本發(fā)明涉及一種固液分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

在固液分離設(shè)備的前端，為了保證泥水的充分分離，都會(huì)在脫水機(jī)的前端增加一個(gè)絮凝混合槽或一些管道混合器。

現(xiàn)有常見(jiàn)的管道混合器輸送污泥的鋼管是一個(gè)圓管結(jié)構(gòu)，從圓管側(cè)壁開(kāi)設(shè)通孔，垂直插入攪拌器進(jìn)行攪拌，由于攪拌器的攪拌軸與圓管的中心軸相互垂直，攪拌器的攪拌葉就很難與圓弧形的管壁貼合，盲區(qū)死角不可避免，該盲區(qū)死角的攪拌的力度不夠或不均勻，導(dǎo)致絮凝效果不理想不穩(wěn)定。而且從經(jīng)過(guò)管道混合過(guò)的物料基本還是要通過(guò)一個(gè)長(zhǎng)管或攪拌槽來(lái)延長(zhǎng)絮凝時(shí)間，讓其形成更好的絮團(tuán)。

因此現(xiàn)有的固液分離設(shè)備存在如下問(wèn)題：

1.雖然攪拌充分能量集中后能夠形成相對(duì)較強(qiáng)的絮團(tuán)，但是沒(méi)有經(jīng)過(guò)一定的緩沖讓其抱團(tuán)，絮團(tuán)還是偏小，容易出現(xiàn)跑泥。

2.如果應(yīng)用長(zhǎng)管來(lái)延長(zhǎng)絮凝時(shí)間，又會(huì)出現(xiàn)由于沒(méi)有阻力，壓力流量不好控制的情況。

3.如果應(yīng)用攪拌槽來(lái)延長(zhǎng)絮凝時(shí)間，有僅會(huì)增加占地面積，還會(huì)增加不必要的投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種高效管箱混凝器，絮凝效率高，處理量大，絮凝效果好，且結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高效管箱混凝器，包括管道混凝器和靜態(tài)混凝箱，所述靜態(tài)混凝箱連接在管道混凝器的后端，并對(duì)管道混凝器的出料進(jìn)行緩沖凝絮(注：“凝絮”指凝聚絮團(tuán)的動(dòng)作或過(guò)程，另，后文中的”絮凝”是指絮團(tuán)凝聚的狀態(tài))。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的高效管箱混凝器還包括調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱連接在靜態(tài)混凝箱之后端，并對(duì)經(jīng)靜態(tài)混凝箱的出料進(jìn)行調(diào)壓上浮凝絮。

進(jìn)一步地，所述靜態(tài)混凝箱上設(shè)有落料口和溢流口，且靜態(tài)混凝箱內(nèi)設(shè)有迂回導(dǎo)流板，該迂回導(dǎo)流板在落料口和溢流口之間形成迂回混凝通道。

進(jìn)一步地，所述迂回導(dǎo)流板為水平設(shè)置或傾斜設(shè)置，且所述落料口位于靜態(tài)混凝箱的頂部，所述溢流口位于靜態(tài)混凝箱的底部。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)箱的下端連通所述靜態(tài)混凝箱的溢流口，上端通過(guò)一密閉蓋板封閉，且鄰近密閉蓋板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有至少一用于連接脫水裝置的出料口，所述調(diào)節(jié)箱上還設(shè)有用于檢測(cè)調(diào)節(jié)箱內(nèi)壓力的壓力表，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)部壓力通過(guò)連接在所述管道混凝器的前端的進(jìn)料泵和/或連接在該調(diào)節(jié)箱的后端的脫水裝置來(lái)控制。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)箱或所述靜態(tài)混凝箱上還設(shè)有一取樣口或透明觀察窗，取樣口上設(shè)有閥門。所述靜態(tài)混凝箱的底部或所述調(diào)節(jié)箱的底部設(shè)有一排污口。

進(jìn)一步地，所述管道混凝器設(shè)在靜態(tài)混凝箱的上方，所述調(diào)節(jié)箱立設(shè)在所述管道混凝器和靜態(tài)混凝箱的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述管道混凝器包括進(jìn)料管、攪拌管、出料管和攪拌器，所述進(jìn)料管、攪拌管、出料管依次連通；所述攪拌管為圓管且兩端為盲端，所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌葉和中心軸，所述中心軸一端連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端連接攪拌葉；所述攪拌葉的軸向長(zhǎng)度滿足攪拌葉能恰好容納在攪拌管內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述攪拌管的一端還設(shè)有一加藥室，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接在加藥室的外端，所述攪拌器的中心軸為中空軸，中心軸的上段位于該加藥室內(nèi)，下段則位于所述攪拌管內(nèi)并連接攪拌葉，加藥室的側(cè)壁上設(shè)有連通加藥室的加藥孔，所述中心軸的上段設(shè)有軸心藥劑入口，下段設(shè)有藥劑噴射口。

