本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全程自養(yǎng)脫氮工藝的快速啟動(dòng)方法。

背景技術(shù)：

含氨廢水的處理多采用傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝，如a²/o、sbr和氧化溝等，雖然起到一定的脫除含氮污染物效果，但是由于這些工藝在應(yīng)用過(guò)程中需要外加有機(jī)碳源、消耗大量的堿度和能源，且基建投資及運(yùn)營(yíng)成本較高，因而在某些高氨氮低cod廢水處理過(guò)程中往往受到限制。

基于厭氧氨氧化理論的全程自養(yǎng)脫氮工藝canon（completelyautotrophicnitrogenremovalovernitrite）是近年來(lái)發(fā)現(xiàn)的生物脫氮新技術(shù)，將短程硝化與厭氧氨氧化結(jié)合在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)，正逐漸成為生物脫氮領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。全程自養(yǎng)脫氮工藝的功能微生物好氧氨氧化細(xì)菌（也叫亞硝化細(xì)菌aob）與厭氧氨氧化細(xì)菌（anammox）均屬于自養(yǎng)菌，canon工藝就是在同一個(gè)反應(yīng)器中aob位于填料或者污泥絮體外層，在好氧條件下以nh4⁺-n為電子供體，o2為電子受體，將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮，anammox則位于填料或者污泥絮體內(nèi)層，在厭氧條件下以no2^--n為電子受體，將nh4⁺-n轉(zhuǎn)變?yōu)閚2的生物過(guò)程。canon工藝與傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝相比，可節(jié)省供氧費(fèi)用50%，而且不需要外加有機(jī)碳源，節(jié)約無(wú)機(jī)碳源，可以大幅度降低污水脫氮的基建投資和運(yùn)行成本，同時(shí)厭氧氨氧化過(guò)程也可以使剩余污泥產(chǎn)生量降至最低，從而節(jié)省大量的污泥處置費(fèi)用，是一種高效節(jié)能脫氮工藝的理想選擇，特別適合處理含有低濃度cod的含氨廢水脫氮處理過(guò)程。

canon反應(yīng)器內(nèi)的兩類(lèi)功能微生物均屬于生長(zhǎng)緩慢難以富集的自養(yǎng)菌，特別是厭氧氨氧化菌較長(zhǎng)的生長(zhǎng)周期和較低的生長(zhǎng)速率，從而導(dǎo)致反應(yīng)器啟動(dòng)比較困難，總氮去除負(fù)荷比較低。因此如何實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器的快速啟動(dòng)，對(duì)于canon工藝在實(shí)際工程中的應(yīng)用和發(fā)展具有重要意義。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，活性污泥法canon工藝的啟動(dòng)時(shí)間一般需要150d-300d，并且多在高溫條件下進(jìn)行，負(fù)荷一般低于0.5kg·m^-3·d^-1。cn201210126262.3公開(kāi)了一種常溫低氨氮污水全程自養(yǎng)脫氮工藝的快速啟動(dòng)方法：在供氧充足的條件下先進(jìn)行好氧硝化啟動(dòng)，然后通過(guò)間歇曝氣/厭氧，最后連續(xù)曝氣，通過(guò)限制性供氧成功實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器的canon啟動(dòng)，共歷時(shí)140天。

膜生物反應(yīng)器可以將微生物截留在反應(yīng)器內(nèi)，因而在一定程度上解決自養(yǎng)菌生長(zhǎng)緩慢的難題。cn201310084708.5公開(kāi)了一種膜生物反應(yīng)器全程自養(yǎng)脫氮工藝的快速啟動(dòng)方法，在常溫及較低進(jìn)水氨氮下恢復(fù)污泥活性；其次降低曝氣量，逐漸增加氨氮濃度，成功富集氨氧化菌；最后再次減小曝氣量降低do，誘導(dǎo)厭氧氨氧化菌，成功啟動(dòng)全程自養(yǎng)脫氮工藝，啟動(dòng)時(shí)間共計(jì)53天。cn201310352571.7公開(kāi)了一種mbr反應(yīng)器自養(yǎng)脫氮工藝的快速啟動(dòng)方法及利用其同步去除生活污水中碳氮的方法，采用限制溶解氧和水力停留時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的，啟動(dòng)時(shí)間共計(jì)66天。

