本發(fā)明屬于污水處理領域，涉及一種用于牛仔污水處理的調節(jié)箱。

背景技術：

牛仔服飾是我國重要的出口紡織品之一。其生產過程產生的廢水主要來自水洗、染色和上漿等工序。廢水中主要污染物為染化料、硫化物、漿料和助劑。廢水的特點是堿性強、有機污染物濃度高、色度高、硫化物高，廢水水質、水量變化較大。單純生化或物化處理均難以達到排放要求，被認為是難處理的廢水種類之一。水質因加工工藝不同也變化很大，比如生產絲光藍、絲光黑、特深藍和特深黑等產品的廢水污染物濃度就很高。

由于存在上述的問題，經檢索，如中國專利文獻公開了一種牛仔布污水處理預處理的生產工藝【專利號：ZL 201410698997.2；授權公告號：CN105621785A】。這種牛仔布污水處理預處理的生產工藝，它涉及一種紡織工藝。它是由1、經過物理沉淀等預處理的廢水首先通入塔式生物濾箱進行處理；2、對污水進行一次激光器掃描處理；3、對污水進行一次超聲波處理；4、對污水進行一次紫外線照射四個流程有機地結合成一個工序。

但是，這種污水處理的工藝并不是很完善，所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發(fā)出一種能夠更加安全可靠的添加污水處理液體的調節(jié)箱。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種用于牛仔污水處理的調節(jié)箱，本用于牛仔污水處理的調節(jié)箱能夠更加安全可靠的添加污水處理液體的特點。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

用于牛仔污水處理的調節(jié)箱，包括架體，其特征在于，所述的架體上設置有一調節(jié)箱，所述的調節(jié)箱具有空腔，所述的調節(jié)箱上開設有加液口一、加液口二和加液口三，所述的加液口一處固定有引導管一，引導管一內設置有伸縮管一，引導管一的內壁上沿長度方向開設了滑槽一，所述的滑槽一內滑動設置有滑塊一，所述的滑塊一的另一端固定在伸縮管一上，所述的加液口二處固定有引導管二，引導管二內設置有伸縮管二，引導管二的內壁上沿長度方向開設了滑槽二，所述的滑槽二內滑動設置有滑塊二，所述的滑塊二的另一端固定在伸縮管二上，所述的加液口三處固定有引導管三，引導管三內設置有伸縮管三，引導管三的內壁上沿長度方向開設了滑槽三，所述的滑槽三內滑動設置有滑塊三，所述的滑塊三的另一端固定在伸縮管三上，所述的引導管一、引導管二和引導管三的一端分別交接有蓋板一、蓋板二和蓋板三；所述的調節(jié)箱上還開設有出液口，所述的出液體口上連接有出液管，所述的出液管上設置有電磁閥；所述的調節(jié)箱內還設置有能夠對調節(jié)箱內的液體進行攪拌的攪拌機構。

伸縮管一通過滑塊一能夠在引導管一的滑槽一內滑動，能夠在需要添加硫酸溶液的時候將伸縮管一往里面擠壓頂開鉸接在引導管一上的蓋板一：伸縮管二通過滑塊二能夠在引導管二的滑槽二內滑動，能夠在需要添加硫酸亞鐵溶液的時候將伸縮管二往里面擠壓頂開鉸接在引導管二上的蓋板二：伸縮管三通過滑塊三能夠在引導管三的滑槽三內滑動，能夠在需要添加聚丙烯酰胺溶液時候將伸縮管三往里面擠壓頂開鉸接在引導管三上的蓋板三，從而不僅能夠同時進行添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液，還能夠在添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液過程中避免濺出發(fā)生安全隱患；同時，通過攪拌機構能夠對調節(jié)箱內添加的溶液進行攪拌均勻，攪拌均勻后的溶液經過出液管流出與牛仔染色后排出的污水充分混合。

在上述用于牛仔污水處理的調節(jié)箱中，所述的引導管一、引導管二和引導管三的內壁上分別固定有擋塊一、擋塊二和擋塊三，所述的伸縮管一、伸縮管二和伸縮管三的外壁上分別固定有擋塊四、擋塊五和擋塊六，所述的擋塊四、擋塊五和擋塊六分別和擋塊一、擋塊二和擋塊三相匹配。擋塊一、擋塊二和擋塊三分別和擋塊四、擋塊五和擋塊六相匹配，從而能夠對引導管一、引導管二和引導管三起到阻擋作用，防止伸縮管一、伸縮管二和伸縮管三從引導管一、引導管二和引導管三內分離出來。

