本發(fā)明涉及一種散熱除塵裝置，尤其涉及一種電力用濾波器快速散熱除塵裝置。

背景技術(shù)：

電力是以電能作為動(dòng)力的能源。它將自然界的一次能源通過機(jī)械能裝置轉(zhuǎn)化成電力，再經(jīng)輸電、變電和配電將電力供應(yīng)到各用戶。

濾波器，輸電和配電系統(tǒng)是運(yùn)行在固定頻率的正弦波電壓和電流波形下，但是當(dāng)非線性負(fù)荷—如晶閘管整流器、變頻器和電弧爐接入系統(tǒng)后，會(huì)產(chǎn)生大量的諧波電流，從而導(dǎo)致電壓和電流的畸變，諧波濾波器是抑制電網(wǎng)電壓和電流畸變的最好辦法。

散熱的方式有輻射散熱，傳導(dǎo)散熱，對(duì)流散熱，蒸發(fā)散熱。

除塵就是從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)措施。含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、爆破等機(jī)械過程，或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學(xué)反應(yīng)等過程。前者含有粒度大、化學(xué)成分與原固體物質(zhì)相同的粉塵，后者含有粒度小、化學(xué)性質(zhì)與生成它的物質(zhì)有別的煙塵。改進(jìn)生產(chǎn)工藝和燃燒技術(shù)可以減少顆粒物的產(chǎn)生。除塵器廣泛用于控制已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵和煙塵。

現(xiàn)有散熱除塵裝置存在散熱不完全、功能單一、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種散熱完全、功能多樣、操作簡便的電力用濾波器快速散熱除塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有散熱除塵裝置散熱不完全、功能單一、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱完全、功能多樣、操作簡便的電力用濾波器快速散熱除塵裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種電力用濾波器快速散熱除塵裝置，包括有L形架、第一楔形塊、第二楔形塊、第一滑塊、第一滑軌、底板、移動(dòng)桿、滑軸、移動(dòng)塊、第二滑軌、第二滑塊、扇形齒輪、第一齒條、支桿、電機(jī)、滾筒、除塵毛刷、放置槽體、升降桿、缸體、活塞、接觸滾輪和擺動(dòng)桿，底板頂部設(shè)有L形架和第一滑軌，L形架位于第一滑軌左方，L形架內(nèi)左側(cè)設(shè)有缸體，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，活塞底部設(shè)有第二楔形塊，活塞頂部設(shè)有升降桿，升降桿頂部設(shè)有放置槽體，L形架內(nèi)頂部從左至右依次設(shè)有電機(jī)、支桿和第二滑軌，電機(jī)底部連接有滾筒，滾筒上開有曲形凹槽，滾筒底部設(shè)有除塵毛刷，除塵毛刷位于放置槽體正上方，支桿上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿左端設(shè)有接觸滾輪，接觸滾輪與曲形凹槽配合，擺動(dòng)桿右端設(shè)有扇形齒輪，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊左側(cè)設(shè)有第一齒條，第一齒條和扇形齒輪嚙合，第一齒條底部設(shè)有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊上開有曲形通孔，曲形通孔內(nèi)設(shè)有滑軸，滑軸與曲形通孔配合，第一滑軌上設(shè)有第一滑塊，第一滑塊頂部設(shè)有第一楔形塊，第一楔形塊頂部與第二楔形塊底部接觸，第一楔形塊右側(cè)設(shè)有移動(dòng)桿，滑軸與移動(dòng)桿右端連接。

優(yōu)選地，還包括有第二齒條、軸承座、第一齒輪、葉片和轉(zhuǎn)軸，第二滑軌前側(cè)設(shè)有軸承座，軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一齒輪，轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有葉片，葉片位于放置槽體正右方，第一齒條底部設(shè)有第二齒條，第二齒條底部與移動(dòng)塊頂部連接，第二齒條與第一齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有網(wǎng)罩，葉片外設(shè)有網(wǎng)罩。

優(yōu)選地，還包括有卡盤，滾筒底部設(shè)有卡盤，除塵毛刷設(shè)在卡盤內(nèi)。

優(yōu)選地，除塵毛刷設(shè)在卡盤內(nèi)，除塵毛刷呈豎直放置，除塵毛刷位于放置槽體正上方，除塵毛刷與卡盤之間的夾角為90°，除塵毛刷的細(xì)毛長為6厘米，且除塵毛刷與放置槽體之間的距離為20厘米。

