本發(fā)明涉及電網(wǎng)設(shè)備領(lǐng)域，具體為電網(wǎng)中電力部件的沖洗裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

電網(wǎng)設(shè)備由于長(zhǎng)時(shí)期暴露于室外環(huán)境中容易積落污垢塵土等。這容易引起散熱以及其他安全方面的問題。

為了解決上述問題，采用噴射清洗流體的方法。通過噴射高壓流體能夠?qū)⑽酃傅惹宄?。但是，采用手持的方式進(jìn)行清除，雖然可以靈活調(diào)整噴射部位，但是噴射效果不穩(wěn)定而且需要人力成本。而且，這種人工方式以及其他機(jī)械方式均存在噴射清洗死角，由于電力設(shè)備安全距離的原因，在狹窄區(qū)域中的電力部件側(cè)面難以被清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供電網(wǎng)中電力部件的沖洗裝置及其使用方法，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種電網(wǎng)中電力部件的沖洗裝置，包括安裝有行走輪的行走部分、位于所述行走部分上的升降裝置以及由所述升降裝置升降驅(qū)動(dòng)的沖洗組件，所述沖洗組件包括與所述升降裝置相連的本體部、由所述本體部中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺紋套筒以及由所述螺紋套筒螺紋驅(qū)動(dòng)的伸縮螺桿，所述伸縮螺桿中設(shè)置有軸向延伸的中空孔用以傳輸沖洗液體，并且所述中空孔與位于所述伸縮螺桿末端處的沖洗執(zhí)行部件流體連接，所述沖洗執(zhí)行部件與固連于所述本體部的導(dǎo)向支承桿滑動(dòng)配合，其中，所述沖洗執(zhí)行部件包括與所述伸縮螺桿的軸向方向正交的橫桿部，所述橫桿部的右端部設(shè)置有噴射方向正交于所述橫桿部的軸向方向向后的右后噴頭組件以及噴射方向沿所述橫桿部的軸向方向向外的右噴頭組件，所述橫桿部的中間部位設(shè)置有噴射方向正交于所述橫桿部的軸向方向向前的前噴頭組件，所述橫桿部的左端部設(shè)置有噴射方向沿所述橫桿部的軸向方向向外的左噴頭組件以及噴射方向正交于所述橫桿部的軸向方向向后的左后噴頭組件，其中，所述右后噴頭組件以及右后噴頭組件各自的噴射中心軸線在平行于所述橫桿部的軸向方向的方向上距離所述伸縮螺桿的鄰近表面的長(zhǎng)度等于或大于以所述電力部件的中心為圓心的安全界線圓周的半徑，所述本體部遠(yuǎn)離所述螺紋套筒一側(cè)設(shè)有LED指示燈裝置，所述升降裝置與所述本體部之間的所述升降裝置上設(shè)有下限位傳感器，所述下限位傳感器與所述本體部底部相對(duì)設(shè)置，所述下限位傳感器與所述LED指示燈裝置電聯(lián)，當(dāng)所述本體部下降過程中觸碰到所述下限位傳感器時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制所述LED指示燈裝置亮起。

根據(jù)本發(fā)明，上述一種電網(wǎng)中電力部件的沖洗裝置的方法，首先，使所述右后噴頭組件朝向所述電力部件的背離所述行走部分的側(cè)面并打開相應(yīng)的噴射控制閥門從而進(jìn)行沖洗；然后利用所述行走部分的運(yùn)動(dòng)以及所述伸縮螺桿的縮回運(yùn)動(dòng)，使得所述右噴頭組件朝向所述電力部件的左側(cè)面相應(yīng)的噴射控制閥門從而進(jìn)行沖洗；之后，利用所述行走部分的運(yùn)動(dòng)以及所述伸縮螺桿的縮回運(yùn)動(dòng)，使得所述前噴頭組件朝向所述電力部件的面向所述行走部分的側(cè)面并打開相應(yīng)的噴射控制閥門從而進(jìn)行沖洗；然后利用所述行走部分的運(yùn)動(dòng)以及所述伸縮螺桿的伸出運(yùn)動(dòng)，使得所述左噴頭組件朝向所述電力部件的右側(cè)面并打開相應(yīng)的噴射控制閥門從而進(jìn)行沖洗；然后利用所述行走部分的運(yùn)動(dòng)以及所述伸縮螺桿的伸出運(yùn)動(dòng)，使得所述左后噴頭組件朝向背離所述行走部分的側(cè)面并打開相應(yīng)的噴射控制閥門從而進(jìn)行沖洗。

本發(fā)明的裝置中，由于利用了位于橫桿的不同部位不同方向取向的噴頭，其僅僅利用行走車的機(jī)動(dòng)性以及噴桿的伸縮性即可實(shí)現(xiàn)對(duì)于電力部件尤其瓷瓶的全方位沖洗而不受電力部件的背離可接近側(cè)的死角側(cè)不可接近的影響，從而能夠?qū)φ麄€(gè)圓周面進(jìn)行與法向方向夾角不大于45度的全方位噴射沖洗。而且整個(gè)裝置能夠整體位于電力部件的安全距離界線圈之外，從而確保沒有安全隱患。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的電網(wǎng)中電力部件的沖洗裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中沖洗裝置的運(yùn)行時(shí)狀態(tài)示意圖，其中處于本發(fā)明方法的第一步清洗過程。

