是從馬鈴薯淀粉或糯玉米淀粉、最優(yōu)選地是從馬鈴薯淀粉獲得。對(duì)這一原淀粉的選擇影響了例如其最終分子量和支化度，這關(guān)系到直鏈淀粉和支鏈淀粉的含量?？筛鶕?jù)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知的方法中的一種，使用如在“淀粉化學(xué)與技術(shù)(StarchChemistryandTechnology)”-卷II-第XVI章-R.L.惠斯勒(Whistler)以及E.F.帕斯卡爾(Paschall)-學(xué)術(shù)出版社(AcademicPress)(1967)中所述的陽離子試劑進(jìn)行該陽離子化反應(yīng)。將該淀粉引入有這些試劑存 在的反應(yīng)器中。優(yōu)先地，在該陽離子化反應(yīng)過程中所用的淀粉處于顆粒形式。該反應(yīng)可以在乳相下進(jìn)行，在一種溶劑中的懸浮顆粒狀淀粉是使用本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知的溫度、時(shí)間以及催化條件進(jìn)行陽離子化的。在該反應(yīng)結(jié)束時(shí)，可通過過濾將由此被陽離子化的淀粉進(jìn)行回收，然后可將這種陽離子淀粉進(jìn)行洗滌和干燥?？商娲兀摲磻?yīng)可在干相下進(jìn)行，也就是說在加入到該淀粉中的水的量被認(rèn)為很少的情況下，例如在水的量小于針對(duì)該陽離子化反應(yīng)所引入的淀粉的重量的20％、優(yōu)選地小于10％的情況下。還可以在粘性相下進(jìn)行該反應(yīng)?！罢承韵唷币馑际侵傅矸壑辽俨糠秩芙?通常是完全溶解)在溶劑相中，所述溶劑相通常是水相或水-醇相。在這一方法結(jié)束時(shí)，由此獲得處于液體淀粉質(zhì)組合物形式的陽離子型淀粉。通過干燥該組合物或另外通過從醇或水-醇溶劑沉淀，還有可能獲得固體形式的陽離子型淀粉。優(yōu)選地，該陽離子化反應(yīng)是利用基于叔胺或季銨鹽的含氮試劑進(jìn)行的。在這些試劑中，優(yōu)選使用2-二烷基氨基氯乙烷鹽酸鹽，諸如2-二乙基氨基氯乙烷鹽酸鹽或縮水甘油基三甲基鹵化銨及其鹵代醇，諸如N-(3-氯-2-羥丙基)三甲基氯化銨，優(yōu)選后面的試劑。因此有可能通過固定氮百分比表征該陽離子型淀粉。通常，在堿性介質(zhì)中，在大于8、或甚至大于10的pH下進(jìn)行這一反應(yīng)，可能例如用氫氧化鈉來調(diào)節(jié)pH。所使試劑的含量可以被選擇成使得所產(chǎn)生的陽離子型淀粉具有所希望的陽離子度。在其中陽離子型試劑包含氮的情況下，淀粉的陽離子度可以由在淀粉上固定的氮的百分比來表征。根據(jù)本發(fā)明的陽離子型淀粉(A)可以具有范圍是從0.1％至7％、有利地是從0.5％至6％、優(yōu)選地是從1％至5％的重量百分比的固定氮。可替代地，固定氮百分比的范圍可以是從0.2％至1.5％。常規(guī)地通過克氏定氮法確定固定氮的量。非限制性地，可以使用在文件WO2007121981、EP737210、WO9962957、US2995513、US3842005和US4579944中描述的方法。根據(jù)本發(fā)明，可以按包含至少一種陽離子型淀粉的液體淀粉質(zhì)組合物的方式，在該方法的步驟a)過程中添加陽離子型淀粉。這一變型具有易于在工業(yè)設(shè)施中實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，按重量計(jì)，在步驟a)過程中添加的這一組合物的陽離子型淀粉的濃度的范圍是從0.1至50g/L。為了產(chǎn)生這一淀粉質(zhì)組合物，如果這一陽離子型淀粉處于固體形式，則 可能必須在溶劑中溶解該陽離子型淀粉。