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帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11820638閱讀:674來源:國(guó)知局
帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及純水機(jī)凈水系統(tǒng),特別是涉及帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在凈水器中根據(jù)水質(zhì)的不同會(huì)設(shè)置不同數(shù)量的濾芯,已有凈水器中的各個(gè)濾芯一般通過PE管連接,PE管通徑小,PE管連接結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,使用時(shí)間長(zhǎng)了易老化,接頭容易漏水,因此需要經(jīng)常更換PE管,更換麻煩,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,更換成本高,造成資源浪費(fèi)。因此本申請(qǐng)人申請(qǐng)了中國(guó)專利ZL201620048187.7,專利名稱為“凈水器的五級(jí)濾芯水路集成裝置”,該結(jié)構(gòu)主要由主體和上蓋兩個(gè)部件組成,兩個(gè)部件在注塑成型后,再通過高頻摩擦振動(dòng)焊接連接在一起,才能將水路封住,該結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要二次加工,從而降低了生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,連接方便,體積小巧,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng)。

本發(fā)明帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng)的技術(shù)方案是:其特征在于包括水路板的本體,本體下依次制有第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口、第二出水口、第三進(jìn)水口、第三出水口、廢水出水口、第四進(jìn)水口和純水出水口,

所述本體的一側(cè)制有固定孔、第一進(jìn)水插孔、第一出水插孔、第二進(jìn)水插孔、第二出水插孔、第三進(jìn)水插孔、第三出水插孔、廢水插孔、第四進(jìn)水插孔和第四出水插孔,

所述本體的另一側(cè)制有單向閥進(jìn)水插孔、單向閥出水插孔、電磁閥進(jìn)水插孔和電磁閥出水插孔,

所述第一進(jìn)水插孔與第一進(jìn)水口相通,第一進(jìn)水插孔與第一出水插孔上設(shè)置PP棉濾芯,

所述第一出水插孔與第一出水口相通,第一出水口與第二進(jìn)水口之間設(shè)置進(jìn)水電磁閥,

所述第二進(jìn)水口與第二進(jìn)水插孔相通,第二進(jìn)水插孔與第二出水插孔上設(shè)置前置活性炭濾芯,

所述第二出水插孔與第二出水口相通,第二出水口與第三進(jìn)水口之間設(shè)置水泵,

所述第三進(jìn)水口與第三進(jìn)水插孔相通,第三進(jìn)水插孔與第三出水插孔以及廢水插孔上設(shè)置RO膜濾芯,

所述第三出水插孔與本體背面的單向閥進(jìn)水插孔相通,單向閥進(jìn)水插孔與單向閥出水插孔之間設(shè)置高壓開關(guān)單向閥,單向閥出水插孔與第三出水口相通,第三出水口和第四進(jìn)水口之間連接壓力桶,