在上述用于牛仔污水處理的調節(jié)箱中，所述的伸縮管一、伸縮管二和伸縮管三遠離調節(jié)箱空腔內的一端均交接有蓋板四、蓋板五和蓋板六。蓋板四、蓋板五和蓋板六能夠哎添加好容易后，使調節(jié)箱處于密閉狀態(tài)。

在上述用于牛仔污水處理的調節(jié)箱中，所述的攪拌機構包括攪拌電機和若干攪拌葉，所述的攪拌電機設置在調節(jié)箱空腔的內頂壁上，且攪拌電機的輸出軸豎直向下，所述的攪拌葉固定在攪拌電機的輸出軸上。通過攪拌電機能夠帶動攪拌葉對調節(jié)箱內的溶液進行攪拌，從而保證溶液濃度的均勻性。

在上述用于牛仔污水處理的調節(jié)箱中，所述的調節(jié)箱空腔的內頂壁上水平固定有一滑軌，所述的滑軌上滑動設置有一滑動塊，所述的滑動塊的橫截面呈“凸”型，且與滑軌相匹配，所述的攪拌電機設置在滑動塊上。攪拌電機通過滑動塊能夠沿著滑軌滑動，從而能夠更加充分的實現(xiàn)對調節(jié)箱內的溶液進行攪拌。

在上述用于牛仔污水處理的調節(jié)箱中，所述的滑動塊和攪拌電機之間還設有一調節(jié)氣缸，所述的調節(jié)氣缸的缸體固定在滑動塊的下表面，調節(jié)氣缸的活塞豎直向下，攪拌電機固定在調節(jié)氣缸活塞桿的端。通過調節(jié)氣缸能夠帶動攪拌電機上下升降，從而不受調節(jié)箱內溶液液位高低均能夠實現(xiàn)對調節(jié)箱內的溶液進行攪拌。

在上述用于牛仔污水處理的調節(jié)箱中，所述的調節(jié)箱空腔的內頂壁上還固定有一推動氣缸，所述的推動氣缸的活塞桿固定在滑動塊上。推動氣缸通過活塞桿能夠帶動滑動塊沿著滑軌運動，從而實現(xiàn)攪拌電機能夠自動在滑軌上滑動。

在上述用于牛仔污水處理的調節(jié)箱中，所述的架體還設置有若干升降氣缸，所述的升降氣缸的活塞桿豎直向上，且活塞桿端部固定調節(jié)箱下表面。在需要添加溶液的時候，升降氣缸帶動調節(jié)箱下降，當溶液添加好后，升降氣缸帶動調節(jié)箱上升，不易觸碰到，從而更加安全。

與現(xiàn)有技術相比，本用于牛仔污水處理的調節(jié)箱具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明中需要添加硫酸溶液的時候將伸縮管一往里面擠壓頂開鉸接在引導管一上的蓋板一，在需要添加硫酸亞鐵溶液的時候將伸縮管二往里面擠壓頂開鉸接在引導管二上的蓋板二：在需要添加聚丙烯酰胺溶液時候將伸縮管三往里面擠壓頂開鉸接在引導管三上的蓋板三，從而不僅能夠同時進行添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液，還能夠在添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液過程中避免濺出發(fā)生安全隱患。

2、本發(fā)明通過攪拌電機通過滑動塊能夠沿著滑軌滑動，調節(jié)氣缸能夠帶動攪拌電機上下升降，從而不受調節(jié)箱內溶液液位高低均能夠實現(xiàn)對調節(jié)箱內的溶液進行攪拌。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視結構示意圖。

圖中，1、架體；2、調節(jié)箱；3、引導管一；4、伸縮管一；5、引導管二；6、伸縮管二；7、引導管三；8、伸縮管三；9、蓋板一；10、蓋板二；11、蓋板三；12、出液管；13、蓋板四；14、蓋板五；15、蓋板六；16、攪拌電機；17、攪拌葉；18、滑軌；19、滑動塊；20、推動氣缸；21、升降氣缸；22、調節(jié)氣缸。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1所示，用于牛仔污水處理的調節(jié)箱，包括架體，架體上設置有一調節(jié)箱，調節(jié)箱具有空腔，調節(jié)箱上開設有加液口一、加液口二和加液口三，加液口一處固定有引導管一，引導管一內設置有伸縮管一，引導管一的內壁上沿長度方向開設了滑槽一，滑槽一內滑動設置有滑塊一，滑塊一的另一端固定在伸縮管一上，加液口二處固定有引導管二，引導管二內設置有伸縮管二，引導管二的內壁上沿長度方向開設了滑槽二，所述的滑槽二內滑動設置有滑塊二，滑塊二的另一端固定在伸縮管二上，加液口三處固定有引導管三，引導管三內設置有伸縮管三，引導管三的內壁上沿長度方向開設了滑槽三，滑槽三內滑動設置有滑塊三，滑塊三的另一端固定在伸縮管三上，引導管一、引導管二和引導管三的一端分別交接有蓋板一、蓋板二和蓋板三；伸縮管一、伸縮管二和伸縮管三遠離調節(jié)箱空腔內的一端均交接有蓋板四、蓋板五和蓋板六，蓋板四、蓋板五和蓋板六能夠哎添加好容易后，使調節(jié)箱處于密閉狀態(tài)。

