1.一種垃圾滲濾液膜法濃縮液的處理方法，其特征在于，垃圾滲濾液膜法濃縮液依次經(jīng)過復(fù)合軟化混凝沉淀池、臭氧氧化反應(yīng)器、水解池和厭氧MBR池，厭氧MBR池出水進入納濾系統(tǒng)；
納濾系統(tǒng)處理得到的透過液經(jīng)過壓力接觸氧化反應(yīng)器處理后，直接排放或經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾后排放；
納濾系統(tǒng)處理得到的濃縮液與垃圾滲濾液混合，經(jīng)生化、MBR、膜法濃縮處理后得到的濃縮液再循環(huán)進入復(fù)合軟化混凝沉淀池及后續(xù)操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液膜法濃縮液的處理方法，其特征在于，所述的垃圾滲濾液膜法濃縮液是將對垃圾滲濾液經(jīng)過反滲透膜、或納濾膜或其它過濾膜法處理后所產(chǎn)生的濃縮液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垃圾滲濾液膜法濃縮液的處理方法，其特征在于，所述的垃圾滲濾液膜法濃縮液，主要成份為腐殖質(zhì)類物質(zhì)，TDS為20000～60000mg/L，COD為1000～5000mg/L，氨氮濃度為100～1000mg/L，TN濃度為500～2500，電導(dǎo)率為40000～50000us/cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垃圾滲濾液膜法濃縮液的處理方法，其特征在于，所述的復(fù)合軟化混凝沉淀池，由多級反應(yīng)池和沉淀池組成；廢水首先通過多級反應(yīng)池，然后再進入沉淀池沉淀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾滲濾液膜法濃縮液的處理方法，其特征在于，所述的多級反應(yīng)池為3～4級，各級反應(yīng)池均設(shè)有動力攪拌裝置或進行水力攪拌；在開始的1～2級反應(yīng)池投加堿性物質(zhì)；在其后的一級反應(yīng)池內(nèi)反應(yīng)池投加含鋁或含鐵混凝劑，末級反應(yīng)池投加聚丙烯酰胺高分子絮凝劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾滲濾液膜法濃縮液的處理方法，其特征在于，所述的堿性物質(zhì)為碳酸鈉、氫氧化鈉和氫氧化鈣中的任意一種或幾種的混合物，所述的堿性物質(zhì)的投加總摩爾數(shù)為廢水中鈣鎂離子總摩爾數(shù)的0.5～3倍；所述的含鋁或含鐵混凝劑為硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵、或上述任一物質(zhì)的聚合物，所述的含鋁或含鐵混凝劑的投加量為40～2000mg/L；所述的聚丙烯酰胺高分子絮凝劑的投加量為1～10mg/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液膜法濃縮液的處理方法，其特征在于，所述的臭氧氧化反應(yīng)器，包括臭氧發(fā)生器和反應(yīng)器，臭氧發(fā)生器置于反應(yīng)器內(nèi)，臭氧發(fā)生器是空氣源臭氧發(fā)生器或氧氣源臭氧發(fā)生器，臭氧投加量與所處理的水的COD之比為0.1～1:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液膜法濃縮液的處理方法，其特征在于，所述的水解池和厭氧MBR池合建或與厭氧MBR池分建。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液膜法濃縮液的處理方法，其特征在于，所述的厭氧MBR池，包括厭氧池和MBR組件兩部分；厭氧池采用升流式厭氧反應(yīng)器；MBR組件采用內(nèi)置式超濾膜組件或外置式超濾膜組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液膜法濃縮液的處理方法，其特征在于，所述的壓力接觸氧化反應(yīng)器為封閉罐體，進水通過射流曝氣方式，攜帶溶解氧進入罐體，罐體內(nèi)部填充生物填料，反應(yīng)器內(nèi)空氣壓力為0.2～0.8MPa；其中，所述的生物填料，包括顆粒活性炭、焦炭、無煙煤、陶粒以及軟性、半軟性填料和懸浮填料的任意一種或幾種的混合物。