技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

污水處理是為使污水達到再次使用的水質(zhì)要求，對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活?，F(xiàn)代社會的進步和發(fā)展離不開水資源，按污水來源分類，污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。生產(chǎn)污水包括工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水以及醫(yī)療污水等，而生活污水就是日常生活產(chǎn)生的污水，是指各種形式的無機物和有機物的復(fù)雜混合物，

目前污水處理中心的污水來水的來源很雜，水質(zhì)各種各樣，污水中包括漂浮和懸浮的大小固體顆粒、膠狀和凝膠狀擴散物，以及比重較大的泥沙和金屬顆粒等。如果不及時將這些顆粒和垃圾清理干凈，會很快將污水處理設(shè)備堵塞，如提升水泵、打料泵、加熱器、厭氧反應(yīng)器進水管等被堵塞，需要停車進行清理，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運行，給系統(tǒng)造成巨大損失。所以污水進水需要安裝過濾裝置，將污水中的垃圾清理干凈，才能確保污水處理生產(chǎn)的正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)包括粗濾池、調(diào)節(jié)池、精濾裝置、固液分離器和廢水好氧生物處理裝置，所述粗濾池通過管道與調(diào)節(jié)池相連，調(diào)節(jié)池通過管道與精濾裝置相連，精濾裝置通過管道分別與固液分離器和廢水好氧生物處理裝置相連。

所述粗濾池內(nèi)設(shè)置有粗格柵機，粗格柵機可以濾除污水中的顆粒較大的雜質(zhì)和污染物，防止污水進入泵體時損壞泵體。

所述調(diào)節(jié)池內(nèi)部設(shè)置有攪拌器和曝氣裝置，通過調(diào)節(jié)池可以使經(jīng)過粗格柵機過濾后的污水水質(zhì)均勻化，同時調(diào)節(jié)污水的流量，從而為后繼的精濾裝置的精濾工作做好準(zhǔn)備。

所述精濾裝置包括外筒，外筒內(nèi)部水平設(shè)置有隔板，隔板與外筒內(nèi)壁密閉連接；外筒內(nèi)部豎直設(shè)置有三個形狀結(jié)構(gòu)相同的過濾筒；過濾筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，其筒壁上均勻設(shè)置有過濾孔，過濾筒頂端與外筒頂端密閉連接，過濾筒底端與隔板密閉連接，且隔板與過濾筒底端的連接處設(shè)置有開口；所述過濾筒內(nèi)部同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與外筒外部的電機相連，過濾筒內(nèi)部還設(shè)置有清潔刷，清潔刷與旋轉(zhuǎn)軸相連，所述清潔刷為螺旋結(jié)構(gòu)，清潔刷緊貼過濾筒內(nèi)壁；過濾筒的頂端設(shè)置有排污口；外筒底部設(shè)置有污水進水口，外筒側(cè)壁上設(shè)置有清水出水口和反向增壓進水口。

所述固液分離器包括第二電機、軸、固定外套筒、旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒；所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，其左端設(shè)置有出渣口，旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒的筒壁上設(shè)置有通孔；旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒同軸設(shè)置在固定外套筒的內(nèi)部；所述軸同軸設(shè)置在固定外套筒內(nèi)部，軸上固定設(shè)置有螺旋槳葉；旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒通過連接桿與軸固定連接，軸與第二電機相連，第二電機通過軸以及連接桿可以帶動旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒在固定外套筒內(nèi)同軸旋轉(zhuǎn)；所述固定外套筒設(shè)置有凸起外壁，凸起外壁和旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒之間形成集液腔，凸起外壁上設(shè)置有出液口，固定外套筒設(shè)置有進料口；

