相關(guān)申請案

本申請案主張于2014年5月19日所申請的美國臨時申請案第62/000,209號、以及2015年5月18日所申請的美國專利申請案第14/714,709號的優(yōu)先權(quán)，這些文件的整體內(nèi)容都藉由引用而并入本文中。

發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水處理的領(lǐng)域，更特別是涉及利用太陽能的水蒸餾。

背景技術(shù)：

淡水是世界上許多地區(qū)的關(guān)鍵需求。其他受污染的水體或液體(例如油田壓裂水和工業(yè)廢水)也需要在處置之前加以處理。已經(jīng)發(fā)展出數(shù)種不同的方法來處理不可攜帶的海水或其他受污染的水，以提供淡水。

一種方式是利用沉降及過濾系統(tǒng)來移除海水或受污染的水中的相對較大雜質(zhì)。過濾也可移除低達細菌大小(或許在某些情況中甚至是更小顆粒)的較小污染物質(zhì)。然而，能夠移除達離子大小的污染物的過濾系統(tǒng)是相當昂貴的，無論是在制造、或是在維護方面。

一種水純化的替代方法是蒸餾。蒸餾在移除水中幾乎所有雜質(zhì)上都有良好效果。在許多地區(qū)蒸餾是用于海水脫鹽。然而，大部分的蒸餾處理都需要可觀的熱來產(chǎn)生足夠的蒸發(fā)，因為水是被加熱至沸騰以加速蒸發(fā)過程，對于大規(guī)模的蒸餾操作更尤其如此。

已經(jīng)開發(fā)了被動的能量來源(例如太陽能)來產(chǎn)生蒸發(fā)所需要的熱量。美國專利第8,613,849號中揭露了一種用于太陽能蒸餾系統(tǒng)以從海水產(chǎn)生淡水的方式。太陽能蒸餾系統(tǒng)包括吸熱蒸發(fā)板，它具有互相相對的蒸發(fā)表面。所述板是容納在外殼內(nèi)。外殼的每一側(cè)都包括透鏡板。每一個透鏡板的透鏡都將太陽能聚焦至各自的蒸發(fā)板表面上。反射鏡是對外殼的每一側(cè)定位，以將太陽能反射至各自的透鏡板。受污染的水進入外殼的頂部，以向下移動到蒸發(fā)板的表面。淡水收集管從外殼的頂部延伸到收集槽。刮除機構(gòu)移除蒸發(fā)板的表面上的鹽及/或其他殘留物，以使殘留物可周期性地自外殼底部被移除。

另一種方式的太陽能蒸餾系統(tǒng)是由waterfx所提供。太陽能槽將陽光反射到填有熱交換流體(htf)(例如礦物油)的管件。受熱的礦物油啟動熱泵。熱被饋送至多效或多階段式蒸餾系統(tǒng)，它從海水或受污染的水蒸發(fā)淡水。所述多效蒸發(fā)淡水的方式是有效率的，因為每一個階段基本上都重復(fù)使用來自前一階段的能量。所產(chǎn)生的蒸氣會凝結(jié)為純液體水，且剩下的鹽會固化并且可被去除。

即使是上述太陽能蒸餾方式，都仍需要改進此系統(tǒng)來處理不可攜帶的海水或受污染的水，以提供淡水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

一種太陽能蒸餾系統(tǒng)包括配置以反射陽光的多個太陽能板，以及鄰近所述多個太陽能板、且是配置以接收待處理為純化的工藝用水的工藝用水的多個接收器。所述多個接收器包括至少第一接收器與最終接收器，其中所述工藝用水是從所述第一接收器流到所述最終接收器，并且被反射的陽光加熱。

蒸氣管是耦接到接收器，其中每一個各自的蒸氣管是連接于相鄰的接收器之間。當所述工藝用水在每一個接收器內(nèi)被加熱時會產(chǎn)生水氣，其中所述水氣是經(jīng)由所述相鄰的接收器之間的所述各自的蒸氣管而流向所述最終接收器。

返送蒸氣管是耦接至所述最終接收器，而且蒸餾管是耦接至所述返送蒸氣管以接收所述水氣。所述蒸餾管從所述最終接收器延伸通過所述多個接收器而至所述第一接收器。當所述水氣通過所述蒸餾管時，所述水氣變成液體，其中所述液體為所述純化的工藝用水。

