本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備,特別涉及一種戶用污水處理設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著廣大農(nóng)村廁所改造的進(jìn)展,一改之前排泄物及污水隨意排放的現(xiàn)象,大量的農(nóng)村廁所建設(shè)起來,生活污水納管排放,在對農(nóng)村污水的處理方面,在田間大量的運(yùn)用小型化一體化的化糞設(shè)備,使得處理完畢的污水能夠滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)能夠直接的進(jìn)行排放。
現(xiàn)有公告號為CN104671408A的公開了一種農(nóng)村分散式小型一體化污水處理裝置,包括罐體,罐體內(nèi)部設(shè)有初沉池、用于厭氧發(fā)酵的厭氧池、用于好氧發(fā)酵的曝氣池和沉淀池,但是其內(nèi)部隔板相互垂直,不均勻的平行分布,埋在土地當(dāng)中時(shí)候,外部傳播進(jìn)來的壓力不均勻分散,在長時(shí)間使用過程中容易存在結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種戶用污水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、受力分散均勻。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種戶用污水處理設(shè)備,包括圓筒狀的罐體,所述罐體的中心設(shè)有中心空腔,所述中心空腔周圍圓周分布有多個外圍空腔,池內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動水流在外圍空腔之間、中心空腔與外圍空腔之間流動的連通組件,所述罐體內(nèi)壁設(shè)置有多個用于分割形成中心空腔、外圍空腔的隔板,所述隔板與罐體由塑料一體注塑而成。
通過上述技術(shù)方案,在將整個罐體埋入地下的時(shí)候,其各個面受到的壓力能夠均勻沿著徑向往內(nèi)的傳遞到中心空腔的隔板上,中心位置的空腔均勻承載四周的壓力,也能夠?qū)毫Ψ稚㈤_來,內(nèi)部各個空腔不易出現(xiàn)局部受力嚴(yán)重的情況。同時(shí),罐體內(nèi)部全部都是被水流充滿,其內(nèi)部的水壓也能夠均勻的往外擴(kuò)散,進(jìn)而抵消一部分外界土壤過來的壓力,進(jìn)而提升整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
再者,隔板與罐體都是塑料一體注塑形成的結(jié)構(gòu),這樣在生產(chǎn)的時(shí)候就較為的快捷方便,能夠利用模具一次性直接注塑而成,大大提高的生產(chǎn)效率,同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述中心空腔底部設(shè)置有用于曝氣的曝氣管路,所述中心空腔內(nèi)設(shè)置有供微生物繁殖的填料。
通過上述技術(shù)方案,將填料、用于曝氣管路直接設(shè)置在中間位置,便于后續(xù)的直接維護(hù)。蓋子上面的人孔能夠有效的將中間位置的中心空腔全部都形成覆蓋,人們直接對內(nèi)部的填料、曝氣管路上的曝氣盤進(jìn)行更換、拆卸。如果設(shè)置在旁邊位置,側(cè)邊開孔的結(jié)構(gòu)很難將整體整個罐體覆蓋完全。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述連通組件包括與隔板一體連接且供水上下流動導(dǎo)流罩,所述導(dǎo)流罩的頂部和/或底部設(shè)有供水流入的導(dǎo)流口,所述隔板上設(shè)置有供水流從一側(cè)流向另一側(cè)的開孔,且所述開孔連通導(dǎo)流罩內(nèi)腔。
通過上述技術(shù)方案,連通組件的導(dǎo)流罩直接一體設(shè)置在隔板上面,其就可以通過注塑一次性的注塑出來,避免后續(xù)在進(jìn)行通水管等結(jié)構(gòu)的安裝固定,減少了生產(chǎn)過程中的人工安裝環(huán)節(jié),降低成本、提高生產(chǎn)效率。
