本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種造紙用鍋爐補給水處理裝置及清洗方法。

背景技術(shù)：

長期的實踐使人們認識到，熱力系統(tǒng)中水的品質(zhì)是影響鍋爐、汽輪機等熱力設(shè)備安全、經(jīng)濟運行的重要因素之一。沒有經(jīng)過凈化處理的天然水含有許多雜質(zhì)，這種水進入汽水循環(huán)系統(tǒng)將會造成各種危害。為了保證熱力系統(tǒng)中胡良好的水質(zhì)，必須對水進行適當?shù)膬艋幚砗蛧栏竦乇O(jiān)督汽水質(zhì)量。煤氣發(fā)電是利用煤氣燃燒產(chǎn)生的熱量加熱鍋爐，再利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。而鍋爐用補給水需要經(jīng)過嚴格的處理，否則鍋爐容易結(jié)垢，降低熱量利用率；現(xiàn)有技術(shù)中的水處理設(shè)備處理后的水中的離子含量仍然較高，使得鍋爐在長期運行中仍然會出現(xiàn)結(jié)垢等問題。原水帶來的少量懸浮物在制備補給水過程中主要積累在陽床，如不能徹底清除會導(dǎo)致樹脂嚴重污染，表現(xiàn)為樹脂顏色加深、制水質(zhì)量劣化、周期制水量減少、再生劑消耗增加等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種造紙用鍋爐補給水處理裝置，用于解決現(xiàn)有的造紙用鍋爐補給水系統(tǒng)易結(jié)垢，使制水質(zhì)量劣化、周期制水量減少、再生劑消耗增加等問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種造紙用鍋爐補給水處理裝置，包括沿水流方向依次連接的儲水箱、第一送水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、中間水箱、第二送水泵、陽離子交換器、除碳過濾器、陰離子交換器和混合離子交換器；

所述陽離子交換器包括殼體、陽離子樹脂層和清洗裝置，殼體上設(shè)置有進水口和出水口，所述陽離子樹脂層設(shè)置于殼體內(nèi)；

所述清洗裝置包括正向沖洗管路、反向沖洗管路、壓縮空氣管路和波輪清洗裝置；

所述正向沖洗管路從殼體頂部伸入至陽離子樹脂層上方，反向沖洗管路從殼體底部伸入至陽離子樹脂層下方，正向沖洗管路和反向沖洗管路的末端設(shè)置有高壓噴嘴，正向沖洗管路和反向沖洗管路中分別設(shè)置有高壓脈沖泵，高壓脈沖泵驅(qū)動管路內(nèi)液體以脈沖方式向高壓噴嘴運動，形成高壓脈沖水柱噴向陽離子樹脂層；

所述壓縮空氣管路的一端連接于壓縮空氣源，另一端連接于所述正向沖洗管路和反向沖洗管路末端的高壓噴嘴，由壓縮空氣源產(chǎn)生的高壓氣體對陽離子樹脂層進行擦洗；

所述波輪清洗裝置包括波輪和波輪驅(qū)動電機，所述波輪可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于殼體內(nèi)側(cè)的底部，波輪驅(qū)動電機設(shè)置于殼體外，波輪底部連接有傳動軸，傳動軸穿過殼體并通過同步帶與波輪驅(qū)動電機連接。

進一步的，所述殼體的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)表襯膠。

進一步的，所述正向沖洗管路和反向沖洗管路的末端分別設(shè)置有與陽離子樹脂層上下表面平行的連接管，所述連接管上等間隔的設(shè)置有兩個以上高壓噴嘴。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的另一技術(shù)方案為：

一種造紙用鍋爐補給水處理裝置的清洗方法，所述造紙用鍋爐補給水處理裝置為以上技術(shù)方案所述的造紙用鍋爐補給水處理裝置，該造紙用鍋爐補給水處理裝置的清洗方法包括以下步驟：

步驟一、通過出水口排清殼體內(nèi)的液體，通過正向沖洗管路產(chǎn)生高壓脈沖水柱和壓縮空氣源所產(chǎn)生的高壓氣流交替沖洗清洗陽離子樹脂層上表面，直到出水口排出的水澄清為止；

步驟二、通過反向沖洗管路產(chǎn)生高壓脈沖水柱和壓縮空氣源所產(chǎn)生的高壓氣流交替沖洗清洗陽離子樹脂層下表面，直到出水口排出的水澄清為止；

步驟三、向殼體內(nèi)注水至陽離子樹脂層上表面，通過波輪驅(qū)動電機驅(qū)動波輪正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，使殼體內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)水流對陽離子樹脂層清洗，直到出水口排出的水澄清為止；

