本發(fā)明涉及一種工業(yè)污水環(huán)保處理劑，屬于污水處理技術領域。

背景技術：

當前，環(huán)境保護已成為世界關注的問題，工業(yè)污水的排放要求嚴格，國家采取了相應的強制措施，尋求一種有效的污水處理劑，能夠使污水處理后能達到污水排放要求，是眾多企業(yè)急需解決的難題。污水處理技術對節(jié)水、節(jié)能等問題具有十分重要的作用，但同時污水處理藥劑的使用過程中也給環(huán)境造成一定的影響?？茖W利用水處理藥劑可有效防腐蝕和防止結垢，從而提高設備及水的利用率而達到節(jié)約水源和能源的目的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)污水環(huán)保處理劑，該產(chǎn)品高效、無毒，對物件無腐蝕，該產(chǎn)品制備方法簡單。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下。

一種工業(yè)污水環(huán)保處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚酰胺24～28份、辛基酚聚氧乙烯醚22～26份、苯并三唑22～26份、聚丙烯酰胺20～24份、苯扎氯銨22～26份、甲基異噻唑啉酮22～26份、山梨酸鉀20～24份、丁基羥基苯甲醚22～26份、普魯蘭多糖22～26份、磷酸二氫鈉20～24份、聚合氯化鋁20～24份、酒石酸鈉20～24份、過碳酸鈉22～26份、硫酸鋅粉末20～24份、氯化銨18～22份、過硫酸鉀22～26份、硫代硫酸鈉粉末20～24份、石油磺酸鈉18～22份、氨水20～24份、蔗糖硬脂酸酯12～16份、煤焦油12～16份、β-巰基乙醇12～16份、硫脲12～16份、單硬脂酸甘油酯12～16份、甲基纖維素12～16份、蛋白胨12～16份、木質(zhì)素12～16份、安息香二乙醚12～16份、羥乙基乙二胺12～16份、鈦酸四丁酯12～16份、去離子水2000～4000份。

進一步地，上述工業(yè)污水環(huán)保處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚酰胺24份、辛基酚聚氧乙烯醚22份、苯并三唑22份、聚丙烯酰胺20份、苯扎氯銨22份、甲基異噻唑啉酮22份、山梨酸鉀20份、丁基羥基苯甲醚22份、普魯蘭多糖22份、磷酸二氫鈉20份、聚合氯化鋁20份、酒石酸鈉20份、過碳酸鈉22份、硫酸鋅粉末20份、氯化銨18份、過硫酸鉀22份、硫代硫酸鈉粉末20份、石油磺酸鈉18份、氨水20份、蔗糖硬脂酸酯12份、煤焦油12份、β-巰基乙醇12份、硫脲12份、單硬脂酸甘油酯12份、甲基纖維素12份、蛋白胨12份、木質(zhì)素12份、安息香二乙醚12份、羥乙基乙二胺12份、鈦酸四丁酯12份、去離子水2000份。

進一步地，上述工業(yè)污水環(huán)保處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚酰胺26份、辛基酚聚氧乙烯醚24份、苯并三唑24份、聚丙烯酰胺22份、苯扎氯銨24份、甲基異噻唑啉酮24份、山梨酸鉀22份、丁基羥基苯甲醚24份、普魯蘭多糖24份、磷酸二氫鈉22份、聚合氯化鋁22份、酒石酸鈉22份、過碳酸鈉24份、硫酸鋅粉末22份、氯化銨20份、過硫酸鉀24份、硫代硫酸鈉粉末22份、石油磺酸鈉20份、氨水22份、蔗糖硬脂酸酯14份、煤焦油14份、β-巰基乙醇14份、硫脲14份、單硬脂酸甘油酯14份、甲基纖維素14份、蛋白胨14份、木質(zhì)素14份、安息香二乙醚14份、羥乙基乙二胺14份、鈦酸四丁酯14份、去離子水3000份。