所述廢水好氧生物處理裝置，包括裝置外殼、好氧生物投放裝置、換氣裝置、過濾格柵以及污水內(nèi)氧含量檢測裝置，所述裝置外殼內(nèi)中間位置上設(shè)置有所述過濾格柵，所述過濾格柵采用中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述裝置外殼上部設(shè)置有進水口，所述過濾格柵底部設(shè)置有出水口，所述污水內(nèi)氧含量檢測裝置設(shè)置在所述裝置外殼內(nèi)側(cè)，所述好氧生物投放裝置包括第一投放裝置以及第二投放裝置，所述第一投放裝置設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵相連處，所述第一投放裝置用于向所述裝置外殼內(nèi)投放好氧生物，所述第二投放裝置設(shè)置在所述過濾格柵內(nèi)側(cè)，所述第二投放裝置用于向所述過濾格柵內(nèi)投放好氧生物，所述換氣裝置包括氧氣泵、氧氣進氣管路以及氧氣出氣管路，所述氧氣進氣管路設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵之間一側(cè)，所述氧氣進氣管路伸入所述裝置外殼的深度小于等于所述裝置外殼的長度，所述氧氣出氣管路設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵之間另一側(cè)，所述氧氣泵與所述氧氣進氣管路相連，所述污水內(nèi)氧含量檢測裝置的輸出端與所述氧氣泵電源開關(guān)相連；在所述裝置外殼底端還設(shè)置有沉淀排出口。

在上述技術(shù)方案中，所述過濾孔的孔徑為0.1mm-2mm。

在上述技術(shù)方案中，所述外筒的底部為半球形。

在上述技術(shù)方案中，所述清水出水口和反向增壓進水口處設(shè)置有閥門(圖中未標(biāo)出)。

在上述技術(shù)方案中，在粗濾池與調(diào)節(jié)池相連的管道設(shè)置有閥門。

在上述技術(shù)方案中，在調(diào)節(jié)池與精濾裝置相連的管道設(shè)置有閥門。

本發(fā)明設(shè)計合理，粗濾池內(nèi)的粗格柵機濾除污水中的顆粒較大的雜質(zhì)和污染物；然后污水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池可以使經(jīng)過粗格柵機過濾后的污水水質(zhì)均勻化，同時調(diào)節(jié)污水的流量；然后污水從精濾裝置的污水進水口進入外筒內(nèi)部，三個過濾筒對污水進行過濾，過濾后的清水從清水出水口排到廢水好氧生物處理裝置內(nèi)；過濾的污泥和雜質(zhì)通過排污口排到固液分離器中，固液分離器將污泥中的水分甩出，方便對污泥進行運輸。同時，電機帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動清潔刷對過濾筒內(nèi)壁進行清潔，防止過濾筒阻塞，由于清潔刷為螺旋結(jié)構(gòu)，因此可以通過清潔刷的螺旋上升作用帶動過濾筒內(nèi)的污泥向排污口聚集，提高污泥的排出率，同時有效防止刷下來的污泥回落至污水進水口處。長時間使用后，污物會阻塞過濾筒的過濾孔，造成過濾效率下降，此時關(guān)閉清水出水口處的閥門并打開反向增壓進水口處的閥門，通過反向增壓進水口向過濾裝置內(nèi)部通水增壓，使水從過濾筒的外部反向透過過濾孔進入過濾筒內(nèi)部，從而反向排出阻塞在過濾孔中的污物。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本發(fā)明中的精濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是本發(fā)明中的固液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是本發(fā)明中的廢水好氧生物處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，a為粗濾池，a-1為粗格柵機，b為調(diào)節(jié)池，b-1為攪拌器，b-2為曝氣裝置，c為精濾裝置，d為固液分離器，e為廢水好氧生物處理裝置，1為外筒，2為清水出水口，3為污水進水口，4為過濾筒，5為旋轉(zhuǎn)軸，6為電機，7為排污口，8為清潔刷，9為隔板，10為開口，11為反向增壓進水口，d-1為第二電機，d-2為軸，d-3為固定外套筒，d-4為旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒，d-5為進料口，d-6為螺旋槳葉，d-7為連接桿，d-8為凸起外壁，d-9為出渣口，d-10為集液腔，d-11為通孔，d-12為出液口，e-1為裝置外殼，e-2為過濾格柵，e-3為污水內(nèi)氧含量檢測裝置，e-4為進水口，e-5為出水口，e-6為第一投放裝置，e-7為第二投放裝置，e-8為氧氣進氣管路，e-9為氧氣出氣管路。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如附圖1所示，本發(fā)明所述的一種高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)包括粗濾池a、調(diào)節(jié)池b、精濾裝置c、固液分離器d和廢水好氧生物處理裝置e；所述粗濾池a通過管道與調(diào)節(jié)池b相連，調(diào)節(jié)池b通過管道與精濾裝置c相連，精濾裝置c通過管道分別與固液分離器d和廢水好氧生物處理裝置e相連；

