本發(fā)明涉及一種海上聚驅(qū)廢水處理用電解氣浮裝置，屬于海上油田含聚污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚合物驅(qū)是海上油田提高采收率的重要方法之一。聚合物驅(qū)后，在采出液特別是采出水中會含有較高濃度的聚合物，使其粘度達(dá)到20mpa.s以上。將其處理到污水回注標(biāo)準(zhǔn)，是該類污水處理后的主要去向。處理這類廢水的技術(shù)一般采用重力分離-過濾-生化處理等多級工藝組合而成的所謂“老三套”處理工藝，其中具有代表性的有隔油-砂濾-生化流程、隔油-砂濾-生物濾池流程、隔油-生化濾池-混凝沉降流程及化學(xué)法結(jié)合生化處理法等，往往達(dá)不到理想的處理效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是針對一種海上聚驅(qū)廢水處理就地處理、處理后回注的要求，研發(fā)一種模塊式集成的一體化電解氣浮裝置，并使之具有緊湊、用電少、處理效果好等特征。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種海上聚驅(qū)廢水處理用電解氣浮裝置，由電源、控制器、氣泵、溶氣罐、含聚廢水處理槽、電解電極、氣浮池、除渣器等組成，處理裝置設(shè)有溶氣罐，電解氣浮處理槽下方設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口設(shè)有水分散器，溶氣罐出水經(jīng)過水分散器進(jìn)入電解處理槽，電解處理槽上出水口設(shè)有液位調(diào)節(jié)器，出水從電解處理槽上端溢流至氣浮池后進(jìn)行氣浮處理，氣浮池出水經(jīng)過過濾后回注，產(chǎn)生的浮渣用刮板刮至集渣區(qū)，浮渣出口設(shè)置在電解廢水處理槽外部。
電解電極陽極為：鐵板電極，摻硼金剛石(bdd)電極、鐵鍍二氧化鉛電極、鐵鍍二氧化釕電極、二氧化錫電極等。陰極：不銹鋼電極，石墨電極，極板間距可為3-5cm。
設(shè)置的水分散器出水中氣泡大小控制在10-30μm之間。
本發(fā)明處理效果為，處理裝置小而緊湊，處理效率高，無二次污染，維修方便，維護(hù)和運(yùn)行費較低，可實現(xiàn)裝置的無人看守情況下正常運(yùn)行。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種海上聚驅(qū)廢水處理用電解氣浮裝置的示意圖。
圖中標(biāo)記為：1-控制器，2-電源，3-氣泵，4-溶氣罐，5-釋放器，6-陽極，7-陰極，8-廢水處理槽9-廢水進(jìn)水口，10-刮渣機(jī)，11-渣出口，12-出水口，13-集渣區(qū)，14-氣浮池，15-液位計。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖進(jìn)一步對一種海上聚驅(qū)廢水處理用電解氣浮裝置進(jìn)行說明。
這種海上聚驅(qū)廢水處理用電解氣浮裝置，由1-控制器，2-電源，3-氣泵，4-溶氣罐，5-釋放器，6-陽極，7-陰極，8-廢水處理槽9-廢水進(jìn)水口，10-刮渣機(jī)，11-渣出口，12-出水口，13-集渣區(qū)，14-氣浮池，15-液位計等組成。
其中，廢水由三相分離器出來后，進(jìn)入溶氣罐4，與氣泵3給入的空氣在溶氣罐4中混合后，由進(jìn)水口9并經(jīng)過釋放器5進(jìn)入廢水電解氣浮處理槽8，在控制器1、電源2的聯(lián)合控制下，給陽極6、陰極7供電并進(jìn)行電解處理，從電極區(qū)域出來的水自動溢流到氣浮池14中，上層浮渣在刮渣機(jī)10的作用下移至集渣區(qū)13并從排渣口11中排出，處理水從出水口12出來后進(jìn)入到后續(xù)的過濾器中過濾后回注。
電解電極陽極為：鐵板電極，摻硼金剛石(bdd)電極、鐵鍍二氧化鉛電極、鐵鍍二氧化釕電極、二氧化錫電極等。陰極：不銹鋼電極，石墨電極，極板間距可為3-5cm。
設(shè)置的水分散器出水中氣泡大小控制在10-30μm之間。
電解電流可在0.5-5a之間控制。