本發(fā)明涉及環(huán)境水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種與生物質(zhì)燃料相結(jié)合的污泥全干化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

城市污水處理是我國“十五”“十一五”期間需重點(diǎn)解決的環(huán)保問題，而大力進(jìn)行污水處理的同時(shí)，又面臨著對(duì)其伴生物---污泥處理處置的難題。城市污水處理廠的污泥中主要成份為有機(jī)物，因而其本身就是很好的農(nóng)用有機(jī)肥原料，可進(jìn)行綜合利用，將其變廢為利。從世界范圍看，城市污泥的處理處置方法主要有堆肥、焚燒、投海、填埋等多種形式。其中半干化焚燒法的技術(shù)與設(shè)備復(fù)雜，能耗大，投資高，并伴有大氣污染問題；填埋法受到用地的限制；投海會(huì)污染海洋，對(duì)海洋生態(tài)系統(tǒng)和人類食物鏈會(huì)造成威脅，國際公約已明令禁止；堆肥法受污泥中重金屬影響，應(yīng)用具有局限性；而全干化焚燒法具有穩(wěn)定可靠，可資源化等優(yōu)點(diǎn)，是目前呼聲最高的處置途徑之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種利用率高、成本低的與生物質(zhì)燃料相結(jié)合的污泥全干化系統(tǒng)。

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種與生物質(zhì)燃料相結(jié)合的污泥全干化系統(tǒng)，包括污泥投料系統(tǒng)、污泥干燥系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，所述污泥投料系統(tǒng)包括依次連接的污泥料斗、計(jì)量輸送機(jī)和螺旋加料器，所述污泥干燥系統(tǒng)包括與所述螺旋加料器連接的初級(jí)干燥機(jī)、與所述初級(jí)干燥機(jī)連接的二級(jí)干燥機(jī)、與所述初級(jí)干燥機(jī)連接的生物質(zhì)鍋爐、與所述二級(jí)干燥機(jī)連接的熱風(fēng)爐，所述廢氣處理系統(tǒng)包括與所述污泥料斗連接的旋風(fēng)分離器、與所述旋風(fēng)分離器連接的噴淋洗滌塔。

進(jìn)一步的，所述螺旋加料器采用變頻控制的運(yùn)行方式。

進(jìn)一步的，所述噴淋洗滌塔采用直立逆流式洗滌吸塔。

進(jìn)一步的，所述生物質(zhì)鍋爐采用的燃料為干化污泥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明與生物質(zhì)燃料相結(jié)合的污泥全干化系統(tǒng)的有益效果是：

1.產(chǎn)品可作為生物質(zhì)燃料送入發(fā)電廠，也可循環(huán)進(jìn)入系統(tǒng)作為預(yù)熱燃料進(jìn)行焚燒處置，所用干化能源基本為生物質(zhì)燃料，成本低廉；

2.整套工藝設(shè)施占地面積小、自動(dòng)化程度高、輕松實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)；

3.產(chǎn)品可根據(jù)最終資源化利用途徑，調(diào)節(jié)出泥含水率，實(shí)現(xiàn)資源最優(yōu)化利用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，一種與生物質(zhì)燃料相結(jié)合的污泥全干化系統(tǒng)，包括污泥投料系統(tǒng)、污泥干燥系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，污泥投料系統(tǒng)包括依次連接的污泥料斗、計(jì)量輸送機(jī)和螺旋加料器，污泥干燥系統(tǒng)包括與螺旋加料器連接的初級(jí)干燥機(jī)、與初級(jí)干燥機(jī)連接的二級(jí)干燥機(jī)、與初級(jí)干燥機(jī)連接的生物質(zhì)鍋爐、與二級(jí)干燥機(jī)連接的熱風(fēng)爐，廢氣處理系統(tǒng)包括與污泥料斗連接的旋風(fēng)分離器、與旋風(fēng)分離器連接的噴淋洗滌塔。

污泥投料系統(tǒng)中，污泥料斗中的污泥進(jìn)入計(jì)量輸送機(jī)，然后送入螺旋加料器中。 螺旋加料器主要是為了精確計(jì)量和投加物料，通過變頻控制的運(yùn)行方式，通過計(jì)量螺旋轉(zhuǎn)速來確定投加量。

80%含水率的污泥被輸送至初級(jí)干燥機(jī)，生物質(zhì)燃料鍋爐將蒸汽輸送至初級(jí)干燥機(jī)，加熱后將污泥的含水率從80%降至55%左右，為后續(xù)二級(jí)干化創(chuàng)造有利條件。生物質(zhì)鍋爐采用的燃料為干化污泥。

55%含水率污泥被加入到二級(jí)干燥機(jī)中，通過熱風(fēng)爐將焚燒過程中產(chǎn)生的熱風(fēng)輸入二級(jí)干燥機(jī)，進(jìn)行干燥，干燥機(jī)進(jìn)口煙氣溫度800℃，出口溫度為110℃。

旋風(fēng)分離器分離廢氣帶出的粉塵，除塵效率一般在90%，收集的粉塵直接與干化污泥進(jìn)行混合作為產(chǎn)品。

噴淋洗滌塔采用直立逆流式洗滌吸塔，在洗滌塔的噴淋系統(tǒng)上層有一氣液分離裝置，該分離裝置是將吸收液分離下來，阻塞進(jìn)入風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

洗滌吸收液循環(huán)裝置由循環(huán)泵、不堵塞噴嘴、噴管、循環(huán)水箱、固液分離器、壓力表等組件組成。洗滌吸收液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了布水的均勻及水體污染顆粒的存在。管道上安裝了固液分離器及采用不易堵塞、拆裝方便的螺旋噴嘴。洗滌吸收液循環(huán)裝置由電控柜控制運(yùn)行。合上循環(huán)泵運(yùn)行安鈕，循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)。循環(huán)水箱的中和液通過循環(huán)泵、固液分離器、噴管、不堵塞噴嘴、再到循環(huán)水箱，實(shí)現(xiàn)了中和液和氧化液的不間斷循環(huán)運(yùn)行。

噴淋洗滌塔每級(jí)循環(huán)水箱裝有補(bǔ)水電磁閥、自動(dòng)液位浮球閥一個(gè)。補(bǔ)水電磁閥受自動(dòng)液位儀控制，當(dāng)液位處于低位時(shí)，自動(dòng)液位儀給補(bǔ)水電磁閥信號(hào)，補(bǔ)水電磁閥打開，向循環(huán)水箱補(bǔ)水。當(dāng)液位元處于高位時(shí)，自動(dòng)液位儀給補(bǔ)水電磁閥信號(hào)，補(bǔ)水電磁閥關(guān)閉，停止補(bǔ)水。并有獨(dú)立的廢液排放系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)排污口、球閥。循環(huán)水箱的循環(huán)液循環(huán)一定時(shí)間后需要排放。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：

1.產(chǎn)品可作為生物質(zhì)燃料送入發(fā)電廠，也可循環(huán)進(jìn)入系統(tǒng)作為預(yù)熱燃料進(jìn)行焚燒處置，所用干化能源基本為生物質(zhì)燃料，成本低廉；

2.整套工藝設(shè)施占地面積小、自動(dòng)化程度高、輕松實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)；

3.產(chǎn)品可根據(jù)最終資源化利用途徑，調(diào)節(jié)出泥含水率，實(shí)現(xiàn)資源最優(yōu)化利用。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。