對(duì)于本發(fā)明有用的陽離子型淀粉(A)可溶于冷水中。液體淀粉質(zhì)組合物通常是可以從先前描述的粘性相陽離子化方法衍生的水性組合物。根據(jù)本發(fā)明的一種有利的變型，使用一種不含防腐劑的陽離子型淀粉的液體淀粉質(zhì)組合物。當(dāng)該陽離子型淀粉處于液體淀粉質(zhì)組合物的形式時(shí)，在其儲(chǔ)存以及產(chǎn)品的運(yùn)輸過程中可以觀察到微生物降解。為了限制這一現(xiàn)象，可以添加一種殺生物劑，這種殺生物劑可以選自鄰苯二甲酸鹽，例如由陶氏化學(xué)公司(DowChemicalCompany)以商標(biāo)名VINYZENETM銷售的那些中的一種?，F(xiàn)在，雖然為了保藏處于液體溶液形式的淀粉所需的殺生物劑的濃度是低的，但是對(duì)于處理污泥而言，這些殺生物劑可能是不希望的組分，例如，因?yàn)樵谠撎幚矸椒ê螅瑫?huì)散布所經(jīng)處理的污泥。將淀粉以固態(tài)形式進(jìn)行儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)氖聦?shí)限制了降解的問題。這允許省卻添加防腐劑的步驟，在水處理方法中，這會(huì)是尤其有利的。包括該陽離子型淀粉的淀粉質(zhì)組合物還可以包括另外的組分，例如上文描述的殺生物劑。對(duì)于該方法有用的液體淀粉質(zhì)組合物還可以從一種更濃縮的陽離子型淀粉的商業(yè)組合物獲得，該組合物具有例如在150g/L與500g/L之間的陽離子型淀粉濃度，該組合物在使用前被稀釋。在本發(fā)明的方法中所用的黏土可以是任何類型的，但是有利地是選自膨潤土、蒙脫石和綠土的一種黏土。優(yōu)選地，該黏土是一種膨潤土。這種膨潤土優(yōu)選地是活化膨潤土。根據(jù)本發(fā)明，可以按包含至少一種黏土的液體組合物的方式，在該方法的步驟a)過程中添加黏土。這一變型具有易于在工業(yè)設(shè)施中實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，按重量計(jì)，已經(jīng)在步驟a)過程中添加的這種組合物中的黏土的濃度范圍是從1至50g/L，例如從5至30g/L。該液體黏土組合物通常是水性組合物。對(duì)于該方法有用的液體黏土組合物還可以從在使用前被稀釋的一種更濃縮的黏土組合物獲得。表示為干重的重量比(R)mAR/(mAR+mAC)有利地范圍是從0.04至0.18，優(yōu)選地從0.05至0.17。雖然對(duì)于進(jìn)行根據(jù)本發(fā)明的方法，它們的使用并不是必須的，但是還有可能添加常規(guī)地用于處理污泥的其他產(chǎn)品，尤其是凝結(jié)劑，或甚至是除了對(duì)本發(fā)明有用的一種或多種陽離子型淀粉(A)和一種或多種黏土外的一種或 多種絮凝劑。根據(jù)本申請(qǐng)被定義為“另外的絮凝劑”的這些其他絮凝劑可以是除了該或這些陽離子型淀粉(A)外的陰離子的或陽離子的多糖，不然可以是聚丙烯酰胺。根據(jù)本發(fā)明的方法，有利的是使用一種陽離子型聚丙烯酰胺(P)作為另外的絮凝劑。根據(jù)本發(fā)明的這一變型，關(guān)于陽離子型聚丙烯酰胺，它優(yōu)選地具有高分子量，具體地是至少1×106g.mol-1的分子量Mn。有利地，聚丙烯酰胺的分子量Mn的范圍是從1×106至20×106g.mol-1，尤其是從1×106至15×106g.mol-1?？梢园粗辨溞问交虬粗ф溞问絹硎褂藐栯x子型聚丙烯酰胺。所述聚丙烯酰胺在電荷上可以是高達(dá)100％陽離子的，并且優(yōu)選是在0.1％與55％之間，例如在電荷上在0.1％與25％之間的陽離子的?？