本發(fā)明涉及清理管技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于清理濾料波管的清理管。

背景技術(shù)：

濾料波管的管道在使用一段時(shí)間后都須進(jìn)行清管，即采用各種經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的管道清管器對管道進(jìn)行清理、疏通，以提高管道的運(yùn)行效率，目前在用的清管器種類繁多，例如中國專利申請?zhí)枮?00920140601.7能自動(dòng)泄壓吹掃的清管器，具體內(nèi)容為：一種能自動(dòng)泄壓吹掃的清管器，該清管器是由閥瓣、閥桿、閥瓣鎖緊螺母、密封驅(qū)動(dòng)環(huán)、閥體、彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)鎖緊螺母等零部件組成，錐形的閥瓣位于清管器的前端并通過閥桿、彈簧、彈簧座等零件與閥體連在一起，清管器具有自動(dòng)啟閉功能，能有效的解決由于被清理管道內(nèi)污物不斷堆積后使清管器在管道中運(yùn)行受阻被卡的難題，這種能自動(dòng)泄壓吹掃的清管器雖然能有效的解決由于被清理管道內(nèi)污物不斷堆積后使清管器在管道中運(yùn)行受阻被卡的難題，但是由于沒有牽引結(jié)構(gòu)，有被管道卡住停機(jī)的危險(xiǎn)，使清管器取出比較麻煩，同時(shí)這種能自動(dòng)泄壓吹掃的清管器只能清理管體內(nèi)壁為直壁的管道，對于波形的濾料管不能清理到波形管溝中的污塵，而且在波形濾料管中移動(dòng)困難，因此設(shè)計(jì)用于清理濾料波管的清理管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供用于清理濾料波管的清理管，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有牽引結(jié)構(gòu)，有被管道卡住停機(jī)的危險(xiǎn)，使清管器取出比較麻煩和只能清理管體內(nèi)壁為直壁的管道，對于波形的濾料管不能清理到波形管溝中的污塵，而且在波形濾料管中移動(dòng)困難的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：用于清理濾料波管的清理管,包括管體，所述管體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的頂部設(shè)置有手柄，所述手柄的右側(cè)設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置設(shè)置在密封蓋的頂部，所述密封蓋的底部設(shè)置有集塵室，所述集塵室設(shè)置在管體的內(nèi)腔中，所述集塵室的底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的底部設(shè)置有吸塵器，所述吸塵器的底部設(shè)置有吸塵管，所述吸塵管的左右兩端穿過管體的外壁，所述吸塵管的底部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有圓錐齒輪，所述圓錐齒輪的底部設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的內(nèi)腔插接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有曲柄滑塊，所述曲柄滑塊的底部設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的底部設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的底部左右兩端均設(shè)置有彈性件，所述彈性件的底部連接在管體的內(nèi)腔底部，所述步進(jìn)電機(jī)的外壁設(shè)置有限位板，所述限位板的左右兩端連接在管體內(nèi)腔的左右側(cè)壁，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端設(shè)置有清理輪，所述清理輪設(shè)置在管體的底部，所述清理輪的底部設(shè)置有限位輪，所述限位輪的底部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的底部設(shè)置有清理抓鉤，所述清理抓鉤的頂部連接在步進(jìn)電機(jī)的輸出端，所述管體的外壁開設(shè)有集塵槽，所述集塵槽的內(nèi)腔設(shè)置有集塵孔，所述控制裝置分別與吸塵器、電動(dòng)機(jī)和步進(jìn)電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿的底部和頂部與清理抓鉤的頂部均設(shè)置有銷軸，所述清理抓鉤的底部設(shè)置有刷體，所述刷體的數(shù)量為四組，四組所述刷體的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸的外壁開設(shè)有鍵槽，所述鍵槽的數(shù)量為四組，四組所述鍵槽的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述清理輪的外壁設(shè)置有清理齒，所述清理齒為清理海綿塊，且清理齒的數(shù)量為十二組，十二組所述清理齒的結(jié)構(gòu)相同，所述清理輪的外壁開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)腔開設(shè)有限位槽，所述限位槽的寬度與鍵槽的寬度相同。

