本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,具體而言,涉及一種污水處理除臭設(shè)備。
背景技術(shù):
污水處理是環(huán)境保護(hù)重要的一環(huán),但在污水處理廠,處理污水過程中會散發(fā)出一些含有硫、氮、氧的有機(jī)廢氣和無機(jī)廢氣形成的臭氣。這些污染廢氣不僅影響工作人員健康,而且排到大氣中,會形成巨大的氣溶膠,對環(huán)境造成二次污染。
隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程的快速推進(jìn),人們生活水平的不斷提高,污水處理過程中產(chǎn)生的臭氣所引發(fā)的各種問題日益受到關(guān)注與重視。因此,如何高效地對污水處理廠惡臭氣體進(jìn)行處理,減少或消除惡臭污染對周邊環(huán)境的影響以成為目前迫切需要解決的問題。
一般來說,污水處理廠臭氣的產(chǎn)生主要集中在粗細(xì)格柵、沉砂池、污泥脫水機(jī)房等構(gòu)筑物上,產(chǎn)生的臭氣可分為三類:含氮化合物如氨等,含硫化合物如硫化氫、甲硫醇等,碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物類如低級醇、醛、脂肪酸等。目前,國內(nèi)外臭氣控制的處理技術(shù)可分為終端除臭技術(shù)和源頭除臭技術(shù)。
終端除臭技術(shù)主要采用的吸收、吸附、氧化等方法,即在臭氣集中的構(gòu)筑物體局部加蓋以收集臭氣,然后通過物理法、化學(xué)法或生物法對集中收集的臭氣加以去除。雖然去除惡臭廢氣的效率能達(dá)85%左右,但都存在水量消耗大、除臭成本高、高濃度臭氣難去除等問題,此外,由于這些方法會依賴一些化學(xué)品輔助,因此在臭氣處理的過程中難免會產(chǎn)生二次污染物。
源頭除臭技術(shù)就是通過化學(xué)法(如充氧技術(shù)、硝酸鹽)、生物法(如現(xiàn)成菌劑、現(xiàn)場培養(yǎng))從源頭遏制臭氣的產(chǎn)生,達(dá)到去除臭氣的目的,但一次性投資和運(yùn)行成本較高。
由此可見,現(xiàn)有技術(shù)中的除臭技術(shù)耗費(fèi)的成本及投資較高,且工藝比較復(fù)雜。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種污水處理除臭設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中除臭技術(shù)耗費(fèi)的成本及投資較高且工藝比較復(fù)雜的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種污水處理除臭設(shè)備,包括依次相連的污水預(yù)處理單元、生化處理單元和沉降單元,沉降單元具有處理水出口、回流污泥出口和剩余污泥排放口,污水預(yù)處理單元設(shè)置有第一污泥回流入口,生化處理單元設(shè)置有第二污泥回流入口,污水除臭設(shè)備還包括:第一污泥回流管線,設(shè)置在回流污泥出口與第一污泥回流入口之間;第二污泥回流管線,設(shè)置在回流污泥出口與第二污泥回流入口之間。
進(jìn)一步地,上述污水處理除臭設(shè)備還包括第一污泥回流控制單元,與回流污泥出口相連控制進(jìn)入第一污泥回流管線的污泥量。
進(jìn)一步地,上述污水處理除臭設(shè)備還包括第二污泥回流控制單元,與回流污泥出口相連控制進(jìn)入第二污泥回流管線的污泥量。
進(jìn)一步地,上述污水預(yù)處理單元包括依次相連的粗格柵、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池,第一污泥回流入口設(shè)置在粗格柵中。
應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,本申請將污水處理最后分離出來的污泥部分回流至污水預(yù)處理單元中,利用回流污泥中的除臭菌屬在預(yù)處理階段將廢水中易于揮發(fā)的臭氣物質(zhì)加以降解,從而降低污水處理廠預(yù)處理段等構(gòu)筑物產(chǎn)生臭氣的濃度。將部分污泥回流至生化處理單元中,一方面維持生化處理單元的污泥濃度以實現(xiàn)降解污水中有機(jī)污染物質(zhì)的作用,另一方面利用生化處理單元作為天然培養(yǎng)基,培養(yǎng)長泥齡除臭菌屬,以不斷強(qiáng)化預(yù)處理單元除臭菌屬的除臭效果。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種典型實施方式提供的污水除臭設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實施例提供的污水除臭設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、污水預(yù)處理單元;11、粗格柵;12、進(jìn)水泵房;13、細(xì)格柵;14、曝氣沉砂池;20、生化處理單元;30、沉降單元;40、第一污泥回流管線;50、第一污泥回流控制單元;60、第二污泥回流管線;70、第二污泥回流控制單元。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