步驟四、向殼體內(nèi)注水至陽離子樹脂層上表面，通過所述壓縮空氣管路產(chǎn)生高壓氣體并由反向沖洗管路通入殼體內(nèi)，形成高壓曝氣對陽離子樹脂層清洗，同時通過波輪驅(qū)動電機驅(qū)動波輪正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，使殼體內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)水流對陽離子樹脂層清洗，直到出水口排出的水澄清為止。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明造紙用鍋爐補給水處理裝置包括儲水箱、第一送水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、中間水箱、第二送水泵、陽離子交換器、除碳過濾器、陰離子交換器和混合離子交換器，可為鍋爐循環(huán)供水；所述陽離子交換器包括殼體、陽離子樹脂層和清洗裝置，所述清洗裝置包括正向沖洗管路、反向沖洗管路、壓縮空氣管路和波輪清洗裝置，由所述正向沖洗管路、反向沖洗管路以及壓縮空氣管路可對陽離子樹脂層上下表面以高壓水與高壓氣體交替進行擦洗，由所述波輪清洗裝置可對陽離子樹脂層整體進行沖洗，從而有效洗凈陽離子樹脂層表達的結(jié)垢。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施方式中造紙用鍋爐補給水處理裝置的連接示意圖；

圖2為圖1為陽離子交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明具體實施方式中造紙用鍋爐補給水處理裝置的清洗方法的流程圖。

標號說明：

1、殼體；2、陽離子樹脂層；11、進水口；12、出水口；311、正向沖洗管路；312反向沖洗管路；313、高壓噴嘴；314、高壓脈沖泵；321、壓縮空氣管路；322、壓縮空氣源；331、波輪；332、波輪驅(qū)動電機。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1以及圖2，提供了一種實施例一種造紙用鍋爐補給水處理裝置，該造紙用鍋爐補給水處理裝置包括沿水流方向依次連接的儲水箱、第一送水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、中間水箱、第二送水泵、陽離子交換器、除碳過濾器、陰離子交換器和混合離子交換器。

其中，所述第一送水泵和第二送水泵用于為水提供動力，使其在補給水處理裝置內(nèi)各器件間流動起來，所述石英砂過濾器和活性炭過濾器能有效的去除自來水中懸浮物、污泥和膠體等雜質(zhì)，所述除碳過濾器可有效去除水體中的碳粒。

本實施例中，采用離子交換器對水中的離子態(tài)物質(zhì)進行交換，且混合離子交換器中的陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂均勻混合，使得陰陽離子交換幾乎是同時進行，消除了逆反應(yīng)的影響，因此采用本處理裝置對鍋爐水進行去離子處理后，能獲得高純度的去離子水水質(zhì)。

在本實施例中，所述陽離子交換器包括殼體1、陽離子樹脂層2和清洗裝置，殼體上設(shè)置有進水口11和出水口12，所述陽離子樹脂層2設(shè)置于殼體1內(nèi)，所述殼體1的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)表襯膠。所述進水口11用于與上游的第二送水泵連接，所述出水口12用于連接設(shè)置于下游的除碳過濾器。所述清洗裝置用于對陽離子樹脂層進行清洗，以去除其表面的水垢。

所述清洗裝置包括正向沖洗管路311、反向沖洗管路312、壓縮空氣管路321和波輪清洗裝置；

所述正向沖洗管路311從殼體1頂部伸入至陽離子樹脂層2上方，反向沖洗管路312從殼體1底部伸入至陽離子樹脂層2下方，正向沖洗管路311和反向沖洗管路312的末端設(shè)置有高壓噴嘴313，正向沖洗管路311和反向沖洗管路312中分別設(shè)置有高壓脈沖泵314。所述高壓脈沖泵314是以方波脈沖驅(qū)動的高壓水泵，從而使其以脈沖方式間歇性工作，高壓脈沖泵314驅(qū)動管路內(nèi)液體以脈沖方式向高壓噴嘴313運動，形成高壓脈沖水柱噴向陽離子樹脂層2，從而對陽離子樹脂層2的上表面與下表面進行沖洗。優(yōu)選的，所述正向沖洗管路311和反向沖洗管路312的末端分別設(shè)置有與陽離子樹脂層上下表面平行的連接管，所述連接管上等間隔的設(shè)置有多個高壓噴嘴313，從而使陽離子樹脂層表面均能夠清洗到。