所述多個接收器是串聯(lián)連接，使得除了所述第一接收器以外的每一個接收器都利用來自前一個接收器的熱能加熱所述工藝用水。換言之，所述工藝用水可分階段被加熱，其中每一個接收器對應(yīng)于一個階段。以多階段式或多效方式加熱所述工藝用水是有效率的，因為每一個階段基本上都重復(fù)使用來自前一個階段的能量。當所述工藝用水在每一個接收器中被加熱時，即產(chǎn)生所述水氣。

除了空氣間隙以外，每一個接收器都填有所述工藝用水，以使所述水氣形成。所述蒸餾管于所述空氣間隙下方延伸通過每一個接收器。所述蒸餾管直接接觸在每一個接收器內(nèi)的所述工藝用水，且當所述水氣在所述蒸餾管內(nèi)變成液體時即放出熱。在此相變化期間所放出的熱可被提供至每一個階段，因此進一步增加太陽能蒸餾系統(tǒng)的效率。蒸餾管的輸出提供所述純化的工藝用水。

每一個蒸氣管都延伸于相鄰接收器中的所述空氣間隙之間。每一個接收器都具有已知體積，且所述空氣間隙約為所述已知體積的10％至20％。

所述多個太陽能板被配置為拋物面槽，其中所述多個接收器是定位于所述多個太陽能板的焦點內(nèi)。每一個接收器都具有i字型或雙y字型。

所述太陽能蒸餾系統(tǒng)可進一步包括與所述多個接收器相鄰的多個輔助熱源。所述太陽能蒸餾系統(tǒng)可進一步包括耦接至所述蒸餾管的真空空間，以使所述水氣直接流經(jīng)所述多個接收器與所述蒸餾管。所述太陽能蒸餾系統(tǒng)可進一步包括耦接至所述第一接收器的泵，以控制所述工藝用水通過所述多個接收器的流量。

所述工藝用水包括海水、壓裂水與廢水至少其中一種。所述最終接收器輸出不轉(zhuǎn)回水氣的所述工藝用水。

提供了一種利用如上述的太陽能蒸餾系統(tǒng)來將工藝用水處理為純化的工藝用水的方法。所述方法包括從所述多個太陽能板反射陽光至所述多個接收器，以及對所述多個接收器提供所述工藝用水。所述工藝用水從所述第一接收器流至所述最終接收器，并且被反射的陽光加熱。在所述工藝用水被加熱時，水氣即于每一個接收器內(nèi)產(chǎn)生，其中所述水氣經(jīng)由相鄰接收器之間的各自的蒸氣管流向所述最終接收器。所述方法進一步包括從所述最終接收器處的所述返送蒸氣管提供所述水氣至所述蒸餾管，并且當所述水氣通過所述蒸餾管時，所述水氣變?yōu)橐后w，其中所述液體即所述純化的工藝用水。

附圖簡單說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明的多效太陽能蒸餾系統(tǒng)的方塊圖。

圖2為圖1中所述的第一和第二接收器的細部圖。

圖3為圖1中所述的最終接收器的細部圖。

圖4為圖1中所述的接收器及太陽能板的一個具體實施例的透視圖。

圖5為圖1中所述的接收器的一個具體實施例的側(cè)視圖，該接收器具有i字型。

圖6為圖1中所述的接收器的另一個具體實施例的側(cè)視圖，該接收器具有y字型。

圖7為圖1中所述的最終接收器的另一具體實施例的暴露透視圖，其中包含有螺旋鉆。

圖8為圖7中強調(diào)標示的區(qū)段110”的放大截面圖。

圖9為流程圖，說明了利用圖1所示太陽能蒸餾系統(tǒng)將工藝用水處理為純化的工藝用水的方法。

圖10為根據(jù)本發(fā)明的多效太陽能蒸餾系統(tǒng)的另一個具體實施例的方塊圖。

詳細說明

現(xiàn)將參照如附圖來更完整說明本發(fā)明，在附圖中繪示了本發(fā)明的較佳具體實施例。然而，本發(fā)明可被具體化為許多不同形式，且不應(yīng)被解釋為受本文所提具體實施例所限制。反而是，提供這些具體實施例是要讓本說明書能詳細完整，并可對本領(lǐng)域技術(shù)人員完全傳達本發(fā)明的范疇。在全文中，相同的組件符號是代表相同的組件，而撇號與雙重標記是用來表示替代具體實施例中的類似組件。