進(jìn)一步地，所述管道混凝器的進(jìn)料管上或該進(jìn)料管的前端設(shè)有一加藥孔。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料管設(shè)在所述靜態(tài)混凝箱的上方，并通過(guò)一傾斜通道連接一進(jìn)料口，該進(jìn)料口設(shè)在所述靜態(tài)混凝箱上，該傾斜通道設(shè)在所述靜態(tài)混凝箱內(nèi)。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.先通過(guò)管道混凝器充分?jǐn)嚢?，再通過(guò)靜態(tài)混凝箱緩沖以實(shí)現(xiàn)先動(dòng)后靜的絮凝方式，使絮凝效率高，絮凝效果更好，降低含水率，提高固體回收率，且處理量大，適用濃度范圍大；

2.管道混凝器、靜態(tài)混凝箱和調(diào)節(jié)箱的合理結(jié)構(gòu)，使絮凝過(guò)程更加穩(wěn)定，安全，使用壽命長(zhǎng)，降低絮凝劑使用量，調(diào)節(jié)箱可自動(dòng)通過(guò)壓力表和壓力調(diào)節(jié)泵進(jìn)行壓力控制，智能方便；

3.管道混凝器的攪拌空間小，攪拌過(guò)程受到的阻力小，節(jié)能省電；

4.采用疊加和立式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了占地空間。

附圖說(shuō)明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明高效管箱混凝器的前視整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明高效管箱混凝器的后視整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明高效管箱混凝器的側(cè)視整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明高效管箱混凝器的俯視整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中管道混凝器的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5a為本發(fā)明中管道混凝器的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖5a所示，本發(fā)明的高效管箱混凝器，包括管道混凝器1和靜態(tài)混凝箱2，作為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，所述高效管箱混凝器還包括調(diào)節(jié)箱3，所述靜態(tài)混凝箱2連接在管道混凝器1的后端，并對(duì)管道混凝器1的出料進(jìn)行緩沖凝絮。所述調(diào)節(jié)箱3連接在靜態(tài)混凝箱2之后端，并對(duì)經(jīng)靜態(tài)混凝箱2的出料進(jìn)行調(diào)壓上浮凝絮。

所述靜態(tài)混凝箱2上設(shè)有落料口21和溢流口22，且靜態(tài)混凝箱2內(nèi)設(shè)有迂回導(dǎo)流板23，該迂回導(dǎo)流板23在落料口21和溢流口22之間形成迂回混凝通道24。

所述迂回導(dǎo)流板為水平設(shè)置或傾斜設(shè)置，使緩沖的效果更佳，且所述落料口位于靜態(tài)混凝箱2的頂部，所述溢流口22位于靜態(tài)混凝箱2的底部。從而使從管道混凝器1排出的料能在重力的作用下自行通過(guò)迂回混凝通道24。

所述調(diào)節(jié)箱3的下端連通所述靜態(tài)混凝箱2的溢流口22，上端通過(guò)一密閉蓋板31封閉，且鄰近密閉蓋板31的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有至少一用于連接脫水裝置(未圖示)的出料口32，所述調(diào)節(jié)箱3上還設(shè)有用于檢測(cè)調(diào)節(jié)箱3內(nèi)的壓力的壓力表33，所述調(diào)節(jié)箱3內(nèi)部壓力可能通過(guò)連接在所述管道混凝器1的前端的進(jìn)料泵(未圖示)和/或連接在該調(diào)節(jié)箱的后端的脫水裝置(未圖示)來(lái)控制(注：此處“前端”是指設(shè)于獨(dú)立于進(jìn)料泵的前端，同理此處“后端”指設(shè)于獨(dú)立于調(diào)節(jié)箱的后端)，比如可以調(diào)節(jié)進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速，或調(diào)節(jié)脫水裝置的轉(zhuǎn)速，或聯(lián)動(dòng)地調(diào)節(jié)二者的轉(zhuǎn)速均可影響調(diào)節(jié)箱3的內(nèi)部壓力，進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速增大，會(huì)增加調(diào)節(jié)箱3的內(nèi)部壓力，而脫水裝置的轉(zhuǎn)速增大則會(huì)減小調(diào)節(jié)箱3的內(nèi)部壓力。

所述調(diào)節(jié)箱3或所述靜態(tài)混凝箱2上還設(shè)有一取樣口A或透明觀察窗(未圖示)，以便于取樣檢測(cè)或直接觀察箱內(nèi)的絮凝情況，取樣口A上設(shè)有閥門(未圖示)，其中通過(guò)取樣口A，可以取調(diào)節(jié)箱3或所述靜態(tài)混凝箱2內(nèi)任意位置的料作為樣本。所述靜態(tài)混凝箱2的底部或所述調(diào)節(jié)箱3的底部設(shè)有一排污口B，以便進(jìn)行排污。