在本實施例中，所述壓縮空氣管路321的一端連接于壓縮空氣源322，所述壓縮空氣源322可以為空氣壓縮機或工廠內(nèi)現(xiàn)在的壓縮氣體，壓縮空氣管路321的另一端連接于所述正向沖洗管路311和反向沖洗管路312末端的高壓噴嘴313，壓縮空氣源322通過所述高壓噴嘴313產(chǎn)生高壓氣流并噴向陽離子樹脂層2，對陽離子樹脂層進行擦洗。為了防止正向沖洗管路311和反向沖洗管路312產(chǎn)生的高壓水進入壓縮空氣管路321內(nèi)，在壓縮空氣管路321與正向沖洗管路311和反向沖洗管路312的連接端分別設(shè)置了閥門，當進行高壓水清洗時，通過關(guān)閉閥門隔斷壓縮空氣管路321與沖洗管路的連接。

所述波輪清洗裝置包括波輪331和波輪驅(qū)動電機332，所述波輪331為圓形的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)置有多道由圓心向外延伸的凸起，所述波輪311可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于殼體1內(nèi)側(cè)的底部，波輪驅(qū)動電機332設(shè)置于殼體外，波輪331底部連接有傳動軸，傳動軸穿過殼體1并通過同步帶與波輪驅(qū)動電機332連接。波輪驅(qū)動電機驅(qū)動波輪旋轉(zhuǎn)時，波輪驅(qū)動殼體內(nèi)的液體同向旋轉(zhuǎn)，從而對陽離子樹脂層進行整體清洗。

本發(fā)明造紙用鍋爐補給水處理裝置包括儲水箱、第一送水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、中間水箱、第二送水泵、陽離子交換器、除碳過濾器、陰離子交換器和混合離子交換器，可為鍋爐循環(huán)供水；所述陽離子交換器包括殼體、陽離子樹脂層和清洗裝置，所述清洗裝置包括正向沖洗管路、反向沖洗管路、壓縮空氣管路和波輪清洗裝置，由所述正向沖洗管路、反向沖洗管路以及壓縮空氣管路可對陽離子樹脂層上下表面以高壓水與高壓氣體交替進行擦洗，由所述波輪清洗裝置可對陽離子樹脂層整體進行沖洗，從而有效洗凈陽離子樹脂層表達的結(jié)垢。

請參閱圖3，提供了一種造紙用鍋爐補給水處理裝置的清洗方法，其中，所述造紙用鍋爐補給以上實施例中所述的造紙用鍋爐補給水處理裝置，該造紙用鍋爐補給水處理裝置的清洗方法包括以下步驟：

S301、通過出水口排清殼體內(nèi)的液體，通過正向沖洗管路產(chǎn)生高壓脈沖水柱和壓縮空氣源所產(chǎn)生的高壓氣流交替沖洗清洗陽離子樹脂層上表面，直到出水口排出的水澄清為止；

S302、通過反向沖洗管路產(chǎn)生高壓脈沖水柱和壓縮空氣源所產(chǎn)生的高壓氣流交替沖洗清洗陽離子樹脂層下表面，直到出水口排出的水澄清為止；

S303、向殼體內(nèi)注水至陽離子樹脂層上表面，通過波輪驅(qū)動電機驅(qū)動波輪正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，使殼體內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)水流對陽離子樹脂層清洗，直到出水口排出的水澄清為止；

S304、向殼體內(nèi)注水至陽離子樹脂層上表面，通過所述壓縮空氣管路產(chǎn)生高壓氣體并由反向沖洗管路通入殼體內(nèi)，形成高壓曝氣對陽離子樹脂層清洗，同時通過波輪驅(qū)動電機驅(qū)動波輪正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，使殼體內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)水流對陽離子樹脂層清洗，直到出水口排出的水澄清為止。

本造紙用鍋爐補給水處理裝置的清洗方法通過由高壓噴嘴產(chǎn)生的脈沖式高壓水柱和高壓氣流分別對陽離子樹脂層的上表面和下表面進行交替的擦洗，可有效清洗陽離子樹脂層表面的結(jié)垢；再由壓縮空氣管路產(chǎn)生的高壓氣體通過反向沖洗管路通入殼體內(nèi)，形成高壓曝氣對陽離子樹脂層清洗，可有效清洗陽離子樹脂層內(nèi)部夾雜的污漬；最后再結(jié)合曝氣與波輪產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)水流對陽離子樹脂層側(cè)面以及整體進行清洗。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。