優(yōu)選地，底板的俯視圖為正方形，底板呈水平放置，底板頂部與L形架底部和第一滑軌底部固定連接，且底板頂部與L形架底部和第一滑軌底部之間的夾角為90°。

優(yōu)選地，第二滑軌呈豎直放置，第二滑軌頂部與L形架內(nèi)頂部固定連接，且第二滑軌頂部與L形架內(nèi)頂部之間的夾角為90°，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，且第二滑塊與第二滑軌之間的夾角為90°。

工作原理：當(dāng)要對(duì)濾波器進(jìn)行散熱除塵時(shí)，將濾波器放置在放置槽體上，啟動(dòng)電機(jī)交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滾筒交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使除塵毛刷交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，除塵毛刷不斷旋轉(zhuǎn)可以將濾波器上的灰塵除去，同時(shí)滾筒上的曲形凹槽與接觸滾輪配合，使接觸滾輪交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，使擺動(dòng)桿擺動(dòng)，帶動(dòng)扇形齒輪交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，通過第二滑塊帶動(dòng)第一齒條交替向下移動(dòng)和向上移動(dòng)，使移動(dòng)塊交替向下移動(dòng)和向上移動(dòng)，使滑軸交替向左移動(dòng)和向右移動(dòng)，通過移動(dòng)桿帶動(dòng)第一楔形塊交替向左移動(dòng)和向右移動(dòng)，帶動(dòng)第二楔形塊交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，使活塞交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，通過升降桿帶動(dòng)放置槽體交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，使濾波器交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，除塵毛刷可以對(duì)向上移動(dòng)的濾波器上的灰塵除去，同時(shí)也可以起到散熱的作用，當(dāng)散熱除塵完畢后，待第一齒條移動(dòng)至復(fù)位后，關(guān)閉電機(jī)。

因?yàn)檫€包括有第二齒條、軸承座、第一齒輪、葉片和轉(zhuǎn)軸，第二滑軌前側(cè)設(shè)有軸承座，軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一齒輪，轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有葉片，葉片位于放置槽體正右方，第一齒條底部設(shè)有第二齒條，第二齒條底部與移動(dòng)塊頂部連接，第二齒條與第一齒輪嚙合，當(dāng)?shù)谝积X條交替向下移動(dòng)和向上移動(dòng)時(shí)，使第二齒條交替向下移動(dòng)和向上移動(dòng)，使第一齒輪交替逆轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉片交替逆轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)，葉片不斷旋轉(zhuǎn)可以對(duì)濾波器進(jìn)行吹風(fēng)，使濾波器進(jìn)行散熱，同時(shí)也可以將濾波器上的灰塵吹走，起到除塵的作用，當(dāng)除塵散熱處理完畢后，待第一齒條移動(dòng)至復(fù)位后，關(guān)閉電機(jī)。

因?yàn)檫€包括有網(wǎng)罩，葉片外設(shè)有網(wǎng)罩，當(dāng)葉片不斷旋轉(zhuǎn)對(duì)濾波器進(jìn)行吹風(fēng)時(shí)，防護(hù)網(wǎng)罩可以起到防塵作用，也可以保護(hù)葉片。

因?yàn)檫€包括有卡盤，滾筒底部設(shè)有卡盤，除塵毛刷設(shè)在卡盤內(nèi)，可以及時(shí)更換除塵毛刷，有利于對(duì)濾波器進(jìn)行更徹底的除塵。

因?yàn)槌龎m毛刷設(shè)在卡盤內(nèi)，除塵毛刷呈豎直放置，除塵毛刷位于放置槽體正上方，除塵毛刷與卡盤之間的夾角為90°，除塵毛刷的細(xì)毛長為6厘米，且除塵毛刷與放置槽體之間的距離為20厘米，可以對(duì)濾波器進(jìn)行更徹底的除塵打掃，可以提高工作效率。

因?yàn)榈装宓母┮晥D為正方形，底板呈水平放置，底板頂部與L形架底部和第一滑軌底部固定連接，且底板頂部與L形架底部和第一滑軌底部之間的夾角為90°，使裝置更固定，當(dāng)對(duì)濾波器進(jìn)行散熱除塵時(shí)，可以使裝置運(yùn)行得更平穩(wěn)。

