本發(fā)明屬于拉拔模清洗技術(shù)，尤其是涉及一種拉拔模超聲波清洗裝置。
背景技術(shù)：
拉拔模通常指各種拉制金屬線的模具。所有拉拔模的中心都有個(gè)一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過(guò)模孔時(shí)尺寸變小，甚至形狀都發(fā)生變化。
眾所周知，拉拔模在制造的過(guò)程中需要對(duì)其表面進(jìn)行清洗?，F(xiàn)有的對(duì)拉拔模進(jìn)行清洗的方式大多采用人工清洗，存在清洗效率低、浪費(fèi)人力的缺點(diǎn)。因此人們?cè)O(shè)計(jì)出各種各樣的拉拔模清洗裝置，但是現(xiàn)有的拉拔模清洗裝置普遍存在清洗效果差的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種拉拔模超聲波清洗裝置，其具有清洗效率高和清洗效果好的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中拉拔模清洗過(guò)程中存在的上述問(wèn)題。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種拉拔模超聲波清洗裝置，其包括清洗箱體，所述清洗箱體內(nèi)通過(guò)兩塊隔板分隔成第一清洗室、第二清洗室和第三清洗室，且所述清洗箱體內(nèi)設(shè)置有吊具，所述吊具的底部設(shè)置有鏤空的清洗架，所述清洗架內(nèi)容置待清洗的拉拔模，所述吊具上連接有水平驅(qū)動(dòng)組件和垂直驅(qū)動(dòng)組件，所述水平驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)吊具沿清洗箱體長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，所述垂直驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)吊具沿清洗箱體高度方向往復(fù)移動(dòng)，其中，所述第一清洗室內(nèi)設(shè)置有高壓風(fēng)管，所述第二清洗室的內(nèi)壁安裝有若干個(gè)超聲波發(fā)生器，且其內(nèi)盛放有清洗液，所述第三清洗室內(nèi)安裝有干燥風(fēng)管，所述干燥風(fēng)管連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)連接加熱器。
特別地，所述水平驅(qū)動(dòng)組件包括沿清洗箱體長(zhǎng)度方向設(shè)置的水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌上可移動(dòng)地設(shè)置有裝配板，所述裝配板連接水平驅(qū)動(dòng)氣缸。
特別地，所述垂直驅(qū)動(dòng)組件包括間隔布置于所述裝配板上的豎直導(dǎo)軌，所述豎直導(dǎo)軌上設(shè)置有滑板，所述滑板的底部連接所述吊具，且所述滑板上連接有豎直驅(qū)動(dòng)氣缸。
特別地，所述高壓風(fēng)管包括間隔設(shè)置的上高壓風(fēng)管和下高壓風(fēng)管。
特別地，所述干燥風(fēng)管包括間隔設(shè)置的上干燥風(fēng)管和下干燥風(fēng)管。
本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述拉拔模超聲波清洗裝置不僅清洗效率高，省時(shí)省力；而且清洗效果好，無(wú)清洗死角。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的拉拔模超聲波清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的拉拔模超聲波清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)施例中，一種拉拔模超聲波清洗裝置包括清洗箱體1，所述清洗箱體1內(nèi)通過(guò)兩塊隔板2分隔成第一清洗室3、第二清洗室4和第三清洗室5，且所述清洗箱體1內(nèi)設(shè)置有吊具6，所述吊具6的底部設(shè)置有鏤空的清洗架7，所述清洗架7內(nèi)容置待清洗的拉拔模8，所述第一清洗室3內(nèi)間隔設(shè)置有上高壓風(fēng)管9和下高壓風(fēng)管10，所述上高壓風(fēng)管9和下高壓風(fēng)管10連接高壓氣源，所述第二清洗室4的內(nèi)壁安裝有若干個(gè)超聲波發(fā)生器11，且其內(nèi)盛放有清洗液，所述第三清洗室5內(nèi)安裝有上干燥風(fēng)管12和下干燥風(fēng)管13，所述上干燥風(fēng)管12和下干燥風(fēng)管13連接有引風(fēng)機(jī)14，所述引風(fēng)機(jī)14連接用于對(duì)干燥風(fēng)加熱的加熱器15。
所述吊具6上連接有水平驅(qū)動(dòng)組件和垂直驅(qū)動(dòng)組件，所述水平驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)吊具6沿清洗箱體長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，所述水平驅(qū)動(dòng)組件包括沿清洗箱體1長(zhǎng)度方向設(shè)置的水平導(dǎo)軌16，所述水平導(dǎo)軌16上可移動(dòng)地設(shè)置有裝配板17，所述裝配板17連接水平驅(qū)動(dòng)氣缸18，所述垂直驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)吊具沿清洗箱體1高度方向往復(fù)移動(dòng)，所述垂直驅(qū)動(dòng)組件包括間隔布置于所述裝配板17上的豎直導(dǎo)軌19，所述豎直導(dǎo)軌19上設(shè)置有滑板20，所述滑板20的底部連接所述吊具6，且所述滑板20上連接有豎直驅(qū)動(dòng)氣缸21。
清洗時(shí)，先將待清洗的拉拔模8放置在清洗架7上，垂直驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清洗架7向下移動(dòng)到上高壓風(fēng)管9和下高壓風(fēng)管10之間，通過(guò)上高壓風(fēng)管9和下高壓風(fēng)管10對(duì)拉拔模8表面進(jìn)行吹掃，將其表面的比較大的污垢吹掉，然后垂直驅(qū)動(dòng)組件將清洗架7提升，水平驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清洗架7進(jìn)入第二清洗室4上方，垂直驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清洗架7下降到清洗液的液面下，超聲波發(fā)生器11啟動(dòng)對(duì)清洗架7上的拉拔模8進(jìn)行超聲波清洗，清洗完成后，垂直驅(qū)動(dòng)組件將清洗架7再次提升，水平驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清洗架7進(jìn)入第三清洗室5上方，垂直驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清洗架7下降到上干燥風(fēng)管12和下干燥風(fēng)管13之間，通過(guò)上干燥風(fēng)管12和下干燥風(fēng)管13往拉拔模8吹高溫風(fēng)進(jìn)行干燥。
以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。