本發(fā)明涉及一種微氣泡噴嘴，更詳細(xì)而言，涉及一種即便不急劇地縮小供流體流入的流動(dòng)路徑的截面，也順利地形成微氣泡、減少水擊現(xiàn)象的產(chǎn)生的微氣泡噴嘴。

背景技術(shù)：

通常，在日常生活中及根據(jù)環(huán)境等而使用利用氣泡的多種方法，但不易產(chǎn)生氣泡，且因所產(chǎn)生的氣泡的尺寸較大而氣泡的效率較低，尤其為了凈化水質(zhì)及提高溶解氧，在湖泊、泥沼或堤壩等封閉水域、養(yǎng)殖場(chǎng)、合并凈化槽等中利用噴泉、瀑布、曝氣充氧等各種方法產(chǎn)生氣泡，但其效果甚微而只能期待微小的效果。

在所述各種方法中，投入到水中而與水接觸的氣泡的粒徑大至立即浮升的程度，故而無(wú)法期待增大水中的溶解氧的程度的效果，在將氧氣(O)或臭氧(O₃)等氣體投入到流體而與所述流體接觸的情況下，0.2～3mm左右的粒徑與較大的氣泡對(duì)應(yīng)，故而不僅與流體的接觸面積較小，而且氣體的浮升速度較快而與流體的接觸時(shí)間也較短，因此流體的氣體溶解率非常低。

作為現(xiàn)有技術(shù)的微氣泡噴嘴的一例，有韓國(guó)注冊(cè)專利10-0938899號(hào)中的“微氣泡噴嘴”。

圖1是表示現(xiàn)有技術(shù)的微氣泡噴嘴的立體圖，圖2是表示現(xiàn)有技術(shù)的微氣泡噴嘴的剖面圖。

參照?qǐng)D1及圖2，現(xiàn)有的微氣泡噴嘴包括：上部主體(1)，前方與后方開口，在下端形成有下端螺旋(1b)，所述下端螺旋沿長(zhǎng)度方向隔以間隔具有未形成螺旋的多個(gè)第一氣體流動(dòng)槽(1a)；下部主體(2)，前方與后方開口，以便流入在上部主體(1)的流體流通，在前方內(nèi)側(cè)面形成有內(nèi)部螺旋(2b)，所述內(nèi)部螺旋在與下端螺旋(1b)的第一氣體流動(dòng)槽(1a)對(duì)應(yīng)的位置沿長(zhǎng)度方向隔以間隔具有未形成螺旋的多個(gè)第二氣體流動(dòng)槽(2a)；氣體供給部(3)，位于上部主體(1)與下部主體(2)的外周面，在一端形成結(jié)合到外部的氣體供給裝置而接收氣體的氣體流入孔(3a)，在緊固上部主體(1)的下端螺旋(1b)與下部主體(2)的內(nèi)部螺旋(2b)時(shí)，向第一氣體流動(dòng)槽(1a)與第二氣體流動(dòng)槽(2a)對(duì)準(zhǔn)而形成的氣體流入通路供給氣體；及誘導(dǎo)部(4)，位于所述下部主體(2)的內(nèi)側(cè)，呈直徑從中央部分向后方減小的形狀，包括具有相同的直徑的前表面部、及直徑固定地減小的下端部，供流體通過(guò)而通過(guò)氣體誘導(dǎo)空穴現(xiàn)象。

以此方式構(gòu)成的現(xiàn)有的微氣泡噴嘴在上部主體(1)的上端螺旋(11)連接供水流入的管路而接收水，在氣體供給部(3)的氣體流入孔(31)連接外部的氣體供給裝置而接收氣體。

并且，水沿下部主體流動(dòng)，在將下部主體(2)緊固到上部主體時(shí)，氣體沿由第一氣體流動(dòng)槽(1a)與第二氣體流動(dòng)槽(2a)成形的氣體流入通路流入到下部主體(2)的內(nèi)側(cè)面而混合到水中。

混合有氣體的水沿由下部主體(2)的內(nèi)側(cè)面與誘導(dǎo)部(4)的外側(cè)面形成的狹窄的通路流動(dòng)而以流速增加的狀態(tài)通過(guò)。

此時(shí)，通過(guò)具有固定厚度的誘導(dǎo)部的前表面部(4a)的水保持固定地保持較高的流速的穩(wěn)定的層流，但通過(guò)直徑固定地減小的誘導(dǎo)部的下端部(4b)的水的流速變慢而形成亂流，在所述水通過(guò)后因壓力急劇減小而產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，從而混合在水中的氣體分解成微小尺寸的微氣泡而釋出。