所述管道混凝器1設(shè)在靜態(tài)混凝箱2的上方，所述調(diào)節(jié)箱3立設(shè)在所述靜態(tài)混凝箱2的一側(cè)，如此設(shè)置，可大大節(jié)約占地空間，但若場(chǎng)地空間較大，可以不限于這種設(shè)置，從圖中所示的實(shí)施例來(lái)看，調(diào)節(jié)箱3和靜態(tài)混凝箱2為一體設(shè)置，不僅能很大程度上節(jié)約占地空間，還可大大節(jié)約制造成本。

如圖5所示，所述管道混凝器1包括進(jìn)料管11、攪拌管12、出料管13和攪拌器14，所述進(jìn)料管11、攪拌管12、出料管13依次連通；所述攪拌管12為圓管且兩端為盲端，所述攪拌器14包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)141、攪拌葉142和中心軸143，所述中心軸143一端連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)141，另一端連接攪拌葉142；所述攪拌葉142的軸向長(zhǎng)度滿足攪拌葉142能恰好容納在攪拌管142內(nèi)。通過(guò)單獨(dú)設(shè)置圓管狀的攪拌管12，并限制攪拌葉142的攪拌范圍和攪拌管12的內(nèi)部空間，這樣，攪拌葉142的攪拌范圍與攪拌管12內(nèi)表面基本吻合，使攪拌在一個(gè)相對(duì)封閉而且狹小的腔體內(nèi)進(jìn)行，從而不會(huì)出現(xiàn)盲區(qū)死角，讓攪拌的更加穩(wěn)定均勻。

所述攪拌管11的一端還設(shè)有一加藥室15，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)141連接在加藥室15的外端，所述攪拌器14的中心軸143為中空軸，中心軸143的上段位于該加藥室15內(nèi)，下段則位于所述攪拌管12內(nèi)并連接攪拌葉142，加藥室15的側(cè)壁上設(shè)有連通加藥室15的加藥孔16，所述中心軸143的上段設(shè)有軸心藥劑入口151，下段設(shè)有藥劑噴射口152。當(dāng)藥劑從加藥孔16進(jìn)入加藥室15后，通過(guò)軸心藥劑入口151進(jìn)入中心軸143，然后從藥劑噴射口152處噴射而出，所述藥劑噴射口152為軸向長(zhǎng)條狀，其長(zhǎng)度可以接近攪拌器14的長(zhǎng)度，這種將絮凝劑引入中空的中心軸143，再?gòu)闹行妮S143噴射加藥，使絮凝劑的噴射更加均勻，使攪拌更容易均勻。

當(dāng)然，如圖5a所示，加藥孔16的設(shè)置不限于上述方式，也可以將加藥孔16設(shè)在所述管道混凝器1的進(jìn)料管11上或該進(jìn)料管11的前端(注：此處“前端”是指設(shè)于獨(dú)立于進(jìn)料管11的前端，即進(jìn)入進(jìn)料管11之前的某處)，雖然效果不如上述方式理想，但仍能實(shí)現(xiàn)加藥目的。

所述進(jìn)料管11設(shè)在所述靜態(tài)混凝箱2的上方，并通過(guò)一傾斜通道112連接一進(jìn)料口114，該進(jìn)料口114設(shè)在所述靜態(tài)混凝箱2上，該傾斜通道112設(shè)在所述靜態(tài)混凝箱2內(nèi)。

本發(fā)明的工作原理：通過(guò)所述管道混凝器前端的進(jìn)料泵將待凝絮的料由進(jìn)料口泵進(jìn)進(jìn)料管11，經(jīng)過(guò)攪拌管12的充分?jǐn)嚢韬?，形成相?duì)較強(qiáng)的絮團(tuán)，經(jīng)出料管13落至靜態(tài)混凝箱2內(nèi)，經(jīng)過(guò)迂回混凝通道24進(jìn)行緩沖，進(jìn)一步抱團(tuán)形成更大的絮團(tuán)，然后再通過(guò)溢流口22進(jìn)入調(diào)整箱3，自下而上前進(jìn)，直到出料口32，進(jìn)一步加強(qiáng)絮凝效果。此過(guò)程中，由于調(diào)整箱3上端為密閉蓋板，使調(diào)整箱3內(nèi)的壓力可控，即可根據(jù)壓力表33感知混凝器內(nèi)壓力的變化，調(diào)整進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速來(lái)控制進(jìn)泥量從而調(diào)整混凝器內(nèi)壓力，同時(shí)還可根據(jù)進(jìn)泥量來(lái)調(diào)整加藥量，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。