本發(fā)明涉及凈水設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種凈水機(jī)。

背景技術(shù)：

采用濃水回流技術(shù)設(shè)計(jì)的家用反滲透凈水機(jī)，節(jié)水效果顯著，水源水質(zhì)適應(yīng)性廣，系統(tǒng)穩(wěn)定，是一種很好的設(shè)計(jì)方案。但是，由于用到水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置、磁化水處理器和單向閥等部件，需要將各部件進(jìn)行有機(jī)組合，利用各部件自身的功能形成完整的系統(tǒng)，這樣，管路就比較復(fù)雜，接頭較多，從而導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部管路雜亂、結(jié)構(gòu)不緊湊、生產(chǎn)效率較低、不便于大批量生產(chǎn)、維護(hù)保養(yǎng)不方便、生產(chǎn)時(shí)各產(chǎn)品之間的性能一致性也不好等一系列問題。

鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于，提供一種凈水機(jī)，包括膜處理器，還包括一水路集分體，所述水路集分體上設(shè)有濃水進(jìn)口、濃水排放口和濃水出口，所述濃水進(jìn)口連通所述膜處理器的濃水口，所述濃水出口連通所述膜處理器的進(jìn)水口。

較佳的，所述膜處理器是反滲透膜處理器，或者是納濾膜處理器，或者是超濾膜處理器。

較佳的，所述水路集分體包括密封固定連接的第一殼體和第二殼體，所述第二殼體設(shè)置在所述第一殼體的下方，所述第一殼體和第二殼體內(nèi)部形成水氣分離腔，所述第一殼體上設(shè)有第三殼體，所述第三殼體內(nèi)部形成節(jié)流腔，所述節(jié)流腔和水氣分離腔連通，所述節(jié)流腔內(nèi)設(shè)有節(jié)流組件。較佳的，所述第三殼體的端部設(shè)置有第一端蓋，所述濃水排放口設(shè)置在所述第一端蓋上；所述節(jié)流組件包括至少兩塊第一節(jié)流板，所述第一節(jié)流板上設(shè)置有通孔或者溝槽。

較佳的，所述節(jié)流組件還包括單孔橡膠墊板、單孔橡膠隔板和網(wǎng)板，所述單孔橡膠墊板和網(wǎng)板分別設(shè)置在所述節(jié)流腔的出水端和進(jìn)水端，所述單孔橡膠隔板和所述第一節(jié)流板間隔設(shè)置，所述第一節(jié)流板上還設(shè)有連通兩通孔之間的通孔連通槽。

較佳的，所述網(wǎng)板包括孔板和固定在所述孔板上的絲網(wǎng)，所述孔板上設(shè)置有網(wǎng)板通孔。

較佳的，所述第二殼體的內(nèi)表面向上延伸出一分隔板，將所述水氣分離腔下部隔為進(jìn)水腔和出水腔兩部分；所述第二殼體呈半腔體形或者呈端蓋形。

較佳的，所述第二殼體上的濃水進(jìn)水通道與所述水氣分離腔切向設(shè)置，水以切向方式流入所述水氣分離腔后能夠在其內(nèi)回旋流動(dòng)。

較佳的，所述分隔板的上表面高于所述第二殼體上的濃水出口中心至少5毫米。

較佳的，所述第二殼體上的濃水進(jìn)水通道或者濃水出水通道中設(shè)置有大流量節(jié)流裝置。

較佳的，所述大流量節(jié)流裝置為第二節(jié)流板，所述第二節(jié)流板上設(shè)置有節(jié)流溝槽或者節(jié)流通孔。

較佳的，通過縮小所述第二殼體上的濃水進(jìn)水通道或者濃水出水通道的橫截面積或者直徑形成大流量節(jié)流裝置。

較佳的，所述第二殼體上的濃水進(jìn)水通道的兩側(cè)設(shè)置有S極與N極相對的永久磁鐵，所述永久磁鐵產(chǎn)生的磁力線以垂直方式橫穿所述濃水進(jìn)水通道。