先參照圖1，多效太陽能蒸餾系統(tǒng)20包括多個接收器30(1)-30(n)、以及鄰近多個接收器的多個太陽能板40(1)-40(n)。每一個接收器都定位在各自的太陽能板的焦點內(nèi)。

待處理的水將一般被稱為工藝用水50。舉例而言，工藝用水50可為海水、油田壓裂水或工業(yè)廢水。工藝用水50在它流經(jīng)接收器30(1)-30(n)的每一個時被加熱。當工藝用水50被加熱時，即產(chǎn)生水氣，水氣最終將提供純化的工藝用水60。

工藝用水50分階段被加熱，其中每一個接收器對應(yīng)于一個階段。以多階段式或多效方式來加熱工藝用水50是有效率的，因為每一個階段基本上都重復(fù)使用來自前一個階段的能量。當工藝用水50在每一個接收器內(nèi)被加熱時，即產(chǎn)生水氣。

在所述具體實施例中，小比例的工藝用水50會在它經(jīng)過接收器30(1)-30(n)時轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵狻Ｅe例而言，此比例大約在10％-20％的范圍內(nèi)。最終接收器30(n)將剩余的工藝用水54引導至海中(如它是海水的話)，或引導至儲存槽以供進一步的處理(如果它是油田壓裂水或工業(yè)廢水的話)。

水氣經(jīng)由連接其間的蒸氣管32在相鄰的接收器30(1)、30(2)之間流動。在最終接收器30(n)處，返送蒸氣管34連接至蒸餾管36。返送蒸氣管34將蒸氣引導至蒸餾管36的輸入。蒸餾管36延伸通過接收器30(1)-30(n)的每一個，但與在每一個接收器內(nèi)循環(huán)的工藝用水52分開。

當水氣通過蒸餾管36時，它將相態(tài)變回液體。在這個相態(tài)改變期間所放出的熱量被提供到每一個各自的階段，因此進一步增加所示多效太陽能蒸餾系統(tǒng)20的效率。蒸餾管36的輸出提供純化的工藝用水60。

由于工藝用水50流經(jīng)接收器30(1)-30(n)而非熱交換流體(htf)，所示的多效太陽能蒸餾系統(tǒng)20也被稱為“原位(in-situ)”多效太陽能蒸餾系統(tǒng)。

工藝用水50進入第一接收器30(1)的輸入33，并且充填第一接收器30(1)，除了頂部處的空氣間隙35以外，以使水氣形成，如圖2所述。空氣間隙35約為接收器體積的10％至20％。蒸餾管36是定位為使得它位于空氣間隙35下方。如上所述，將蒸餾管36定位為與工藝用水50接觸可有利地使熱能在水氣改變相態(tài)為液體時放出。

第一接收器30(1)的輸出37與第二接收器30(2)的輸入33接觸。工藝用水52充填第二接收器30(2)，除了在頂部的另一空氣間隙35以外，以使水氣能形成。這個程序針對每一個接收器而繼續(xù)。

蒸氣管32將任兩個相鄰接接收器中的空氣間隙35耦接在一起。在所示實例中，蒸氣管32提供了水氣從第一接收器30(1)中的空氣間隙35通往第二接收器30(2)中的空氣間隙35的通道。這個程序針對每一個接收器而繼續(xù)。在最終接收器30(n)處，返送蒸氣管34耦接其中的空氣間隙35至蒸餾管36，如圖3所示。

現(xiàn)在將更詳細說明的是，多效太陽能蒸餾系統(tǒng)20包括多個用于將工藝用水50加熱到所需溫度的組件。這些組件包括用于預(yù)熱工藝用水的結(jié)構(gòu)、用于采集太陽熱能的拋物面槽、循環(huán)泵、具有大太陽能入射面積及少內(nèi)部體積的接收器、以及蒸餾管。

為了進一步改善對工藝用水50的加熱，多效太陽能蒸餾系統(tǒng)20可包括耦接到蒸餾管的真空泵或系統(tǒng)72，以幫助降低工藝用水50的沸點溫度，同時提供水氣的流動方向。除此之外，多個輔助熱源42(1)-42(n)可被定位為與多個接收器30(1)-30(n)相鄰，以供低陽光或無陽光操作的進行。舉例而言，所述輔助熱源42(1)-42(n)可為氣體燃燒器。