所述廢水插孔與本體背面的電磁閥進(jìn)水插孔相通,電磁閥進(jìn)水插孔和電磁閥出水插孔上設(shè)置廢水電磁閥,電磁閥出水插孔與廢水出水口相通,

所述第四進(jìn)水口和第四進(jìn)水插孔相通,第四進(jìn)水插孔與第四出水插孔上設(shè)置后置活性炭濾芯,第四出水插孔與純水出水口相通。

本發(fā)明公開了一種帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng),工作時(shí),將原水(未過濾的水)連接第一進(jìn)水口,原水從第一進(jìn)水口輸送至第一進(jìn)水插孔,再進(jìn)入PP棉濾芯進(jìn)行第一次過濾,第一次過濾后的水經(jīng)第一出水插孔輸送至第一出水口,此時(shí)進(jìn)水電磁閥打開,水經(jīng)進(jìn)水電磁閥輸送至第二進(jìn)水口,再?gòu)牡诙M(jìn)水口輸送至第二進(jìn)水插孔,第一次過濾后的水經(jīng)第二進(jìn)水插孔輸送至前置活性炭濾芯中進(jìn)行第二次過濾,第二次過濾后的水從第二出水插孔輸送至第二出水口,此時(shí)開啟水泵,由水泵將第二出水口的水輸送至第三進(jìn)水口,再?gòu)牡谌M(jìn)水口輸送至第三進(jìn)水插孔,第二次過濾后的水經(jīng)第三進(jìn)水插孔進(jìn)入RO膜濾芯進(jìn)行第三次過濾,第三次過濾將水分為純水和廢水,純水經(jīng)第三出水插孔連接單向閥進(jìn)水插孔,當(dāng)打開高壓開關(guān)單向閥,水經(jīng)單向閥進(jìn)水插孔、高壓開關(guān)單向閥、單向閥出水插孔和第三出水口輸送至壓力桶存儲(chǔ),完成存儲(chǔ)后關(guān)閉高壓開關(guān)單向閥,當(dāng)要使用純水時(shí),再次打開高壓開關(guān)單向閥,由壓力桶將純水輸送至第四進(jìn)水口,再?gòu)牡谒倪M(jìn)水口輸送至第四進(jìn)水插孔,純水經(jīng)第四進(jìn)水插孔輸送至后置活性炭濾芯再次過濾后,從第四出水插孔和純水出水口放出,而廢水則經(jīng)廢水插孔連接電磁閥進(jìn)水插孔,當(dāng)打開廢水電磁閥,廢水經(jīng)電磁閥進(jìn)水插孔、廢水電磁閥、電磁閥出水插孔和廢水出水口排出。本方案帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng),水路板本體可直接一體注塑成型,無需二次加工整體性好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,而凈水系統(tǒng)的各濾芯、進(jìn)水電磁閥、高壓開關(guān)單向閥和廢水電磁閥可直接與本體的插孔直接插接配合,再由螺釘穿過兩側(cè)的固定孔對(duì)各部件進(jìn)行固定,僅有水泵和壓力桶需經(jīng)軟管與本體連接,安裝、拆卸十分方便,使整個(gè)系統(tǒng)和整機(jī)體積小巧,有利于日后維護(hù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng)的主視示意圖;

圖2是本發(fā)明帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng)的后視示意圖;

圖3是水路板本體的正面立體示意圖;

圖4是水路板本體的背面立體示意圖;

圖5是水路板本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及一種帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng),如圖1—圖5所示,其特征在于:包括水路板的本體1,本體下依次制有第一進(jìn)水口2、第一出水口3、第二進(jìn)水口4、第二出水口5、第三進(jìn)水口6、第三出水口7、廢水出水口8、第四進(jìn)水口9和純水出水口10,

所述本體1的一側(cè)制有固定孔11、第一進(jìn)水插孔12、第一出水插孔13、第二進(jìn)水插孔14、第二出水插孔15、第三進(jìn)水插孔16、第三出水插孔17、廢水插孔18、第四進(jìn)水插孔19和第四出水插孔20,

所述本體1的另一側(cè)制有單向閥進(jìn)水插孔21、單向閥出水插孔22、電磁閥進(jìn)水插孔23和電磁閥出水插孔24,

所述第一進(jìn)水插孔12與第一進(jìn)水口2相通,第一進(jìn)水插孔與第一出水插孔13上設(shè)置PP棉濾芯25,

所述第一出水插孔13與第一出水口3相通,第一出水口與第二進(jìn)水口4之間設(shè)置進(jìn)水電磁閥26,

所述第二進(jìn)水口4與第二進(jìn)水插孔14相通,第二進(jìn)水插孔與第二出水插孔15上設(shè)置前置活性炭濾芯27,

所述第二出水插孔15與第二出水口5相通,第二出水口與第三進(jìn)水口6之間設(shè)置水泵28,

所述第三進(jìn)水口6與第三進(jìn)水插孔16相通,第三進(jìn)水插孔與第三出水插孔17以及廢水插孔18上設(shè)置RO膜濾芯29,

所述第三出水插孔17與本體1背面的單向閥進(jìn)水插孔21相通,單向閥進(jìn)水插孔與單向閥出水插孔之間設(shè)置高壓開關(guān)單向閥30,單向閥出水插孔與第三出水口7相通,第三出水口和第四進(jìn)水口9之間連接壓力桶31,