如背景技術(shù)所記載的,現(xiàn)有技術(shù)中除臭技術(shù)耗費(fèi)的成本較高,且工藝比較復(fù)雜,為了解決該問題,在本申請一種典型的實施方式中,提供了一種污水處理除臭設(shè)備,如圖1所示,該污水處理除臭設(shè)備包括依次相連的污水預(yù)處理單元10、生化處理單元20和沉降單元30,沉降單元30具有處理水出口、回流污泥出口和剩余污泥排放口,其中,污水預(yù)處理單元10設(shè)置有第一污泥回流入口,上述生化處理單元20設(shè)置有第二污泥回流入口,該污水除臭設(shè)備還包括第一污泥回流管線40和第二污泥回流管線60,第一污泥回流管線40設(shè)置在回流污泥出口與第一污泥回流入口之間,第二污泥回流管線60設(shè)置在回流污泥出口與第二污泥回流入口之間。
本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn),污水處理廠長泥齡活性污泥工藝中生物反應(yīng)池臭氣濃度低,猜測活性污泥應(yīng)該具有一定的除臭功能,因此對活性污泥中菌株的功能進(jìn)行研究,并證實了上述猜測。進(jìn)而本申請將污水處理最后分離出來的污泥部分回流至污水預(yù)處理單元10中,利用回流污泥中的除臭菌屬在預(yù)處理階段將廢水中易于揮發(fā)的臭氣物質(zhì)加以降解,從而降低污水處理廠預(yù)處理段等構(gòu)筑物產(chǎn)生臭氣的濃度。將污泥部分回流至生化處理單元20,一方面維持生化處理單元的污泥濃度以實現(xiàn)降解污水中有機(jī)污染物質(zhì)的作用,另一方面利用生化處理單元作為天然培養(yǎng)基,培養(yǎng)長泥齡除臭菌屬,以不斷強(qiáng)化預(yù)處理單元除臭菌屬的除臭效果。
由此可見,本申請的污水除臭設(shè)備無需對污水廠預(yù)處理段建、構(gòu)筑物進(jìn)行加蓋密封收集臭氣,且較易實施;可實現(xiàn)預(yù)處理段無法單獨(dú)密封或單獨(dú)密封成本較高的建、構(gòu)筑物的臭氣控制;因利用自身生物池中活性污泥具有的除臭菌屬,不需增設(shè)有內(nèi)置填料的除臭污泥培養(yǎng)箱,在一定程度上降低投資和后期更換填料的運(yùn)行成本;無需新建污水處理建、構(gòu)筑物,適用于新建及改擴(kuò)建污水處理廠;除臭設(shè)施運(yùn)行操作簡單,運(yùn)行維護(hù)簡便。同時,現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)處理單元中的初沉池的作用是泥水分離,去除水中懸浮物,這樣回流污泥就無法起到除臭的作用,因此本申請可以不設(shè)置初沉池,而直接利用污泥中長泥齡微生物遏制臭氣的產(chǎn)生,達(dá)到除臭的目的,進(jìn)而節(jié)約了初沉池的投資成本。
為了針對成分不同的污水進(jìn)行除臭,優(yōu)化除臭效果,如圖1所示,優(yōu)選上述污水處理除臭設(shè)備還包括第一污泥回流控制單元50,與回流污泥出口相連控制進(jìn)入第一污泥回流管線40的污泥量。如果產(chǎn)生臭氣的成分較多,則可在能實現(xiàn)預(yù)處理的前提下適當(dāng)增加污泥的回流比,比如將污泥的回流比控制在10~50%之間。
同樣,為了針對不同污水靈活調(diào)整工藝,如圖2所示,優(yōu)選上述污水除臭設(shè)備還包括第二污泥回流控制單元70,與回流污泥出口相連控制進(jìn)入第二污泥回流管線60的污泥量。第二污泥回流管線60可以與第一污泥回流控制單元50上游的第一污泥回流管線40相連后與回流污泥出口相連,以節(jié)約管線。
在本申請一種優(yōu)選的實施例中,如圖2所示,上述污水處理預(yù)處理單元10包括依次相連的粗格柵11、進(jìn)水泵房12、細(xì)格柵13及曝氣沉砂池14,第一污泥入口設(shè)置在粗格柵11中。污泥回流至粗格柵11中后與污水混合,并經(jīng)過粗格柵處理攔截粗大的懸浮物和雜質(zhì)后進(jìn)入進(jìn)水泵房12,經(jīng)進(jìn)水泵房12分配進(jìn)入細(xì)格柵13進(jìn)行進(jìn)一步的除雜處理,然后再進(jìn)入曝氣沉砂池14進(jìn)行曝氣、脫泡和除雜等處理后進(jìn)入生化處理單元20。經(jīng)過前述內(nèi)容可知,上述污水預(yù)處理單元不設(shè)置初沉池,整個預(yù)處理單元中污水與污泥處于完全混合狀態(tài),進(jìn)而污泥中長泥齡除臭菌屬能充分與廢水中易于揮發(fā)的臭氣物質(zhì)進(jìn)行接觸反應(yīng),達(dá)到除臭的目的。
