本發(fā)明涉及一種污水污泥處理系統(tǒng)及其再利用方法，尤其涉及一種污水污泥處理系統(tǒng)及其環(huán)保再利用方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)化、城市化的加速，人們?cè)谏a(chǎn)生活中會(huì)產(chǎn)生大量的污水污泥，污水污泥直接排入江河湖海會(huì)造成很大的污染。污水污泥處理技術(shù)發(fā)展至今，如何對(duì)污水污泥進(jìn)行環(huán)?；幚砣匀皇羌夹g(shù)難點(diǎn)，尤其是要保證處理后的出水水質(zhì)，同時(shí)還能對(duì)污水污泥中的能源進(jìn)行回收利用，并形成有價(jià)值的終端產(chǎn)品就顯得非常重要。傳統(tǒng)的污水污泥的處理大多采用單一的生物發(fā)酵、干燥或者膜分離技術(shù)，對(duì)污水污泥的處理效率非常低，處理周期較長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益不高，難以大規(guī)模推廣和運(yùn)用?，F(xiàn)有的污水污泥處理所采用的傳統(tǒng)生物發(fā)酵工藝后沼液和沼渣很難有效分離和再利用，污水和污泥的低成本化有效分離依然是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，現(xiàn)有的污水污泥處理后往往難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，仍然會(huì)造成一定程度的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的污水污泥的處理設(shè)備處理效率較低，處理成本較高，污水和污泥難以低能耗的完成分離，對(duì)污水污泥中的能源回收利用率不高，并且處理后的出水水質(zhì)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)能環(huán)保效果不佳的缺陷和不足，現(xiàn)提供一種整體性好，處理成本較低，對(duì)污水和污泥能夠以低能耗完成分離，對(duì)污水污泥中的能源回收利用率得到了提高，而且處理后的出水水質(zhì)達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)能環(huán)保效果顯著的一種污水污泥處理系統(tǒng)及其環(huán)保再利用方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種污水污泥處理系統(tǒng)及其環(huán)保再利用方法，包括收集池，其特征在于：所述收集池的底部與污泥處理裝置相連接，污泥處理裝置的上端設(shè)置有活動(dòng)蓋，污泥處理裝置的底部通過(guò)管路與外界的鼓氣機(jī)相連接，污泥處理裝置的底部設(shè)置有排出口，排出口上安裝有控制閥，排出口的正下方安裝有污泥沉降筒，污泥沉降筒的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)以上的厭氧反應(yīng)裝置，污泥沉降筒與各厭氧反應(yīng)裝置之間設(shè)置有電磁閥，厭氧反應(yīng)裝置的上端設(shè)置有圓錐形頂蓋，圓錐形頂蓋的頂部開(kāi)設(shè)有沼氣排出管，沼氣排出管上安裝有負(fù)壓泵，負(fù)壓泵與集氣裝置相連接，厭氧反應(yīng)裝置的底部分別安裝有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的底部通過(guò)管道與反應(yīng)污泥脫水裝置相連接，反應(yīng)污泥脫水裝置的出口通過(guò)螺旋輸送機(jī)與犁刀混合機(jī)相連接，犁刀混合機(jī)的底部出口與壓濾裝置相連接，壓濾裝置與減水成球機(jī)相連接，減水成球機(jī)的出口端與熱風(fēng)干燥機(jī)的入口端相連接，熱風(fēng)干燥機(jī)的外側(cè)出口為褐煤出口。

所述污泥處理裝置包括圓筒壁、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、攪拌桿、弧形板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及噴氣孔，圓筒壁的頂部通過(guò)軸承座安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上端同軸安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸同軸固定有轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)軸的外圓周上沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置有多根攪拌桿。

所述攪拌桿的末端固定有弧形板，弧形板的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)置有多個(gè)噴氣孔，噴氣孔朝向旋轉(zhuǎn)軸的方向，噴氣孔經(jīng)管路與鼓氣機(jī)相連接。