較佳的，所述水路集分體還包括單向水組件，所述單向水組件允許水從所述第二殼體上的濃水出口流出，反向止水。

較佳的，所述單向水組件包括：第二端蓋、彈簧、閥芯和密封墊，所述濃水出口設(shè)置在所述第二端蓋上，所述第二端蓋與所述第二殼體上的濃水出水通道的端部密封固定連接，所述彈簧、閥芯和密封墊設(shè)置在所述濃水出水通道內(nèi)，所述密封墊固定在所述閥芯的端部，所述濃水出水通道上的橫隔板中間設(shè)置有隔板通孔，所述密封墊的密封面毗鄰所述隔板通孔，所述彈簧套裝在所述閥芯上，所述彈簧的一端抵在所述閥芯的臺階上或者凸環(huán)上或者凸筋上，另一端抵在所述第二端蓋內(nèi)側(cè)，所述彈簧的彈力趨向于將所述密封墊壓向所述隔板通孔。

較佳的，所述水路集分體還包括設(shè)置在所述第二殼體上的原水進(jìn)口和混合水出口，以及單向水組件，所述混合水出口即為所述濃水出口；所述原水進(jìn)口和混合水出口連通所述第二殼體上的濃水出水通道；所述單向水組件允許水從所述混合水出口流出，反向止水。

較佳的，所述單向水組件包括：第二端蓋、彈簧、閥芯和密封墊，所述第二端蓋與所述第二殼體上的濃水出水通道的端部密封固定連接，所述彈簧、閥芯和密封墊設(shè)置在所述濃水出水通道內(nèi)，所述密封墊固定在所述閥芯的端部，所述濃水出水通道上的橫隔板中間設(shè)置有隔板通孔，所述密封墊的密封面毗鄰所述隔板通孔，所述彈簧套裝在所述閥芯上，所述彈簧的一端抵在所述閥芯的臺階上或者凸環(huán)上或者凸筋上，另一端抵在所述第二端蓋內(nèi)側(cè)，所述彈簧的彈力趨向于將所述密封墊壓向所述隔板通孔。

較佳的，所述水路集分體還包括設(shè)置在所述第一殼體或者第二殼體上的調(diào)試水出口，所述調(diào)試水出口直通所述水氣分離腔。

與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的一種凈水機(jī)，將現(xiàn)有技術(shù)中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置、磁化水處理器和單向閥集成在同一個(gè)部件中即集成到水路集分體中，減少了管路連接接頭，可使機(jī)器內(nèi)部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時(shí)有利于簡化裝配工序，提高生產(chǎn)效率，也有利于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產(chǎn)品性能的一致性，便于批量大生產(chǎn)，保障批量產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明各實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中水路集分體的縱截面示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中第一殼體的縱截面示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一中第一節(jié)流板的縱截面示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一中第一節(jié)流板的橫截面示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例一中單孔橡膠隔板的縱截面示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例一中網(wǎng)板的縱截面示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例一中第二殼體的橫截面示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例二中一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例二中水路集分體中第二殼體的橫截面示意圖；

圖11為本發(fā)明的實(shí)施例二中水路集分體中第二節(jié)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明實(shí)施例三中一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明實(shí)施例三中水路集分體中第二殼體的橫截面示意圖；

圖14為本發(fā)明實(shí)施例四中一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明實(shí)施例四中水路集分體的縱截面示意圖；

圖16為本發(fā)明實(shí)施例四中水路集分體中第二殼體的橫截面示意圖；

圖17為本發(fā)明實(shí)施例五中一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本發(fā)明的實(shí)施例五中水路集分體的縱截面示意圖；

圖19為本發(fā)明的實(shí)施例五中水路集分體中第二殼體的橫截面示意圖；

圖20為本發(fā)明實(shí)施例六中一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為本發(fā)明實(shí)施例六中水路集分體中第二殼體的橫截面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提供的一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該凈水機(jī)包括：水路集分體101、水泵102、預(yù)處理濾芯103、膜處理器104、單向閥105、大流量節(jié)流裝置106和磁化水處理器107。水路集分體101上設(shè)有濃水出口1011，濃水進(jìn)口1012和濃水排放口1013。水路集分體101的濃水出口1011連通單向閥105的進(jìn)口，單向閥105的出口連通預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口。預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口還連通原水進(jìn)水口108。預(yù)處理濾芯103的出口連通膜處理器104的進(jìn)水口，膜處理器104的濃水口連通水路集分體101的濃水進(jìn)口1012，水路集分體101的濃水排放口1013放空。從膜處理器104的出水口109流出的是凈化水。水泵102設(shè)置在膜處理器104的進(jìn)水管路中。大流量節(jié)流裝置106和磁化水處理器107設(shè)置在連通水路集分體101的濃水進(jìn)口1012的進(jìn)水管路上。當(dāng)然，磁化水處理器107也可以設(shè)置在水泵102的進(jìn)水管路上。膜處理器104是反滲透膜處理器，或者是納濾膜處理器，或者是超濾膜處理器。

