本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種污水污泥分離凈化裝置。

背景技術(shù)：

污水處理為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。

近幾年來，城市生活污水排放已是中國城市水的主要污染源城市生活污水處理是當(dāng)前和今后城市節(jié)水和城市水環(huán)境保護(hù)工作的重中之重，這就要求我們要把處理生活污水設(shè)施的建設(shè)作為城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要內(nèi)容來抓，而且是急不可待的事情。而目前的污水處理池制作成本高，處理效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，目前的污水處理池制作成本高，處理效果差，提供了一種污水污泥分離凈化裝置，采用生物技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行生物降解處理，從而減少了向污水中投放各種化學(xué)藥物而對(duì)環(huán)境造成的各類污染，污水中會(huì)伴隨有一些污泥的存在，污泥會(huì)對(duì)污水的生物降解過程產(chǎn)生一定的影響，首先將污水污泥進(jìn)行有效的分離，并將分離后的污泥進(jìn)行處理后應(yīng)用于其他領(lǐng)域。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

污水污泥分離凈化裝置，包括污泥分離裝置、污泥攪拌裝置和污水處理裝置，所述污泥分離裝置一端與所述污泥攪拌裝置相連，所述污泥分離裝置另一端與所述污水處理裝置相連；

所述污泥分離裝置包括污水儲(chǔ)存罐、污泥離心裝置和污泥回收裝置，所述污水儲(chǔ)存罐內(nèi)部底端設(shè)置有所述污泥離心裝置，所述污泥回收裝置設(shè)置在所述污水儲(chǔ)存罐頂端，在所述污水儲(chǔ)存罐底端設(shè)置有污水排出管路，所述污泥離心裝置包括離心球、分進(jìn)水管件、主進(jìn)水管件、離心底座、離心電機(jī)和污泥排出管，在所述污水儲(chǔ)存罐內(nèi)部底端設(shè)置有所述離心底座，在所述離心底座內(nèi)設(shè)置有所述離心電機(jī)，所述主進(jìn)水管件與所述離心電機(jī)相連，在所述主進(jìn)水管件上均勻設(shè)置有所述分進(jìn)水管件，在所述分進(jìn)水管件上設(shè)置有所述離心球，所述離心球采用中空交錯(cuò)網(wǎng)狀的球形結(jié)構(gòu)，所述污泥排出管設(shè)置在所述主進(jìn)水管件底端一側(cè)，且在所述污泥排出管上設(shè)置有排污泵，所述主進(jìn)水管件頂端通過進(jìn)水泵與污水進(jìn)水管路相連；

所述污泥攪拌裝置包括污泥儲(chǔ)存罐、攪拌軸、攪拌驅(qū)動(dòng)器和攪拌部件，所述污泥儲(chǔ)存罐通過所述污泥排出管與所述污泥離心裝置相連，所述攪拌驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在所述污泥儲(chǔ)存罐的內(nèi)壁上，所述攪拌軸兩端通過所述攪拌驅(qū)動(dòng)器與所述污泥儲(chǔ)存罐的內(nèi)壁相連，所述攪拌驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌部件均勻設(shè)置在所述攪拌軸上，所述攪拌部件包括豎向攪拌桿、第一橫向攪拌桿、第二橫向攪拌桿和攪拌棒，所述豎向攪拌桿一端設(shè)置在所述攪拌軸上，所述豎向攪拌桿另一端設(shè)置有所述第一橫向攪拌桿，在所述豎向攪拌桿中部設(shè)置有所述第二橫向攪拌桿，在所述第一橫向攪拌桿和所述第二橫向攪拌桿上均勻交錯(cuò)設(shè)置有所述攪拌棒；