所述污泥沉降筒側(cè)壁相對(duì)的兩側(cè)且位于液面上的部位開(kāi)設(shè)有漂浮雜質(zhì)排出口，污泥沉降筒的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)安裝有液面浮升器，液面浮升器上安裝有液壓泵，液壓泵的活動(dòng)端安裝有推桿，推桿的外端鉸接有上層過(guò)濾柵格，上層過(guò)濾柵格底部的1/5-1/4部位浸沒(méi)在液面以下，上層過(guò)濾柵格對(duì)應(yīng)于漂浮雜質(zhì)排出口設(shè)置。

所述上層過(guò)濾柵格靠近污泥沉降筒中心的一側(cè)安裝有一排液面噴嘴，液面噴嘴朝向另一側(cè)的漂浮雜質(zhì)排出口，液面噴嘴經(jīng)輸氣管與空氣壓縮機(jī)相連接。

所述犁刀混合機(jī)的外側(cè)上端安裝有添加物混合器，添加物混合器的底部出口與犁刀混合機(jī)的內(nèi)腔相連通。

所述壓濾裝置的正下方設(shè)置有回收槽，回收槽與回收泵組相連接。

一種污水污泥處理環(huán)保再利用方法，其特征在于包括以下步驟：

a、首先將收集池內(nèi)的污水污泥抽入污泥處理裝置內(nèi)，并利用攪拌充氣裝置對(duì)污水污泥進(jìn)行充分的攪拌曝氣，使得污泥的顆粒變小并混合均勻；

b、將均質(zhì)污泥水通過(guò)控制閥排入污泥沉降筒中進(jìn)行靜置沉降，排出多余的氣體，利用上層過(guò)濾柵格裝置清除液面漂浮的雜質(zhì)，并將沉降后的污泥水放入?yún)捬醴磻?yīng)裝置中，利用微生物對(duì)污泥水進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所產(chǎn)生的沼氣通過(guò)集氣裝置收集利用；

c、充分發(fā)酵反應(yīng)后的污泥水通過(guò)導(dǎo)流筒排入反應(yīng)污泥脫水裝置中，進(jìn)行初步脫水操作，減小污泥水的流動(dòng)性；

d、脫水后的污泥在螺旋輸送機(jī)的作用下輸送到犁刀混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，同時(shí)添加物混合器向粉碎后的污泥顆粒中加入添加物并充分混合；

e、污泥顆粒隨后進(jìn)入到壓濾裝置中進(jìn)行擠壓濾水，壓濾出的污水通過(guò)回收槽回收到厭氧反應(yīng)裝置中；

f、然后將污泥塊輸送到減水成球機(jī)中進(jìn)行除水成球，形成小污泥球，最后將小污泥球投入熱風(fēng)干燥機(jī)中進(jìn)行烘干，并通過(guò)褐煤出口排出，形成褐煤。

所述添加物混合器為石灰石、生石灰或酸堿調(diào)節(jié)劑。

本發(fā)明的有益效果是：

1．本發(fā)明采用了污泥處理裝置對(duì)污水污泥進(jìn)行了充分的攪拌曝氣，污水污泥充分混合并形成了泥漿，有利于后續(xù)的厭氧發(fā)酵，泥漿在污泥沉降筒的作用下靜置沉降，并利用上層過(guò)濾柵格裝置清除了液面漂浮的雜質(zhì)，處理效率高。

2．本發(fā)明利用反應(yīng)污泥脫水裝置進(jìn)行了初步脫水，減小了污泥水的流動(dòng)性，污泥顆粒在壓濾裝置中進(jìn)行擠壓濾水，最后在熱風(fēng)干燥機(jī)中進(jìn)行烘干，實(shí)現(xiàn)了多次濾水和脫水，改進(jìn)了傳統(tǒng)單一的脫水干燥方式，對(duì)污水和污泥能夠以低能耗完成分離。