商娲兀梢允褂昧鲃?dòng)電流檢測(cè)儀(SCD)型的流量檢測(cè)器，通過使用聚乙烯磺酸鈉的滴定，來量化聚丙烯酰胺的陽離子度。優(yōu)選地，聚丙烯酰胺的陽離子度的范圍是從500至5000μeq/g，優(yōu)選地是從2000至4500μeq/g。陽離子型聚丙烯酰胺可以選自聚丙烯酰胺與陽離子單體的共聚物或根據(jù)曼尼希反應(yīng)改性的聚丙烯酰胺。作為陽離子型聚丙烯酰胺共聚物的實(shí)例，可以提及丙烯酰胺/二烯丙基二烷基鹵化銨(優(yōu)選地是二烯丙基二烷基氯化銨)，共聚物，二氨基烷基(甲基)丙烯酸酯/丙烯酰胺共聚物和二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯/丙烯酰胺共聚物或三烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯共聚物，其中該烷基優(yōu)選地包括從1至6個(gè)碳原子。根據(jù)本發(fā)明的這一變型，可以按包含至少一種陽離子型聚丙烯酰胺的液體組合物的方式，在該方法過程中添加陽離子型聚丙烯酰胺。這一變型具有易于在工業(yè)設(shè)施中實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，按重量計(jì)，這一組合物中的陽離子型聚丙烯酰胺的濃度范圍是從0.1至20g/L。陽離子型聚丙烯酰胺可以可溶于冷水中。例如，它可以處于可溶于冷水中的粉末的形式。它還可以處于乳劑的形式。液體陽離子型聚丙烯酰胺組合物通常是可以主要包含水作為溶劑的水性組合物。對(duì)于該方法有用的液體陽離子型聚丙烯酰胺組合物還可以從在使用前被稀釋的一種更濃縮的聚丙烯酰胺組合物獲得。根據(jù)本發(fā)明的這一變型，在步驟a)過程中，按表示為在0.6與0.99之間的干重的重量比(R′)mAC/(mAC+mP)，將陽離子型淀粉和陽離子型聚丙烯酰胺添加到待處理的污泥。R′有利地是在0.7與0.97之間，優(yōu)選地是在0.85與0.95之間，最優(yōu)選地 是在0.87與0.94之間。在根據(jù)本發(fā)明的方法過程中，可以分開地或同時(shí)地添加陽離子型淀粉和陽離子型聚丙烯酰胺。根據(jù)后一亞變型，可以按添加包含至少一種陽離子型淀粉和至少一種陽離子型聚丙烯酰胺的液體組合物的方式，進(jìn)行該添加步驟。按允許待處理的污泥絮凝的量，在本發(fā)明的方法中使用這些絮凝劑。將能夠由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)待處理的污泥的類型來調(diào)節(jié)這些量。同樣，為了令人滿意地進(jìn)行下文詳細(xì)描述的絮凝步驟c)和機(jī)械分離步驟d)，將由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)希望的機(jī)械強(qiáng)度來調(diào)節(jié)這些量。除非明確指出，應(yīng)當(dāng)指示的是絮凝劑、因此陽離子型淀粉、黏土和任選的聚丙烯酰胺的量表示為干重。待由這些絮凝劑處理的污泥的量也表示為待處理的污泥的干重。根據(jù)本發(fā)明的方法，陽離子型淀粉的總量可以是范圍是從8至50g/kg的待處理的污泥(干/干)，有利地是從15至45g/kg(干/干)，優(yōu)選地是從20至40g/kg(干/干)。根據(jù)本發(fā)明的方法，黏土的總量是范圍有利地是從1至20g/kg的待處理的污泥(干/干)，有利地是從2至15g/kg(干/干)，優(yōu)選地是在3與10g/kg(干/干)之間(排除極限值)，最優(yōu)選地是從6至9g/kg。