上述專(zhuān)利均是通過(guò)控制溶解氧和/或水力停留時(shí)間實(shí)現(xiàn)了全程自養(yǎng)脫氮工藝的快速啟動(dòng)，這種單純依靠工藝條件實(shí)現(xiàn)的快速啟動(dòng)在工程應(yīng)用中往往難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制。在canon工藝中無(wú)論是填料還是污泥絮體，aob是好氧菌應(yīng)該位于外層，anammox是厭氧菌則應(yīng)位于內(nèi)層，現(xiàn)有啟動(dòng)方法均是先富集培養(yǎng)aob然后再富集培養(yǎng)厭氧氨氧化菌，這樣所形成的污泥絮體內(nèi)外層功能菌的空間存在順序顛倒，勢(shì)必導(dǎo)致所形成的污泥絮體對(duì)環(huán)境條件的適應(yīng)性差，難以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種全程自養(yǎng)脫氮工藝的快速啟動(dòng)方法。本發(fā)明主要是通過(guò)在膜生物反應(yīng)器內(nèi)使用微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑并配合工藝條件實(shí)現(xiàn)的，采用先富集厭氧氨氧化菌，獲得穩(wěn)定的厭氧污泥絮體后再富集亞硝化菌，這樣形成的內(nèi)部厭氧外部好氧的絮狀污泥體系具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐受沖擊性強(qiáng)、脫氮效果好等優(yōu)點(diǎn)，可以顯著縮短膜生物反應(yīng)器的啟動(dòng)時(shí)間，維持膜生物反應(yīng)器全程自養(yǎng)脫氮工藝的穩(wěn)定運(yùn)行。

本發(fā)明全程自養(yǎng)脫氮工藝的快速啟動(dòng)方法，包括如下步驟：

（1）首先在膜生物反應(yīng)器內(nèi)接種活性污泥進(jìn)行脫氮微生物的富集培養(yǎng)，當(dāng)氨氮和cod去除率達(dá)到80%以上時(shí)，結(jié)束培養(yǎng)；

（2）降低溶解氧濃度至小于1.0mg/l，向膜生物反應(yīng)器內(nèi)投加微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑c富集培養(yǎng)厭氧氨氧化菌，當(dāng)亞硝氮去除率大于90%時(shí)，結(jié)束培養(yǎng)；所述生長(zhǎng)促進(jìn)劑c包括金屬鹽、多胺類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機(jī)酸羥胺和na2so3，其中金屬鹽為鈣鹽、銅鹽、鎂鹽和/或亞鐵鹽；

（3）提高溶解氧濃度為0.1-4.0mg/l，向膜生物反應(yīng)器內(nèi)投加微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑d富集培養(yǎng)亞硝化優(yōu)勢(shì)菌，當(dāng)總氮去除率大于90%時(shí)，結(jié)束培養(yǎng)；所述生長(zhǎng)促進(jìn)劑d包括金屬鹽、多胺類(lèi)物質(zhì)、有機(jī)酸羥胺和na2so3，其中金屬鹽由鈣鹽、銅鹽、鎂鹽和/或亞鐵鹽組成。

本發(fā)明中，所述膜生物反應(yīng)器為本領(lǐng)域常規(guī)使用的膜生物反應(yīng)器。接種的活性污泥為污水處理場(chǎng)好氧池和厭氧池的混合污泥，接種的污泥濃度（mlss）為5000-8000mg/l。步驟（1）采用批次換排水的方式，培養(yǎng)液氨氮濃度為100-300mg/l，cod濃度300-500mg/l，當(dāng)污泥濃度持續(xù)穩(wěn)定在3000mg/l左右，且氨氮和cod去除率均達(dá)到80%以上時(shí)，結(jié)束培養(yǎng)過(guò)程。培養(yǎng)過(guò)程中溶解氧濃度為1.0-5.0mg/l。該過(guò)程主要是促進(jìn)新陳代謝活性強(qiáng)的碳化異養(yǎng)菌和絲狀菌生長(zhǎng)，依靠絲狀菌的自纏繞構(gòu)成了污泥絮體的框架，可以形成穩(wěn)定的吸附層，使后期富集的厭氧氨氧化菌易于生長(zhǎng)。

