1.應用盤式梯形磁電機氧化鈰螺紋發(fā)生器分離淡水方法，包括海水預處理池(310)、預處理海水吸管(721)、啟動吸管(712)、高壓啟動泵(714)、管路三通(769)、反滲透膜(720)以及螺紋壓力交換增壓機泵，反滲透膜(720)兩側(cè)分別為膜進水腔(718)和膜出水腔(728)，螺紋壓力交換增壓機泵上有增壓內(nèi)螺紋接頭(743)、卸壓螺紋接頭(746)、吸口螺紋接頭(747)和蓄壓螺紋接頭(749)，蓄壓螺紋接頭(749)與膜進水腔(718)之間由膜回流管(727)連接，膜出水腔(728)連接著淡化水出管(729)，膜進水腔(718)與管路三通(769)右口之間由高壓海水進管(719)連接，增壓內(nèi)螺紋接頭(743)與管路三通(769)下口之間由轉(zhuǎn)換高壓管(717)連接，啟動高壓管(716)兩端分別與管路三通(769)左口以及水平螺紋恒向流器(713)出口密閉連接，高壓啟動泵(714)串聯(lián)在啟動高壓管(716)上；吸口管路(723)兩端分別與吸口螺紋接頭(747)以及垂直螺紋恒向流器(722)出口密閉連接，卸壓螺紋接頭(746)連接著排泄管路(726)；
末級花鍵槽孔(781)與花鍵傳動軸(246)之間為花鍵齒圓周嚙合的軸向可滑動配合；六顆電機法蘭螺釘(205)依次穿越前蓋板通孔(207)和電機密封墊片(202)上的密封墊通孔后與電機固定螺孔(204)連接緊固，將盤式梯形磁電機(710)固定在泵體后端面(200)上；初級螺釘穿越初級法蘭孔(606)與中間前級臺階螺孔(605)配合，將初級泵殼(800)與中間前級泵殼(400)密閉固定在一起；初級葉輪凹臺階(521)與所述的中間前級葉輪凸臺階(417)配合，初級花鍵槽孔(580)也與花鍵傳動軸(246)之間為花鍵齒圓周嚙合的軸向可滑動配合；蓄壓進口(751)與膜回流管(727)由蓄壓螺紋接頭(749)作連接；泄壓出口(752)與膜回流管(727)由卸壓螺紋接頭(746)作連接；
隔板軸承座(696)內(nèi)孔與初級凸臺外圓(818)之間設置有初級軸承滾柱(880)，初級軸承滾柱(880)整體材質(zhì)均為氧化鈰陶瓷，其特征是：所述的盤式梯形磁電機(710)組裝和螺紋接頭管路連接以及關鍵部件組裝步驟如下：
（一）、盤式梯形磁電機(710)組裝：
所述轉(zhuǎn)子鐵心(211)和永磁體(212)在垂直于電機旋轉(zhuǎn)方向上的截面為等腰梯形，放置在前、后兩個定子鐵心(226)之間，其斜邊分別與所述兩個定子鐵心(226)的平行四邊形截面的斜邊平行并沿軸向?qū)R，在所述轉(zhuǎn)子鐵心(211)和永磁體(212)與兩個定子鐵心(226)之間均形成圓錐面形狀的氣隙；
電機轉(zhuǎn)軸(240)上最大直徑處為軸平鍵段(288)、軸平鍵段(288)兩側(cè)分別為軸后軸承段(243)和軸前軸承段(245)，軸前軸承段(245)外側(cè)有花鍵傳動軸(246)；
電機前蓋板(220)的前蓋軸承孔(224)上固定著前軸承(225)外圓，前軸承(225)內(nèi)孔固定著電機轉(zhuǎn)軸(240)的軸前軸承段(245)；電機后蓋板(230)的后蓋軸承孔(234)上固定著后軸承(235)外圓，后軸承(235)內(nèi)孔固定著軸后軸承段(243)；
電機外殼(210)外壁上有接線盒，電纜線穿越接線盒并連接到外接控制電源；轉(zhuǎn)子支架(232)內(nèi)孔固定連接在軸平鍵段(288)處且有平鍵(214)傳遞扭矩；
八顆前蓋螺釘(221)穿越電機前蓋板(220)上的前蓋殼孔(239)將電機前蓋板(220)固定在電機外殼(210)前端面，八顆后蓋螺釘(231)穿越電機后蓋板(230)上的后蓋殼孔(238)將電機后蓋板(230)固定在電機外殼(210)后端面；