所述廢水插孔18與本體背面的電磁閥進(jìn)水插孔23相通,電磁閥進(jìn)水插孔和電磁閥出水插孔24上設(shè)置廢水電磁閥32,電磁閥出水插孔與廢水出水口8相通,

所述第四進(jìn)水口9和第四進(jìn)水插孔19相通,第四進(jìn)水插孔與第四出水插孔20上設(shè)置后置活性炭濾芯33,第四出水插孔20與純水出水口10相通。

本發(fā)明公開了一種帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng),工作時(shí),將原水(未過濾的水)連接第一進(jìn)水口2,原水從第一進(jìn)水口輸送至第一進(jìn)水插孔12,再進(jìn)入PP棉濾芯25進(jìn)行第一次過濾,第一次過濾后的水經(jīng)第一出水插孔13輸送至第一出水口3,此時(shí)進(jìn)水電磁閥26打開,水經(jīng)進(jìn)水電磁閥輸送至第二進(jìn)水口5,再?gòu)牡诙M(jìn)水口輸送至第二進(jìn)水插孔14,第一次過濾后的水經(jīng)第二進(jìn)水插孔14輸送至前置活性炭濾芯27中進(jìn)行第二次過濾,第二次過濾后的水從第二出水插孔15輸送至第二出水口5,此時(shí)開啟水泵28,由水泵將第二出水口5的水輸送至第三進(jìn)水口6,再?gòu)牡谌M(jìn)水口輸送至第三進(jìn)水插孔16,第二次過濾后的水經(jīng)第三進(jìn)水插孔進(jìn)入RO膜濾芯29進(jìn)行第三次過濾,第三次過濾將水分為純水和廢水,純水經(jīng)第三出水插孔17連接單向閥進(jìn)水插孔21,當(dāng)打開高壓開關(guān)單向閥30,水經(jīng)單向閥進(jìn)水插孔21、高壓開關(guān)單向閥30、單向閥出水插孔22和第三出水口7輸送至壓力桶31存儲(chǔ),完成存儲(chǔ)后關(guān)閉高壓開關(guān)單向閥30,當(dāng)要使用純水時(shí),再次打開高壓開關(guān)單向閥,由壓力桶31將純水輸送至第四進(jìn)水口9,再?gòu)牡谒倪M(jìn)水口輸送至第四進(jìn)水插孔19,純水經(jīng)第四進(jìn)水插孔輸送至后置活性炭濾芯33再次過濾后,從第四出水插孔20和純水出水口10放出,而廢水則經(jīng)廢水插孔18連接電磁閥進(jìn)水插孔23,當(dāng)打開廢水電磁閥32,廢水經(jīng)電磁閥進(jìn)水插孔23、廢水電磁閥32、電磁閥出水插孔24和廢水出水口8排出。本方案帶水路集成板的純水機(jī)凈水系統(tǒng),水路板本體1可直接一體注塑成型,無需二次加工整體性好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,而凈水系統(tǒng)的各濾芯、進(jìn)水電磁閥26、高壓開關(guān)單向閥30和廢水電磁閥32可直接與本體1的插孔直接插接配合,再由螺釘穿過兩側(cè)的固定孔11對(duì)各部件進(jìn)行固定,僅有水泵和壓力桶需經(jīng)軟管與本體連接,安裝、拆卸十分方便,使整個(gè)系統(tǒng)和整機(jī)體積小巧,有利于日后維護(hù)。

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