如圖2和圖3所示，圖2為水路集分體101的縱截面示意圖；圖3為第一殼體1的縱截面示意圖。該水路集分體101包括：第一殼體1和第二殼體2，第一殼體1和第二殼體2密封固定連接，第一殼體1和第二殼體2的內(nèi)部空間形成水氣分離腔3，第二殼體2設(shè)置在第一殼體1的下方，第二殼體2呈半腔體形或者呈端蓋形。本實(shí)施例中，第一殼體1和第二殼體2采用密封圈4和緊固件密封固定連接，緊固件采用的是螺栓5。當(dāng)然，也可以采用熱板焊接或旋熔的方式進(jìn)行密封固定連接，這樣就不需要螺栓和密封圈，也不需要法蘭連接結(jié)構(gòu)中為增加剛度所需的加強(qiáng)材料，而且熱板焊接生產(chǎn)所需的工時(shí)也少，從而能夠降低材料成本又能提高生產(chǎn)效率。

第一殼體1的頂部向外延伸出一個(gè)第三殼體6，第三殼體6內(nèi)部空間形成節(jié)流腔7，節(jié)流腔7與水氣分離腔3通過通道8連通。第三殼體6的端部設(shè)置有第一端蓋9，第一端蓋9上設(shè)有濃水排放口1013。第一端蓋9與第三殼體6的端部密封固定連接，本實(shí)施例中，采用密封圈11和緊固件固定密封連接，緊固件采用的是螺栓12。當(dāng)然，也可以采用熱板焊接或旋熔的方式進(jìn)行密封固定連接。

第三殼體6內(nèi)的節(jié)流腔7里設(shè)置有節(jié)流組件，該節(jié)流組件包括第一節(jié)流板13，如圖4和圖5所示，圖4為第一節(jié)流板的縱截面示意圖，圖5為第一節(jié)流板的橫截面示意圖，第一節(jié)流板上13設(shè)置有通孔131或者溝槽。第一節(jié)流板13的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，優(yōu)選的，在家用凈水機(jī)上，第一節(jié)流板至少設(shè)置兩塊。為了進(jìn)一步提高節(jié)流的效果，節(jié)流組件還包括：單孔橡膠墊板14、單孔橡膠隔板15和網(wǎng)板16。如圖6和圖7所示，圖6為單孔橡膠隔板的縱截面示意圖，圖7為網(wǎng)板的縱截面示意圖，單孔橡膠墊板14和網(wǎng)板16分別設(shè)置在節(jié)流腔7的出水端和進(jìn)水端，單孔橡膠隔板15和第一節(jié)流板13間隔設(shè)置，第一節(jié)流板13上還設(shè)有連通兩通孔131之間的通孔連通槽132，單孔橡膠隔板15和第一節(jié)流板13組合后能夠形成單通道的水流通道。網(wǎng)板16包括孔板161和固定在孔板161上的絲網(wǎng)162，孔板161上設(shè)置有網(wǎng)板通孔163，絲網(wǎng)162能夠起到隔離雜質(zhì)的作用。第三殼體6及其內(nèi)的節(jié)流組件組成小流量節(jié)流裝置。

如圖8所示，為第二殼體2的橫截面示意圖，第二殼體2上設(shè)置有濃水進(jìn)口1012和濃水出口1011。水氣分離腔3呈豎直圓柱狀，第二殼體2的內(nèi)表面向上延伸出一分隔板20，將水氣分離腔3的下部分隔為進(jìn)水腔301和出水腔302兩部分。濃水進(jìn)口1012通過濃水進(jìn)水通道19連通進(jìn)水腔301，濃水出口1011通過濃水出水通道21連通出水腔302。濃水進(jìn)水通道19水平設(shè)置并與水氣分離腔3切向設(shè)置，濃水會(huì)以切向方式流入水氣分離腔3內(nèi)，并在水氣分離腔3內(nèi)回旋流動(dòng)。采用切向方式流入，能夠控制水流，使水流在水氣分離腔3內(nèi)按照設(shè)定的方式回旋，流速也會(huì)得到控制，能有效減少出現(xiàn)紊流的可能性，這樣能更有效地將水氣進(jìn)行分離。因?yàn)椋绻霈F(xiàn)紊流，則部分水流或氣流會(huì)以很高的速度在擾動(dòng)，水和氣之間會(huì)處于混亂狀態(tài)，難以有效地將水氣進(jìn)行分離。優(yōu)選的，分隔板20的上表面高于濃水出口1011中心至少5毫米，這樣更有利于水氣分離。