有利地，按重量計(jì)，另外的絮凝劑、尤其是陽離子型聚丙烯酰胺的量小于50g/kg(干/干)的待處理的污泥，有利地小于30g/kg(干/干)，優(yōu)選地小于10g/kg(干/干)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，另外的絮凝劑、尤其是陽離子型聚丙烯酰胺的量的范圍是從0.1至10g/kg(干/干)，有利地是從0.5至8g/kg(干/干)，優(yōu)選地是從1至4g/kg(干/干)。根據(jù)本發(fā)明的方法，可以按單劑量或通過添加不同劑量，來將陽離子型淀粉和黏土添加到污泥。在連續(xù)污泥處理方法的情況下，有可能通過連續(xù)添加，來將絮凝劑添加到待處理的污泥。優(yōu)選地，陽離子型淀粉和黏土被單獨(dú)地引入并且在被添加到污泥之前并不混合。待處理的污泥可以是任何類型的，并且尤其可以來自任何類型的人類的和工業(yè)的活動(dòng)。當(dāng)污泥由城市污水產(chǎn)生時(shí)，或當(dāng)它是工業(yè)污泥時(shí)，尤其是由食品加工業(yè)產(chǎn)生的污泥，例如由淀粉工業(yè)、造紙行業(yè)或化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的污泥時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的方法是尤其有用的。對(duì)于包含懸浮有機(jī)質(zhì)的污泥，根據(jù)本發(fā)明的方法是尤其有效的。根據(jù)本發(fā)明的方法，在添加對(duì)本發(fā)明有用的陽離子型淀粉和黏土之前，待處理的污泥可以經(jīng)歷預(yù)處理，例如通過細(xì)菌消化的預(yù)處理，或通過化學(xué)試劑的預(yù)處理。根據(jù)本發(fā)明的方法，待處理的污泥可以尤其經(jīng)歷使用凝結(jié)劑、 例如使用金屬鹽的預(yù)處理。待處理的污泥通常是包含水和懸浮物質(zhì)的水性組合物，其中懸浮物質(zhì)的量大于或等于該水性組合物的重量的0.2％。添加步驟a)和b)同時(shí)地進(jìn)行，或以任何順序逐一地進(jìn)行，每次引入之間具有一段時(shí)間。在這種情況下，這段時(shí)間通常小于數(shù)分鐘，例如小于1分鐘。優(yōu)選地，添加陽離子型淀粉的步驟a)在添加黏土的步驟b)之前進(jìn)行。該方法的步驟c)由通過攪拌污泥與添加至它的絮凝劑的絮凝步驟組成，以便形成絮體和水性溶液的混合物。常規(guī)地在絮凝器中進(jìn)行這一步驟。根據(jù)本發(fā)明的方法，在步驟c)中獲得的絮凝污泥經(jīng)歷至少一個(gè)機(jī)械分離步驟d)，以便分離先前獲得的絮體和水性溶液。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，通過穿過排水臺(tái)，通過離心和/或通過浮選法，處理在步驟c)中獲得的絮凝污泥，來進(jìn)行這一步驟d)。通常當(dāng)希望進(jìn)行用于增稠污泥的方法時(shí)，使用這些技術(shù)。這些方法通常使得有可能獲得中等水平的污泥干燥度，這一干燥度水平的范圍是從4％至10％，通常是從5％至7％。由此獲得的污泥通常處于液體形式。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，通過離心和/或通過穿過壓濾機(jī)或帶濾機(jī)，處理在步驟c)中獲得的絮凝污泥，來進(jìn)行這一步驟d)。通常當(dāng)希望進(jìn)行用于脫水污泥的方法時(shí)，使用這些技術(shù)。取決于使用的技術(shù)，這些方法使得有可能獲得高水平的污泥干燥度，這一干燥度水平通常是大于10％并且范圍高達(dá)40％。