可通過將工藝用水50儲存在具有大表面暴露面積、由溫室類型建筑物覆蓋的有內(nèi)襯的池或槽中來完成預(yù)熱。所述建筑物具有由潔凈材料制成的側(cè)部與屋頂，其將使周圍太陽能進入并加熱所儲存的工藝用水50。建筑物的屋頂可以成形為能夠?qū)⑷魏螌⒗淠乃畾庖龑У绞占髦?，因為這將是純化的工藝用水。所述建筑物可被建置為使得有最少量的熱和水氣會散失到外部環(huán)境，進以提高效率。

太陽能板40(1)-40(n)可被配置為大曲率的拋物面槽，如圖4所示。每一個拋物面槽都包括反射材料，以將陽光引導至焦點。舉例而言，反射材料可為玻璃反射鏡或薄反射性膜。拋物面槽可串聯(lián)放置，以將工藝用水50加熱至適當溫度。

泵70使工藝用水通過接收器30(1)-30(n)，如圖1所述。泵70包括對改變工藝用水50的流量的控制。流量控制是控制工藝用水50蒸發(fā)的速率。舉例而言，通過接收器30(1)-30(n)的工藝用水50的流量大約在每分鐘5至15加侖的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員所能直接理解的是，流量是經(jīng)選擇，以使得有所需比例的工藝用水在它通過接收器30(1)-30(n)時蒸發(fā)。當流量增加，也需要增加接收器階段的數(shù)量，以得到所需溫度來蒸發(fā)工藝用水50。流量與接收器30(1)-30(n)吸收的能量成反比。

接收器30(1)-30(n)是被配置以提供大太陽能入射面積，但具有低內(nèi)部體積。接收器30(1)-30(n)位于拋物面槽40(1)-40(n)內(nèi)，以使得太陽能可從拋物面槽的上下兩半反射于其上。接收器30(1)-30(n)是固定的，使得它們能夠被調(diào)整以幫助在最佳位置接收太陽能。

在每一個接收器底部的充填口或輸入33、以及輸出37的出流口可供工藝用水50進出。接收器并不限定為任何特別設(shè)計。接收器30(1)的一種例示設(shè)計是i字型，如圖5所示。所述i字型接收器30(1)是根據(jù)對應(yīng)的拋物面槽40(1)來設(shè)計大小。例示尺寸是在中心垂直于12英寸的垂直區(qū)段的6英寸的頂部及底部區(qū)段。這種結(jié)構(gòu)在內(nèi)部呈中空，以使工藝用水被引導向下流經(jīng)接收器的長度。

從垂直側(cè)部的頂部向下數(shù)英寸將從彼此張開以增加整體寬度，以供放置蒸餾或冷凝管36。i字型接收器30(1)被密封，以收集加熱工藝用水所產(chǎn)生的水氣。水位會受到控制，使得在i字型接收器30(1)的頂部處會存在間隙或空洞35以供水氣收集用。在接收器30(1)的頂部處的開口將潔凈的水氣引導到耦接至相鄰接收器的蒸氣管32。所述6英寸寬的接收器30(1)的上下區(qū)段提供了額外的區(qū)域來采集太陽能。所有的尺寸都是概值，且可加以改變以確保沿接收器30(1)的最佳的太陽能入射。

接收器的另一種例示設(shè)計是雙y字型接收器30(1)’，如圖6所示。尺寸大約是5.6x13英寸。這個中空的雙y字型接收器30(1)’的特征在于薄的垂直腔室區(qū)段，其中y字型區(qū)段是裝設(shè)于垂直區(qū)段的頂部與底部。與i字型接收器相同，所述雙y字型接收器30(1)’是被密封以于加熱時采集水氣，且同樣地以放置于內(nèi)部的冷凝管36’為特征。在接收器30(1)’的頂部處的開口將潔凈的水氣引導到耦接至相鄰接收器的蒸氣管。

如上所述，蒸餾管36延伸通過接收器30(1)-30(n)的每一個，但是與在每一個接收器內(nèi)循環(huán)的工藝用水52分開。蒸餾管36因此提供了供水氣離開接收器蒸餾腔室的出水口。這個管件可被引導至熱交換器，其中進入的工藝用水通過管件上方以冷卻蒸氣，水因此而形成，然后被收集到純化水儲存槽或池。在冷凝管中的蒸餾蒸氣并不會混入工藝用水中。