進一步地，上述工業(yè)污水環(huán)保處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚酰胺28份、辛基酚聚氧乙烯醚26份、苯并三唑26份、聚丙烯酰胺24份、苯扎氯銨26份、甲基異噻唑啉酮26份、山梨酸鉀24份、丁基羥基苯甲醚26份、普魯蘭多糖26份、磷酸二氫鈉24份、聚合氯化鋁24份、酒石酸鈉24份、過碳酸鈉26份、硫酸鋅粉末24份、氯化銨22份、過硫酸鉀26份、硫代硫酸鈉粉末24份、石油磺酸鈉22份、氨水24份、蔗糖硬脂酸酯16份、煤焦油16份、β-巰基乙醇16份、硫脲16份、單硬脂酸甘油酯16份、甲基纖維素16份、蛋白胨16份、木質(zhì)素16份、安息香二乙醚16份、羥乙基乙二胺16份、鈦酸四丁酯16份、去離子水4000份。

進一步地，上述工業(yè)污水環(huán)保處理劑制備方法步驟如下：

（1）將所述質(zhì)量份數(shù)的聚酰胺、辛基酚聚氧乙烯醚、苯并三唑、聚丙烯酰胺、苯扎氯銨、甲基異噻唑啉酮、山梨酸鉀、丁基羥基苯甲醚、普魯蘭多糖、磷酸二氫鈉、聚合氯化鋁、酒石酸鈉、過碳酸鈉、硫酸鋅粉末、氯化銨、過硫酸鉀、硫代硫酸鈉粉末、石油磺酸鈉、氨水、蔗糖硬脂酸酯加入到上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水中，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min；

（2）加入所述質(zhì)量份數(shù)的煤焦油、β-巰基乙醇、硫脲、單硬脂酸甘油酯、甲基纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時間為30～50min；

（3）加入所述質(zhì)量份數(shù)的蛋白胨、木質(zhì)素、安息香二乙醚、羥乙基乙二胺、鈦酸四丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時間為20～40min；混合均勻后制得本品。

該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的工業(yè)污水環(huán)保處理劑，由以下組分組成：聚酰胺、辛基酚聚氧乙烯醚、苯并三唑、聚丙烯酰胺、苯扎氯銨、甲基異噻唑啉酮、山梨酸鉀、丁基羥基苯甲醚、普魯蘭多糖、磷酸二氫鈉、聚合氯化鋁、酒石酸鈉、過碳酸鈉、硫酸鋅粉末、氯化銨、過硫酸鉀、硫代硫酸鈉粉末、石油磺酸鈉、氨水、蔗糖硬脂酸酯、煤焦油、β-巰基乙醇、硫脲、單硬脂酸甘油酯、甲基纖維素、蛋白胨、木質(zhì)素、安息香二乙醚、羥乙基乙二胺、鈦酸四丁酯、去離子水。本發(fā)明產(chǎn)品，反應速度快，過程中無有毒有害氣體產(chǎn)生；反應后的生成物穩(wěn)定，不會再分解成有毒物質(zhì)；高效、無毒，反應前后對人體安全，對物件無腐蝕；針對污水處理效率高。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實施例1

本實施例中的工業(yè)污水環(huán)保處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚酰胺24份、辛基酚聚氧乙烯醚22份、苯并三唑22份、聚丙烯酰胺20份、苯扎氯銨22份、甲基異噻唑啉酮22份、山梨酸鉀20份、丁基羥基苯甲醚22份、普魯蘭多糖22份、磷酸二氫鈉20份、聚合氯化鋁20份、酒石酸鈉20份、過碳酸鈉22份、硫酸鋅粉末20份、氯化銨18份、過硫酸鉀22份、硫代硫酸鈉粉末20份、石油磺酸鈉18份、氨水20份、蔗糖硬脂酸酯12份、煤焦油12份、β-巰基乙醇12份、硫脲12份、單硬脂酸甘油酯12份、甲基纖維素12份、蛋白胨12份、木質(zhì)素12份、安息香二乙醚12份、羥乙基乙二胺12份、鈦酸四丁酯12份、去離子水2000份。

