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一種改進的印染廢水深度處理工藝的制作方法

文檔序號:11122991閱讀:737來源:國知局
一種改進的印染廢水深度處理工藝的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及了一種污水處理工藝,屬于環(huán)保技術領域,特別涉及了一種改進的印染廢水深度處理工藝。



背景技術:

隨著印染工業(yè)的發(fā)展,其生產廢水已成為當前最主要的水體污染源之一。印染廢水具有污染水量大,有機污染物含量高,堿性大,水質變化大,不易生化等特點,屬難處理的工業(yè)廢水之一。目前紡織行業(yè)年用水量超過100億立方米,已排在我國制造業(yè)的首位,但印染廢水的回收率卻只有7%,低于全國制造業(yè)的最低水平,印染廢水深度處理的重要性日益突出。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等,其復雜性、多變性為印染廢水的深度處理增加了難度,目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法。隨著環(huán)保要求的提高,為使廢水達到回用要求,需進一步通過反滲透膜進行處理達到印染廢水的深度處理?,F(xiàn)有的印染廢水深度處理工藝或工藝路線設計不合理,或成本太高,未能解決印染廢水深度處理的實際問題。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種經濟合理,可大大提高印染廢水深度處理效率的工藝。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:

本發(fā)明一種改進的印染廢水深度處理工藝,該工藝為:印染廢水調節(jié)池+水解酸化池+絮凝沉淀池+接觸氧化池+MBR池+臭氧反應器+超濾(UF)預處理機組+反滲透系統(tǒng)。

進一步的由超濾(UF)預處理機組、反滲透系統(tǒng)組成的雙膜法(UF+RO),輔以UF的化學清洗、水反洗及化學反洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng),反滲透的化學清洗及加藥系統(tǒng),定期水反洗、化學反洗及化學清洗對保持膜組件的透水能力起著極大的作用,使排放水質不僅達到環(huán)保部門的要求,而且可回用于生產的任何階段。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:

本發(fā)明一種改進的印染廢水深度處理工藝,具有以下特點:

1.增加預處理系統(tǒng)

該部分主要是在印染廢水進入生化系統(tǒng)之前,對原水進行混凝沉淀處理,去除部分有機物、懸浮物等,減小生化部分的處理壓力。

2.設置缺氧段

將原有調節(jié)池改為水解酸化池,起到缺氧處理作用,能將難降解和大分子污染物處理分解成小分子,提高污水的可生化性,提高好氧段處理效率。

3.增加膜系統(tǒng)

根據(jù)印染廢水水質及產水的質量要求、水量等因素確定膜系統(tǒng)采用雙膜工藝。雙膜法(UF+RO)水處理系統(tǒng)主要是由超濾(UF)預處理機組、反滲透系統(tǒng)組成。輔以UF的化學清洗、水反洗及化學反洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng),反滲透的化學清洗及加藥系統(tǒng),定期水反洗、化學反洗及化學清洗對保持膜組件的透水能力起著極大的作用,使排放水質不僅達到環(huán)保部門的要求,而且可回用于生產的任何階段。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝路線圖;

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

實施例

本發(fā)明一種改進的印染廢水深度處理工藝,包括:印染廢水調節(jié)池+水解酸化池+絮凝沉淀池+接觸氧化池+MBR池+臭氧反應器+超濾(UF)預處理機組+反滲透系統(tǒng)。

將本發(fā)明的印染廢水深度處理及回用工藝,應用于某毛紡制品有限公司污水處理站印染廢水的深度處理,原有工藝處理出水情況如下:

表1 現(xiàn)狀出水水質與排放標準要求

處理過程為:

先使印染廢水原水通過調節(jié)池,再經過起到缺氧處理作用的水解酸化池,將難降解和大分子污染物處理分解成小分子,提高污水的可生化性,提高好氧段處理效率。再通過混凝沉淀處理,去除部分有機物、懸浮物等,減小生化部分的處理壓力。經過接觸氧化池+MBR池+臭氧反應器后可使系統(tǒng)出水達到膜系統(tǒng)的進水要求。最后根據(jù)原水水質及產水的質量要求、水量等因素確定膜系統(tǒng)采用由超濾(UF)預處理機組、反滲透系統(tǒng)組成的雙膜工藝。輔以UF的化學清洗、水反洗及化學反洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng),反滲透的化學清洗及加藥系統(tǒng),定期水反洗、化學反洗及化學清洗對保持膜組件的透水能力起著極大的作用,經過雙膜系統(tǒng)的出水不僅能夠達到環(huán)保部門的排放標準,而且水質好,可以在生產過程中的回用于任何階段。

由此可見,本發(fā)明的工藝,可大大提高印染廢水深度處理效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施案例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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