導(dǎo)流罩上導(dǎo)流口的開設(shè)可以決定前一個空腔內(nèi)需要進(jìn)入下個空腔的水流是位于表層的還是底部的,開口的位置也決定了前一個空腔水流流入到下一個空腔內(nèi)的位置。這種連通組件可以根據(jù)水流的工序需要進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)設(shè),進(jìn)而一次性的注塑出來,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易松動,后續(xù)免于維護(hù)
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述填料包括多根由塑料制成且相互之間通過熱焊連接的網(wǎng)格管,所述網(wǎng)格管為中空且上面分布有網(wǎng)眼。
通過上述技術(shù)方案,網(wǎng)格管狀的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定,且不易出現(xiàn)堵塞的情況,而且這種填料的結(jié)構(gòu)直接將填料塞入到中心空腔,填料能夠形成較大的微生物著床面積。填料自身有支撐結(jié)構(gòu),填料直接塞入便可形成對空腔的填充,避免了固定填料等這類的人工安裝繁瑣,以及懸浮填料的泄漏。后續(xù)對填料需要維護(hù)的時(shí)候直接抽出即可,較為的方便。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述網(wǎng)格管為中空棱柱形狀或者中空圓柱形,所述網(wǎng)格管上用于固定的熱焊部位為網(wǎng)格管的兩管口面。
通過上述技術(shù)方案,棱柱形狀或者圓柱的結(jié)構(gòu),能夠讓網(wǎng)格管網(wǎng)面在中心空腔內(nèi)分布均勻。把熱焊的部位設(shè)置在管口面上,這樣能夠方便焊接的加工,如果對著棱邊一條一條的熱焊過去,工作量會非常的大,造成加工效率不高。而將熱焊面設(shè)置在管口上,在焊接的時(shí)候,只需要將網(wǎng)格管疊加在一起,然后利用兩個端面直接熱焊起來整體就保持固定了,生產(chǎn)非常的快捷方便。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述中心空腔內(nèi)壁底部或者側(cè)壁上一體設(shè)置有多個用于支撐填料的支撐筋。
通過上述技術(shù)方案,支撐筋的結(jié)構(gòu)能夠讓填料與中心空腔留出一段空間出來,可以用于容納曝氣管路,防止填料直接壓到曝氣管路。支撐筋結(jié)構(gòu)簡單,效果明顯,再生產(chǎn)時(shí)候可以直接的注塑出來,較為的方便。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述外圍空腔包括供水流進(jìn)入的第一空腔、供水流流出的第二空腔,所述第一空腔與第二空腔相鄰,所述第二空腔底部設(shè)有供污泥流向一側(cè)的斜面,所述第一空腔與第二空腔之間設(shè)置有供污泥從第二空腔回流至第一空腔的污泥回流裝置。
通過上述技術(shù)方案,將用于出水的與用于進(jìn)水的空腔設(shè)置在相鄰位置,能夠讓第二空腔內(nèi)的污泥利用最短的管路直接回流到第一空腔內(nèi),也提高了污泥回流的速度,減少用于驅(qū)動污泥回流的能耗。
同時(shí),斜面能夠讓第二空腔內(nèi)的污泥全部都匯集到一側(cè),便于污泥回流過程中的徹底。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述外圍空腔還包括有第三空腔與第四空腔,水流在罐體內(nèi)依次流過第一空腔、第三空腔、第四空腔、中心空腔、第二空腔,所述第一空腔與第三空腔之間的連通點(diǎn)位于水面高度的1/3~1/2處,所述第三空腔與第四空腔之間通過連通組件讓第三空腔內(nèi)底部的水流進(jìn)入到第四空腔內(nèi)水面高度的1/2~2/3處,所述第四空腔與中心空腔之間通過連通組件讓第四空腔表面的水流進(jìn)入到中心空腔底部,所述中心空腔與第四空腔之間通過連通組件驅(qū)動中心空腔表面的水流進(jìn)入到第四空腔底部。
