本發(fā)明屬于廢水處理用微生物運用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高難度有機(jī)廢水處理的復(fù)合生物制劑。

背景技術(shù)：

我國的環(huán)保產(chǎn)業(yè)起步較晚，但發(fā)展迅速，目前在廢污水處理領(lǐng)域各類廢水處理工藝技術(shù)及設(shè)備制造均已成熟，在全國各地各行各業(yè)已經(jīng)建成了數(shù)量眾多，規(guī)模龐大的廢污水處理廠(站)，取得了良好的環(huán)境效益與社會效益。同時，我國的環(huán)保產(chǎn)業(yè)也面臨許多嚴(yán)峻問題，由于急功近利，在環(huán)保技術(shù)的引進(jìn)過程中把大量的人力物力花在工藝改進(jìn)、設(shè)備改型以及微生物生長環(huán)境的優(yōu)化上，但對生化處理起決定性作用的微生物，竟很少有人問津，以至于AO法、AAO法、AOAO法、SBR法、CASS法、CAST法等名目眾多的污水處理工藝紛紛登場，各種填料的專利及生產(chǎn)廠家舉不勝舉，但目前仍有占相當(dāng)大比例的污水處理廠(站)無法正常運行，尤其是在一些難度較高的廢水處理領(lǐng)域，生產(chǎn)企業(yè)花巨資建造的污水處理設(shè)施，大多運行情況欠佳，不僅運行費用高，而且還不能達(dá)標(biāo)排放，仍然要向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門繳納超標(biāo)排放費，有的甚至被迫停產(chǎn)。

進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著基因工程和分子生物學(xué)的迅猛發(fā)展，通過基因改良和誘導(dǎo)變異培養(yǎng)具有超強(qiáng)性能的生物制劑成為可能。重慶益凡環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司以與時俱進(jìn)的時代發(fā)展觀，及時抓住生物技術(shù)革命的契機(jī)，經(jīng)過多年的不懈努力，終于成功開發(fā)出多系列的用于各類廢污水處理的HEB(High Engineering Bacteria)復(fù)合生物制劑。HEB復(fù)合生物制劑有機(jī)負(fù)荷達(dá)活性污泥的2～3倍，對污染物的去除速率達(dá)活性污泥的4～5倍，對含鹽量和有毒物質(zhì)的忍耐度達(dá)活性污泥的8倍以上。從而徹底顛覆傳統(tǒng)廢污水處理的工藝技術(shù)水平，廢污水生化處理從此進(jìn)入生物激化時代。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供了一種用于高難度有機(jī)廢水處理的高效復(fù)合生物制劑即HEB(High Engineering Bacteria)高效復(fù)合生物制劑。該復(fù)合生物制劑投入到有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中，可將有機(jī)廢水處理到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)。

上述本發(fā)明的HEB高效復(fù)合生物制劑，包含微生物菌及其重量含量為：酵母菌1％、發(fā)酵乳酸菌1％、液化醋酸桿菌1％、反硝化產(chǎn)堿菌1％、枯草芽孢桿菌1％、乳酪短桿菌0.5％、亞硝基亞硝化球菌0.5％、沼澤紅假單胞菌0.5％和芽生綠菌0.5％。

上述本發(fā)明的高效復(fù)合生物制劑，進(jìn)一步包含生物酶，其重量含量為淀粉酶1％、纖維酶1％、半纖維酶1％、果膠酶1％、漆酶1％、脂肪酶1％、糖化酶1％、蛋白質(zhì)酶1％和植酸酶1％。

