1.利用重力濃縮及光解讓污泥深度脫水的方法，其特征在于包括以下步驟：
A、將含水率在98％以上的污泥，按照污泥固體含量Tds的1.3‰—1.7‰的比例，向污泥中加入高分子復(fù)合絮凝劑，再利用重力濃縮泥漿到含水率95％—97％；
B、對步驟A得到的重力濃縮污泥進(jìn)行曝氣，曝氣停留時間為110—130分鐘，使泥漿溶解氧DOC含量在7.5mg/L以上,通過曝氣切割絮凝劑網(wǎng)團(tuán)，使污泥顆粒直徑DN為1.1mm以下；
C、向步驟B得到的曝氣污泥按照污泥固體含量Tds的1.1‰—1.3‰的比例，向曝氣污泥中加入Fe2+鹽，并利用波長253.7nm的紫外線照射污泥，照射時間為8—12秒；
D、向步驟C得到的光解污泥按照污泥固體含量Tds的6.5％—8.5％的比例，攪拌加入FeSO4·7H2O，攪拌時間為8—12分鐘；
E、向步驟D得到的污泥按照污泥固體含量Tds的4.5％—6.5％的比例，攪拌加入氧化鈣或氧化鎂，攪拌時間為8—12分鐘；
F、對步驟E得到的污泥進(jìn)行壓濾處理，壓濾處理的進(jìn)料壓力1.2Mpa—1.4Mpa,壓濾處理的壓榨壓力2.5Mpa—3.0Mpa,壓濾時間為80—100分鐘，即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用重力濃縮及光解讓污泥深度脫水的方法，其特征在于：所述步驟A中按照污泥固體含量Tds的1.4‰—1.6‰的比例，向污泥中加入高分子復(fù)合絮凝劑，再利用重力濃縮泥漿到含水率95.5％—96.5％；所述步驟B中曝氣停留時間為115—125分鐘，使泥漿溶解氧DOC含量為7.8mg/L—8.2mg/L,所述污泥顆粒直徑DN為0.1mm—1mm；所述步驟C中按照污泥固體含量Tds的1.15‰—1.25‰比例向曝氣污泥中加入Fe2+鹽；所述步驟D中按照污泥固體含量Tds的7％—8％的比例，攪拌加入FeSO4·7H2O，攪拌時間為9—11分鐘；所述步驟E中按照污泥固體含量Tds的5.0％—6.0％的比例，攪拌加入氧化鈣或氧化鎂，攪拌時間為9—11分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用重力濃縮及光解讓污泥深度脫水的方法，其特征在于：所述步驟A中按照污泥固體含量Tds的1.5‰的比例，向污泥中加入高分子復(fù)合絮凝劑，再利用重力濃縮泥漿到含水率96％；所述步驟B中曝氣停留時間為120分鐘，使泥漿溶解氧DOC含量為8.0mg/L；所述步驟C中按照污泥固體含量Tds的1.2‰比例向曝氣污泥中加入Fe2+鹽；所述步驟D中按照污泥固體含量Tds的7.5％的比例，攪拌加入FeSO4·7H2O，攪拌時間為10分鐘；所述步驟E中按照污泥固體含量Tds的5.5％的比例，攪拌加入氧化鈣或氧化鎂，攪拌時間為10分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的利用重力濃縮及光解讓污泥深度脫水的方法，其特征在于：所述步驟B中對步驟A得到的重力濃縮污泥采用超微氣泡曝氣管或低壓溶氧曝氣管進(jìn)行曝氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用重力濃縮及光解讓污泥深度脫水的方法，其特征在于：所述步驟C中采用管道混合器向曝氣污泥中加入Fe2+鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用重力濃縮及光解讓污泥深度脫水的方法，其特征在于：所述步驟F中采用高壓壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理。