然而，現(xiàn)有的微氣泡噴嘴即便可使流入在流入口的流體向誘導(dǎo)部(4)的外側(cè)較窄的縫隙之間移動(dòng)而混合空氣來(lái)形成微氣泡，也存在如下問(wèn)題：流體的流路急劇地縮小，從而因供給流體的泵急劇地停止或起動(dòng)而產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，因此微氣泡噴嘴等破損。

并且，現(xiàn)有的微氣泡噴嘴只有從外部的氣體供給裝置接收高壓的壓縮空氣，才能形成微氣泡，因此存在制造費(fèi)用增加的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明欲解決的課題

本發(fā)明用以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種即便不急劇地縮小供流體流入的流動(dòng)路徑的截面，也順利地形成微氣泡、減少水擊現(xiàn)象的產(chǎn)生的微氣泡噴嘴。

并且，本發(fā)明的目的在于提供一種即便無(wú)外部的氣體供給裝置，也可制作微氣泡的微氣泡噴嘴。

解決課題的手段

作為用以達(dá)成本發(fā)明的技術(shù)思想，本發(fā)明的微氣泡噴嘴包括：噴嘴本體，在一側(cè)形成流入口，在另一側(cè)形成排出口，在所述流入口與排出口之間形成流體流動(dòng)路徑，所述流動(dòng)路徑的截面比所述流入口及排出口縮??；及空氣供給部，在所述流動(dòng)路徑的外側(cè)形成空間部，形成空氣供給孔，以便向所述空間部供給外部空氣，形成有連通在所述流動(dòng)路徑的多個(gè)噴射孔；且在所述噴嘴本體的流入口的內(nèi)表面形成螺旋形的流體供給路徑。

并且，在所述噴嘴本體的排出口的內(nèi)表面設(shè)置流體碰撞部件。

并且，所述流體碰撞部件包括圓錐形態(tài)的心材、及所述心材的外側(cè)的葉片。

并且，所述葉片與所述螺旋形的流體供給路徑形成在相反方向上。

并且，在所述流入口的外側(cè)形成流體空間部，在所述流體空間部的圓周方向上形成流體供給口。

并且，所述噴射孔在圓周方向上按照螺旋形貫通。

并且，本發(fā)明的微氣泡噴嘴包括：噴嘴本體，在一側(cè)形成流入口，在另一側(cè)形成排出口，在所述流入口與排出口之間形成流體流動(dòng)路徑，所述流動(dòng)路徑的截面比所述流入口及排出口縮??；及空氣供給部，在所述流動(dòng)路徑的外側(cè)形成空間部，形成空氣供給孔，以便向所述空間部供給外部空氣，形成有連通在所述流動(dòng)路徑的多個(gè)噴射孔；且在所述噴嘴本體的排出口的內(nèi)表面設(shè)置流體碰撞部件。

并且，所述流體碰撞部件包括圓錐形態(tài)的心材、及所述心材的外側(cè)的葉片。

所述葉片與所述螺旋形的流體供給路徑形成在相反方向上。

并且，在所述流入口的外側(cè)形成流體空間部，在所述流體空間部的圓周方向上形成流體供給口。

并且，所述噴射孔在圓周方向上按照螺旋形貫通。

并且，本發(fā)明的微氣泡噴嘴包括：噴嘴本體，在一側(cè)形成流入口，在另一側(cè)形成排出口，在所述流入口與排出口之間形成流體流動(dòng)路徑，所述流動(dòng)路徑的截面比所述流入口及排出口縮小；及空氣供給部，在所述流動(dòng)路徑的外側(cè)形成空間部，形成空氣供給孔，以便向所述空間部供給外部空氣，形成有連通在所述流動(dòng)路徑的多個(gè)噴射孔；且在所述流入口的外側(cè)形成流體空間部，在所述流體空間部的圓周方向上形成流體供給口。