所述粗濾池a內(nèi)設(shè)置有粗格柵機a-1，粗格柵機a-1可以濾除污水中的顆粒較大的雜質(zhì)和污染物，防止污水進入泵體時損壞泵體；

所述調(diào)節(jié)池b內(nèi)部設(shè)置有攪拌器b-1和曝氣裝置b-2，通過調(diào)節(jié)池可以使經(jīng)過粗格柵機a過濾后的污水水質(zhì)均勻化，同時調(diào)節(jié)污水的流量，從而為后繼的精濾裝置c的精濾工作做好準(zhǔn)備；

如附圖2所示，所述精濾裝置c包括外筒1，外筒內(nèi)部水平設(shè)置有隔板9，隔板與外筒內(nèi)壁密閉連接；

外筒內(nèi)部豎直設(shè)置有三個形狀結(jié)構(gòu)相同的過濾筒4，過濾筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，其筒壁上均勻設(shè)置有過濾孔，過濾筒頂端與外筒頂端密閉連接，過濾筒底端與隔板密閉連接，且隔板與過濾筒底端的連接處設(shè)置有開口10；所述過濾筒內(nèi)部同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸與外筒外部的電機6相連，過濾筒內(nèi)部還設(shè)置有清潔刷8，清潔刷與旋轉(zhuǎn)軸相連，所述清潔刷8為螺旋結(jié)構(gòu)，清潔刷8緊貼過濾筒內(nèi)壁；過濾筒的頂端設(shè)置有排污口7；外筒底部設(shè)置有污水進水口3，外筒側(cè)壁上設(shè)置有清水出水口2和反向增壓進水口11。

所述過濾孔的孔徑為0.1mm-2mm。

所述外筒的底部為半球形。

所述清水出水口2和反向增壓進水口11處設(shè)置有閥門(圖中未標(biāo)出)。

在粗濾池a與調(diào)節(jié)池b相連的管道設(shè)置有閥門。

在調(diào)節(jié)池b與精濾裝置c相連的管道設(shè)置有閥門。

如附圖3所示，所述固液分離器d包括第二電機、軸、固定外套筒、旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒，

旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒d-4為圓筒形結(jié)構(gòu)，其左端設(shè)置有出渣口d-9，旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒d-4的筒壁上設(shè)置有通孔d-11；旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒d-4同軸設(shè)置在固定外套筒d-3的內(nèi)部；

軸d-2同軸設(shè)置在固定外套筒d-3內(nèi)部，軸d-2上固定設(shè)置有螺旋槳葉d-6；旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒d-4通過連接桿d-7與軸d-2固定連接，軸d-2與第二電機d-1相連，第二電機通過軸以及連接桿可以帶動旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒在固定外套筒內(nèi)同軸旋轉(zhuǎn)；

固定外套筒d-3設(shè)置有凸起外壁d-8，凸起外壁d-8和旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒d-4之間形成集液腔d-10，凸起外壁d-8上設(shè)置有出液口d-12，固定外套筒d-3設(shè)置有進料口d-5；

所述固液分離器的第二電機帶動軸旋轉(zhuǎn)，通過軸上固定的螺旋槳葉的作用使污泥和水的混合物從進料口進入裝置內(nèi)部。同時，軸帶動旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒在固定外套筒內(nèi)同軸旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使水透過旋轉(zhuǎn)內(nèi)套筒的通孔進入集液腔，再從出液口排出；污泥則從出渣口排出。