冷凝管相對于接收器內(nèi)的流動而流著“反向水流”。冷凝管是形成在接收器內(nèi)，使得蒸氣的流動是在與工藝用水相反的方向中。這使得水氣可將它的熱釋放到工藝用水的水流中，以有利地增加循環(huán)效率，因為水氣中所含的熱會返送回循環(huán)中。

如上所述，真空泵或系統(tǒng)72可被用以降低水從液體轉(zhuǎn)為蒸氣的溫度。也可對水氣離開接收器的通口處施加真空。真空可分別地對每一個接收器施加，或以串聯(lián)方式菊鏈化。在真空線路的終點處、且在進入真空泵72之前，冷凝物將進入分離器中，以移除空氣柱中的蒸餾水。

同樣如上所述，有多個輔助熱源42(1)-42(n)被定位在多個接收器30(1)-30(n)下方，以供低陽光或無陽光操作的進行。舉例而言，輔助熱源42(1)-42(n)可為氣體燃燒器，并且在太陽能條件不足以讓蒸餾程序發(fā)生時點燃而對接收器30(1)-30(n)提供用于蒸餾程序的熱源。

泵70使工藝用水流經(jīng)接收器30(1)-30(n)。泵70包括對改變工藝用水50的流量的控制。工藝用水的流動可被減緩，以使得有更大比例的工藝用水被蒸發(fā)。因此，從蒸發(fā)的工藝用水中留下的鹽或污染物會累積于最終接收器30(n)”中形成污泥。為了將污泥移出最終接收器30(n)”，其中含有螺旋鉆100”。螺旋鉆100”強力將累積的污泥移出出流口。冷凝管36”通過螺旋鉆100”的中心。耦接至最終接收器30(n)”的馬達102”驅(qū)動螺旋鉆100”。

為了進一步增加收集太陽能及將太陽能引導至接收器30(1)-30(n)的效率，每一個太陽能板40(1)都包括由基部承載的多個可調(diào)太陽能收集板。每一個太陽能收集板在位置上都可加以調(diào)整或偏轉(zhuǎn)，使得從每一個太陽能收集板反射的太陽輻射更精確地對準于置有接收器30(1)的焦點在線，以使接收的能量的量達到最大化。

太陽能收集板共同地具有拋物面形狀，并且是彼此分開的。耦接到太陽能收集板的是板定位裝置。板定位裝置根據(jù)用來確定置有接收器的各自焦點線的對準的光學偵測器裝置來移動太陽能收集板，以使所接收的能量的量達到最大化。

上述接收器30(1)-30(n)還有另一個特征為，將金屬接收器定位于玻璃管區(qū)段內(nèi)。所述玻璃管區(qū)段可防止來自金屬接收器的熱量散失。每一個玻璃管區(qū)段都經(jīng)由擴充擋板而與相鄰的玻璃管區(qū)段接合。在玻璃管區(qū)段的端部處的金屬密封件是耦接至擴充擋板。擴充擋板可允許金屬密封件的膨脹與收縮，以避免玻璃管區(qū)段破裂。也可經(jīng)由玻璃管區(qū)段來抽真空。

即使工藝用水50正流經(jīng)接收器30(1)-30(n)，熱交換流體(htf)也是可代之而流過。受熱的htf接著會啟動熱泵。然后熱會被饋送到多效或多階段式蒸餾系統(tǒng)而從海水或受污染的水蒸發(fā)淡水。

作為相對于接收器內(nèi)流動而流著“反向水流”的冷凝管的替代例，冷凝管可相對于接收器內(nèi)流動而流著“同向水流”。已純化的工藝用水會與工藝用水一起流出最終接收器。

另一種構(gòu)想是涉及用于利用太陽能蒸餾系統(tǒng)20來將工藝用水50處理為純化的工藝用水60的方法。從開始(方塊202)，所述方法包括：在方塊204，將來自多個太陽能板40(1)-40(n)的陽光反射到多個接收器30(1)-30(n)。在方塊206，工藝用水50被提供至所述多個接收器30(1)-30(n)，其中工藝用水是從第一接收器30(1)流到最終接收器30(n)，并且被反射的陽光加熱。在方塊208，當工藝用水50被加熱時，即于每一個接收器內(nèi)產(chǎn)生水氣。水氣流經(jīng)相鄰接收器之間各自的蒸氣管32而到最終接收器30(n)。在方塊210，水氣從在最終接收器30(n)處的返送蒸氣管34被提供到蒸餾管36。當水氣通過蒸餾管36時，水氣變?yōu)橐后w，其中所述液體即純化的工藝用水60。所述方法在方塊212結(jié)束。