因?yàn)榈诙壋守Q直放置，第二滑軌頂部與L形架內(nèi)頂部固定連接，且第二滑軌頂部與L形架內(nèi)頂部之間的夾角為90°，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，且第二滑塊與第二滑軌之間的夾角為90°，使裝置更固定，當(dāng)對(duì)濾波器進(jìn)行散熱除塵時(shí)，可以使裝置運(yùn)行得更平穩(wěn)。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了散熱完全、功能多樣、操作簡便的效果，本裝置可以同時(shí)啟動(dòng)散熱降溫、除塵等功能，實(shí)現(xiàn)裝置的功能多樣性，可以讓諧波濾波器更好的工作，有利于電網(wǎng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可以帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-L形架，2-第一楔形塊，3-第二楔形塊，4-第一滑塊，5-第一滑軌，6-底板，7-移動(dòng)桿，8-滑軸，9-曲形通孔，10-移動(dòng)塊，11-第二滑軌，12-第二滑塊，13-扇形齒輪，14-第一齒條，15-支桿，16-電機(jī)，17-曲形凹槽，18-滾筒，19-除塵毛刷，20-放置槽體，21-升降桿，22-缸體，23-活塞，24-接觸滾輪，25-擺動(dòng)桿，26-第二齒條，27-軸承座，28-第一齒輪，29-葉片，30-轉(zhuǎn)軸，31-網(wǎng)罩，32-卡盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種電力用濾波器快速散熱除塵裝置，如圖1-4所示，包括有L形架1、第一楔形塊2、第二楔形塊3、第一滑塊4、第一滑軌5、底板6、移動(dòng)桿7、滑軸8、移動(dòng)塊10、第二滑軌11、第二滑塊12、扇形齒輪13、第一齒條14、支桿15、電機(jī)16、滾筒18、除塵毛刷19、放置槽體20、升降桿21、缸體22、活塞23、接觸滾輪24和擺動(dòng)桿25，底板6頂部設(shè)有L形架1和第一滑軌5，L形架1位于第一滑軌5左方，L形架1內(nèi)左側(cè)設(shè)有缸體22，缸體22內(nèi)設(shè)有活塞23，活塞23底部設(shè)有第二楔形塊3，活塞23頂部設(shè)有升降桿21，升降桿21頂部設(shè)有放置槽體20，L形架1內(nèi)頂部從左至右依次設(shè)有電機(jī)16、支桿15和第二滑軌11，電機(jī)16底部連接有滾筒18，滾筒18上開有曲形凹槽17，滾筒18底部設(shè)有除塵毛刷19，除塵毛刷19位于放置槽體20正上方，支桿15上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺動(dòng)桿25，擺動(dòng)桿25左端設(shè)有接觸滾輪24，接觸滾輪24與曲形凹槽17配合，擺動(dòng)桿25右端設(shè)有扇形齒輪13，第二滑軌11上設(shè)有第二滑塊12，第二滑塊12左側(cè)設(shè)有第一齒條14，第一齒條14和扇形齒輪13嚙合，第一齒條14底部設(shè)有移動(dòng)塊10，移動(dòng)塊10上開有曲形通孔9，曲形通孔9內(nèi)設(shè)有滑軸8，滑軸8與曲形通孔9配合，第一滑軌5上設(shè)有第一滑塊4，第一滑塊4頂部設(shè)有第一楔形塊2，第一楔形塊2頂部與第二楔形塊3底部接觸，第一楔形塊2右側(cè)設(shè)有移動(dòng)桿7，滑軸8與移動(dòng)桿7右端連接。

還包括有第二齒條26、軸承座27、第一齒輪28、葉片29和轉(zhuǎn)軸30，第二滑軌11前側(cè)設(shè)有軸承座27，軸承座27上設(shè)有轉(zhuǎn)軸30，轉(zhuǎn)軸30上設(shè)有第一齒輪28，轉(zhuǎn)軸30左端設(shè)有葉片29，葉片29位于放置槽體20正右方，第一齒條14底部設(shè)有第二齒條26，第二齒條26底部與移動(dòng)塊10頂部連接，第二齒條26與第一齒輪28嚙合。

還包括有網(wǎng)罩31，葉片29外設(shè)有網(wǎng)罩31。

還包括有卡盤32，滾筒18底部設(shè)有卡盤32，除塵毛刷19設(shè)在卡盤32內(nèi)。

除塵毛刷19設(shè)在卡盤32內(nèi)，除塵毛刷19呈豎直放置，除塵毛刷19位于放置槽體20正上方，除塵毛刷19與卡盤32之間的夾角為90°，除塵毛刷19的細(xì)毛長為6厘米，且除塵毛刷19與放置槽體20之間的距離為20厘米。

底板6的俯視圖為正方形，底板6呈水平放置，底板6頂部與L形架1底部和第一滑軌5底部固定連接，且底板6頂部與L形架1底部和第一滑軌5底部之間的夾角為90°。

第二滑軌11呈豎直放置，第二滑軌11頂部與L形架1內(nèi)頂部固定連接，且第二滑軌11頂部與L形架1內(nèi)頂部之間的夾角為90°，第二滑軌11上設(shè)有第二滑塊12，且第二滑塊12與第二滑軌11之間的夾角為90°。