3．本發(fā)明利用污泥漿進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所產(chǎn)生的沼氣能夠回收利用，污泥處理干燥后形成了褐煤，實(shí)現(xiàn)了污水污泥的環(huán)保處理和再利用，對(duì)污水污泥中的能源回收利用率得到了提高，處理后的出水水質(zhì)達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，處理成本較低，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明污泥處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明污泥沉降筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：收集池1，污泥處理裝置2，活動(dòng)蓋3，鼓氣機(jī)4，污泥沉降筒5，厭氧反應(yīng)裝置6，控制閥7，集氣裝置8，沼氣排出管9，負(fù)壓泵10，導(dǎo)流筒11，反應(yīng)污泥脫水裝置12，螺旋輸送機(jī)13，犁刀混合機(jī)14，添加物混合器15，壓濾裝置16，回收槽17，回收泵組18，減水成球機(jī)19，熱風(fēng)干燥機(jī)20，褐煤出口21，旋轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)盤23，攪拌桿24，弧形板25，驅(qū)動(dòng)電機(jī)26，噴氣孔27，液面浮升器28，上層過(guò)濾柵格29，推桿30，液壓泵31，液面噴嘴32，漂浮雜質(zhì)排出口33，空氣壓縮機(jī)34。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見(jiàn)圖1至圖3，本發(fā)明的一種污水污泥處理系統(tǒng)及其環(huán)保再利用方法，包括收集池1，其特征在于：所述收集池1的底部與污泥處理裝置2相連接，污泥處理裝置2的上端設(shè)置有活動(dòng)蓋3，污泥處理裝置2的底部通過(guò)管路與外界的鼓氣機(jī)4相連接，污泥處理裝置2的底部設(shè)置有排出口，排出口上安裝有控制閥7，排出口的正下方安裝有污泥沉降筒5，污泥沉降筒5的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)以上的厭氧反應(yīng)裝置6，污泥沉降筒5與各厭氧反應(yīng)裝置6之間設(shè)置有電磁閥，厭氧反應(yīng)裝置6的上端設(shè)置有圓錐形頂蓋，圓錐形頂蓋的頂部開(kāi)設(shè)有沼氣排出管9，沼氣排出管9上安裝有負(fù)壓泵10，負(fù)壓泵10與集氣裝置8相連接，厭氧反應(yīng)裝置6的底部分別安裝有導(dǎo)流筒11，導(dǎo)流筒11的底部與反應(yīng)污泥脫水裝置12相連接，反應(yīng)污泥脫水裝置12的出口通過(guò)螺旋輸送機(jī)13與犁刀混合機(jī)14相連接，犁刀混合機(jī)14的底部出口與壓濾裝置16相連接，壓濾裝置16與減水成球機(jī)19相連接，減水成球機(jī)19的出口端與熱風(fēng)干燥機(jī)20的入口端相連接，熱風(fēng)干燥機(jī)20的外側(cè)出口為褐煤出口21。

所述污泥處理裝置2包括圓筒壁、旋轉(zhuǎn)軸22、轉(zhuǎn)盤23、攪拌桿24、弧形板25、驅(qū)動(dòng)電機(jī)26以及噴氣孔27，圓筒壁的頂部通過(guò)軸承座安裝有旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22的上端同軸安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)26，旋轉(zhuǎn)軸22同軸固定有轉(zhuǎn)盤23，旋轉(zhuǎn)軸22的外圓周上沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置有多根攪拌桿24。

所述攪拌桿24的末端固定有弧形板25，弧形板25的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)置有多個(gè)噴氣孔27，噴氣孔27朝向旋轉(zhuǎn)軸22的方向，噴氣孔27經(jīng)管路與鼓氣機(jī)4相連接。

所述污泥沉降筒5側(cè)壁相對(duì)的兩側(cè)且位于液面上的部位開(kāi)設(shè)有漂浮雜質(zhì)排出口33，污泥沉降筒5的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)安裝有液面浮升器28，液面浮升器28上安裝有液壓泵31，液壓泵31的活動(dòng)端安裝有推桿30，推桿30的外端鉸接有上層過(guò)濾柵格29，上層過(guò)濾柵格29底部的1/5-1/4部位浸沒(méi)在液面以下，上層過(guò)濾柵格29對(duì)應(yīng)于漂浮雜質(zhì)排出口33設(shè)置。