所述污水處理裝置包括生物降解罐、曝氣裝置和生物降解裝置，在所述生物降解罐頂端設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過污水泵與所述污水排出管路相連，在所述生物降解罐底端設(shè)置有出水口，所述出水口與排水管路相連，在所述污水排出管路上設(shè)置有進(jìn)水閥，在所述排水管路上設(shè)置有排水閥，所述生物降解裝置均勻設(shè)置在所述生物降解罐內(nèi)部，所述曝氣裝置設(shè)置在各個(gè)所述生物降解裝置下方，在各個(gè)所述生物降解裝置之間還設(shè)置有攪動(dòng)裝置，所述攪動(dòng)裝置包括攪拌葉片、攪動(dòng)軸和固定器，所述固定器均勻的設(shè)置在所述曝氣裝置上，所述攪動(dòng)軸一端與所述固定器固定相連，所述攪動(dòng)軸另一端設(shè)置有攪拌葉片，所述攪動(dòng)軸通過導(dǎo)線與攪動(dòng)器相連，所述攪動(dòng)器設(shè)置在所述固定器內(nèi)，所述生物降解裝置包括上支撐板、下支撐板和生物降解器，所述上支撐板與所述下支撐板設(shè)置在所述生物降解罐的內(nèi)壁上，在所述上支撐板上設(shè)置有上通孔，在所述下支撐板上設(shè)置有下通孔，所述上通孔與所述下通孔交錯(cuò)設(shè)置，在所述上支撐板和所述下支撐板之間設(shè)置有所述生物降解器，所述生物降解器包括活性降解吸收件、過濾外殼以及過濾膜，所述過濾外殼采用矩形結(jié)構(gòu)，在所述過濾外殼上均勻的設(shè)置有過濾孔，在所述過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述過濾膜，在所述過濾膜內(nèi)設(shè)置有所述活性降解吸收件。

所述污泥回收裝置包括污泥回收槽、污泥收集刮板以及刮板滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述刮板滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置在所述污水儲(chǔ)存罐頂端，所述污泥收集刮板活動(dòng)的設(shè)置在所述刮板滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述污泥回收槽通過污泥回收導(dǎo)軌設(shè)置在所述生物降解罐頂端一側(cè)，所述污泥回收槽采用“L”形結(jié)構(gòu)。

所述曝氣裝置包括曝氣進(jìn)氣泵、曝氣進(jìn)氣管路以及曝氣部件，所述曝氣進(jìn)氣管路設(shè)置在所述下支撐板下方，在所述曝氣進(jìn)氣管路上均勻的設(shè)置有所述曝氣口，所述曝氣部件設(shè)置在所述曝氣口上，所述曝氣部件包括曝氣頭以及曝氣連接管，所述曝氣頭采用橫截面為半圓形的結(jié)構(gòu)，在所述曝氣頭頂部均勻的設(shè)置有曝氣噴口，所述曝氣頭底部與所述曝氣連接管相連，在所述曝氣進(jìn)氣管路一端設(shè)置有所述曝氣進(jìn)氣泵。

在所述生物降解罐頂端設(shè)置有水位監(jiān)測(cè)器，在所述生物降解罐底端設(shè)置有含氧量監(jiān)測(cè)裝置，所述水位監(jiān)測(cè)器的輸出端與設(shè)置在生物降解罐外側(cè)的控制系統(tǒng)的水量輸入端相連，所述控制系統(tǒng)的水量輸出端與所述進(jìn)水閥的開關(guān)相連，所述含氧量監(jiān)測(cè)裝置的輸出端與所述控制系統(tǒng)的排水輸入端相連，所述控制系統(tǒng)的排水輸出端與所述排水閥的開關(guān)相連。