本發(fā)明中，步驟（2）在溶解氧濃度小于1.0，優(yōu)選小于0.5mg/l的條件下富集培養(yǎng)厭氧氨氧化菌，培養(yǎng)液中氨氮和亞硝氮的濃度比為2-3，培養(yǎng)液中不含有cod。采用逐漸提高總氮濃度（以氨氮和亞硝氮濃度總和計(jì)）的方式，初始總氮濃度為50-100mg/l，當(dāng)亞硝氮去除率大于90%時(shí)，提高培養(yǎng)液中的總氮濃度，每次提高的幅度為25-100mg/l，培養(yǎng)液最終總氮濃度為400-500mg/l?？梢圆捎门螕Q排水或者連續(xù)補(bǔ)料培養(yǎng)，最好采用批次換排水的方式，每次換水的同時(shí)投加使用微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑c，加入量為使得培養(yǎng)體系中促進(jìn)劑濃度為10-20mg/l。在這個(gè)階段由于cod的缺失，異養(yǎng)菌生長(zhǎng)受到抑制，進(jìn)入?yún)捬醢毖趸鷥?yōu)勢(shì)生長(zhǎng)階段，在促進(jìn)劑和環(huán)境條件共同作用下，在第一階段異養(yǎng)菌逐漸解體，釋放出的胞外分泌物有利于污泥絮體的緊密，當(dāng)亞硝氮去除率大于90%并且肉眼可見(jiàn)污泥絮體變大并呈現(xiàn)淡紅色，由此判斷已成功富集到厭氧氨氧化菌。

本發(fā)明中，步驟（3）在溶解氧濃度0.1-4.0mg/l、優(yōu)選0.2-2.0mg/l的條件下富集培養(yǎng)亞硝化優(yōu)勢(shì)菌群。采用逐漸提高氨氮濃度的方式，初始氨氮濃度為50-100mg/l，當(dāng)總氮去除率大于90%時(shí)，提高培養(yǎng)液中的氨氮濃度，每次提高的幅度為25-100mg/l，培養(yǎng)液最終氨氮濃度為400-500mg/l?？梢圆捎门螕Q排水或者連續(xù)補(bǔ)料培養(yǎng)，最好采用批次換排水的方式，每次換水的同時(shí)投加使用微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑d，加入量為使得培養(yǎng)體系中促進(jìn)劑濃度為10-20mg/l。當(dāng)培養(yǎng)液終濃度為400-500mg/l時(shí)，連續(xù)一周總氮去除率在相同時(shí)間內(nèi)均大于90%時(shí)，認(rèn)為全程自養(yǎng)脫氮絮狀污泥培養(yǎng)成熟。本階段是在所形成的厭氧氨氧化污泥絮體外層再富集一定量的亞硝化菌，形成一個(gè)從外到內(nèi)的短程硝化厭氧氨氧化的絮狀污泥體系，真正解決全程自養(yǎng)脫氮工藝啟動(dòng)慢的難題。在這個(gè)階段由于有厭氧氨氧化菌的存在，硝化過(guò)程產(chǎn)生的亞硝酸鹽氮會(huì)直接被厭氧氨氧化菌利用，降低了亞硝酸鹽對(duì)生物的抑制作用，進(jìn)一步提高了菌體的生長(zhǎng)速率，進(jìn)而縮短系統(tǒng)的啟動(dòng)時(shí)間。本發(fā)明再次提高溶解氧濃度富集亞硝化菌，一方面可以為之前形成的厭氧氨氧化絮狀污泥提供一定的剪切作用，增加污泥的絮凝性，另一方面為亞硝化菌提供生長(zhǎng)條件，在原有污泥的外層進(jìn)一步富集亞硝化菌，同時(shí)硝化過(guò)程產(chǎn)生的亞硝酸鹽可以直接被厭氧氨氧化菌利用，降低亞硝酸鹽對(duì)生物的毒性，加速亞硝化菌生長(zhǎng)，進(jìn)而縮短開(kāi)工時(shí)間。

本發(fā)明中，所述的啟動(dòng)過(guò)程控制溫度為25-35℃，ph為7-9。

本發(fā)明中，所述微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑c中，以重量份計(jì)，金屬鹽為40-100份，優(yōu)選為50-80份，多胺類(lèi)物質(zhì)為5-30份，優(yōu)選為10-20份，無(wú)機(jī)酸羥胺為0.05-1.5份，優(yōu)選為0.1-1.0份，na2so3為10-40份，優(yōu)選為20-30份。所述多胺類(lèi)物質(zhì)為精胺、亞精胺或者兩者的混合物。所述無(wú)機(jī)酸羥胺為鹽酸羥胺、硫酸羥胺或者磷酸羥胺中的一種或幾種。