運(yùn)行時(shí)，原水經(jīng)原水進(jìn)水口108流入預(yù)處理濾芯103，經(jīng)預(yù)處理濾芯103預(yù)處理后，流入膜處理器104，從膜處理器104出水口109流出的是凈化水，從膜處理器104濃水口流出的是濃水，濃水經(jīng)磁化水處理器107中的永久磁鐵產(chǎn)生的磁場磁化和大流量節(jié)流裝置106限流后，可能攜帶氣體的濃水經(jīng)濃水進(jìn)水通道19從設(shè)于水氣分離腔3側(cè)壁的濃水入水口22以切向的方式流入進(jìn)水腔301，在進(jìn)水腔301內(nèi)回旋流動(dòng)，進(jìn)行水氣分離，可能攜帶氣體的濃水向上流向第三殼體6中，在穿過第三殼體6內(nèi)的節(jié)流組件后流向濃水排放口1013放空，去除氣體的濃水越過分隔板20頂部向下經(jīng)濃水出水通道21流向濃水出口1011，然后穿過單向閥105流向預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口。由于氣體的密度顯著小于水的密度，具有自然上浮特性，所以向下流向濃水出口1011的濃水能夠比較可靠地去除氣體。

本實(shí)施例提供的一種凈水機(jī)，將現(xiàn)有技術(shù)中的水氣分離器和小流量節(jié)流裝置集成在同一個(gè)部件中即集成到水路集分體101中，減少了管路連接接頭，可使機(jī)器內(nèi)部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時(shí)有利于簡化裝配工序，提高生產(chǎn)效率，也有利于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產(chǎn)品性能的一致性，便于批量大生產(chǎn)，保障批量產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)施例二

如圖9所示，為本發(fā)明提供的又一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該凈水機(jī)包括：水路集分體101、水泵102、預(yù)處理濾芯103、膜處理器104、單向閥105和磁化水處理器107。水路集分體101上設(shè)有濃水出口1011，濃水進(jìn)口1012和濃水排放口1013。水路集分體101的濃水出口1011連通單向閥105的進(jìn)口，單向閥105的出口連通預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口。預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口還連通原水進(jìn)水口108。預(yù)處理濾芯103的出口連通膜處理器104的進(jìn)水口，膜處理器104的濃水口連通水路集分體101的濃水進(jìn)口1012，水路集分體101的濃水排放口1013放空。從膜處理器104的出水口109流出的是凈化水。水泵102設(shè)置在膜處理器104的進(jìn)水管路中。磁化水處理器107設(shè)置在連通水路集分體101的濃水進(jìn)口1012的進(jìn)水管路上。當(dāng)然，磁化水處理器107也可以設(shè)置在水泵102的進(jìn)水管路上。膜處理器104是反滲透膜處理器，或者是納濾膜處理器，或者是超濾膜處理器。

如圖10所示，為本實(shí)施例的水路集分體101中第二殼體2的橫截面示意圖。本實(shí)施例中的水路集分體101與實(shí)施例一不同之處在于，本實(shí)施例中的水路集分體101中的濃水進(jìn)水通道19中設(shè)置有大流量節(jié)流裝置，該大流量節(jié)流裝置為第二節(jié)流板23，如圖11所示，為第二節(jié)流板的結(jié)構(gòu)示意圖，該第二節(jié)流板23上設(shè)置有節(jié)流溝槽231。當(dāng)然，大流量節(jié)流裝置也可以設(shè)置在濃水出水通道21中；第二節(jié)流板23上也可以設(shè)置節(jié)流通孔；還可以通過縮小濃水進(jìn)水通道19或者濃水出水通道21的橫截面積或者直徑形成大流量節(jié)流裝置。