并且，在所述噴嘴本體的排出口的內(nèi)表面設(shè)置流體碰撞部件，所述流體碰撞部件包括圓錐形態(tài)的心材、及所述心材的外側(cè)的葉片。

所述葉片與所述螺旋形的流體供給路徑形成在相反方向上。

并且，所述噴射孔在圓周方向上按照螺旋形貫通。

發(fā)明效果

作為用以達(dá)成本發(fā)明的技術(shù)思想，本發(fā)明的微氣泡噴嘴在具有截面比流入口及排出口縮小的流動(dòng)路徑的噴嘴本體的流入口形成螺旋形的流體供給路徑，由此即便不急劇地縮小供流體流入的流動(dòng)路徑的截面，也可順利地形成微氣泡、減少水擊現(xiàn)象的產(chǎn)生。

并且，本發(fā)明的微氣泡噴嘴在具有截面比流入口及排出口縮小的流動(dòng)路徑的噴嘴本體的排出口設(shè)置流體碰撞部件，由此即便不急劇地縮小供流體流入的流動(dòng)路徑的截面，也可順利地形成微氣泡、減少水擊現(xiàn)象的產(chǎn)生。

本發(fā)明的微氣泡噴嘴在具有截面比流入口及排出口縮小的流動(dòng)路徑的噴嘴本體的流入口的外側(cè)形成流體空間部，在所述流體空間部的圓周方向上形成流體供給口，由此即便不急劇地縮小供流體流入的流動(dòng)路徑的截面，也可順利地形成微氣泡、減少水擊現(xiàn)象的產(chǎn)生。

并且，本發(fā)明的微氣泡使外部空氣流入到截面比流入口及排出口縮小的流動(dòng)路徑，由此即便無(wú)外部的氣體供給裝置，也可制作微氣泡。

附圖說(shuō)明

圖1是表示現(xiàn)有技術(shù)的微氣泡噴嘴的立體圖。

圖2是表示現(xiàn)有技術(shù)的微氣泡噴嘴的剖面圖。

圖3是本發(fā)明的微氣泡噴嘴的剖面圖。

圖4是圖3的A-A線剖面圖。

圖5是圖3的B-B線剖面圖。

圖6是表示本發(fā)明的噴射孔在圓周方向上形成為螺旋形的狀態(tài)的圖。

圖7是圖3的C-C線剖面圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的構(gòu)成及作用進(jìn)行說(shuō)明。

然而，以下所示的附圖與下文講述的說(shuō)明是對(duì)用以有效地說(shuō)明本發(fā)明的特征的多種方法中的優(yōu)選實(shí)施方法的說(shuō)明，本發(fā)明并不僅僅限定于下述附圖與說(shuō)明。并且，以下在對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，在判斷為相關(guān)的公知功能或構(gòu)成的具體說(shuō)明多余而會(huì)混淆本發(fā)明的主旨的情況下，省略其詳細(xì)說(shuō)明。另外，下文講述的術(shù)語(yǔ)為考慮在本發(fā)明中的功能而定義的術(shù)語(yǔ)，其會(huì)根據(jù)使用者、運(yùn)用者的意圖或慣例等而不同。因此，在本發(fā)明中，應(yīng)基于整篇內(nèi)容定義所述術(shù)語(yǔ)。

就結(jié)果而言，由權(quán)利要求書決定本發(fā)明的技術(shù)思想，以下實(shí)施例僅為用以向本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員有效地說(shuō)明本發(fā)明的進(jìn)步性的技術(shù)思想的手段。

圖3是本發(fā)明的微氣泡噴嘴的剖面圖，圖4是圖3的A-A線剖面圖，圖5是圖3的B-B線剖面圖，圖6是表示本發(fā)明的噴射孔在圓周方向上形成為螺旋形的狀態(tài)的圖，圖7是圖3的C-C線剖面圖。

參照?qǐng)D3至圖7，本發(fā)明的微氣泡噴嘴(100)包括噴嘴本體(10)及空氣供給部(20)。

所述噴嘴本體(10)在一側(cè)形成流入口(11)，在另一側(cè)形成排出口(12)，在所述流入口(11)與排出口(12)之間形成流體流動(dòng)路徑(13)，所述流動(dòng)路徑的截面比所述流入口(11)及排出口(12)縮小。

所述空氣供給部(20)在所述流動(dòng)路徑(13)的外側(cè)形成空間部(21)，形成空氣供給孔(22)，以便向所述空間部(21)供給外部空氣，形成有連通在所述流動(dòng)路徑(13)的多個(gè)噴射孔(23)。