本發(fā)明的有益效果為：污泥分離裝置的設(shè)置，通過設(shè)置在污水儲(chǔ)存罐底端設(shè)置有污泥離心裝置，污泥離心裝置通過離心作用將污水中的污泥與污水進(jìn)行有效地分離，從而避免污泥對(duì)后續(xù)污水處理過程的影響，提高污水處理的效率；污泥回收裝置的設(shè)置，使得漂浮于污水上層的污泥能夠提前被頂層污泥回收裝置所收集，使得漂浮于污水上層的污泥不會(huì)影響污水的曝氣作用，同時(shí)再次降低了污水中污泥的含量；通過污泥排出管將污泥離心裝置內(nèi)的污泥排出至污泥儲(chǔ)存罐，通過設(shè)置在污泥儲(chǔ)存罐內(nèi)的攪拌裝置，來對(duì)污泥儲(chǔ)存罐內(nèi)的污泥進(jìn)行不停的攪拌、打碎操作，從而使得大塊的污泥變成小塊的污泥，以便后續(xù)操作的進(jìn)行，從而將污水中的污泥有效的利用起來，減少了污水處理中廢棄產(chǎn)物的量；通過設(shè)置在生物降解罐內(nèi)的生物降解裝置，來對(duì)污水中的各種能夠利用微生物降解來進(jìn)行降解處理掉的污染物進(jìn)行生物上的降解處理，從而有效地避免了采用向污水中投放化學(xué)物質(zhì)降解污染物；在每層下支撐板下方均設(shè)置有曝氣裝置，通過曝氣裝置的向生物降解罐內(nèi)不斷的輸送氧氣，從而使得設(shè)置在上支撐板和下支撐板之間的生物降解器中的降解吸收件能夠有效利用污水中的氧氣來對(duì)污水中的各種物質(zhì)進(jìn)行快速降解，過濾膜的設(shè)置則是為了避免各層下支撐板下方的已經(jīng)經(jīng)過處理的污水與上支撐板上方的未經(jīng)處理的污水混合；在污水排出管路和排水管路上分別設(shè)置有進(jìn)水閥與排水閥，且在生物降解罐上下兩端分別設(shè)置有水位監(jiān)測(cè)器與含氧量監(jiān)測(cè)裝置則是為了自動(dòng)化控制生物降解罐中污水含量，當(dāng)污水含量過高時(shí)，控制系統(tǒng)控制進(jìn)水閥關(guān)閉，使得生物降解裝置對(duì)生物降解罐內(nèi)的污水進(jìn)行降解，待含氧量監(jiān)測(cè)裝置向控制系統(tǒng)輸送信號(hào)即生物降解罐最下層的污水含氧量已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，控制系統(tǒng)控制排水閥開啟，從而向外排水，使得位于上層的污水能夠有效地流向生物降解罐下層，有效監(jiān)控污水處理的效率；攪動(dòng)裝置的設(shè)置，使得每層生物降解裝置之間的污水不僅能夠通過曝氣裝置的曝氣作用得到充足的氧氣，同時(shí)通過攪動(dòng)能夠更加有效的形成層間環(huán)流，從而提高污水的流動(dòng)性，使其與生物降解裝置的接觸與反應(yīng)更加的完全，從而提高污水處理的效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中生物降解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中曝氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為生物降解罐，2為曝氣裝置，3為生物降解裝置，4為污水儲(chǔ)存罐，5為離心球，6為分進(jìn)水管件，7為主進(jìn)水管件，8為離心底座，9為污泥排出管，10為污泥儲(chǔ)存罐，11為攪拌軸，12為攪拌驅(qū)動(dòng)器，13為豎向攪拌桿，14為第一橫向攪拌桿，15為第二橫向攪拌桿，16為攪拌棒，17為污水排出管路，18為排水管路，19為進(jìn)水閥，20為排水閥，21為上支撐板，22為下支撐板，23為上通孔，24為下通孔，25為活性降解吸收件，26為過濾外殼，27為污泥回收槽，28為污泥收集刮板，29為刮板滑動(dòng)導(dǎo)軌，30為曝氣進(jìn)氣泵，31為曝氣進(jìn)氣管路，32為曝氣頭，33為曝氣連接管，34為水位監(jiān)測(cè)器，35為含氧量監(jiān)測(cè)裝置，36為控制系統(tǒng)，37為攪拌葉片，38為攪動(dòng)軸，39為固定器。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖3所示，其中，1為生物降解罐，2為曝氣裝置，3為生物降解裝置，4為污水儲(chǔ)存罐，5為離心球，6為分進(jìn)水管件，7為主進(jìn)水管件，8為離心底座，9為污泥排出管，10為污泥儲(chǔ)存罐，11為攪拌軸，12為攪拌驅(qū)動(dòng)器，13為豎向攪拌桿，14為第一橫向攪拌桿，15為第二橫向攪拌桿，16為攪拌棒，17為污水排出管路，18為排水管路，19為進(jìn)水閥，20為排水閥，21為上支撐板，22為下支撐板，23為上通孔，24為下通孔，25為活性降解吸收件，26為過濾外殼，27為污泥回收槽，28為污泥收集刮板，29為刮板滑動(dòng)導(dǎo)軌，30為曝氣進(jìn)氣泵，31為曝氣進(jìn)氣管路，32為曝氣頭，33為曝氣連接管，34為水位監(jiān)測(cè)器，35為含氧量監(jiān)測(cè)裝置，36為控制系統(tǒng)，37為攪拌葉片，38為攪動(dòng)軸，39為固定器。