優(yōu)選的，所述曲柄滑塊的外壁開設(shè)有凹槽，所述傳動(dòng)桿的頂部設(shè)置有滾輪，且滾輪的寬度與曲柄滑塊外壁的凹槽寬度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過密封蓋的設(shè)置，增加集塵室的密封性，保證集塵室中的灰塵不會(huì)再次掉落，通過手柄的設(shè)置，使管體有牽引裝置，保證管體的順利取出，通過集塵室的設(shè)置，使吸塵器吸取的灰塵能夠集中的被處理，通過吸塵管的設(shè)置，使灰塵能集中的被吸塵器吸取，通過控制裝置控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，圓錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使曲柄滑塊有轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，保證傳動(dòng)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過曲柄滑塊的設(shè)置，使傳動(dòng)桿能夠做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過傳動(dòng)桿的設(shè)置，使步進(jìn)電機(jī)能夠隨傳動(dòng)桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過彈性件的設(shè)置，使步進(jìn)電機(jī)能夠在回彈力的作用下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保證傳動(dòng)桿與曲柄滑塊的位置準(zhǔn)確性，通過限位板的設(shè)置，使步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)不會(huì)發(fā)生偏移，保證步進(jìn)電機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，通過清理輪的設(shè)置，使波形濾料管中的管溝中的灰塵能夠被清理干凈，通過清理抓鉤的設(shè)置，使波形濾料管中的頑固灰塵能夠被清除，保證清理輪的二次清理效果，通過集塵槽的設(shè)置，使灰塵集中的被收集，減少灰塵的丟失，通過集塵孔的設(shè)置，使灰塵能夠集中的進(jìn)入吸塵管中，保證灰塵被清理干凈。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A部放大圖；

圖3為本發(fā)明清理抓鉤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明管體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明步進(jìn)電機(jī)輸出軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明清理輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1管體、2密封蓋、3手柄、4控制裝置、5集塵室、6安裝板、7吸塵器、8吸塵管、9電動(dòng)機(jī)、10圓錐齒輪、11傳動(dòng)齒輪、12轉(zhuǎn)軸、13曲柄滑塊、14傳動(dòng)桿、15步進(jìn)電機(jī)、151鍵槽、16彈性件、17限位板、18清理輪、181清理齒、182安裝孔、183限位槽、19限位輪、20支撐桿、21清理抓鉤、211銷軸、212刷體、22集塵槽、23集塵孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：用于清理濾料波管的清理管,包括管體1，所述管體1的內(nèi)腔頂部設(shè)置有密封蓋2，所述密封蓋2的頂部設(shè)置有手柄3，所述手柄3的右側(cè)設(shè)置有控制裝置4，所述控制裝置4設(shè)置在密封蓋2的頂部，所述密封蓋2的底部設(shè)置有集塵室5，所述集塵室5設(shè)置在管體1的內(nèi)腔中，所述集塵室5的底部設(shè)置有安裝板6，所述安裝板6的底部設(shè)置有吸塵器7，所述吸塵器7的底部設(shè)置有吸塵管8，所述吸塵管8的左右兩端穿過管體1的外壁，所述吸塵管8的底部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)9，所述電動(dòng)機(jī)9的輸出端設(shè)置有圓錐齒輪10，所述圓錐齒輪10的底部設(shè)置有傳動(dòng)齒輪11，所述傳動(dòng)齒輪11的內(nèi)腔插接有轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12的頂部設(shè)置有曲柄滑塊13，所述曲柄滑塊13的底部設(shè)置有傳動(dòng)桿14，所述傳動(dòng)桿14的底部設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)15，所述步進(jìn)電機(jī)15的底部左右兩端均設(shè)置有彈性件16，所述彈性件16的底部連接在管體1的內(nèi)腔底部，所述步進(jìn)電機(jī)15的外壁設(shè)置有限位板17，所述限位板17的左右兩端連接在管體1內(nèi)腔的左右側(cè)壁，所述步進(jìn)電機(jī)15的輸出端設(shè)置有清理輪18，所述清理輪18設(shè)置在管體1的底部，所述清理輪18的底部設(shè)置有限位輪19，所述限位輪19的底部設(shè)置有支撐桿20，所述支撐桿20的底部設(shè)置有清理抓鉤21，所述清理抓鉤21的頂部連接在步進(jìn)電機(jī)15的輸出端，所述管體1的外壁開設(shè)有集塵槽22，所述集塵槽22的內(nèi)腔設(shè)置有集塵孔23，所述控制裝置4分別與吸塵器7、電動(dòng)機(jī)9和步進(jìn)電機(jī)15電性連接。

