本發(fā)明涉及管道清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管道內(nèi)壁可調(diào)節(jié)清洗裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的管道內(nèi)部清洗多為毛刷清洗，需要人工清洗內(nèi)表面，不能做到有效的適應(yīng)內(nèi)經(jīng)大小調(diào)節(jié)毛刷清洗，且清洗效果較差，不能高效的清洗掉附著在內(nèi)壁的雜質(zhì)，大大的損害了管道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所以現(xiàn)在迫切需要設(shè)計(jì)出一款能夠全自動(dòng)可調(diào)節(jié)清洗管道內(nèi)壁的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種管道內(nèi)壁可調(diào)節(jié)清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種管道內(nèi)壁可調(diào)節(jié)清洗裝置，包括電機(jī)、軸承墊圈和手持桿，所述電機(jī)在靠近軸承墊圈的一側(cè)設(shè)置有主軸，所述主軸的中間部位設(shè)置有水管，所述主軸的一端安裝有旋轉(zhuǎn)支撐裝置，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置的側(cè)面固定連接有支撐桿，所述支撐桿通過(guò)螺栓旋轉(zhuǎn)連接有清洗裝置固定桿，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置的側(cè)面設(shè)置有出水口，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置在靠近主軸的一側(cè)設(shè)置有入水口，所述清洗裝置固定桿的一端安裝有清洗裝置，所述清洗裝置的外表面設(shè)置有毛刷頭，所述電機(jī)在遠(yuǎn)離軸承墊圈的一側(cè)設(shè)置有副軸，所述副軸的一端內(nèi)部設(shè)置有第一螺旋孔。

優(yōu)選的，所述主軸的頂端內(nèi)部設(shè)置有第二螺旋孔，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置的一側(cè)設(shè)置有與第二螺旋孔相匹配的螺柱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置、清洗裝置固定桿和清洗裝置內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置與清洗裝置通過(guò)螺栓固定連接，且密封，所述清洗裝置外表面設(shè)置有與內(nèi)腔相通的通孔。

優(yōu)選的，所述清洗裝置共設(shè)置為4個(gè)，且均為四分之一圓結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述手持桿的一端設(shè)置有與第一螺旋孔相匹配的螺柱結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該管道內(nèi)壁可調(diào)節(jié)清洗裝置結(jié)構(gòu)合理，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)清洗裝置固定桿和支撐桿來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)清洗裝置的大小，以適應(yīng)不同管道的內(nèi)經(jīng)大小，在裝置的頂端設(shè)置有4個(gè)毛刷頭，清洗裝置內(nèi)部設(shè)置有通孔，可以使得在電機(jī)的旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，能夠邊清洗邊出水，大大的提高了管道內(nèi)壁的清洗效率，且可以通過(guò)更換不同長(zhǎng)度的手持桿來(lái)調(diào)整裝置的伸入深度，這樣的設(shè)計(jì)也提高了裝置的使用效率，給清洗工作帶來(lái)便捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明清洗裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1軸承墊圈、2電機(jī)、21副軸、22第一螺旋孔、3手持桿、4主軸、41第二螺旋孔、5清洗裝置、51毛刷頭、6清洗裝置固定桿、7螺栓、8支撐桿、9旋轉(zhuǎn)支撐裝置、91出水口、92入水口、10水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種管道內(nèi)壁可調(diào)節(jié)清洗裝置，包括電機(jī)2、軸承墊圈1和手持桿3，所述手持桿3的一端設(shè)置有與第一螺旋孔22相匹配的螺柱結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)2在靠近軸承墊圈1的一側(cè)設(shè)置有主軸4，所述主軸4的頂端內(nèi)部設(shè)置有第二螺旋孔41，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置9的一側(cè)設(shè)置有與第二螺旋孔41相匹配的螺柱結(jié)構(gòu)，所述主軸4的中間部位設(shè)置有水管10，所述主軸4的一端安裝有旋轉(zhuǎn)支撐裝置9，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置9、清洗裝置固定桿6和清洗裝置5內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置9與清洗裝置5通過(guò)螺栓固定連接，且密封，所述清洗裝置5外表面設(shè)置有與內(nèi)腔相通的通孔，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置9的側(cè)面設(shè)置有支撐桿8，所述支撐桿8的一端安裝有清洗裝置固定桿6，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置9的側(cè)面設(shè)置有出水口91，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置9在靠近主軸4的一側(cè)設(shè)置有入水口92，所述清洗裝置固定桿6的一端安裝有清洗裝置5，所述清洗裝置5共設(shè)置為4個(gè)，且均為四分之一圓結(jié)構(gòu)所述清洗裝置5外表面設(shè)置有與內(nèi)腔相通的通孔，這樣可以在毛刷清洗的時(shí)候同時(shí)內(nèi)部流出水，方便清洗，提高了清洗效率，所述清洗裝置5的外表面設(shè)置有毛刷頭51，所述電機(jī)2在遠(yuǎn)離軸承墊圈1的一側(cè)設(shè)置有副軸21，所述副軸21的一端內(nèi)部設(shè)置有第一螺旋孔22。

工作原理：使用時(shí)，根據(jù)需要清洗的管道內(nèi)經(jīng)不同大小，調(diào)節(jié)清洗裝置固定桿6和支撐桿8的位置關(guān)系，然后將清洗裝置伸入管道內(nèi)需要清洗的位置，打開水閥，水流通過(guò)水管10注入旋轉(zhuǎn)支撐裝置9，最終通過(guò)清洗裝置5的內(nèi)腔并通過(guò)表面的通過(guò)流出，在電機(jī)2的帶動(dòng)下，四個(gè)清洗裝置5開始旋轉(zhuǎn)清洗，并最終完成清洗任務(wù)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。