調節(jié)箱上還開設有出液口，出液體口上連接有出液管，所述的出液管上設置有電磁閥，所述的調節(jié)箱內還設置有能夠對調節(jié)箱內的液體進行攪拌的攪拌機構。調節(jié)箱空腔的內頂壁上水平固定有一滑軌，滑軌上滑動設置有一滑動塊，滑動塊的橫截面呈“凸”型，且與滑軌相匹配，所述的攪拌電機設置在滑動塊上，攪拌電機通過滑動塊能夠沿著滑軌滑動，從而能夠更加充分的實現(xiàn)對調節(jié)箱內的溶液進行攪拌?；瑒訅K和攪拌電機之間還設有一調節(jié)氣缸，調節(jié)氣缸的缸體固定在滑動塊的下表面，調節(jié)氣缸的活塞豎直向下，攪拌電機固定在調節(jié)氣缸活塞桿的端，通過調節(jié)氣缸能夠帶動攪拌電機上下升降，從而不受調節(jié)箱內溶液液位高低均能夠實現(xiàn)對調節(jié)箱內的溶液進行攪拌。調節(jié)箱空腔的內頂壁上還固定有一推動氣缸，推動氣缸的活塞桿固定在滑動塊上，推動氣缸通過活塞桿能夠帶動滑動塊沿著滑軌運動，從而實現(xiàn)攪拌電機能夠自動在滑軌上滑動。

引導管一、引導管二和引導管三的內壁上分別固定有擋塊一、擋塊二和擋塊三，伸縮管一、伸縮管二和伸縮管三的外壁上分別固定有擋塊四、擋塊五和擋塊六，所述的擋塊四、擋塊五和擋塊六分別和擋塊一、擋塊二和擋塊三相匹配。擋塊一、擋塊二和擋塊三分別和擋塊四、擋塊五和擋塊六相匹配，從而能夠對引導管一、引導管二和引導管三起到阻擋作用，防止伸縮管一、伸縮管二和伸縮管三從引導管一、引導管二和引導管三內分離出來。

架體還設置有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿豎直向上，且活塞桿端部固定調節(jié)箱下表面。在需要添加溶液的時候，升降氣缸帶動調節(jié)箱下降，當溶液添加好后，升降氣缸帶動調節(jié)箱上升，不易觸碰到，從而更加安全。

伸縮管一通過滑塊一能夠在引導管一的滑槽一內滑動，能夠在需要添加硫酸溶液的時候將伸縮管一往里面擠壓頂開鉸接在引導管一上的蓋板一：伸縮管二通過滑塊二能夠在引導管二的滑槽二內滑動，能夠在需要添加硫酸亞鐵溶液的時候將伸縮管二往里面擠壓頂開鉸接在引導管二上的蓋板二：伸縮管三通過滑塊三能夠在引導管三的滑槽三內滑動，能夠在需要添加聚丙烯酰胺溶液時候將伸縮管三往里面擠壓頂開鉸接在引導管三上的蓋板三，從而不僅能夠同時進行添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液，還能夠在添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液過程中避免濺出發(fā)生安全隱患；同時，通過攪拌機構能夠對調節(jié)箱內添加的溶液進行攪拌均勻，攪拌均勻后的溶液經過出液管流出與牛仔染色后排出的污水充分混合。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、架體；2、調節(jié)箱；3、引導管一；4、伸縮管一；5、引導管二；6、伸縮管二；7、引導管三；8、伸縮管三；9、蓋板一；10、蓋板二；11、蓋板三；12、出液管；13、蓋板四；14、蓋板五；15、蓋板六；16、攪拌電機；17、攪拌葉；18、滑軌；19、滑動塊；20、推動氣缸；21、升降氣缸；22、調節(jié)氣缸等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。