本發(fā)明所述微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑d中，以重量份計(jì)，金屬鹽為40-100份，優(yōu)選為50-80份，多胺類(lèi)物質(zhì)為5-30份，優(yōu)選為10-20份，有機(jī)酸羥胺為0.05-1.5份，優(yōu)選為0.1-1.0份，na2so3為10-40份，優(yōu)選為20-30份。所述多胺類(lèi)物質(zhì)為精胺、亞精胺或者兩者的混合物。所述有機(jī)酸羥胺為甲酸羥胺、乙酸羥胺或者兩者的混合物。

本發(fā)明所述微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑c和d中，金屬鹽可以是鈣鹽、鎂鹽和銅鹽，其中ca²⁺、mg²⁺和cu²⁺的摩爾比為（5-15）:（5-25）:（0.5-5），優(yōu)選為（8-12）:（10-20）:（1-4）；或者是鈣鹽、亞鐵鹽和銅鹽，其中ca²⁺、fe²⁺和cu²⁺的摩爾比為（5-15）:（1-8）:（0.5-5），優(yōu)選為（8-12）:（2-6）:（1-4）；或者是鈣鹽、鎂鹽、亞鐵鹽和銅鹽，其中ca²⁺、mg²⁺、fe²⁺和cu²⁺的摩爾比為（5-15）:（5-25）:（1-8）:（0.5-5），優(yōu)選為（8-12）:（10-20）:（2-6）:（1-4）。

本發(fā)明所述微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑c和d中，鈣鹽為caso4或者cacl2，鎂鹽為mgso4或者mgcl2，亞鐵鹽為feso4或者fecl2，銅鹽為cuso4或者cucl2。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）根據(jù)活性污泥絮體由內(nèi)到外對(duì)溶解氧的需求特性，選擇先富集厭氧氨氧化菌，然后再富集亞硝化優(yōu)勢(shì)菌的培養(yǎng)順序，并配合生長(zhǎng)促進(jìn)劑的使用，可以使異養(yǎng)菌和絲狀菌作為膜結(jié)構(gòu)的骨架，中間生長(zhǎng)厭氧氨氧化菌，最外層生長(zhǎng)亞硝化菌，最終形成由外到內(nèi)的短程硝化厭氧氨氧化的絮狀污泥結(jié)構(gòu)，具有性能穩(wěn)定，脫氮效果好等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全程自養(yǎng)脫氮工藝，解決了全程自養(yǎng)脫氮工藝啟動(dòng)慢等難題。

（2）本發(fā)明采用高溶解氧條件富集氨氧化菌，一方面是馴化菌體對(duì)溶解氧的適應(yīng)性，另一方面是促進(jìn)在氨氮污染物存在的環(huán)境中異養(yǎng)菌和絲狀菌的生長(zhǎng)，可以為下一步絮狀污泥的形成構(gòu)建牢固的骨架。從高濃度溶解氧直接降到低濃度溶解氧的條件，一方面抑制異養(yǎng)菌生長(zhǎng)、另一方面可以提高厭氧氨氧化菌的優(yōu)勢(shì)地位，以便在膜生物反應(yīng)器內(nèi)厭氧氨氧化菌生長(zhǎng)在絮狀污泥的內(nèi)部。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提出了一種膜生物反應(yīng)器全程自養(yǎng)脫氮工藝的快速啟動(dòng)方法。該方法采用先富集培養(yǎng)厭氧氨氧化菌再富集培養(yǎng)亞硝化菌并配合生長(zhǎng)促進(jìn)劑的投加使用來(lái)實(shí)現(xiàn)的，可以顯著縮短膜生物反應(yīng)器的啟動(dòng)時(shí)間，維持膜生物反應(yīng)器全程自養(yǎng)脫氮工藝的穩(wěn)定運(yùn)行。所形成的內(nèi)部厭氧外部好氧的絮狀污泥體系具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐受沖擊性強(qiáng)、脫氮效果好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明cod采用重鉻酸鹽法測(cè)定。