通過上述技術(shù)方案, 利用五個腔體的結(jié)構(gòu)讓該污水處理設(shè)備在處理污水的時(shí)候,能夠利用A/O工藝進(jìn)行處理,特別在處理農(nóng)村廁所污水的時(shí)候,經(jīng)過第一空腔的緩沖調(diào)節(jié),第三空腔與第四空腔能夠進(jìn)行生物的厭氧反應(yīng),最后進(jìn)入到中心空腔內(nèi)進(jìn)行好氧反應(yīng),穩(wěn)定的將生物進(jìn)行降解。在最后的第二空腔內(nèi)進(jìn)行沉淀,上層清液能夠排出,污水處理效率高、成本低。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述中心空腔呈圓形的,所述外圍空腔均呈扇環(huán)狀。
通過上述技術(shù)方案,圓形的中心空腔以及扇環(huán)狀的外圍空腔,這樣中心空腔與外圍空腔在罐體內(nèi)部能夠讓外界傳遞過來的壓力沿著隔板等均勻分散開來,中心為圓形的結(jié)構(gòu)不易出現(xiàn)形變的情況。而外圍空腔是扇環(huán)的結(jié)構(gòu),其空腔截面均勻,水流在環(huán)形流動過程中不易出現(xiàn)堵塞的情況。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:還包括將罐體頂部密封的頂蓋,所述頂蓋上面設(shè)置有人孔,且人孔的豎直方向的正投影將中心空腔覆蓋。
通過上述技術(shù)方案,人孔直接將中心空腔覆蓋,人們對罐體內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候,直接將人孔蓋打開就能夠完成填料的清洗、曝氣管路的維護(hù)等工作。
綜上所述,本發(fā)明對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:罐體結(jié)構(gòu)緊湊、內(nèi)部空間利用率高;后續(xù)對內(nèi)部的維護(hù)、檢修較為的方便;一體化結(jié)構(gòu)生產(chǎn)起來效率高、成本低。
附圖說明
圖1為實(shí)施例中罐體的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為實(shí)施例中連通組件的結(jié)構(gòu)圖;
圖3為實(shí)施例中罐體豎直方向剖視圖,突出其中心空腔內(nèi)部結(jié)構(gòu);
圖4為實(shí)施例中填料的結(jié)構(gòu)圖;
圖5為實(shí)施例中罐體架頂蓋的外部結(jié)構(gòu)圖;
圖6為實(shí)施例中罐體上進(jìn)水口與出水口的結(jié)構(gòu)圖;
圖7為實(shí)施例中罐體底部的結(jié)構(gòu)圖;
圖8為實(shí)施例中污泥回流裝置的結(jié)構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記:1、罐體;11、中心空腔;12、第一空腔;13、第二空腔;14、第三空腔;15、第四空腔;16、支撐筋;17、進(jìn)水口;18、出水口;19、斜面;191、鏤空部;192、加強(qiáng)筋;21、隔板;22、導(dǎo)流罩;23、導(dǎo)流口;24、開孔;3、填料;31、網(wǎng)格管;32、網(wǎng)眼;5、曝氣管路;51、曝氣盤;6、折流管;7、頂蓋;71、人孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,一種戶用污水處理設(shè)備,包括圓筒狀的罐體1,罐體1的中心設(shè)有中心空腔11,中心空腔11周圍圓周分布有外圍空腔,外圍空腔數(shù)量為多個,可以根據(jù)工藝需求進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)置。罐體1內(nèi)部設(shè)有隔板21,有了隔板21的結(jié)構(gòu),從而能夠形成外圍空腔與中心空腔11。中心空腔11呈圓形,而外圍空腔呈扇環(huán)形,這樣整個污水處理設(shè)備受到外界壓力的時(shí)候,內(nèi)部應(yīng)力能夠均勻分散開來,避免出現(xiàn)局部形變。其中,罐體1內(nèi)部設(shè)置有連通組件,水流從外界進(jìn)入到罐體1之后再利用連通組件讓水流在不同空腔之間流動。