如圖1所示，用于牛仔污水處理的調節(jié)箱2，包括架體1，架體1上設置有一調節(jié)箱2，調節(jié)箱2具有空腔，調節(jié)箱2上開設有加液口一、加液口二和加液口三，加液口一處固定有引導管一3，引導管一3內設置有伸縮管一4，引導管一3的內壁上沿長度方向開設了滑槽一，滑槽一內滑動設置有滑塊一，滑塊一的另一端固定在伸縮管一4上，加液口二處固定有引導管二5，引導管二5內設置有伸縮管二6，引導管二5的內壁上沿長度方向開設了滑槽二，所述的滑槽二內滑動設置有滑塊二，滑塊二的另一端固定在伸縮管二6上，加液口三處固定有引導管三7，引導管三7內設置有伸縮管三8，引導管三7的內壁上沿長度方向開設了滑槽三，滑槽三內滑動設置有滑塊三，滑塊三的另一端固定在伸縮管三8上，引導管一3、引導管二5和引導管三7的一端分別交接有蓋板一9、蓋板二10和蓋板三11；伸縮管一4、伸縮管二6和伸縮管三8遠離調節(jié)箱2空腔內的一端均交接有蓋板四13、蓋板五14和蓋板六15，蓋板四13、蓋板五14和蓋板六15能夠哎添加好容易后，使調節(jié)箱2處于密閉狀態(tài)。

調節(jié)箱2上還開設有出液口，出液體口上連接有出液管12，所述的出液管12上設置有電磁閥，所述的調節(jié)箱2內還設置有能夠對調節(jié)箱2內的液體進行攪拌的攪拌機構。調節(jié)箱2空腔的內頂壁上水平固定有一滑軌18，滑軌18上滑動設置有一滑動塊19，滑動塊19的橫截面呈“凸”型，且與滑軌18相匹配，所述的攪拌電機16設置在滑動塊19上，攪拌電機16通過滑動塊19能夠沿著滑軌18滑動，從而能夠更加充分的實現(xiàn)對調節(jié)箱2內的溶液進行攪拌。滑動塊19和攪拌電機16之間還設有一調節(jié)氣缸22，調節(jié)氣缸22的缸體固定在滑動塊19的下表面，調節(jié)氣缸22的活塞豎直向下，攪拌電機16固定在調節(jié)氣缸22活塞桿的端，通過調節(jié)氣缸22能夠帶動攪拌電機16上下升降，從而不受調節(jié)箱2內溶液液位高低均能夠實現(xiàn)對調節(jié)箱2內的溶液進行攪拌。調節(jié)箱2空腔的內頂壁上還固定有一推動氣缸20，推動氣缸20的活塞桿固定在滑動塊19上，推動氣缸20通過活塞桿能夠帶動滑動塊19沿著滑軌18運動，從而實現(xiàn)攪拌電機16能夠自動在滑軌18上滑動。

引導管一3、引導管二5和引導管三7的內壁上分別固定有擋塊一、擋塊二和擋塊三，伸縮管一4、伸縮管二6和伸縮管三8的外壁上分別固定有擋塊四、擋塊五和擋塊六，所述的擋塊四、擋塊五和擋塊六分別和擋塊一、擋塊二和擋塊三相匹配。擋塊一、擋塊二和擋塊三分別和擋塊四、擋塊五和擋塊六相匹配，從而能夠對引導管一3、引導管二5和引導管三7起到阻擋作用，防止伸縮管一4、伸縮管二6和伸縮管三8從引導管一3、引導管二5和引導管三7內分離出來。

架體1還設置有升降氣缸21，升降氣缸21的活塞桿豎直向上，且活塞桿端部固定調節(jié)箱2下表面。在需要添加溶液的時候，升降氣缸21帶動調節(jié)箱2下降，當溶液添加好后，升降氣缸21帶動調節(jié)箱2上升，不易觸碰到，從而更加安全。

伸縮管一4通過滑塊一能夠在引導管一3的滑槽一內滑動，能夠在需要添加硫酸溶液的時候將伸縮管一4往里面擠壓頂開鉸接在引導管一3上的蓋板一9：伸縮管二6通過滑塊二能夠在引導管二5的滑槽二內滑動，能夠在需要添加硫酸亞鐵溶液的時候將伸縮管二6往里面擠壓頂開鉸接在引導管二5上的蓋板二10：伸縮管三8通過滑塊三能夠在引導管三7的滑槽三內滑動，能夠在需要添加聚丙烯酰胺溶液時候將伸縮管三8往里面擠壓頂開鉸接在引導管三7上的蓋板三11，從而不僅能夠同時進行添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液，還能夠在添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液過程中避免濺出發(fā)生安全隱患；同時，通過攪拌機構能夠對調節(jié)箱2內添加的溶液進行攪拌均勻，攪拌均勻后的溶液經過出液管12流出與牛仔染色后排出的污水充分混合。