本發(fā)明實(shí)施例所使用的微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑c的制備按照cn201410585124.0、cn201410585422.x和cn201410585421.5所述的方法。本發(fā)明實(shí)施例所使用的微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑d按照cn201410585483.6、cn201410585481.7和cn201410585655.x所述的方法制備。采用上述方法按照表1促進(jìn)劑的比例和配方配制四種型號(hào)的生長(zhǎng)促進(jìn)劑，所述生長(zhǎng)促進(jìn)劑濃度均為0.5g/l。

表1生長(zhǎng)促進(jìn)劑的配方及比例

本發(fā)明提出的膜生物反應(yīng)器全程自養(yǎng)脫氮工藝的快速啟動(dòng)方法具體過(guò)程如下：

（1）首先在膜生物反應(yīng)器內(nèi)按照mlss為5000-8000mg/l接種城市污水處理場(chǎng)處理廢水的好氧池和厭氧池的混合污泥，進(jìn)行脫氮微生物的富集培養(yǎng)。采用批次換排水的方式，培養(yǎng)液氨氮濃度為100-300mg/l，cod濃度300-500mg/l，當(dāng)污泥濃度持續(xù)穩(wěn)定在3000mg/l左右，并且氨氮和cod去除率均達(dá)到80%以上時(shí)，結(jié)束培養(yǎng)過(guò)程。培養(yǎng)過(guò)程中溶解氧濃度為1.0-5.0mg/l。

（2）降低溶解氧濃度至小于1.0mg/l的條件下富集培養(yǎng)厭氧氨氧化菌，培養(yǎng)液中氨氮和亞硝氮的濃度比為2-3，培養(yǎng)液中不含有cod。采用逐漸提高總氮濃度（氨氮和亞硝氮濃度總和）的方式，初始總氮濃度為50mg/l，當(dāng)亞硝氮去除率大于90%時(shí)，提高培養(yǎng)液中的總氮濃度，每次提高的幅度為50mg/l，培養(yǎng)液最終總氮濃度為400mg/l。采用批次換排水的方式，每次換水的同時(shí)按照培養(yǎng)體系中促進(jìn)劑濃度為10-20mg/l投加使用微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑c，當(dāng)亞硝氮去除率大于90%時(shí)，結(jié)束培養(yǎng)。

（3）控制溶解氧濃度為0.2-4.0mg/l的條件下富集培養(yǎng)亞硝化優(yōu)勢(shì)菌群。培養(yǎng)液初始氨氮濃度為50mg/l，當(dāng)總氮去除率大于90%時(shí)，提高培養(yǎng)液中的氨氮濃度，每次提高的幅度為50mg/l，培養(yǎng)液最終氨氮濃度為400mg/l。采用批次換排水的方式，每次換水的同時(shí)按培養(yǎng)體系中促進(jìn)劑濃度為10-20mg/l投加使用微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑d。當(dāng)培養(yǎng)液終濃度為400mg/l時(shí)，連續(xù)一周總氮去除率在相同時(shí)間內(nèi)均大于90%時(shí)，認(rèn)為全程自養(yǎng)脫氮絮狀污泥培養(yǎng)成熟，完成啟動(dòng)過(guò)程。整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程控制溫度為25-35℃，ph為7-9。

實(shí)施例1

首先在膜生物反應(yīng)器內(nèi)按照污泥濃度為6000mg/l接種好氧池和厭氧池的混合污泥，在溫度為25-28℃、ph為7.5-8.0條件下，采用批次換排水的方式進(jìn)行反應(yīng)器的快速啟動(dòng)。

首先進(jìn)行脫氮微生物的富集培養(yǎng)。培養(yǎng)液中氨氮濃度為100mg/l，cod濃度300mg/l，培養(yǎng)7天后污泥濃度持續(xù)穩(wěn)定在3000mg/l左右，并且氨氮和cod去除率均達(dá)到80%，結(jié)束此培養(yǎng)過(guò)程。培養(yǎng)過(guò)程中，溶解氧濃度為1.0-5.0mg/l。

更換培養(yǎng)液使得培養(yǎng)液中氨氮和亞硝氮的濃度比為3，培養(yǎng)液中不含有cod?？刂迫芙庋鯘舛刃∮?.5mg/l的條件下富集培養(yǎng)厭氧氨氧化菌。采用逐漸提高總氮濃度的方式，初始總氮濃度為50mg/l，當(dāng)亞硝氮去除率大于90%時(shí)，提高培養(yǎng)液中的總氮濃度，每次提高的幅度為50mg/l，每次換水的同時(shí)按照培養(yǎng)體系中促進(jìn)劑濃度為20mg/l投加使用微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑c1，培養(yǎng)20天后，培養(yǎng)液的總氮濃度達(dá)到了400mg/l，并且亞硝氮去除率為91%，結(jié)束此階段培養(yǎng)。