如圖2所示,連通組件包括一體連接在隔板21一側(cè)上面的導(dǎo)流罩22,導(dǎo)流罩22沿著豎直方向延伸,其頂部或者底部設(shè)置有導(dǎo)流口23,能夠供水流流入到導(dǎo)流罩22內(nèi)部,當(dāng)然可以上下均設(shè)置有導(dǎo)流口23。如果單單上方設(shè)置導(dǎo)流口23,而底部密封,導(dǎo)流罩22是用于將其所在的空腔內(nèi)的表層的水灌入到導(dǎo)流罩22內(nèi)部。如果單單是下方設(shè)置導(dǎo)流口23或者上下均設(shè)置導(dǎo)流口23,導(dǎo)流罩22是用于將其所在的空腔內(nèi)的底部的水灌入到導(dǎo)流罩22內(nèi)部。同時(shí)在隔板21上面也設(shè)置有開孔24,開孔24是供導(dǎo)流罩22內(nèi)部的水流流入下一個空腔,開孔24的高度決定了進(jìn)入下一個空腔內(nèi)部的位置,人們可以根據(jù)工序需求對開口位置進(jìn)行調(diào)整。
如圖3所示,中心空腔11是用于好氧反應(yīng)的,中心空腔11內(nèi)部設(shè)置有曝氣管路5與填料3,曝氣管路5與外界的氣泵連接,曝氣管路5主要鋪設(shè)在中心空腔11底部,上面設(shè)置有一個曝氣盤51,曝氣盤51不斷上面通氣,提高中心空腔11內(nèi)的氧氣含量。填料3設(shè)置在中心空腔11里面供微生物繁殖。
其中,如圖4所示,填料3由多根網(wǎng)格管31構(gòu)成,網(wǎng)格管31由塑料制成,且相互之間通過將網(wǎng)格管31的兩管口面熱焊,進(jìn)而將整體固定連接。塑料可以是聚乙烯或者PP,當(dāng)然也可以是其他結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗腐蝕、抗老化的塑料。網(wǎng)格管31整體呈一個中空長方體形狀,其他棱柱形狀或者圓柱形狀也可以,中空長方體形狀便于后期的網(wǎng)格管31之間相互疊加組合,組合起來之后能夠讓內(nèi)部的網(wǎng)面保持均勻。網(wǎng)格管311的四個側(cè)壁上面分布網(wǎng)眼32,網(wǎng)眼32為大小一致的長方形或者菱形。
在將網(wǎng)格管311形成整個填料3的時(shí)候,首先向各個網(wǎng)格管31組合在一起,排列分布呈如2圖所示的結(jié)構(gòu),將網(wǎng)格管311截取呈相同的長度,然后利用端面焊接設(shè)備,焊接設(shè)備上面有一個較大平面的焊接面,將疊放在一起的網(wǎng)格管31的管口全部與其貼合,管口端面熔融,相互之間的熔融位置會自行粘合,這樣所有的網(wǎng)格管31的管口端面相互之間都熱焊在一起,這種連接方式,快速有效,適合大批量的快速工業(yè)生產(chǎn)。
同時(shí),如圖1與圖3所示,中心空腔11內(nèi)壁底部或者側(cè)壁上一體設(shè)置有多個用于支撐填料3的支撐筋16,支撐筋16形狀為長方形結(jié)構(gòu)。在安裝的時(shí)候,填料3直接放置在支撐筋16上面,支撐筋16的結(jié)構(gòu)能夠讓填料3與中心空腔11留出一段空間出來,可以用于容納曝氣管路5,防止填料3直接壓到曝氣管路5。
如圖5所示,罐體1頂部設(shè)有頂蓋7,頂蓋7與罐體1之間通過螺釘鎖緊固定。頂蓋7與罐體1一樣都是由塑料注塑出來的。頂蓋7上面設(shè)置有人孔71,且人孔71的豎直方向的正投影將中心空腔11覆蓋。由于曝氣盤51有自身壽命的限制,過一兩年就需要更換,在更換的時(shí)候,人們可以直接打開頂蓋7,然后將擱置在支撐筋16上的填料3直接取出,最后將曝氣管路5抽出來,對曝氣管路5上的曝氣盤51進(jìn)行更換之后再逐一的放回進(jìn)去,更換過程方便、快捷。