上述本發(fā)明的高效復(fù)合生物制劑，進(jìn)一步包含堿金屬催化劑，其重量含量為氯化鐵5‰、氯化鈷3‰和氯化鎳2‰。

上述本發(fā)明的高效復(fù)合生物制劑，進(jìn)一步包含輔助營養(yǎng)成分:其重量含量為蛋白胨1％、牛肉膏0.3％、氯化鈉0.5％，其余為水。

在一具體實施方案中，上述本發(fā)明的高效復(fù)合生物制劑，包含：

1)微生物菌種，包括酵母菌(1％)、發(fā)酵乳酸菌(1％)、液化醋酸桿菌(1％)、反硝化產(chǎn)堿菌(1％)、枯草芽孢桿菌(1％)、乳酪短桿菌(0.5％)、亞硝基亞硝化球菌(0.5％)、沼澤紅假單胞菌(0.5％)和芽生綠菌(0.5％)；

2)生物酶，包括淀粉酶(1％)、纖維酶(1％)、半纖維酶(1％)、果膠酶(1％)、漆酶(1％)、脂肪酶(1％)、糖化酶(1％)、蛋白質(zhì)酶(1％)和植酸酶(1％)；

3)堿金屬催化劑：包括氯化鐵(5‰)、氯化鈷(3‰)、氯化鎳(2‰)；和

4)輔助營養(yǎng)成分:包括蛋白胨(1％)、牛肉膏(0.3％)、氯化鈉(0.5％)和其余為水。

以上的含量均重量比，以整個復(fù)合生物制劑重量計。

本發(fā)明的另一目的，在于提供了一種備高效復(fù)合生物制劑的方法，包括以下步聚：

1)在反應(yīng)器中加滿去離子水，計量加入蛋白胨1％、牛肉膏0.3％、氯化鈉0.5％，加熱煮沸30分鐘；

2)冷卻至于25℃～28℃，加入氯化鐵5‰、氯化鈷3‰、氯化鎳2‰；

3)用醫(yī)用級氧氣向混合液中充氧，然后加入生物酶：淀粉酶1％、纖維酶1％、半纖維酶1％、果膠酶1％、漆酶1％、脂肪酶1％、糖化酶1％、蛋白質(zhì)酶1％、植酸酶1％，并攪拌混合均勻；

4)降溫至2℃～3℃，加入微生物菌種：酵母菌1％、發(fā)酵乳酸菌1％、液化醋酸桿菌1％、反硝化產(chǎn)堿菌1％、枯草芽孢桿菌1％、乳酪短桿菌0.5％、亞硝基亞硝化球菌0.5％、沼澤紅假單胞菌0.5％、芽生綠菌0.5％，攪拌混合均勻；

5)在充氧條件下，緩慢均勻提升溫度，升溫速度為1℃/h，直到溫度上升到33℃，在33℃充氧48小時即得，

以上方法中各步驟中的含量均為重量含量，以整個復(fù)合生物制劑計。

本發(fā)明的高效復(fù)合生物制劑在高難度有機(jī)廢水處理中的用途。所述高難度有機(jī)廢水可為石油化工廢水、有機(jī)合成廢水、焦化廢水、制藥廢水、發(fā)酵廢水、啤酒廢水、印染廢水、味精廢水、造紙廢水、制革廢水、淀粉廢水、紡織廢水、化纖廢水、養(yǎng)殖業(yè)廢水等。

本發(fā)明的高效復(fù)合生物制劑具有以下特點和優(yōu)勢：

總體上的優(yōu)勢為可加快廢污水生物處理生化反應(yīng)速率，提高對有毒有害物質(zhì)的忍耐能力，具有高度穩(wěn)定性。

產(chǎn)品技術(shù)特點：

1)生物酶催化與稀有金屬催化共同作用，高效提高生化反應(yīng)速率。采用傳統(tǒng)活性污泥需要10小時才能降解的污染物，采用HEB高效復(fù)合生物制劑只需2小時即可降解完畢，從而大幅度縮短反應(yīng)時間，降低工程造價。