應(yīng)當(dāng)指出，離心是使得能夠獲得經(jīng)處理的污泥的中等或高水平干燥度的技術(shù)，這取決于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所選擇的離心設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明，該方法可以包括不同的連續(xù)分離步驟。通過舉例，可能進(jìn)行用于脫水污泥的方法，包括通過穿過排水臺(tái)、通過離心和/或通過浮選法進(jìn)行的第一分離步驟，然后是通過離心和/或穿過壓濾機(jī)或帶濾機(jī)的第二分離步驟。憑借陽離子型淀粉和黏土的選定比率的組合，根據(jù)本發(fā)明的方法使得能夠從待處理的污泥中消除大量水，其結(jié)果超過了用類似方法(僅僅使用陽離子型淀粉)所獲得的那些。具體地，在步驟e)結(jié)束時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的方法處理的污泥可以具有至少4％的干燥度水平，通常范圍是從4％至60％，通常不超過40％，有利地是至少10％，優(yōu)選地是至少20％。根據(jù)本發(fā)明的方法，連續(xù)的步驟a)、b)、c)、d)和e)可以進(jìn)行一次或多次。這意味著在步驟e)中回收的經(jīng)處理的污泥可以任選地經(jīng)歷通過連續(xù)的步驟a)、b)、c)、d)和e)的再一次處理?，F(xiàn)在將以本發(fā)明的以下非限制性實(shí)例來說明本發(fā)明。實(shí)例實(shí)例1：陽離子度的影響這個(gè)實(shí)例描述了一種用于脫水城市污泥的處理。按照專利US4579944的教授內(nèi)容，制備陽離子型淀粉(陽離子化的馬鈴薯淀粉(AC))的溶液，這些淀粉具有表示為固定氮的百分?jǐn)?shù)(％N)的不同陽離子度，在表1中詳細(xì)說明了這一百分比。表1陽離子型淀粉％NAC10.3AC20.4AC30.6還使用膨潤土類型的黏土(由S&B工業(yè)礦物質(zhì)公司(companyS&BIndustrialMinerals)以具有90％固體粒子的粉末的形式銷售的AQUAMONTWB90)，在下文被稱為B。以25g/L溶液的形式事先準(zhǔn)備好該黏土。混凝試驗(yàn)方案由以下組成：將該黏土和該陽離子型淀粉同時(shí)添加到500mL的污泥，以45tpm攪拌一分鐘。然后將絮凝的結(jié)果表示為燒杯中絮體的尺寸(分級(jí)為從0至10∶0＝無可見絮體，10＝非常大的絮體)。然后，在具有500μm的篩孔尺寸的篩子上過濾絮凝污泥；然后評(píng)價(jià)以下項(xiàng)：-保留在篩子上的絮體的量(分級(jí)為從0至10∶0＝無可見絮體，10＝非常大的絮體)；-穿過篩子的過濾速度(以隨著時(shí)間的推移所收集的體積計(jì)，以ml/s計(jì))；-穿過篩子的絮體的量(濾過物中絮體的重量％)；-濾過物的濁度(以UTN計(jì))。結(jié)果在表2中給出。表2陽離子化程度的增加使得有可能稍微改進(jìn)絮凝。膨潤土的存在使得有可能改進(jìn)不同陽離子型淀粉的絮凝，對(duì)于濾過物濁度和濾過物中絮體的量、也就是說在該方法結(jié)束時(shí)釋放到環(huán)境中的水的質(zhì)量尤其顯著。實(shí)例2：基質(zhì)的影響從馬鈴薯、富直鏈淀粉玉米(高直鏈淀粉)、富支鏈淀粉玉米(糯玉米)或豌豆制備固定氮百分比為1.2％的陽離子型淀粉的溶液。在表3中給出了淀粉的來源。