運(yùn)行時(shí)，原水經(jīng)原水進(jìn)水口108流入預(yù)處理濾芯103，經(jīng)預(yù)處理濾芯103預(yù)處理后，流入膜處理器104，從膜處理器104出水口109流出的是凈化水，從膜處理器104濃水口流出的是濃水，濃水經(jīng)磁化水處理器107中永久磁鐵產(chǎn)生的磁場磁化后，可能攜帶氣體的濃水流入水路集分體101的濃水進(jìn)口1012，再經(jīng)濃水進(jìn)水通道19中的第二節(jié)流板23限流后，從設(shè)于水氣分離腔3側(cè)壁的濃水入水口22以切向的方式流入進(jìn)水腔301，在進(jìn)水腔301內(nèi)回旋流動(dòng)，進(jìn)行水氣分離，可能攜帶氣體的濃水向上流向第三殼體6中，在穿過第三殼體6內(nèi)的節(jié)流組件后流向濃水排放口1013放空，去除氣體的濃水越過分隔板20頂部向下經(jīng)濃水出水通道21流向濃水出口1011，然后穿過單向閥105流向預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口。由于氣體的密度顯著小于水的密度，具有自然上浮特性，所以向下流向濃水出口1011的濃水能夠比較可靠地去除氣體。

本實(shí)施例提供的一種凈水機(jī)，將現(xiàn)有技術(shù)中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置和大流量節(jié)流裝置集成在同一個(gè)部件中即集成到水路集分體101中，減少了管路連接接頭，可使機(jī)器內(nèi)部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時(shí)有利于簡化裝配工序，提高生產(chǎn)效率，也有利于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產(chǎn)品性能的一致性，便于批量大生產(chǎn)，保障批量產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)施例三

如圖12所示，為本發(fā)明提供的又一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該凈水機(jī)包括：水路集分體101、水泵102、預(yù)處理濾芯103、膜處理器104和單向閥105。水路集分體101上設(shè)有濃水出口1011，濃水進(jìn)口1012和濃水排放口1013。水路集分體101的濃水出口1011連通單向閥105的進(jìn)口，單向閥105的出口連通預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口。預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口還連通原水進(jìn)水口108。預(yù)處理濾芯103的出口連通膜處理器104的進(jìn)水口，膜處理器104的濃水口連通水路集分體101的濃水進(jìn)口1012，水路集分體101的濃水排放口1013放空。從膜處理器104的出水口109流出的是凈化水。水泵102設(shè)置在膜處理器104的進(jìn)水管路中。

如圖13所示，為本實(shí)施例的水路集分體101中第二殼體2的橫截面示意圖。本實(shí)施例中的水路集分體101與實(shí)施例二不同之處在于，本實(shí)施例中的水路集分體101中的濃水進(jìn)水通道19的兩側(cè)設(shè)置有磁鐵槽，兩側(cè)的磁鐵槽內(nèi)分別設(shè)置有S極與N極相對的永久磁鐵24，永久磁鐵24產(chǎn)生的磁力線以垂直方式橫穿濃水進(jìn)水通道19，運(yùn)行時(shí)，水流以切割磁力線的方式穿過永久磁鐵24產(chǎn)生的磁場區(qū)。

運(yùn)行時(shí)，原水經(jīng)原水進(jìn)水口108流入預(yù)處理濾芯103，經(jīng)預(yù)處理濾芯103預(yù)處理后，流入膜處理器104，從膜處理器104出水口109流出的是凈化水，從膜處理器104濃水口流出的是濃水?？赡軘y帶氣體的濃水流入水路集分體101的濃水進(jìn)口1012，經(jīng)濃水進(jìn)水通道19兩側(cè)的永久磁鐵產(chǎn)生的磁場磁化和第二節(jié)流板23限流后，從設(shè)于水氣分離腔3側(cè)壁的濃水入水口22以切向的方式流入進(jìn)水腔301后，在進(jìn)水腔301內(nèi)回旋流動(dòng)，進(jìn)行水氣分離，可能攜帶氣體的濃水向上流向第三殼體6中，在穿過第三殼體6內(nèi)的節(jié)流組件后流向濃水排放口1013放空，去除氣體的濃水越過分隔板20頂部向下經(jīng)濃水出水通道21流向濃水出口1011，然后穿過單向閥105流向預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口。由于氣體的密度顯著小于水的密度，具有自然上浮特性，所以向下流向濃水出口1011的濃水能夠比較可靠地去除氣體。

本實(shí)施例提供的一種凈水機(jī)，將現(xiàn)有技術(shù)中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置和磁化水處理器集成在同一個(gè)部件中即集成到水路集分體101中，減少了管路連接接頭，可使機(jī)器內(nèi)部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時(shí)有利于簡化裝配工序，提高生產(chǎn)效率，也有利于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產(chǎn)品性能的一致性，便于批量大生產(chǎn)，保障批量產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)施例四