污水污泥分離凈化裝置，包括污泥分離裝置、污泥攪拌裝置和污水處理裝置，污泥分離裝置一端與污泥攪拌裝置相連，污泥分離裝置另一端與污水處理裝置相連；

污泥分離裝置包括污水儲(chǔ)存罐、污泥離心裝置和污泥回收裝置，污水儲(chǔ)存罐內(nèi)部底端設(shè)置有污泥離心裝置，污泥回收裝置設(shè)置在污水儲(chǔ)存罐頂端，在污水儲(chǔ)存罐底端設(shè)置有污水排出管路，污泥離心裝置包括離心球、分進(jìn)水管件、主進(jìn)水管件、離心底座、離心電機(jī)和污泥排出管，在污水儲(chǔ)存罐內(nèi)部底端設(shè)置有離心底座，在離心底座內(nèi)設(shè)置有離心電機(jī)，主進(jìn)水管件與離心電機(jī)相連，在主進(jìn)水管件上均勻設(shè)置有分進(jìn)水管件，在分進(jìn)水管件上設(shè)置有離心球，離心球采用中空交錯(cuò)網(wǎng)狀的球形結(jié)構(gòu)，污泥排出管設(shè)置在主進(jìn)水管件底端一側(cè)，且在污泥排出管上設(shè)置有排污泵，主進(jìn)水管件頂端通過進(jìn)水泵與污水進(jìn)水管路相連；

污泥攪拌裝置包括污泥儲(chǔ)存罐、攪拌軸、攪拌驅(qū)動(dòng)器和攪拌部件，污泥儲(chǔ)存罐通過污泥排出管與污泥離心裝置相連，攪拌驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在污泥儲(chǔ)存罐的內(nèi)壁上，攪拌軸兩端通過攪拌驅(qū)動(dòng)器與污泥儲(chǔ)存罐的內(nèi)壁相連，攪拌驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌部件均勻設(shè)置在攪拌軸上，攪拌部件包括豎向攪拌桿、第一橫向攪拌桿、第二橫向攪拌桿和攪拌棒，豎向攪拌桿一端設(shè)置在攪拌軸上，豎向攪拌桿另一端設(shè)置有第一橫向攪拌桿，在豎向攪拌桿中部設(shè)置有第二橫向攪拌桿，在第一橫向攪拌桿和第二橫向攪拌桿上均勻交錯(cuò)設(shè)置有攪拌棒；

污水處理裝置包括生物降解罐、曝氣裝置和生物降解裝置，在生物降解罐頂端設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過污水泵與污水排出管路相連，在生物降解罐底端設(shè)置有出水口，出水口與排水管路相連，在污水排出管路上設(shè)置有進(jìn)水閥，在排水管路上設(shè)置有排水閥，生物降解裝置均勻設(shè)置在生物降解罐內(nèi)部，曝氣裝置設(shè)置在各個(gè)生物降解裝置下方，在各個(gè)生物降解裝置之間還設(shè)置有攪動(dòng)裝置，攪動(dòng)裝置包括攪拌葉片、攪動(dòng)軸和固定器，固定器均勻的設(shè)置在曝氣裝置上，攪動(dòng)軸一端與固定器固定相連，攪動(dòng)軸另一端設(shè)置有攪拌葉片，攪動(dòng)軸通過導(dǎo)線與攪動(dòng)器相連，攪動(dòng)器設(shè)置在固定器內(nèi)，生物降解裝置包括上支撐板、下支撐板和生物降解器，上支撐板與下支撐板設(shè)置在生物降解罐的內(nèi)壁上，在上支撐板上設(shè)置有上通孔，在下支撐板上設(shè)置有下通孔，上通孔與下通孔交錯(cuò)設(shè)置，在上支撐板和下支撐板之間設(shè)置有生物降解器，生物降解器包括活性降解吸收件、過濾外殼以及過濾膜，過濾外殼采用矩形結(jié)構(gòu)，在過濾外殼上均勻的設(shè)置有過濾孔，在過濾外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾膜，在過濾膜內(nèi)設(shè)置有活性降解吸收件。

污泥回收裝置包括污泥回收槽、污泥收集刮板以及刮板滑動(dòng)導(dǎo)軌，刮板滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置在污水儲(chǔ)存罐頂端，污泥收集刮板活動(dòng)的設(shè)置在刮板滑動(dòng)導(dǎo)軌上，污泥回收槽通過污泥回收導(dǎo)軌設(shè)置在生物降解罐頂端一側(cè)，污泥回收槽采用“L”形結(jié)構(gòu)。