上述工業(yè)污水環(huán)保處理劑制備方法步驟如下：

（1）將所述質(zhì)量份數(shù)的聚酰胺、辛基酚聚氧乙烯醚、苯并三唑、聚丙烯酰胺、苯扎氯銨、甲基異噻唑啉酮、山梨酸鉀、丁基羥基苯甲醚、普魯蘭多糖、磷酸二氫鈉、聚合氯化鋁、酒石酸鈉、過碳酸鈉、硫酸鋅粉末、氯化銨、過硫酸鉀、硫代硫酸鈉粉末、石油磺酸鈉、氨水、蔗糖硬脂酸酯加入到上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水中，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min；

（2）加入所述質(zhì)量份數(shù)的煤焦油、β-巰基乙醇、硫脲、單硬脂酸甘油酯、甲基纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min；

（3）加入所述質(zhì)量份數(shù)的蛋白胨、木質(zhì)素、安息香二乙醚、羥乙基乙二胺、鈦酸四丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min；混合均勻后制得本品。

利用本實施例中的產(chǎn)品，分別針對處理前的廢水和和處理后固液分離出的清水檢測COD、BOD、和SS(水質(zhì)中的懸浮物)，并檢測總氮、總磷和氨氮含量，結果如下：

COD和BOD分別由初始的13500mg/L和4990mg/L下降到1250mg/L和560mg/L；SS由初始的3796mg/L下降到358mg/L；總氮含量由77.8mg/L下降至27mg/L，總磷含量由13.9mg/L下降至5.4mg/L，氨氮含量由17.9mg/L下降至7.5mg/L。

表觀效果測定：處理前廢水色度為2260倍，處理后的清水色度小于60倍；相比于處理前廢水，處理后的清水的惡臭氣味明顯減輕；處理前廢水色度為120倍，處理后的清水色度下降到32倍；處理前廢水濁度為298NTU，處理后的清水濁度下降到34NTU。

實施例2

本實施例中的工業(yè)污水環(huán)保處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚酰胺26份、辛基酚聚氧乙烯醚24份、苯并三唑24份、聚丙烯酰胺22份、苯扎氯銨24份、甲基異噻唑啉酮24份、山梨酸鉀22份、丁基羥基苯甲醚24份、普魯蘭多糖24份、磷酸二氫鈉22份、聚合氯化鋁22份、酒石酸鈉22份、過碳酸鈉24份、硫酸鋅粉末22份、氯化銨20份、過硫酸鉀24份、硫代硫酸鈉粉末22份、石油磺酸鈉20份、氨水22份、蔗糖硬脂酸酯14份、煤焦油14份、β-巰基乙醇14份、硫脲14份、單硬脂酸甘油酯14份、甲基纖維素14份、蛋白胨14份、木質(zhì)素14份、安息香二乙醚14份、羥乙基乙二胺14份、鈦酸四丁酯14份、去離子水3000份。

上述工業(yè)污水環(huán)保處理劑制備方法步驟如下：

（1）將所述質(zhì)量份數(shù)的聚酰胺、辛基酚聚氧乙烯醚、苯并三唑、聚丙烯酰胺、苯扎氯銨、甲基異噻唑啉酮、山梨酸鉀、丁基羥基苯甲醚、普魯蘭多糖、磷酸二氫鈉、聚合氯化鋁、酒石酸鈉、過碳酸鈉、硫酸鋅粉末、氯化銨、過硫酸鉀、硫代硫酸鈉粉末、石油磺酸鈉、氨水、蔗糖硬脂酸酯加入到上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水中，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min；

（2）加入所述質(zhì)量份數(shù)的煤焦油、β-巰基乙醇、硫脲、單硬脂酸甘油酯、甲基纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min；