如圖1與圖6所示,外圍空腔還包括有第一空腔12、第二空腔13、第三空腔14與第四空腔15,第一空腔12是供水流流入的,其上面設(shè)置有進(jìn)水口17,而第二空腔13是用于出水的,其上面設(shè)置有出水口18。
本戶用污水處理設(shè)備是利用A/O工藝對污水進(jìn)行處理的,各個空腔內(nèi)的水面是保持一致高度的。第一空腔12上面的進(jìn)水口17設(shè)置的位置較高,水流可以從進(jìn)水口17進(jìn)入,第一空腔12是沉淀調(diào)節(jié)區(qū),水流在里面進(jìn)行緩沖,短暫的儲存與沉淀。然后第一空腔12的水是往第三空腔14流動的,第一空腔12與第三空腔14之間的連通組件為單單設(shè)置在隔板21上面的開孔24,開孔24的高度是水面高度的1/3~1/2。其連通點(diǎn)設(shè)置的較低,進(jìn)而讓底部的大量污泥能夠穩(wěn)定的流入到下一個空腔。
污水進(jìn)入到第三空腔14內(nèi)進(jìn)行厭氧反應(yīng),第三空腔14內(nèi)不通入空氣,氧氣含量稀薄,污水內(nèi)的厭氧細(xì)菌對大分子的有機(jī)物分解成小分子或者酸等,便于后續(xù)的處理。污水經(jīng)過第三空腔14之后,流向第四空腔15,第三空腔14與第四空腔15都是進(jìn)行厭氧反應(yīng)的。第三空腔14與第四空腔15之間的連通組件為導(dǎo)流罩22與隔板21上的開孔24,導(dǎo)流罩22上下都有導(dǎo)流口23,開孔24的位置設(shè)置在隔板21的1/2~2/3高度,第三空腔14底部的水流通過導(dǎo)流罩22進(jìn)入到第四空腔15內(nèi)。第三空腔14內(nèi)底部的污泥能夠有效的被抽取出來,進(jìn)入到第四空腔15繼續(xù)反應(yīng),減少第三空腔14內(nèi)的污泥殘留。
經(jīng)過污水在經(jīng)過第四空腔15之后,進(jìn)入中心空腔11。第四空腔15與中心空腔11之間的連通組件為導(dǎo)流罩22與隔板21上的開孔24,導(dǎo)流罩22頂部設(shè)置有導(dǎo)流口23,開孔24位于導(dǎo)流罩22底部。第四空腔15表面的水流流入到中心空腔11的底部,在中心空腔11內(nèi)進(jìn)行好氧反應(yīng),將有機(jī)物分解成無機(jī)物。最后污水進(jìn)入第二空腔13,中心空腔11與第二空腔13之間的連通組件為導(dǎo)流罩22與隔板21上的開孔24,導(dǎo)流罩22位于第二空腔13內(nèi),導(dǎo)流罩22頂部與底部設(shè)置有導(dǎo)流口23,開孔24位于導(dǎo)流罩22頂部。中心空腔11內(nèi)頂部的水流從開孔24流出,然后經(jīng)過導(dǎo)流罩22底部進(jìn)入到第二空腔13內(nèi),大量的沉淀物能夠沉淀在第二空腔13的底部。最后上次清液從第二空腔13上方的出水口18流走,污水處理過程結(jié)束。
其中,如圖1與圖7,在第二空腔13底部設(shè)有供污泥流向一側(cè)的斜面19,而斜面19底部是鏤空的,鏤空的部位內(nèi)部設(shè)置有多個加強(qiáng)筋192,用于保證鏤空部191內(nèi)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。鏤空的結(jié)構(gòu)能夠降低整體的重量,減少生產(chǎn)成本。斜面19能夠讓第二空腔13底部的污泥全部都堆積到一側(cè)位置。
同時(shí),第一空腔12與第二空腔13的位置是相鄰的,兩者之間是通過隔板21隔開的,第一空腔12與第二空腔13之間設(shè)置有供污泥從第二空腔13回流至第一空腔12的污泥回流裝置。如圖8所示,污泥回流裝置是污水處理領(lǐng)域較為通用的氣提回流裝置,包括有一個折流管6,折流管6穿過隔板21,折流管6與曝氣管路5連接,曝氣管路5往折流管6內(nèi)通氣,氣泡的上升用于擾動水流的上升,進(jìn)而將將第二空腔13底部匯聚到一側(cè)的污泥都吸收過來,將其帶動到第一空腔12內(nèi)部,可以重新參加反應(yīng),提高有機(jī)降解度。
以上所述僅是本發(fā)明的示范性實(shí)施方式,而非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。