表3產(chǎn)物基質(zhì)AC4土豆AC5糯玉米AC6支鏈淀粉AC7豌豆按照與實(shí)例1中相同的方案，通過混凝試驗(yàn)對(duì)這些產(chǎn)物進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果在表4中給出。表4在這個(gè)實(shí)例中，陽離子型淀粉的劑量比實(shí)例1中小兩倍。然而，在膨潤土存在的情況下，有可能維持低水平的濁度并且降低穿過篩子的絮體的量。對(duì)于這兩個(gè)指標(biāo)，這些結(jié)果在基于馬鈴薯的陽離子型淀粉AC4的情況下尤其較好。實(shí)例3：陽離子型淀粉/黏土的比率的影響在這個(gè)實(shí)例中，待處理的污泥由淀粉制造工業(yè)產(chǎn)生。陽離子型淀粉AC8是一種基于馬鈴薯淀粉的溶液，具有4％固定氮的陽離子度。該方案與先前實(shí)例完全相同，并且對(duì)于所測(cè)試的污泥，將陽離子型淀粉的用量固定在32g/kg。所引入黏土的劑量在0與66g/kg干污泥之間改變。在這個(gè)實(shí)例中，使用流變學(xué)確定絮體的強(qiáng)度。這由以下組成：使用同心圓柱型測(cè)量幾何學(xué)，在AR2000流變儀上，在20C下，在1Hz的頻率下，當(dāng)絮體保留在篩子上時(shí)，測(cè)量絮體破壞時(shí)的應(yīng)力，其中該應(yīng)力從0.02Pa增加至880Pa。結(jié)果在表5中給出。表5在這個(gè)實(shí)例中，對(duì)于范圍是從2至7g/kg的劑量，絮體的強(qiáng)度尤其高，即，最優(yōu)選的比率R的范圍是從0.05至0.17。實(shí)例4：黏土溶液濃度的影響根據(jù)如表6中所描述的不同稀釋度制備來自實(shí)例1的黏土。表6黏土溶液方案B1軟化水中的50g/L溶液B2軟化水中的25g/L溶液B3軟化水中的5g/L溶液對(duì)與實(shí)例3中相同的污泥進(jìn)行混凝試驗(yàn)。以24g/kg的劑量添加陽離子型淀粉AC8并且以7g/kg(干/干)的劑量添加黏土，即比率R等于0.22。如同在實(shí)例3中，確定絮體的流變學(xué)強(qiáng)度并且將該結(jié)果表示為以Pa計(jì)的最大斷裂拉伸強(qiáng)度。結(jié)果在表7中給出。表7黏土溶液絮體的拉伸強(qiáng)度(Pa)B1160B2250B3160在軟化水中稀釋到25g/L的溶液使得有可能獲得比稀釋到5g/L或50g/L高一半的絮體強(qiáng)度。實(shí)例5：陽離子型淀粉以及陽離子型淀粉/黏土的比率的影響在這個(gè)實(shí)例中，待處理的污泥也由淀粉制造工業(yè)產(chǎn)生。所用陽離子型淀粉是已經(jīng)描述的淀粉AC4和AC8。該方案與以上實(shí)例完全相同，并且對(duì)于所測(cè)試的污泥，將陽離子型淀粉的用量固定在32g/kg。所引入黏土的劑量的范圍是從0到48g/kg干污泥。在這個(gè)實(shí)例中，確定以下項(xiàng)：1)絮體的流變學(xué)強(qiáng)度，如實(shí)例3中確定的；2)對(duì)液相和固相的分離的作用，如實(shí)例2中確定的。得到的結(jié)果在表8中給出。表8這個(gè)表顯示：絮體的強(qiáng)度越大，液相與固相之間的分離越好。按根據(jù)本發(fā)明的方法的重量比(在0.01與0.5之間，有利地范圍是從0.02至0.25，優(yōu) 選地是從0.03至0.19，最優(yōu)選地是從0.05至0.17)添加黏土，使得有可能降低濾過物的濁度和濾過物中絮體的量，也就是說釋放到環(huán)境中的水的質(zhì)量更好。觀察到這種改進(jìn)與所用淀粉的陽離子度(AC8和AC4對(duì)應(yīng)地包含4％和1.2％固定氮)無關(guān)。當(dāng)前第1頁1 2 3