如圖14所示，為本發(fā)明提供的又一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該凈水機(jī)包括：水路集分體101、水泵102、預(yù)處理濾芯103和膜處理器104。水路集分體101上設(shè)有濃水出口1011，濃水進(jìn)口1012和濃水排放口1013。水路集分體101的濃水出口1011連通預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口。預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口還連通原水進(jìn)水口108。預(yù)處理濾芯103的出口連通膜處理器104的進(jìn)水口，膜處理器104的濃水口連通水路集分體101的濃水進(jìn)口1012，水路集分體101的濃水排放口1013放空。從膜處理器104的出水口109流出的是凈化水。水泵102設(shè)置在膜處理器104的進(jìn)水管路中。膜處理器104是反滲透膜處理器，或者是納濾膜處理器，或者是超濾膜處理器。

如圖15和圖16所示，圖15為本實(shí)施例的水路集分體101的縱截面示意圖；圖16為第二殼體2的橫截面示意圖。本實(shí)施例中的水路集分體101與實(shí)施例三不同之處在于，本實(shí)施例中的水路集分體101還設(shè)置有單向水組件，該單向水組件包括：第二端蓋25、彈簧26、閥芯27和密封墊28。第二端蓋25上設(shè)置濃水出口1011。第二端蓋25與濃水出水通道21的端部密封固定連接，本實(shí)施例中，采用密封圈29和緊固件固定密封連接，緊固件采用的是螺釘30。彈簧26、閥芯27和密封墊28設(shè)置在濃水出水通道21內(nèi)。閥芯27的端部設(shè)置有凹槽，閥芯27上設(shè)置有臺階或者凸環(huán)或者凸筋。密封墊28固定在凹槽內(nèi)。濃水出水通道21上的橫隔板31中間設(shè)置有隔板通孔32。密封墊28的密封面毗鄰隔板通孔32。彈簧26套裝在閥芯27上，彈簧26的一端抵在閥芯27的臺階上或者凸環(huán)上或者凸筋上，另一端抵在第二端蓋25內(nèi)側(cè)，彈簧的彈力趨向于將密封墊28壓向隔板通孔32。本實(shí)施例中的單向水組件允許濃水從濃水出口1011流出，反向止水。

運(yùn)行時(shí)，原水經(jīng)原水進(jìn)水口108流入預(yù)處理濾芯103，經(jīng)預(yù)處理濾芯103預(yù)處理后，流入膜處理器104，從膜處理器104出水口109流出的是凈化水，從膜處理器104濃水口流出的是濃水。可能攜帶氣體的濃水流入水路集分體101的濃水進(jìn)口1012，經(jīng)濃水進(jìn)水通道19兩側(cè)的永久磁鐵產(chǎn)生的磁場磁化和第二節(jié)流板23限流后，從設(shè)于水氣分離腔3側(cè)壁的濃水入水口22以切向的方式流入進(jìn)水腔301后，在進(jìn)水腔301內(nèi)回旋流動(dòng)，進(jìn)行水氣分離，可能攜帶氣體的濃水向上流向第三殼體6中，在穿過第三殼體6內(nèi)的節(jié)流組件后流向濃水排放口1013放空，去除氣體的濃水越過分隔板20頂部向下經(jīng)濃水出水通道21流出濃水出口1011，然后流向預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口。由于氣體的密度顯著小于水的密度，具有自然上浮特性，所以向下流向濃水出口1011的濃水能夠比較可靠地去除氣體。

本實(shí)施例提供的一種凈水機(jī)，將現(xiàn)有技術(shù)中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置、磁化水處理器和單向閥集成在同一個(gè)部件中即集成到水路集分體101中，減少了管路連接接頭，可使機(jī)器內(nèi)部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時(shí)有利于簡化裝配工序，提高生產(chǎn)效率，也有利于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產(chǎn)品性能的一致性，便于批量大生產(chǎn)，保障批量產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)施例五