所述上層過(guò)濾柵格29靠近污泥沉降筒5中心的一側(cè)安裝有一排液面噴嘴32，液面噴嘴32朝向另一側(cè)的漂浮雜質(zhì)排出口33，液面噴嘴32經(jīng)輸氣管與空氣壓縮機(jī)34相連接。

所述犁刀混合機(jī)14的外側(cè)上端安裝有添加物混合器15，添加物混合器15的底部出口與犁刀混合機(jī)14的內(nèi)腔相連通。

所述壓濾裝置16的正下方設(shè)置有回收槽17，回收槽17與回收泵組18相連接。

一種污水污泥處理環(huán)保再利用方法，其特征在于包括以下步驟：

a、首先將收集池1內(nèi)的污水污泥抽入污泥處理裝置2內(nèi)，并利用攪拌充氣裝置對(duì)污水污泥進(jìn)行充分的攪拌曝氣，使得污泥的顆粒變小并混合均勻；

b、將均質(zhì)污泥水通過(guò)控制閥排入污泥沉降筒5中進(jìn)行靜置沉降，排出多余的氣體，利用上層過(guò)濾柵格裝置清除液面漂浮的雜質(zhì)，并將沉降后的污泥水放入?yún)捬醴磻?yīng)裝置6中，利用微生物對(duì)污泥水進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所產(chǎn)生的沼氣通過(guò)集氣裝置8收集利用；

c、充分發(fā)酵反應(yīng)后的污泥水通過(guò)導(dǎo)流筒11排入反應(yīng)污泥脫水裝置12中，進(jìn)行初步脫水操作，減小污泥水的流動(dòng)性；

d、脫水后的污泥在螺旋輸送機(jī)13的作用下輸送到犁刀混合機(jī)14內(nèi)進(jìn)行破碎，同時(shí)添加物混合器15向粉碎后的污泥顆粒中加入添加物并充分混合；

e、污泥顆粒隨后進(jìn)入到壓濾裝置16中進(jìn)行擠壓濾水，壓濾出的污水通過(guò)回收槽17回收到厭氧反應(yīng)裝置6中；

f、然后將污泥塊輸送到減水成球機(jī)19中進(jìn)行除水成球，形成小污泥球，最后將小污泥球投入熱風(fēng)干燥機(jī)20中進(jìn)行烘干，并通過(guò)褐煤出口21排出，形成褐煤。

所述添加物混合器15為石灰石、生石灰或酸堿調(diào)節(jié)劑。

本發(fā)明的收集池1與普通收集池一樣，用于收集儲(chǔ)存污水和污泥，收集池1的底部與污泥處理裝置2相連接，污泥處理裝置2利用攪拌充氣裝置對(duì)污水污泥進(jìn)行充分的攪拌曝氣，使得污泥的顆粒變小并混合均勻，形成均質(zhì)污泥水，便于后續(xù)處理。污泥處理裝置2的底部設(shè)置有排出口，排出口上安裝有控制閥7，排出口的正下方安裝有污泥沉降筒5，污泥沉降筒5為圓柱形筒，攪拌均質(zhì)的污泥水在污泥沉降筒5內(nèi)進(jìn)行靜置沉降，排出多余的氣體。

為了提高污泥處理裝置2的混合和充氣效果，本發(fā)明的污泥處理裝置2包括圓筒壁、旋轉(zhuǎn)軸22、轉(zhuǎn)盤23、攪拌桿24、弧形板25、驅(qū)動(dòng)電機(jī)26以及噴氣孔27，圓筒壁的頂部通過(guò)軸承座安裝有旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22的上端同軸安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)26，旋轉(zhuǎn)軸22同軸固定有轉(zhuǎn)盤23，旋轉(zhuǎn)軸22的外圓周上沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置有多根攪拌桿24，驅(qū)動(dòng)電機(jī)26帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤23和攪拌桿24不斷攪拌，使得污泥與泥水充分打散混合，污泥形成泥漿，同時(shí)還能讓不便于生物分解的漂浮物自動(dòng)浮出液面。攪拌桿24的末端固定有弧形板25，弧形板25的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)置有多個(gè)噴氣孔27，噴氣孔27朝向旋轉(zhuǎn)軸22的方向，噴氣孔27經(jīng)管路與鼓氣機(jī)4相連接，在攪拌的同時(shí)噴氣孔27不斷向泥漿充氣，噴氣的方向科學(xué)合理，沿旋轉(zhuǎn)徑向朝著軸心噴射，進(jìn)一步提高了混合和曝氣效果。

