本發(fā)明涉及水處理技術領域，具體涉及一種用于處理垃圾滲濾液的電化學組合工藝。

背景技術：

垃圾填埋場滲濾液處理一直是填埋場設計、運行和管理中非常棘手的問題。垃圾填埋場滲濾液是一種成分復雜的高濃度有機廢水，若不加處理而直接排入環(huán)境，會造成嚴重的環(huán)境污染。

處理垃圾滲濾液一般都是膜滲析和蒸發(fā)，反滲透出水一般回流至填埋場，蒸發(fā)出的濃液再次填埋，實際上并沒有將污染物徹底去除，并且會導致填埋場滲濾液逐漸變濃。

目前的電化學催化工藝一般使用的是單一極板工藝，處理能耗偏高，而且一般處于整段工藝的末端作為水質把關的工藝，與生化銜接難度大，產(chǎn)生的多種副產(chǎn)物可能對環(huán)境造成二次污染。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了用于處理垃圾滲濾液的電化學組合工藝技術，可以有效提升電催化效率，大幅提高廢水的可生化性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的電化學組合工藝處理垃圾滲濾液的方法，其主要步驟為：

1）將垃圾滲濾液通過低析氧電位的電極板裝置處理；

2）出水再通過高析氧電位的電極板裝置處理；

3）將前端的出水pH調節(jié)至3~4，通過FeC反應器處理；

4）調節(jié)pH至堿性并曝氣，將多余的亞鐵離子氧化沉淀；

5）通入生化池生化處理達標排放；

所述的方法，其中，步驟1中的電極板采用鈦基底DSA電極，電解處理時間1~60分鐘，pH為垃圾滲濾液原水pH。

所述的方法，其中，步驟2中的電極板采用鈦基底BDD電極，電解處理時間1~60分鐘，pH采用氯化氫調至弱酸性。

所述的方法，其中，步驟3中pH值調節(jié)采用氯化氫調節(jié)，反應時間為1~30min。

所述的方法，其中，步驟4中pH值調節(jié)采用氫氧化鈉調節(jié)。

在上述步驟中，垃圾滲濾液經(jīng)過低析氧電位的電極板裝置處理，一些易降解的有機物被去除，剩下相對較難降解的雜環(huán)有機物通過高析氧電位的電極板裝置處理，有機物得到進一步降解，此時水中含有較多的氧化劑。將廢水pH調節(jié)至3~4經(jīng)過FeC反應器處理，不僅可以進一步降解有機物質，還可以將水中的強氧化劑還原去除，生成的氫氧化鐵還具有極高的絮凝作用，可將一些有機物沉淀去除，最后通過生化降解，可以使得廢水能夠達標排放。

本發(fā)明的效果是：

1）使用低析氧電位極板處理相對容易降解的有機物質可以使工程造價和運行成本大幅降低，同時去除滲濾液中的緩沖體系，使得后續(xù)工藝能調至最佳pH；

2）使用高析氧電位極板可將滲濾液中的大部分雜環(huán)有機物得到開環(huán)降解；

3）廢水經(jīng)FeC處理后有機物進一步開環(huán)降解，同時水中的強氧化劑能夠被體系中的亞鐵離子還原，避免后續(xù)生化工藝中的微生物被毒害；

4）通過調堿曝氣可將多余的亞鐵離子去除，鐵離子有著極強的絮凝沉淀作用，進一步去除有機物質。

附圖說明

圖1是本發(fā)明處理垃圾滲濾液的工藝流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明是將垃圾滲濾液進行綜合處理，首先經(jīng)過低析氧電位反應器，將易降解有機物去除，打破水體中的緩沖體系；再通過調節(jié)pH至弱酸性通過高析氧電位反應器處理將有機物開環(huán)降解；調節(jié)pH至3~4通過FeC反應器將有機物進一步去除，同時將水中的強氧化物質還原，形成的氫氧化鐵有極高的絮凝作用，可絮凝水體中的部分有機物質；最后通過生化降解出水水質各項指標均可達到排放標準。

實施例

請參閱圖1所示，本實施例采用本發(fā)明電化學組合工藝處理某垃圾填埋場滲濾液。處理量為50m3/d，低析氧電位處理單元停留時間為30分鐘，然后出水加氯化氫調節(jié)pH值至6；進入高析氧電位單元處理，停留時間為50分鐘；出水pH用氯化氫調節(jié)至3~4進入FeC處理單元，停留時間30分鐘；出水加氫氧化鈉調節(jié)至8左右曝氣處理15分鐘隨后沉淀，出水進行生化處理并達標排放。具體水質指標見表1。

表1:原水和各工藝段出水

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