為了更好地理解本申請的技術(shù)方案,本申請還提供了一種污水處理除臭工藝,該污水處理除臭工藝包括將污水依次經(jīng)過預(yù)處理、生化處理和沉降分離,得到處理水和污泥,其中,污水除臭工藝還包括將污泥回流至預(yù)處理階段和生化處理階段。
本申請將污水處理最后分離出來的污泥回流至污水預(yù)處理過程中,利用活性污泥中的除臭菌屬在預(yù)處理階段即進(jìn)行除臭處理,降低污水處理廠預(yù)處理段的臭氣濃度。將污泥回流至生化處理階段,一方面實現(xiàn)了生化處理階段的除臭作用,另一方面增加了污泥的泥齡,強(qiáng)化了除臭菌屬的除臭效果。由此可見,本申請的污水除臭工藝無需對污水廠預(yù)處理段建、構(gòu)筑物進(jìn)行加蓋密封收集臭氣,且較易實施;可實現(xiàn)預(yù)處理段無法單獨(dú)密封或單獨(dú)密封成本較高的建、構(gòu)筑物的臭氣控制;因利用自身生物池中活性污泥具有的除臭菌屬,不需增設(shè)有內(nèi)置填料的除臭污泥培養(yǎng)箱,在一定程度上降低投資和后期更換填料的運(yùn)行成本;無需新建污水處理建、構(gòu)筑物,適用于新建及改擴(kuò)建污水處理廠;除臭設(shè)施運(yùn)行操作簡單,運(yùn)行維護(hù)簡便。
為了提高污泥利用率及除臭效果,優(yōu)選上述污泥以10~50%的回流比回流至預(yù)處理階段與污水混合后進(jìn)行預(yù)處理。進(jìn)一步優(yōu)選上述污泥以90~50%的回流比回流至生化處理階段與污水混合進(jìn)行生化處理及除臭菌屬的再生培養(yǎng)。
在本申請另一種優(yōu)選的實施例中,上述預(yù)處理包括:將污水與污泥混合后依次經(jīng)過粗格柵處理、細(xì)格柵處理及曝氣沉砂池處理。污泥與污水混合,然后經(jīng)過粗格柵處理攔截粗大的懸浮物和雜質(zhì)后被分配進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行進(jìn)一步的除雜處理,然后再進(jìn)入曝氣沉砂池進(jìn)行曝氣、除臭、脫泡和除雜等處理后再生化處理。
以下將結(jié)合實施例和對比例,進(jìn)一步說明本申請的有益效果。
實施例1
采用圖2所示的設(shè)備進(jìn)行污水處理,其中,污泥以10%的回流比回流至預(yù)處理階段與污水混合后進(jìn)行預(yù)處理,污泥以90%的回流比回流至生化處理階段與污水混合后進(jìn)行生化處理及除臭菌屬的再生培養(yǎng)。
實施例2
采用圖2所示的設(shè)備進(jìn)行污水處理,其中,污泥以50%的回流比回流至預(yù)處理階段與污水混合后進(jìn)行預(yù)處理,污泥以50%的回流比回流至生化處理階段與污水混合后進(jìn)行生化處理及除臭菌屬的再生培養(yǎng)。
實施例3
采用圖2所示的設(shè)備進(jìn)行污水處理,其中,污泥以30%的回流比回流至預(yù)處理階段與污水混合后進(jìn)行預(yù)處理,污泥以70%的回流比回流至生化處理階段與污水混合后進(jìn)行生化處理及除臭菌屬的再生培養(yǎng)。
在上述實施例進(jìn)行的過程中,預(yù)處理階段的臭氣量明顯減少,且實施例1至3幾乎聞不到明顯的異味,同時,經(jīng)過實施例1、2 3的對比,可以發(fā)現(xiàn)預(yù)處理段的回流比例越大除臭效果越好,但預(yù)處理段回流比例越大,能耗越高,在實際運(yùn)行中應(yīng)同時考慮運(yùn)行成本,確定最佳回流比例。
從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
本申請將污水處理最后分離出來的污泥部分回流至污水預(yù)處理單元中,利用回流污泥中的除臭菌屬在預(yù)處理階段將廢水中易于揮發(fā)的臭氣物質(zhì)加以降解,從而降低污水處理廠預(yù)處理段等構(gòu)筑物產(chǎn)生臭氣的濃度。將污泥部分回流至生化處理單元,一方面維持生化處理單元的污泥濃度及實現(xiàn)降解污水中有機(jī)污染物質(zhì)的作用,另一方面利用生化處理單元作為天然培養(yǎng)基培養(yǎng)長泥齡除臭菌屬,以不斷增強(qiáng)預(yù)處理單元除臭菌屬的除臭效果。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。