如圖17所示，為本發(fā)明提供的又一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該凈水機(jī)包括：水路集分體101、水泵102、預(yù)處理濾芯103和膜處理器104。水路集分體101上設(shè)有原水進(jìn)口1014、混合水出口1015、濃水進(jìn)口1012和濃水排放口1013。水路集分體101的混合水出口1015連通預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口。預(yù)處理濾芯103的出口連通膜處理器104的進(jìn)水口，膜處理器104的濃水口連通水路集分體101的濃水進(jìn)口1012，水路集分體101的濃水排放口1013放空。從膜處理器104的出水口109流出的是凈化水。水泵102設(shè)置在膜處理器104的進(jìn)水管路中。膜處理器104是反滲透膜處理器，或者是納濾膜處理器，或者是超濾膜處理器。

如圖18和圖19所示，圖18為本實(shí)施例的水路集分體101的縱截面示意圖；圖19為第二殼體2的橫截面示意圖。本實(shí)施例中的水路集分體101與實(shí)施例四不同之處在于：本實(shí)施例中的水路集分體101中的第二端蓋25上不再設(shè)置濃水出口。而是將原水進(jìn)口1014和混合水出口1015均設(shè)置在第二殼體2上，原水進(jìn)口1014和混合水出口1015均連通濃水出水通道21。

運(yùn)行時(shí)，原水經(jīng)水路集分體101的原水進(jìn)口1014和混合水出口1015流入預(yù)處理濾芯103，經(jīng)預(yù)處理濾芯103預(yù)處理后，流入膜處理器104，從膜處理器104出水口109流出的是凈化水，從膜處理器104濃水口流出的是濃水?？赡軘y帶氣體的濃水流入水路集分體101的濃水進(jìn)口1012，經(jīng)濃水進(jìn)水通道19兩側(cè)的永久磁鐵產(chǎn)生的磁場磁化和第二節(jié)流板23限流后，從設(shè)于水氣分離腔3側(cè)壁的濃水入水口22以切向的方式流入進(jìn)水腔301后，在進(jìn)水腔301內(nèi)回旋流動(dòng)，可能攜帶氣體的濃水向上流向第三殼體6中，在穿過第三殼體6內(nèi)的節(jié)流組件后流向濃水排放口1013放空，去除氣體的濃水越過分隔板20頂部向下經(jīng)濃水出水通道21與原水混合后流出混合水出口1015，然后流向預(yù)處理濾芯103的進(jìn)口。由于氣體的密度顯著小于水的密度，具有自然上浮特性，所以向下流向濃水出水通道21的濃水能夠比較可靠地去除氣體。

本實(shí)施例提供的一種凈水機(jī)，不僅將現(xiàn)有技術(shù)中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置、磁化水處理器和單向閥集成在同一個(gè)部件中即集成到水路集分體101中，而且在水路集分體101中集成了原水進(jìn)口1014和混合水出口。減少了管路連接接頭，可使機(jī)器內(nèi)部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時(shí)有利于簡化裝配工序，提高生產(chǎn)效率，也有利于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產(chǎn)品性能的一致性，便于批量大生產(chǎn)，保障批量產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)施例六

如圖20和圖21所示，圖20為本發(fā)明提供的又一種凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖21為本實(shí)施例的水路集分體101中第二殼體2的橫截面示意圖。本實(shí)施例中的水路集分體101與實(shí)施例五不同之處在于：本實(shí)施例中的水路集分體101還包括調(diào)試水出口1016，調(diào)試水出口1016設(shè)置在第二殼體2上，且直通水氣分離腔3。當(dāng)然，調(diào)試水出口1016還可以設(shè)置在第一殼體1上。

凈水機(jī)在正式使用之前需要進(jìn)行調(diào)試，即需要將膜處理器中膜表面的保護(hù)液沖洗下來并排出。通過設(shè)置調(diào)試水出口1016，可以很方便的將含有保護(hù)液的沖洗水排出水路集分體101，從而避免沖洗水回流到預(yù)處理濾芯103對其造成污染。

本實(shí)施例提供的一種凈水機(jī)，不僅將現(xiàn)有技術(shù)中的水氣分離器、小流量節(jié)流裝置、大流量節(jié)流裝置、磁化水處理器和單向閥集成在同一個(gè)部件中即集成到水路集分體101中，而且在水路集分體101中集成了原水進(jìn)口1014、混合水出口和調(diào)試水出口1016。減少了管路連接接頭，可使機(jī)器內(nèi)部管路簡單清晰，系統(tǒng)得到簡化，同時(shí)有利于簡化裝配工序，提高生產(chǎn)效率，也有利于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，使維修過程簡單快捷。系統(tǒng)簡化后，有利于提高產(chǎn)品性能的一致性，便于批量大生產(chǎn)，保障批量產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。