污泥沉降筒5作為污泥水靜置沉降裝置，傳統(tǒng)的污水處理中對(duì)液面漂浮物的處理方式不太科學(xué)，清除效果不佳，而且不利于在靜置沉降過(guò)程中對(duì)液面漂浮物進(jìn)行收集和移除。本發(fā)明在污泥沉降筒5側(cè)壁相對(duì)的兩側(cè)且位于液面上的部位開(kāi)設(shè)有漂浮雜質(zhì)排出口33，污泥沉降筒5的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)安裝有液面浮升器28，液面浮升器28用于安裝漂浮物清除設(shè)備，并且液面浮升器28能夠根據(jù)液面的高度變化而調(diào)整漂浮的高度。液面浮升器28上安裝有液壓泵31，液壓泵31的活動(dòng)端安裝有推桿30，推桿30的外端鉸接有上層過(guò)濾柵格29，上層過(guò)濾柵格29底部的1/5-1/4部位浸沒(méi)在液面以下，上層過(guò)濾柵格29對(duì)應(yīng)于漂浮雜質(zhì)排出口33設(shè)置，液壓泵31能夠推動(dòng)上層過(guò)濾柵格29將液面漂浮物全部推向漂浮雜質(zhì)排出口33，實(shí)現(xiàn)了漂浮物的高效清除。另外，為了避免出現(xiàn)上層過(guò)濾柵格29的清理死角，以及遺漏直徑過(guò)小的漂浮物，本發(fā)明還在上層過(guò)濾柵格29靠近污泥沉降筒5中心的一側(cè)安裝有一排液面噴嘴32，液面噴嘴32朝向另一側(cè)的漂浮雜質(zhì)排出口33，漂浮雜質(zhì)排出口33的位置可以進(jìn)行上下活動(dòng)調(diào)節(jié)，液面噴嘴32經(jīng)輸氣管與空氣壓縮機(jī)34相連接，這樣就使得在利用上層過(guò)濾柵格29清理液面漂浮物的同時(shí)，液面噴嘴32能夠?qū)⑦z漏的直徑過(guò)小的漂浮物吹離，極大地提高了清理效果，還不會(huì)對(duì)污泥水靜置沉降產(chǎn)生干擾。

污泥沉降筒5的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)以上的厭氧反應(yīng)裝置6，污泥沉降筒5與各厭氧反應(yīng)裝置6之間設(shè)置有電磁閥，打開(kāi)電磁閥后，對(duì)應(yīng)的厭氧反應(yīng)裝置6就會(huì)流入污泥水。厭氧反應(yīng)裝置6的上端設(shè)置有圓錐形頂蓋，厭氧反應(yīng)裝置6在利用微生物對(duì)污泥水進(jìn)行生物發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生沼氣，沼氣會(huì)上升不斷積聚在圓錐形頂蓋內(nèi)。在圓錐形頂蓋的頂部開(kāi)設(shè)有沼氣排出管9，沼氣排出管9上安裝有負(fù)壓泵10，負(fù)壓泵10與集氣裝置8相連接，負(fù)壓泵10將圓錐形頂蓋內(nèi)的沼氣抽向集氣裝置8內(nèi)，集氣裝置8就實(shí)現(xiàn)了沼氣的收集，并能夠?qū)⒄託馓峁┙o外界用戶使用。