控制溶解氧濃度為0.2-2.0mg/l的條件下富集培養(yǎng)亞硝化優(yōu)勢(shì)菌群。培養(yǎng)液初始氨氮濃度為50mg/l，當(dāng)總氮去除率大于90%時(shí)，提高培養(yǎng)液中的氨氮濃度，每次提高的幅度為50mg/l。每次換水的同時(shí)按培養(yǎng)體系中促進(jìn)劑濃度為20mg/l投加使用微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑d1。當(dāng)培養(yǎng)液終濃度為400mg/l時(shí)，連續(xù)一周總氮去除率在相同時(shí)間內(nèi)均大于90%時(shí)，全程自養(yǎng)脫氮絮狀污泥培養(yǎng)成熟，此時(shí)結(jié)束系統(tǒng)的啟動(dòng)過(guò)程，共需啟動(dòng)時(shí)間45天。

實(shí)施例2

首先在膜生物反應(yīng)器內(nèi)按照污泥濃度為8000mg/l接種好氧池和厭氧池的混合污泥，在溫度為28-35℃、ph為7.5-8.5條件下，采用批次換排水的方式進(jìn)行反應(yīng)器的快速啟動(dòng)。

首先進(jìn)行脫氮微生物的富集培養(yǎng)。培養(yǎng)液中氨氮濃度為300mg/l，cod濃度500mg/l，培養(yǎng)10天后污泥濃度持續(xù)穩(wěn)定在3000mg/l左右，并且氨氮和cod去除率均達(dá)到80%結(jié)束此培養(yǎng)過(guò)程。培養(yǎng)過(guò)程中，溶解氧濃度為1.0-5.0mg/l。

更換培養(yǎng)液使得培養(yǎng)液中氨氮和亞硝氮的濃度比為2，培養(yǎng)液中不含有cod?？刂迫芙庋鯘舛刃∮?.5mg/l的條件下富集培養(yǎng)厭氧氨氧化菌。采用逐漸提高總氮濃度的方式，初始總氮濃度為50mg/l，當(dāng)亞硝氮去除率大于90%時(shí)，提高培養(yǎng)液中的總氮濃度，每次提高的幅度為50mg/l，每次換水的同時(shí)按照培養(yǎng)體系中促進(jìn)劑濃度為15mg/l投加使用微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑c2，培養(yǎng)23天后，培養(yǎng)液的總氮濃度達(dá)到了400mg/l，并且亞硝氮去除率為92%，結(jié)束此階段培養(yǎng)。

控制溶解氧濃度為0.2-2.0mg/l的條件下富集培養(yǎng)亞硝化優(yōu)勢(shì)菌群。培養(yǎng)液初始氨氮濃度為50mg/l，當(dāng)總氮去除率大于90%時(shí)，提高培養(yǎng)液中的氨氮濃度，每次提高的幅度為50mg/l。每次換水的同時(shí)按培養(yǎng)體系中促進(jìn)劑濃度為15mg/l投加使用微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑d2。當(dāng)培養(yǎng)液終濃度為400mg/l時(shí)，連續(xù)一周總氮去除率在相同時(shí)間內(nèi)均大于90%時(shí)，全程自養(yǎng)脫氮絮狀污泥培養(yǎng)成熟，此時(shí)結(jié)束系統(tǒng)的快速啟動(dòng)過(guò)程，共需啟動(dòng)時(shí)間50天。

比較例1

啟動(dòng)過(guò)程和條件如實(shí)施例1，所不同的是啟動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有使用微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑c1，則最終的啟動(dòng)時(shí)間為65天；

比較例2

啟動(dòng)過(guò)程和條件如實(shí)施例1，所不同的是啟動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有使用微生物生長(zhǎng)促進(jìn)劑d1，則最終的啟動(dòng)時(shí)間為67天。

比較例3

啟動(dòng)過(guò)程和條件如實(shí)施例1，所不同的是啟動(dòng)過(guò)程中溶解氧濃度始終為1-3mg/l，則最終的啟動(dòng)時(shí)間為61天。