2)HEB高效復(fù)合生物制劑具有高度穩(wěn)定性，能夠自身生長繁殖，在特定環(huán)境下形成穩(wěn)定的微生物生態(tài)系統(tǒng)，具備很強(qiáng)的抗沖擊能力與耐毒性耐高含氧量能力。在實際生產(chǎn)應(yīng)用中投加一次，10年之內(nèi)不需要補(bǔ)加。

3)對污染物分解徹底，不產(chǎn)生剩余污泥，無二次污染。

4)具有極強(qiáng)的抗毒性物質(zhì)特性。

具體實施方式

以下實施例用于進(jìn)一步說明和理解本發(fā)明的實質(zhì)，但不以任何方式限制本發(fā)明的范圍。

實施例1HEB復(fù)合生物制劑

(一)成分與配比(重量配比)：

1、微生物菌種：酵母菌(1％)、發(fā)酵乳酸菌(1％)、液化醋酸桿菌(1％)、反硝化產(chǎn)堿菌(1％)、枯草芽孢桿菌(1％)、乳酪短桿菌(0.5％)、亞硝基亞硝化球菌(0.5％)、沼澤紅假單胞菌(0.5％)、芽生綠菌(0.5％)。

2、生物酶：淀粉酶(1％)、纖維酶(1％)、半纖維酶(1％)、果膠酶(1％)、漆酶(1％)、脂肪酶(1％)、糖化酶(1％)、蛋白質(zhì)酶(1％)、植酸酶(1％)。

3、堿金屬催化劑：氯化鐵(5‰)、氯化鈷(3‰)、氯化鎳(2‰)

4、輔助營養(yǎng)成分:蛋白胨(1％)、牛肉膏(0.3％)、氯化鈉(0.5％)、余量為水。

(二)組配過程：

1、在反應(yīng)器中加滿去離子水，計量加入蛋白胨(1％)、牛肉膏(0.3％)、氯化鈉(0.5％)，加熱煮沸30分鐘；

2、冷卻至于25℃～28℃，加入氯化鐵(5‰)、氯化鈷(3‰)、氯化鎳(2‰)；

3、用醫(yī)用級氧氣向混合液中充氧，然后加入生物酶：淀粉酶(1％)、纖維酶(1％)、半纖維酶(1％)、果膠酶(1％)、漆酶(1％)、脂肪酶(1％)、糖化酶(1％)、蛋白質(zhì)酶(1％)、植酸酶(1％)，并攪拌混合均勻；

4、降溫至2℃～3℃，加入微生物菌種：酵母菌(1％)、發(fā)酵乳酸菌(1％)、液化醋酸桿菌(1％)、反硝化產(chǎn)堿菌(1％)、枯草芽孢桿菌(1％)、乳酪短桿菌(0.5％)、亞硝基亞硝化球菌(0.5％)、沼澤紅假單胞菌(0.5％)、芽生綠菌(0.5％)，攪拌混合均勻；5、在充氧條件下，緩慢均勻提升溫度，升溫速度為1℃/h，直到溫度上升到33℃，在33℃充氧48小時完畢。

實施例2主要功能和效果:

加快廢污水生物處理生化反應(yīng)速率，提高對有毒有害物質(zhì)的忍耐能力，具有高度穩(wěn)定性。將本發(fā)明的復(fù)合生物制劑用于傳統(tǒng)高難度有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中處理化學(xué)合成制藥廢水，與不加本發(fā)明的HEB復(fù)合生物制劑的傳統(tǒng)高難度有機(jī)廢水處理系統(tǒng)處理的化學(xué)合成制藥廢水進(jìn)行比較。結(jié)果如下表。

下表中的數(shù)據(jù)表明，本發(fā)明的HEB復(fù)合生物制劑可明顯降低排放水中CN^-、鹵素、S、酚類物質(zhì)、甲醛和油脂的含量。顯示出高效率的有機(jī)廢水處理能力。

表：傳統(tǒng)活性污泥法與HEB高效復(fù)合生物制劑忍耐抑制物質(zhì)濃度限值表