厭氧反應(yīng)裝置6的底部分別安裝有導(dǎo)流筒11，導(dǎo)流筒11的底部與反應(yīng)污泥脫水裝置12相連接，充分發(fā)酵反應(yīng)后的污泥水通過(guò)導(dǎo)流筒11排入反應(yīng)污泥脫水裝置12中，進(jìn)行初步脫水操作，減小污泥水的流動(dòng)性，另外，脫水過(guò)程產(chǎn)生的污水回收利用。脫水后產(chǎn)生的液體經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾和沉淀后就能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，也可以采用膜分離技術(shù)進(jìn)行，脫水后產(chǎn)生的液體過(guò)濾還可以整合到厭氧發(fā)酵工藝中，也就是厭氧發(fā)酵工藝與膜分離技術(shù)耦合在一起。反應(yīng)污泥脫水裝置12的出口安裝有螺旋輸送機(jī)13，螺旋輸送機(jī)13將污泥塊輸送到犁刀混合機(jī)14內(nèi)，犁刀混合機(jī)14對(duì)污泥塊進(jìn)行粉碎。犁刀混合機(jī)14的外側(cè)上端安裝有添加物混合器15，添加物混合器15的底部出口與犁刀混合機(jī)14的內(nèi)腔相連通，添加物混合器15為石灰石、生石灰或其它酸堿調(diào)節(jié)劑，用于調(diào)節(jié)污泥的酸堿性和成球、成顆粒的性能，還能通過(guò)混合添加劑來(lái)改善終端產(chǎn)品褐煤的性能。

犁刀混合機(jī)14的底部出口與壓濾裝置16相連接，壓濾裝置16用于將污泥塊含有的大量水份以物理高壓方式擠壓排出，縮短后續(xù)的加工烘干時(shí)間。壓濾裝置16的正下方設(shè)置有回收槽17，回收槽17與回收泵組18相連接，回收泵組18將回收水輸送至厭氧反應(yīng)裝置6或前端其它工序中再利用。壓濾裝置16與減水成球機(jī)19相連接，減水成球機(jī)19對(duì)污泥塊進(jìn)行除水成球，形成污泥小球或污泥顆粒。減水成球機(jī)19的出口端與熱風(fēng)干燥機(jī)20的入口端相連接，熱風(fēng)干燥機(jī)20的外側(cè)出口為褐煤出口21，污泥小球或污泥顆粒經(jīng)過(guò)熱風(fēng)干燥機(jī)20后形成褐煤，污泥小球或污泥顆粒在實(shí)際使用前還可以進(jìn)一步粉碎和混合。

本發(fā)明的污水污泥處理環(huán)保再利用方法如下：首先將收集池1內(nèi)的污水污泥抽入污泥處理裝置2內(nèi)，并利用攪拌充氣裝置對(duì)污水污泥進(jìn)行充分的攪拌曝氣，使得污泥的顆粒變小并混合均勻。將均質(zhì)污泥水通過(guò)控制閥排入污泥沉降筒5中進(jìn)行靜置沉降，排出多余的氣體，利用上層過(guò)濾柵格裝置清除液面漂浮的雜質(zhì)，并將沉降后的污泥水放入?yún)捬醴磻?yīng)裝置6中，利用微生物對(duì)污泥水進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所產(chǎn)生的沼氣通過(guò)集氣裝置8收集利用。充分發(fā)酵反應(yīng)后的污泥水通過(guò)導(dǎo)流筒11排入反應(yīng)污泥脫水裝置12中，進(jìn)行初步脫水操作，減小污泥水的流動(dòng)性。脫水后的污泥在螺旋輸送機(jī)13的作用下輸送到犁刀混合機(jī)14內(nèi)進(jìn)行破碎，同時(shí)添加物混合器15向粉碎后的污泥顆粒中加入添加物并充分混合。污泥顆粒隨后進(jìn)入到壓濾裝置16中進(jìn)行擠壓濾水，壓濾出的污水通過(guò)回收槽17回收到厭氧反應(yīng)裝置6中。然后將污泥塊輸送到減水成球機(jī)19中進(jìn)行除水成球，形成小污泥球，最后將小污泥球投入熱風(fēng)干燥機(jī)20中進(jìn)行烘干，并通過(guò)褐煤出口21排出，形成褐煤。實(shí)現(xiàn)了污水污泥的環(huán)保處理和再利用，處理效率高，便于工業(yè)化運(yùn)用。