本發(fā)明屬于汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車零部件加工過程中的除塵裝置。
背景技術(shù):
汽車零部件在加工的過程中,由于環(huán)境中存在較多的顆粒,且加工過程中零部件產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵與顆粒附著在汽車零部件上,會(huì)導(dǎo)致汽車零部件進(jìn)入下一道工序的時(shí)候,難以清洗,因此需要在汽車零部件加工的過程中,減少零部件上附著的顆粒與粉塵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、除塵效果好且成本低廉的汽車零部件加工過程中的除塵裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種汽車零部件加工過程中的除塵裝置,它包括工作臺(tái),所述的工作臺(tái)的正面均勻設(shè)置有通孔,所述的工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)的上部連接有側(cè)防護(hù)板,所述的工作臺(tái)的下部的左右兩側(cè)設(shè)置有固定板,所述的固定板的中間開設(shè)有固定槽,所述的固定板與固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐板,所述的支撐板通過固定栓與固定板相連接,所述的支撐板的上部對(duì)稱設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述的風(fēng)機(jī)的底座安裝有底座,所述的底座通過螺栓與支撐板固定。
所述的側(cè)防護(hù)板與固定板的結(jié)構(gòu)均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
所述的固定栓的頭部的橫截面的形狀為正六邊形。
所述的支撐板的寬度小于固定板與固定板之間的距離。
所述的風(fēng)機(jī)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
本發(fā)明能達(dá)到的有益效果:本發(fā)明通過在工作臺(tái)的正面均勻設(shè)置有通孔,并在工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)的上部連接有側(cè)防護(hù)板,使風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)能均勻的透過通孔吹到在工作臺(tái)上的汽車零部件,側(cè)防護(hù)板能有效防止汽車零部件從工作臺(tái)上發(fā)生滑落,提高了對(duì)汽車零部件加工除塵過程中的安全性,采用兩個(gè)風(fēng)機(jī)向工作臺(tái)上吹風(fēng),出風(fēng)效果均勻,固定板的中間開設(shè)有固定槽,固定栓可以在固定槽中上下移動(dòng),達(dá)到調(diào)節(jié)支撐板高度的目的,更加適合不同工作環(huán)境下使用,通過本發(fā)明的使用,提高了汽車零部件加工過程中的除塵效果,為汽車零部件進(jìn)入下一道工序的加工提供了有利條件。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一種汽車零部件加工過程中的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種汽車零部件加工過程中的除塵裝置的俯視圖。
圖3是本發(fā)明一種汽車零部件加工過程中的除塵裝置的側(cè)視圖。
圖中:1、工作臺(tái) 2、通孔 3、側(cè)防護(hù)板 4、固定板 5、固定槽 6、固定栓 7、支撐板 8、風(fēng)機(jī) 9、底座 10、螺栓。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
如圖1-3所示,一種汽車零部件加工過程中的除塵裝置,它包括工作臺(tái)1,所述的工作臺(tái)1的正面均勻設(shè)置有通孔2,所述的工作臺(tái)1的內(nèi)側(cè)的上部連接有側(cè)防護(hù)板3,所述的工作臺(tái)1的下部的左右兩側(cè)設(shè)置有固定板4,所述的固定板4的中間開設(shè)有固定槽5,所述的固定板4與固定板4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐板7,所述的支撐板7通過固定栓6與固定板4相連接,所述的支撐板7的上部對(duì)稱 設(shè)置有風(fēng)機(jī)8,所述的風(fēng)機(jī)8的底座安裝有底座9,所述的底座9通過螺栓10與支撐板7固定。
本發(fā)明在使用過程中,將待加工的汽車零部件放置在工作臺(tái)1上,通過風(fēng)機(jī)8吹出的風(fēng)對(duì)汽車零部件進(jìn)行除塵,同時(shí)令汽車零部件依次向前運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)過程中側(cè)防護(hù)板3有效保護(hù)汽車零部件不會(huì)從工作臺(tái)1上發(fā)生滑落,采用兩個(gè)風(fēng)機(jī)8向工作臺(tái)1上吹風(fēng),出風(fēng)效果均勻,如果需要調(diào)整風(fēng)機(jī)8的高度,使固定栓6在固定槽5中上下移動(dòng),以達(dá)到調(diào)節(jié)支撐板7高度的目的,更加適合不同工作環(huán)境下使用,通過本發(fā)明的使用,提高了汽車零部件加工過程中的除塵效果,為汽車零部件進(jìn)入下一道工序的加工提供了有利條件。
實(shí)施例2
如圖1-3所示,一種汽車零部件加工過程中的除塵裝置,它包括工作臺(tái)1,所述的工作臺(tái)1的正面均勻設(shè)置有通孔2,所述的工作臺(tái)1的內(nèi)側(cè)的上部連接有側(cè)防護(hù)板3,所述的工作臺(tái)1的下部的左右兩側(cè)設(shè)置有固定板4,所述的固定板4的中間開設(shè)有固定槽5,所述的固定板4與固定板4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐板7,所述的支撐板7通過固定栓6與固定板4相連接,所述的支撐板7的上部對(duì)稱設(shè)置有風(fēng)機(jī)8,所述的風(fēng)機(jī)8的底座安裝有底座9,所述的底座9通過螺栓10與支撐板7固定,所述的側(cè)防護(hù)板3與固定板4的結(jié)構(gòu)均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述的固定栓6的頭部的橫截面的形狀為正六邊形,所述的支撐板7的寬度小于固定板4與固定板4之間的距離,所述的風(fēng)機(jī)8的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
本發(fā)明在使用過程中,將待加工的汽車零部件放置在工作臺(tái)1上,通過風(fēng)機(jī)8吹出的風(fēng)對(duì)汽車零部件進(jìn)行除塵,同時(shí)令汽車零部件依次向前運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)過程中側(cè)防護(hù)板3有效保護(hù)汽車零部件不會(huì)從工作臺(tái)1上發(fā)生滑落,采用兩個(gè)風(fēng)機(jī)8向工作臺(tái)1上吹風(fēng),出風(fēng)效果均勻,如果需要調(diào)整風(fēng)機(jī)8的高度,使固 定栓6在固定槽5中上下移動(dòng),以達(dá)到調(diào)節(jié)支撐板7高度的目的,更加適合不同工作環(huán)境下使用,通過本發(fā)明的使用,提高了汽車零部件加工過程中的除塵效果,為汽車零部件進(jìn)入下一道工序的加工提供了有利條件;優(yōu)選的,固定栓6的頭部的橫截面的形狀為正六邊形,便于對(duì)固定栓6進(jìn)行調(diào)節(jié);支撐板7的寬度小于固定板4與固定板4之間的距離,便于支撐板7在固定板4與固定板4之間上下移動(dòng)。