如附圖4所示，所述廢水好氧生物處理裝置e包括裝置外殼、好氧生物投放裝置、換氣裝置、過濾格柵以及污水內(nèi)氧含量檢測裝置，所述裝置外殼e-1內(nèi)中間位置上設(shè)置有所述過濾格柵e-2，所述過濾格柵采用中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述裝置外殼上部設(shè)置有進水口e-4，所述過濾格柵底部設(shè)置有出水口e-5，所述污水內(nèi)氧含量檢測裝置e-3設(shè)置在所述裝置外殼內(nèi)側(cè)，所述好氧生物投放裝置包括第一投放裝置e-6以及第二投放裝置e-7，所述第一投放裝置設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵相連處，所述第一投放裝置用于向所述裝置外殼內(nèi)投放好氧生物，所述第二投放裝置設(shè)置在所述過濾格柵內(nèi)側(cè)，所述第二投放裝置用于向所述過濾格柵內(nèi)投放好氧生物，所述換氣裝置包括氧氣泵、氧氣進氣管路e-8以及氧氣出氣管路e-9，所述氧氣進氣管路設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵之間一側(cè)，所述氧氣進氣管路伸入所述裝置外殼的深度小于等于所述裝置外殼的長度，所述氧氣出氣管路設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵之間另一側(cè)，所述氧氣泵與所述氧氣進氣管路相連，所述污水內(nèi)氧含量檢測裝置的輸出端與所述氧氣泵電源開關(guān)相連；在所述裝置外殼底端還設(shè)置有沉淀排出口。

所述廢水好氧生物處理裝置在裝置外殼與過濾格柵之間以及過濾格柵內(nèi)部均設(shè)置有投放裝置，均勻的對待處理的污水進行好氧生物的好氧代謝，使得污水中的有機物被分解為無機物；在分解過程中產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)，會被過濾格柵攔截在裝置外殼內(nèi)，從過濾格柵底部設(shè)置的出水口中排放出來的經(jīng)過處理的廢水其中沉淀物的含量大大降低，提高了后續(xù)污水處理的效率；污水內(nèi)氧含量檢測裝置的設(shè)置，實時的監(jiān)控裝置內(nèi)污水的含氧量，當(dāng)污水內(nèi)含氧量不足以提供好氧生物進行好氧代謝時，污水內(nèi)氧含量檢測裝置的輸出端控制氧氣泵的電源開關(guān)開啟，以向裝置內(nèi)輸入氧氣，實現(xiàn)了污水處理的自動化控制。

本發(fā)明在使用時，粗濾池a內(nèi)的粗格柵機a-1濾除污水中的顆粒較大的雜質(zhì)和污染物；然后污水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池可以使經(jīng)過粗格柵機a過濾后的污水水質(zhì)均勻化，同時調(diào)節(jié)污水的流量，從而為后繼的精濾裝置c的精濾工作做好準(zhǔn)備；然后污水從精濾裝置c的污水進水口進入外筒內(nèi)部，三個過濾筒對污水進行過濾，過濾后的清水從清水出水口排到廢水好氧生物處理裝置內(nèi)；過濾的污泥和雜質(zhì)通過排污口排到固液分離器d中，固液分離器將污泥中的水分甩出，方便對污泥進行運輸，同時，電機帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動清潔刷對過濾筒內(nèi)壁進行清潔，防止過濾筒阻塞，由于清潔刷8為螺旋結(jié)構(gòu)，因此可以通過清潔刷的螺旋上升作用帶動過濾筒內(nèi)的污泥向排污口7聚集，提高污泥的排出率，同時有效防止刷下來的污泥回落至污水進水口處。長時間使用后，污物會阻塞過濾筒的過濾孔，造成過濾效率下降，此時關(guān)閉清水出水口2處的閥門并打開反向增壓進水口11處的閥門，通過反向增壓進水口向過濾裝置內(nèi)部通水增壓，使水從過濾筒的外部反向透過過濾孔進入過濾筒內(nèi)部，從而反向排出阻塞在過濾孔中的污物。

以上對本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本發(fā)明的保護范圍。