其中，所述支撐桿20的底部和頂部與清理抓鉤21的頂部均設(shè)置有銷軸211，所述清理抓鉤21的底部設(shè)置有刷體212，所述刷體212的數(shù)量為四組，四組所述刷體212的結(jié)構(gòu)相同，保證清理抓鉤21的清理效果和使清理抓鉤21在步進(jìn)電機(jī)15做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠打開和收縮的更加方便，所述步進(jìn)電機(jī)15的輸出軸的外壁開設(shè)有鍵槽151，所述鍵槽151的數(shù)量為四組，四組所述鍵槽151的結(jié)構(gòu)相同，保證清理輪18的安裝效果，使清理輪18能夠被固定，所述清理輪18的外壁設(shè)置有清理齒181，所述清理齒181為清理海綿塊，且清理齒181的數(shù)量為十二組，十二組所述清理齒181的結(jié)構(gòu)相同，所述清理輪18的外壁開設(shè)有安裝孔182，所述安裝孔182的內(nèi)腔開設(shè)有限位槽183，所述限位槽183的寬度與鍵槽151的寬度相同，保證清理輪18的的清理效果和減少清理輪18對管道內(nèi)壁的傷害，所述曲柄滑塊13的外壁開設(shè)有凹槽，所述傳動(dòng)桿14的頂部設(shè)置有滾輪，且滾輪的寬度與曲柄滑塊13外壁的凹槽寬度相同，使傳動(dòng)桿14在曲柄滑塊13的凹槽中滑動(dòng)時(shí)更加的快速，減少對曲柄滑塊13的磨損。

工作原理：本發(fā)明通過在管體1的內(nèi)腔頂部設(shè)置密封蓋2，增加集塵室5的密封性，保證集塵室5中的灰塵不會(huì)再次掉落，通過在密封蓋2的頂部設(shè)置手柄3，使管體1有牽引裝置，保證管體1的順利取出，通過在密封蓋2的底部設(shè)置集塵室5，使吸塵器7吸取的灰塵能夠集中的被處理，通過在集塵室5的底部設(shè)置安裝板6，通過在安裝板6的底部設(shè)置吸塵器7，使灰塵集中的進(jìn)入集塵室5中，通過在吸塵器7的底部設(shè)置吸塵管8，使灰塵能集中的被吸塵器7吸取，通過控制裝置4控制電動(dòng)機(jī)9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓錐齒輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過圓錐齒輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)齒輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)使曲柄滑塊13有轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，保證曲柄滑塊13的轉(zhuǎn)動(dòng)性，通過在轉(zhuǎn)軸12的頂部設(shè)置曲柄滑塊13，使傳動(dòng)桿14能夠做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過在曲柄滑塊13的底部設(shè)置傳動(dòng)桿14，使步進(jìn)電機(jī)15能夠隨傳動(dòng)桿14做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過在傳動(dòng)桿14的底部設(shè)置步進(jìn)電機(jī)15，使清理輪18和清理抓鉤21有動(dòng)力裝置，通過在步進(jìn)電機(jī)15的底部設(shè)置彈性件16，使步進(jìn)電機(jī)15能夠在回彈力的作用下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保證傳動(dòng)桿14與曲柄滑塊13的位置準(zhǔn)確性，通過在步進(jìn)電機(jī)15的外壁設(shè)置限位板17，使步進(jìn)電機(jī)15的運(yùn)動(dòng)不會(huì)發(fā)生偏移，保證步進(jìn)電機(jī)15往復(fù)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，通過在步進(jìn)電機(jī)15的輸出軸的外壁設(shè)置清理輪18，使波形濾料管中的管溝中的灰塵能夠被清理干凈，通過限位輪19的設(shè)置，保證清理抓鉤21的伸縮性，通過清理抓鉤21的設(shè)置，使波形濾料管中的頑固灰塵能夠被清除，保證清理輪18的二次清理效果，通過在管體1的外壁設(shè)置集塵槽22，使灰塵的集中被收集，減少灰塵的丟失，通過在集塵槽22的內(nèi)腔設(shè)置集塵孔23，使灰塵能夠集中的進(jìn)入吸塵管8中，保證灰塵被清理干凈。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。