曝氣裝置包括曝氣進(jìn)氣泵、曝氣進(jìn)氣管路以及曝氣部件，曝氣進(jìn)氣管路設(shè)置在下支撐板下方，在曝氣進(jìn)氣管路上均勻的設(shè)置有曝氣口，曝氣部件設(shè)置在曝氣口上，曝氣部件包括曝氣頭以及曝氣連接管，曝氣頭采用橫截面為半圓形的結(jié)構(gòu)，在曝氣頭頂部均勻的設(shè)置有曝氣噴口，曝氣頭底部與曝氣連接管相連，在曝氣進(jìn)氣管路一端設(shè)置有曝氣進(jìn)氣泵。

在生物降解罐頂端設(shè)置有水位監(jiān)測(cè)器，在生物降解罐底端設(shè)置有含氧量監(jiān)測(cè)裝置，水位監(jiān)測(cè)器的輸出端與設(shè)置在生物降解罐外側(cè)的控制系統(tǒng)的水量輸入端相連，控制系統(tǒng)的水量輸出端與進(jìn)水閥的開關(guān)相連，含氧量監(jiān)測(cè)裝置的輸出端與控制系統(tǒng)的排水輸入端相連，控制系統(tǒng)的排水輸出端與排水閥的開關(guān)相連。

實(shí)施例中的過濾膜均采用現(xiàn)有的只能允許水通過而阻止固態(tài)物質(zhì)通過的材料。

污泥分離裝置的設(shè)置，通過設(shè)置在污水儲(chǔ)存罐底端設(shè)置有污泥離心裝置，污泥離心裝置通過離心作用將污水中的污泥與污水進(jìn)行有效地分離，從而避免污泥對(duì)后續(xù)污水處理過程的影響，提高污水處理的效率；污泥回收裝置的設(shè)置，使得漂浮于污水上層的污泥能夠提前被頂層污泥回收裝置所收集，使得漂浮于污水上層的污泥不會(huì)影響污水的曝氣作用，同時(shí)再次降低了污水中污泥的含量；通過污泥排出管將污泥離心裝置內(nèi)的污泥排出至污泥儲(chǔ)存罐，通過設(shè)置在污泥儲(chǔ)存罐內(nèi)的攪拌裝置，來對(duì)污泥儲(chǔ)存罐內(nèi)的污泥進(jìn)行不停的攪拌、打碎操作，從而使得大塊的污泥變成小塊的污泥，以便后續(xù)操作的進(jìn)行，從而將污水中的污泥有效的利用起來，減少了污水處理中廢棄產(chǎn)物的量；通過設(shè)置在生物降解罐內(nèi)的生物降解裝置，來對(duì)污水中的各種能夠利用微生物降解來進(jìn)行降解處理掉的污染物進(jìn)行生物上的降解處理，從而有效地避免了采用向污水中投放化學(xué)物質(zhì)降解污染物；在每層下支撐板下方均設(shè)置有曝氣裝置，通過曝氣裝置的向生物降解罐內(nèi)不斷的輸送氧氣，從而使得設(shè)置在上支撐板和下支撐板之間的生物降解器中的降解吸收件能夠有效利用污水中的氧氣來對(duì)污水中的各種物質(zhì)進(jìn)行快速降解，過濾膜的設(shè)置則是為了避免各層下支撐板下方的已經(jīng)經(jīng)過處理的污水與上支撐板上方的未經(jīng)處理的污水混合；在污水排出管路和排水管路上分別設(shè)置有進(jìn)水閥與排水閥，且在生物降解罐上下兩端分別設(shè)置有水位監(jiān)測(cè)器與含氧量監(jiān)測(cè)裝置則是為了自動(dòng)化控制生物降解罐中污水含量，當(dāng)污水含量過高時(shí)，控制系統(tǒng)控制進(jìn)水閥關(guān)閉，使得生物降解裝置對(duì)生物降解罐內(nèi)的污水進(jìn)行降解，待含氧量監(jiān)測(cè)裝置向控制系統(tǒng)輸送信號(hào)即生物降解罐最下層的污水含氧量已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，控制系統(tǒng)控制排水閥開啟，從而向外排水，使得位于上層的污水能夠有效地流向生物降解罐下層，有效監(jiān)控污水處理的效率；攪動(dòng)裝置的設(shè)置，使得每層生物降解裝置之間的污水不僅能夠通過曝氣裝置的曝氣作用得到充足的氧氣，同時(shí)通過攪動(dòng)能夠更加有效的形成層間環(huán)流，從而提高污水的流動(dòng)性，使其與生物降解裝置的接觸與反應(yīng)更加的完全，從而提高污水處理的效率。

以上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。