現(xiàn)將參照圖10來討論利用熱交換流體(htf)的多效太陽能蒸餾系統(tǒng)300的另一個具體實施例。所示多效太陽能蒸餾系統(tǒng)320包括多個接收器330(1)-330(n)以及鄰近所述多個接收器的多個太陽能板440(1)-440(n)。每一個接收器都是定位在各自的太陽能板的焦點內(nèi)。不同于上述具體實施例中在接收器330(1)-330(n)內(nèi)加熱工藝用水，是熱交換流體(htf)被加熱。舉例而言，htf可為礦物油或乙二醇。

htf儲存器380提供流經(jīng)接收器330(1)-330(n)要被加熱的htf。泵370使htf通過接收器30(1)-30(n)而流動，并且包括對改變htf流量的控制。

htf在它流經(jīng)每一個接收器330(1)-330(n)的每一個時被加熱。如同上述工藝用水50，htf是分階段加熱，其中每一個接收器即對應(yīng)于一個階段。多階段式或多效加熱htf的方式是有效率的，因為每一個階段基本上都重復(fù)使用來自前一個階段的能量。

在最終接收器330(n)處，加熱的htf被提供至熱交換器382。工藝用水350也被提供至熱交換器382，以轉(zhuǎn)換為蒸氣。舉例而言，熱交換器382可為驟沸(flash)熱交換器，其中已加熱的htf通過格柵而被給定路線。接著將工藝用水350噴濺或噴灑到格柵上，然后其工藝轉(zhuǎn)為水氣及/或蒸氣。這種類型的熱交換器382也被稱為驟沸交換器，是本領(lǐng)域技術(shù)人員所能直接想到的。工藝用水350并不接觸htf。

htf熱交換器382產(chǎn)生的蒸氣被引導到蒸餾管336。蒸餾管336延伸通過接收器330(1)-330(n)的每一個，但與在每一個接收器內(nèi)循環(huán)的htf分隔開。在熱交換器382的輸出處所提供的htf會被重新循環(huán)回到htf儲存器380。

當蒸氣通過蒸餾管336時，它的相態(tài)會變回液體。在相態(tài)變化期間所放出的熱被提供到每一個各別的階段，因此進一步增加所示多效太陽能蒸餾系統(tǒng)320的效率。蒸餾管336的輸出提供純化的工藝用水360。

蒸餾管336與在每一個接收器內(nèi)循環(huán)的htf接觸。htf有利地允許熱在水氣相態(tài)變回液體時放出熱，同時有助于降低htf的沸點溫度。

所述多效太陽能蒸餾系統(tǒng)320可包括耦接至蒸餾管336的真空泵或系統(tǒng)372，以引導水氣的流動。此外，多個輔助熱源342(1)-342(n)可被定位為與多個接收器330(1)-330(n)相鄰，以允許低陽光或無陽光操作的進行。舉例而言，輔助熱源342(1)-342(n)可為氣體燃燒器。

蒸餾(亦即冷凝)管336相對于接收器內(nèi)的流動流的“反向水流”。冷凝管是被形成在接收器內(nèi)，使得蒸氣的流動與htf反方向。這使得水氣可將它的熱量釋放到htf的流動，以有利地增加循環(huán)效率，因為水氣中的熱量會被返送回循環(huán)中。

輔助熱源341(1)-342(n)可為例如氣體燃燒器，并且在太陽能條件并不足以使蒸餾程序發(fā)生時，于點燃的時候提供熱源于接收器330(1)-330(n)以進行蒸餾程序。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在受益于前述說明與相關(guān)附圖的教示下，將可理解本發(fā)明的許多修飾例及其他具體實施例。因此，應(yīng)理解本發(fā)明并不限于所揭露的特定具體實施例，而且這些修飾例與具體實施例是要被包含在如附權(quán)利要求的范疇內(nèi)。