工作原理：當(dāng)要對(duì)濾波器進(jìn)行散熱除塵時(shí)，將濾波器放置在放置槽體20上，啟動(dòng)電機(jī)16交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滾筒18交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，使除塵毛刷19交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，除塵毛刷19不斷旋轉(zhuǎn)可以將濾波器上的灰塵除去，同時(shí)滾筒18上的曲形凹槽17與接觸滾輪24配合，使接觸滾輪24交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，使擺動(dòng)桿25擺動(dòng)，帶動(dòng)扇形齒輪13交替順轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)，通過第二滑塊12帶動(dòng)第一齒條14交替向下移動(dòng)和向上移動(dòng)，使移動(dòng)塊10交替向下移動(dòng)和向上移動(dòng)，使滑軸8交替向左移動(dòng)和向右移動(dòng)，通過移動(dòng)桿7帶動(dòng)第一楔形塊2交替向左移動(dòng)和向右移動(dòng)，帶動(dòng)第二楔形塊3交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，使活塞23交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，通過升降桿21帶動(dòng)放置槽體20交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，使濾波器交替向上移動(dòng)和向下移動(dòng)，除塵毛刷19可以對(duì)向上移動(dòng)的濾波器上的灰塵除去，同時(shí)也可以起到散熱的作用，當(dāng)散熱除塵完畢后，待第一齒條14移動(dòng)至復(fù)位后，關(guān)閉電機(jī)16。

因?yàn)檫€包括有第二齒條26、軸承座27、第一齒輪28、葉片29和轉(zhuǎn)軸30，第二滑軌11前側(cè)設(shè)有軸承座27，軸承座27上設(shè)有轉(zhuǎn)軸30，轉(zhuǎn)軸30上設(shè)有第一齒輪28，轉(zhuǎn)軸30左端設(shè)有葉片29，葉片29位于放置槽體20正右方，第一齒條14底部設(shè)有第二齒條26，第二齒條26底部與移動(dòng)塊10頂部連接，第二齒條26與第一齒輪28嚙合，當(dāng)?shù)谝积X條14交替向下移動(dòng)和向上移動(dòng)時(shí)，使第二齒條26交替向下移動(dòng)和向上移動(dòng)，使第一齒輪28交替逆轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)軸30帶動(dòng)葉片29交替逆轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)，葉片29不斷旋轉(zhuǎn)可以對(duì)濾波器進(jìn)行吹風(fēng)，使濾波器進(jìn)行散熱，同時(shí)也可以將濾波器上的灰塵吹走，起到除塵的作用，當(dāng)除塵散熱處理完畢后，待第一齒條14移動(dòng)至復(fù)位后，關(guān)閉電機(jī)16。

因?yàn)檫€包括有網(wǎng)罩31，葉片29外設(shè)有網(wǎng)罩31，當(dāng)葉片29不斷旋轉(zhuǎn)對(duì)濾波器進(jìn)行吹風(fēng)時(shí)，防護(hù)網(wǎng)罩31可以起到防塵作用，也可以保護(hù)葉片29。

因?yàn)檫€包括有卡盤32，滾筒18底部設(shè)有卡盤32，除塵毛刷19設(shè)在卡盤32內(nèi)，可以及時(shí)更換除塵毛刷19，有利于對(duì)濾波器進(jìn)行更徹底的除塵。

因?yàn)槌龎m毛刷19設(shè)在卡盤32內(nèi)，除塵毛刷19呈豎直放置，除塵毛刷19位于放置槽體20正上方，除塵毛刷19與卡盤32之間的夾角為90°，除塵毛刷19的細(xì)毛長為6厘米，且除塵毛刷19與放置槽體20之間的距離為20厘米，可以對(duì)濾波器進(jìn)行更徹底的除塵打掃，可以提高工作效率。

因?yàn)榈装?的俯視圖為正方形，底板6呈水平放置，底板6頂部與L形架1底部和第一滑軌5底部固定連接，且底板6頂部與L形架1底部和第一滑軌5底部之間的夾角為90°，使裝置更固定，當(dāng)對(duì)濾波器進(jìn)行散熱除塵時(shí)，可以使裝置運(yùn)行得更平穩(wěn)。

因?yàn)榈诙?1呈豎直放置，第二滑軌11頂部與L形架1內(nèi)頂部固定連接，且第二滑軌11頂部與L形架1內(nèi)頂部之間的夾角為90°，第二滑軌11上設(shè)有第二滑塊12，且第二滑塊12與第二滑軌11之間的夾角為90°，使裝置更固定，當(dāng)對(duì)濾波器進(jìn)行散熱除塵時(shí)，可以使裝置運(yùn)行得更平穩(wěn)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。