(二)、螺紋接頭管路連接：
（1）、增壓內(nèi)螺紋接頭(743)連接，將轉(zhuǎn)換高壓管(717)左端外螺紋與蝸殼出口凸臺(744)上的內(nèi)螺紋上分別涂上環(huán)氧樹脂，配對連接，使得轉(zhuǎn)換高壓管(717)與蝸殼出口凸臺(744)之間構成靜止密閉固定；
（2）、與增壓內(nèi)螺紋接頭(743)連接方式一樣，分別將卸壓螺紋接頭(746)、吸口螺紋接頭(747)和蓄壓螺紋接頭(749)與其所在位置兩側(cè)的管路進行螺紋連接，使得排泄管路(726)與泄壓出口(752)連通之間構成卸壓螺紋接頭(746)螺紋密閉固定連接、吸口管路(723)與泵海水吸口(331)連通之間構成吸口螺紋接頭(747)螺紋密閉固定連接、膜回流管(727)與蓄壓進口(751)連通之間構成蓄壓螺紋接頭(749)螺紋密閉固定連接；
(三)、關鍵部件組裝步驟：
（1） 前蓋軸隔套(280)安裝
將前蓋軸隔套(280)上的軸隔套調(diào)節(jié)臺階(882)與電機前蓋板(220)上的前蓋軸承孔(224)近外端處過渡配合，并用軸隔套螺釘(228)穿越前蓋軸隔套(280)上的軸隔套固定孔(805)與電機前蓋板(220)上的前蓋螺孔(227)相配合，將前蓋軸隔套(280)上的軸隔套法蘭(807)與電機前蓋板(220)上的前蓋凹臺面(229)緊貼固定，使得前蓋軸隔套(280)上的軸隔套臺階孔(284)與軸前軸承段(245)外輪廓之間具有高精度同軸度來固定機封組件(248)；
（2）安裝末級軸承外圈(269)
末級無內(nèi)圈軸承(760)選用RNA型分離式無內(nèi)圈軸承，先將末級輪調(diào)節(jié)圈(292)間隙配合放入末級葉輪轂(290)上的末級轂臺階孔(296)之中并越過臺階孔退刀槽(293)貼在末級轂孔底面(295)上；再將末級無內(nèi)圈軸承(760)上的末級軸承外圈(269)過盈配合壓入末級葉輪轂(290)上的末級轂臺階孔(296)之中，再將泵孔用卡簧(291)用專用工具放入轂軸承卡槽(298)內(nèi)，使得末級軸承外圈(269)兩端面分別貼著泵孔用卡簧(291)和末級輪調(diào)節(jié)圈(292)。
2.根據(jù)權利要求1所述的應用盤式梯形磁電機氧化鈰螺紋發(fā)生器分離淡水方法，其特征是：中間后級葉輪凹臺階(321)與所述的末級葉輪凸臺階(737)配合，中間后級花鍵槽孔(382)與花鍵傳動軸(246)之間為花鍵齒圓周嚙合的軸向可滑動配合；中間后級腔內(nèi)凹錐壁(829)與中間后級輪凸錐面(529)之間構成中間后級旋轉(zhuǎn)間隙(319)，中間后級旋轉(zhuǎn)間隙(319)限制本級液體逆流；中間后級腔內(nèi)圓(351)與末級臺階面(715)配合，末級螺釘穿越中間后級法蘭孔(602)與末級臺階螺孔(601)配合，將中間后級泵殼(300)與末級泵殼(730)密閉固定在一起。
3.根據(jù)權利要求1所述的應用盤式梯形磁電機氧化鈰螺紋發(fā)生器分離淡水方法，其特征是：中間前級葉輪凹臺階(421)與所述的中間后級葉輪凸臺階(312)配合，中間前級花鍵槽孔(487)也與花鍵傳動軸(246)之間為花鍵齒圓周嚙合的軸向可滑動配合；中間前級腔內(nèi)凹錐壁(649)與中間前級輪凸錐面(549)之間構成中間前級旋轉(zhuǎn)間隙(409)，中間前級旋轉(zhuǎn)間隙(409)限制本級液體逆流；中間前級腔內(nèi)圓(452)與中間后級臺階(325)配合，中間后級螺釘穿越中間前級法蘭孔(604)與中間后級臺階螺孔(603)配合，將中間前級泵殼(400)與中間后級泵殼(300)密閉固定在一起。