圖3~6是從圖2中示出的清洗過程依次往后的各個(gè)清洗過程的狀態(tài)示意圖，示出了各個(gè)噴嘴在對(duì)應(yīng)清洗部位的使用狀態(tài)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-6對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電網(wǎng)中電力部件7的沖洗裝置，包括安裝有行走輪90的行走部分9、位于所述行走部分9上的升降裝置91以及由所述升降裝置91升降驅(qū)動(dòng)的沖洗組件81，所述沖洗組件81包括與所述升降裝置91相連的本體部、由所述本體部中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺紋套筒82以及由所述螺紋套筒82螺紋驅(qū)動(dòng)的伸縮螺桿83，所述伸縮螺桿83中設(shè)置有軸向延伸的中空孔830用以傳輸沖洗液體，并且所述中空孔830與位于所述伸縮螺桿83末端處的沖洗執(zhí)行部件6流體連接，所述沖洗執(zhí)行部件6與固連于所述本體部的導(dǎo)向支承桿84滑動(dòng)配合，其中，所述沖洗執(zhí)行部件6包括與所述伸縮螺桿83的軸向方向正交的橫桿部69，所述橫桿部69的右端部設(shè)置有噴射方向正交于所述橫桿部69的軸向方向向后的右后噴頭組件61以及噴射方向沿所述橫桿部69的軸向方向向外的右噴頭組件62，所述橫桿部69的中間部位設(shè)置有噴射方向正交于所述橫桿部69的軸向方向向前的前噴頭組件63，所述橫桿部69的左端部設(shè)置有噴射方向沿所述橫桿部69的軸向方向向外的左噴頭組件64以及噴射方向正交于所述橫桿部69的軸向方向向后的左后噴頭組件65，其中，所述右后噴頭組件61以及右后噴頭組件61各自的噴射中心軸線在平行于所述橫桿部69的軸向方向的方向上距離所述伸縮螺桿83的鄰近表面的長(zhǎng)度L等于或大于以所述電力部件7的中心為圓心的安全界線圓周70的半徑R，所述本體部遠(yuǎn)離所述螺紋套筒82一側(cè)設(shè)有LED指示燈裝置812，所述升降裝置91與所述本體部之間的所述升降裝置91上設(shè)有下限位傳感器811，所述下限位傳感器811與所述本體部底部相對(duì)設(shè)置，所述下限位傳感器811與所述LED指示燈裝置812電聯(lián)，當(dāng)所述本體部下降過程中觸碰到所述下限位傳感器811時(shí)發(fā)出信號(hào)并控制所述LED指示燈裝置812亮起。

安全界線圓周70是指的進(jìn)入安全界線圓周70則有安全危險(xiǎn)；處于該安全界線圓周70之外則能夠保持與電力部件的安全距離。

有益地或示例性地，其中，所述右后噴頭組件61、右噴頭組件62、前噴頭組件63、左噴頭組件64和左后噴頭組件65中的每個(gè)均設(shè)置有噴射控制閥門60。

有益地或示例性地，其中，所述電力部件7為電力瓷瓶。

根據(jù)實(shí)施例，一種使用如上所述的電網(wǎng)中電力部件7的沖洗裝置的方法，首先，使所述右后噴頭組件61朝向所述電力部件7的背離所述行走部分9的側(cè)面并打開相應(yīng)的噴射控制閥門60從而進(jìn)行沖洗；然后利用所述行走部分9的運(yùn)動(dòng)以及所述伸縮螺桿83的縮回運(yùn)動(dòng)，使得所述右噴頭組件62朝向所述電力部件7的左側(cè)面相應(yīng)的噴射控制閥門60從而進(jìn)行沖洗；之后，利用所述行走部分9的運(yùn)動(dòng)以及所述伸縮螺桿83的縮回運(yùn)動(dòng)，使得所述前噴頭組件63朝向所述電力部件7的面向所述行走部分9的側(cè)面并打開相應(yīng)的噴射控制閥門60從而進(jìn)行沖洗；然后利用所述行走部分9的運(yùn)動(dòng)以及所述伸縮螺桿83的伸出運(yùn)動(dòng)，使得所述左噴頭組件64朝向所述電力部件7的右側(cè)面并打開相應(yīng)的噴射控制閥門60從而進(jìn)行沖洗；然后利用所述行走部分9的運(yùn)動(dòng)以及所述伸縮螺桿83的伸出運(yùn)動(dòng)，使得所述左后噴頭組件65朝向背離所述行走部分9的側(cè)面并打開相應(yīng)的噴射控制閥門60從而進(jìn)行沖洗。

由于利用了位于橫桿的不同部位不同方向取向的噴頭，其僅僅利用行走車的機(jī)動(dòng)性以及噴桿的伸縮性即可實(shí)現(xiàn)對(duì)于電力部件尤其瓷瓶的全方位沖洗而不受電力部件的背離可接近側(cè)的死角側(cè)不可接近的影響，從而能夠?qū)φ麄€(gè)圓周面進(jìn)行與法向方向夾角不大于45度的全方位噴射沖洗。而且整個(gè)裝置能夠整體位于電力部件的安全距離界線圈之外，從而確保沒有安全隱患。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)對(duì)稱穩(wěn)固，安全可靠，使用方便，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。