并且，優(yōu)選為在所述噴嘴本體(10)的流入口(11)的內(nèi)表面形成螺旋形的流體供給路徑(11a)。

即，可使從泵(200)移送的流體通過(guò)螺旋形的流體供給路徑(11a)而在流體中形成旋風(fēng)來(lái)增大空穴效應(yīng)。

并且，所述噴射孔(23)在圓周方向上按照螺旋形貫通而使空氣以固定間隔混合到流體的流動(dòng)中。

并且，可在所述噴嘴本體(10)的排出口(12)的內(nèi)表面設(shè)置流體碰撞部件(30)，所述流體碰撞部件(30)可包括圓錐形態(tài)的心材(31)、及所述心材(31)的外側(cè)的葉片(32)。

即，流體在通過(guò)流動(dòng)路徑(13)的同時(shí)與外部空氣混合的狀態(tài)下，一面與流體碰撞部件(30)的葉片(32)碰撞而形成為微氣泡，一面通過(guò)排出口(12)而排出到外部。

并且，在所述螺旋形的流體供給路徑(11a)的相反方向螺旋形成所述葉片(32)，從而通過(guò)相反方向的螺旋阻斷從流入口(11)流入的旋風(fēng)形態(tài)的流體的流動(dòng)而容易地形成微氣泡。

并且，在所述流入口(11)的外側(cè)形成流體空間部(40)，在所述流體空間部(40)的圓周方向上形成流體供給口(41)，由此流體一面從流體空間部(40)流入，一面在流入口(11)的外側(cè)沿圓周方向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生旋風(fēng)，使所述流體流入到流入口(11)而增加空穴效應(yīng)，從而可更容易地形成微氣泡。

如上所述，可在流入口(11)形成螺旋形的流體供給路徑(11a)而增大空穴效應(yīng)，也可在排出口(12)設(shè)置流體碰撞部件(30)而增大空穴效應(yīng)，可個(gè)別或均設(shè)置如下構(gòu)成：在流入口(11)的外側(cè)形成流體空間部(40)，并且在所述流體空間部(40)的圓周方向上形成流體供給口(41)。

在以此方式構(gòu)成的本發(fā)明的微氣泡噴嘴(100)中，如果在流入口(11)一側(cè)連接泵(200)、將排出口(12)配置到水中后使泵(200)運(yùn)轉(zhuǎn)，則通過(guò)泵(200)輸出的流體通過(guò)流入口(11)、流動(dòng)路徑(13)及排出口(12)向水中噴出微氣泡。

此時(shí)，通過(guò)形成在流入口(11)的螺旋形的流體供給路徑(11a)移送旋風(fēng)形態(tài)的流體而形成空穴。

并且，通過(guò)流體空間部(40)的圓周方向的流體供給口(41)在流入口(11)的外側(cè)進(jìn)一步制作旋風(fēng)形態(tài)的流體而形成空穴。

如上所述，在流入口(11)形成空穴的流體通過(guò)小于流入口(11)的截面，從而壓力變低，并且速度增加而產(chǎn)生文丘里效應(yīng)，由此外部空氣通過(guò)空氣供給孔(22)滯留在空間部(21)后通過(guò)多個(gè)噴射孔(23)而混合到流體中。即，無(wú)需外部的空氣發(fā)生裝置等而制造費(fèi)用減少。

此時(shí)，噴射孔(23)可沿圓周方向按照螺旋形貫通而依次向通過(guò)流動(dòng)路徑(13)的流體注入外部空氣(參照?qǐng)D6)。

并且，混合有壓縮空氣的狀態(tài)的流體通過(guò)排出口(12)噴出到水中而形成微氣泡，此時(shí)所述流體與形成在排出口(12)的流體碰撞部件(30)的葉片(32)碰撞而容易地形成微氣泡，進(jìn)而，流體碰撞部件(30)的葉片(32)與所述螺旋形的流體供給路徑(11a)形成在相反方向上，從而可更容易地形成微氣泡。

并且，與現(xiàn)有技術(shù)相比，即便不急劇地縮小流動(dòng)路徑(13)的截面，也順利地產(chǎn)生氣泡、減少水擊現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而可穩(wěn)定地運(yùn)用。

參照附圖中所示的一實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)理解可實(shí)現(xiàn)各種變形及其他實(shí)施例。

[附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明]

100：微氣泡噴嘴

10：噴嘴本體11：流入口

11a：螺旋形的流體供給路徑12：排出口

13：流動(dòng)路徑20：空氣供給部

21：空間部22：空氣供給孔

23：噴射孔30：流體碰撞部件

31：心材32：葉片

40：流體空間部41：流體供給口

200：泵