（3）加入所述質(zhì)量份數(shù)的蛋白胨、木質(zhì)素、安息香二乙醚、羥乙基乙二胺、鈦酸四丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min；混合均勻后制得本品。

利用本實施例中的產(chǎn)品，分別針對處理前的廢水和固液分離出的清水檢測COD、BOD、和SS(水質(zhì)中的懸浮物)，并檢測總氮、總磷和氨氮含量，結果如下：

COD和BOD分別由初始的11500mg/L和3690mg/L下降到1250mg/L和280mg/L；SS由初始的3636mg/L下降到355mg/L；總氮含量88.9mg/L下降至23mg/L，總磷含量由12.9mg/L下降至1.9mg/L，氨氮含量由17.8mg/L下降至8.6mg/L。

表觀效果測定：處理前廢水色度為2250倍，處理后的清水色度小于45倍；相比于處理前廢水，處理后的清水的惡臭氣味明顯減輕；處理前廢水色度為125倍，處理后的清水色度下降到26倍；處理前廢水濁度為278NTU，處理后的清水濁度下降到48NTU。

實施例3

本實施例中的工業(yè)污水環(huán)保處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚酰胺28份、辛基酚聚氧乙烯醚26份、苯并三唑26份、聚丙烯酰胺24份、苯扎氯銨26份、甲基異噻唑啉酮26份、山梨酸鉀24份、丁基羥基苯甲醚26份、普魯蘭多糖26份、磷酸二氫鈉24份、聚合氯化鋁24份、酒石酸鈉24份、過碳酸鈉26份、硫酸鋅粉末24份、氯化銨22份、過硫酸鉀26份、硫代硫酸鈉粉末24份、石油磺酸鈉22份、氨水24份、蔗糖硬脂酸酯16份、煤焦油16份、β-巰基乙醇16份、硫脲16份、單硬脂酸甘油酯16份、甲基纖維素16份、蛋白胨16份、木質(zhì)素16份、安息香二乙醚16份、羥乙基乙二胺16份、鈦酸四丁酯16份、去離子水4000份。

上述工業(yè)污水環(huán)保處理劑制備方法步驟如下：

（1）將所述質(zhì)量份數(shù)的聚酰胺、辛基酚聚氧乙烯醚、苯并三唑、聚丙烯酰胺、苯扎氯銨、甲基異噻唑啉酮、山梨酸鉀、丁基羥基苯甲醚、普魯蘭多糖、磷酸二氫鈉、聚合氯化鋁、酒石酸鈉、過碳酸鈉、硫酸鋅粉末、氯化銨、過硫酸鉀、硫代硫酸鈉粉末、石油磺酸鈉、氨水、蔗糖硬脂酸酯加入到上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水中，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min；

（2）加入所述質(zhì)量份數(shù)的煤焦油、β-巰基乙醇、硫脲、單硬脂酸甘油酯、甲基纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min；

（3）加入所述質(zhì)量份數(shù)的蛋白胨、木質(zhì)素、安息香二乙醚、羥乙基乙二胺、鈦酸四丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min；混合均勻后制得本品。

利用本實施例中的產(chǎn)品，分別針對處理前的廢水和固液分離出的清水檢測COD、BOD、和SS(水質(zhì)中的懸浮物)，并檢測總氮、總磷和氨氮含量，結果如下：

COD和BOD分別由初始的14500mg/L和4990mg/L下降到1320mg/L和380mg/L；SS由初始的3989mg/L下降到330mg/L；總氮含量由78.9mg/L下降至26mg/L，總磷含量由18.9mg/L下降至4.6mg/L，氨氮含量由21.9mg/L下降至7.5mg/L。

表觀效果測定：處理前廢水色度為2450倍，處理后的清水色度小于46倍；相比于處理前廢水，處理后的清水的惡臭氣味明顯減輕；處理前廢水色度為155倍，處理后的清水色度下降到26倍；處理前廢水濁度為469NTU，處理后的清水濁度下降到66NTU。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。