1.三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，其包括廢水儲(chǔ)罐、換熱器、輸送泵、加酸解析塔、鹽酸儲(chǔ)罐、真空泵、氯氣緩沖罐、氯化釜、解析廢水儲(chǔ)罐、亞硫酸氫鈉儲(chǔ)罐、氰尿酸生成罐、堿液儲(chǔ)罐、板框壓濾機(jī)、氰尿酸回收罐、壓濾液儲(chǔ)罐、膜過(guò)濾器、樹(shù)脂吸附塔、蒸發(fā)結(jié)晶器、鹽儲(chǔ)罐和冷凝中水管線，
所述廢水儲(chǔ)罐的出口與所述換熱器的廢水入口連通，所述換熱器的廢水出口與所述輸送泵的入口連通，所述輸送泵的出口與所述加酸解析塔的進(jìn)口連通，所述加酸解析塔的酸液進(jìn)口與所述鹽酸儲(chǔ)罐的出口連通，所述加酸解析塔的氯氣出口與所述真空泵的進(jìn)口連通，所述真空泵的出口與所述氯氣緩沖罐進(jìn)氣口連通，所述氯氣緩沖罐的出氣口與所述氯化釜的進(jìn)氣口連通；所述加酸解析塔的廢水出口與所述解析廢水儲(chǔ)罐的進(jìn)口連通，所述解析廢水儲(chǔ)罐的試劑進(jìn)口與所述亞硫酸氫鈉儲(chǔ)罐的出口連通，所述解析廢水儲(chǔ)罐的出口與所述氰尿酸生成罐的進(jìn)口連通；所述氰尿酸生成罐的試劑進(jìn)口與所述堿液儲(chǔ)罐的出口連通，所述氰尿酸生成罐的出口與所述板框壓濾機(jī)的進(jìn)口連通；所述板框壓濾機(jī)的固體出口與所述氰尿酸回收罐進(jìn)口連通，所述板框壓濾機(jī)的液體出口與所述壓濾液儲(chǔ)罐的進(jìn)口連通，所述壓濾液儲(chǔ)罐的出口與所述膜過(guò)濾器的進(jìn)口連通；所述膜過(guò)濾器的出口與所述樹(shù)脂吸附塔的進(jìn)口連通，所述膜過(guò)濾器的濃水出口與所述板框壓濾機(jī)的進(jìn)口連通；所述樹(shù)脂吸附塔的出口與所述蒸發(fā)結(jié)晶器的進(jìn)口連通，所述蒸發(fā)結(jié)晶器的固體出口與所述鹽儲(chǔ)罐的進(jìn)口連通，所述蒸發(fā)結(jié)晶器的液體出口與所述冷凝中水管線連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述樹(shù)脂吸附塔內(nèi)填裝有凝膠型樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶器為機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)結(jié)晶器或多效蒸發(fā)結(jié)晶器。
4.利用權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水的方法，其特征在于，其包括如下步驟：(1)廢水的加熱輸送；(2)加酸解析；(3)反應(yīng)后廢液還原；(4)氰尿酸生成；(5)壓濾；(6)壓濾液后處理；
(1)廢水的加熱輸送：將所述廢水儲(chǔ)罐內(nèi)的三氯異氰尿酸生成廢水通過(guò)所述換熱器加熱至35～40℃，然后將加熱后的所述三氯異氰尿酸生成廢水通過(guò)所述輸送泵輸送至所述加酸解析塔內(nèi)；
(2)加酸解析：向所述加酸解析塔內(nèi)加入質(zhì)量百分比濃度為30％的鹽酸，將所述加酸解析塔內(nèi)的所述三氯異氰尿酸生成廢水pH值調(diào)至1以下，所述三氯異氰尿酸生成廢水與所述鹽酸反應(yīng)產(chǎn)生的氯氣和反應(yīng)后廢液，所述氯氣通過(guò)所述真空泵泵送至所述氯氣緩沖罐備用；
(3)反應(yīng)后廢液還原：將所述加酸解析塔內(nèi)的所述反應(yīng)后廢液輸送至所述解析廢水儲(chǔ)罐中，并向所述解析廢水儲(chǔ)罐中添加純度為98％的亞硫酸氫鈉干品，每1m3的所述反應(yīng)后廢液中添加純度為98％的亞硫酸氫鈉干品12.0～12.2Kg，得到還原后廢液；
(4)氰尿酸生成：將所述還原后廢液輸送至所述氰尿酸生成罐中，并向所述氰尿酸生成罐內(nèi)添加質(zhì)量百分?jǐn)?shù)濃度為30％氫氧化鈉溶液，將所述氰尿酸生成罐內(nèi)的所述還原后廢液pH值調(diào)至8.5～9.0并靜置4～8h，反應(yīng)生成氰尿酸結(jié)晶物；
(5)壓濾：將混有所述氰尿酸結(jié)晶物的液體輸送至所述板框壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾處理，所述板框壓濾機(jī)的工作壓力為0.3～0.4Mpa，所述板框壓濾機(jī)的工作的工作時(shí)間為4～6h，壓濾處理得到的氰尿酸結(jié)晶物固體輸送至所述氰尿酸回收罐中，壓濾液輸送至所述壓濾液儲(chǔ)罐內(nèi)并進(jìn)行后處理；
(6)壓濾液后處理：所述壓濾液依次通過(guò)所述膜過(guò)濾器、所述樹(shù)脂吸附塔和所述蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行后處理，所述膜過(guò)濾器產(chǎn)生的濃水返回至所述板框壓濾機(jī)中，所述蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)生的固體鹽輸送至所述鹽儲(chǔ)罐內(nèi)，所述蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)生的液體輸送至所述冷凝中水管線內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于，所述真空泵的工作真空度為-0.05～-0.06Kpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于，所述膜過(guò)濾器的濾膜截留量為200～300Dalton。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于，所述樹(shù)脂吸附塔的進(jìn)料流速為0.6～1m/s，吸附時(shí)間5～8h，吸附溫度為25～35℃之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三氯異氰尿酸生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶器的蒸發(fā)溫度為85～90℃，所述蒸發(fā)結(jié)晶器的壓縮機(jī)出口蒸汽壓力為0.55～0.877bar、溫度為85～96℃。