本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種基于太陽能供電的中水回用處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

水處理的方式包括物理處理和化學(xué)處理。人類進行水處理的方式已經(jīng)有相當(dāng)多年歷史，物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質(zhì)排除在外，吸附方式中較重要者為以活性炭進行吸附，阻隔方法則是將水通過濾材，讓體積較大的雜質(zhì)無法通過，進而獲得較為干凈的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是讓比重較小的雜質(zhì)浮于水面撈出，或是比重較大的雜質(zhì)沉淀于下，進而取得?；瘜W(xué)方法則是利用各種化學(xué)藥品將水中雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為對人體傷害較小的物質(zhì)，或是將雜質(zhì)集中，歷史最久的化學(xué)處理方法應(yīng)該可以算是用明礬加入水中，水中雜質(zhì)集合后，體積變大，便可用過濾法，將雜質(zhì)去除。

隨著人類生活不斷提高水體富營養(yǎng)化氨氮、磷等營養(yǎng)鹽問題和國家環(huán)保局對污水排放標準一步步提高，沿用了許多年傳統(tǒng)的“一級處理”及“二級處理”水處理工藝技術(shù)和設(shè)備，已經(jīng)難以適應(yīng)當(dāng)今的高濁度和高濃度污水的處理要求，而且處理工藝流程長，系統(tǒng)龐大，而且還散發(fā)大量臭氣。運營者要想達到最新排放標準，需要從新再投入高額的資金擴建原有污水處理系統(tǒng)，加大占地面積使用和高額的污水處理設(shè)備及高額后期維護費用，然而,傳統(tǒng)的污水深度處理再生回用技術(shù)系統(tǒng)(如活性炭過濾、微孔過濾、滲透膜凈化等技術(shù)系統(tǒng))投資高、后期維護運行費用高，太多的運營者難以承受。

水處理設(shè)備英文：water treatment。簡單講，“水處理”就是通過物理、化學(xué)、生物的手段，去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的有害物質(zhì)的過程。是為了適用于特定的用途而對水進行的沉降、過濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質(zhì)調(diào)理的過程。由于社會生產(chǎn)、生活與水密切相關(guān)。因此，水處理領(lǐng)域涉及的應(yīng)用范圍十分廣泛，構(gòu)成了一個龐大的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。

水處理包括：污水處理和飲用水處理兩種，有些地方還把污水處理再分為兩種，即污水處理和中水回用兩種。經(jīng)常用到的水處理藥劑有：聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、堿式氯化鋁，聚丙烯酰胺，活性炭及各種濾料等。

水處理的效果可以通過水質(zhì)標準衡量。

為達到成品水(生活用水、生產(chǎn)用水或可排放廢水)的水質(zhì)要求而對原料水(原水)的加工過程。

加工原水為生活或工業(yè)的用水時，稱為給水處理；

加工廢水時，則稱廢水處理。廢水處理的目的是為廢水的排放(排入水體或土地)或再次使用(見廢水處置、廢水再用)。

在循環(huán)用水系統(tǒng)以及水的再生處理中，原水是廢水，成品水是用水，加工過程兼具給水處理和廢水處理的性質(zhì)。水處理還包括對處理過程中所產(chǎn)生的廢水和污泥的處理及最終處置(見污泥處理和處置)，有時還有廢氣的處理和排放問題。水的處理方法可以概括為三種方式：①最常用的是通過去除原水中部分或全部雜質(zhì)來獲得所需要的水質(zhì)；②通過在原水中添加新的成分，通過物理或化學(xué)反應(yīng)后來獲得所需要的水質(zhì)；③對原水的加工不涉及去除雜質(zhì)或添加新成分的問題。

水中雜質(zhì)和處理方法水中雜質(zhì)包括挾帶的粗大物質(zhì)、懸浮物、膠體和溶解物。粗大的物質(zhì)如河中漂浮的水草、垃圾、大型水生物、廢水中的砂礫以及大塊污物等。給水工程中，粗大雜質(zhì)由取水構(gòu)筑物的設(shè)施去除，不列入水處理的范圍。

廢水處理中，去除粗大的雜質(zhì)一般屬于水的預(yù)處理部分。懸浮物和膠體包括泥沙、藻類、細菌、病毒以及水中原有的和在水處理過程中所產(chǎn)生的不溶解物質(zhì)等。溶解物有無機鹽類、有機化合物和氣體。去除水中雜質(zhì)的處理方法很多，主要方法的適用范圍可以大致按雜質(zhì)的粒度來劃分。由于原水所含的雜質(zhì)和成品水可允許的雜質(zhì)在種類和濃度上差別很大，水處理過程差別也很大。

就生活用水(或城鎮(zhèn)公共給水)而論，取自高質(zhì)量水源(井水或防護良好的給水專用水庫)的原水，只需消毒即為成品水；取自一般河流或湖泊的原水，先要去除泥沙等致濁雜質(zhì)，然后消毒；污染較嚴重的原水，還需去除有機物等污染物；含有鐵、錳的原水(例如某些井水)，需要去除鐵、錳。生活用水可以滿足一般工業(yè)用水的水質(zhì)要求，但工業(yè)用水有時需要進一步的加工，如進行軟化、除鹽等。

當(dāng)廢水的排放或再用的水質(zhì)要求較低時，只需用篩除和沉淀等方法去除粗大雜質(zhì)和懸浮物(常稱一級處理)；當(dāng)要求去除有機物時，一般在一級處理后采用生物處理法(常稱二級處理)和消毒；對經(jīng)過生物處理后的廢水，所進行的處理過程統(tǒng)稱三級處理或深度處理，如當(dāng)廢水排入的水體需要防止富營養(yǎng)化所進行的去除氮、磷過程即屬于三級處理(見水的物理化學(xué)處理法)。當(dāng)廢水作為水源時，成品水水質(zhì)要求以及相應(yīng)的加工流程隨其用途而定。理論上，現(xiàn)代的水處理技術(shù)，可以從任何劣質(zhì)水制取任何高質(zhì)量的成品水。

“中水”一詞是相對于上水〔給水〕、下水〔排水〕而言的。中水回用技術(shù)是指將小區(qū)居民生活廢〔污〕水(沐浴、盥洗、洗衣、廚房、廁所)集中處理后，達到一定的標準回用于小區(qū)的綠化澆灌、車輛沖洗、道路沖洗、家庭坐便器沖洗等，從而達到節(jié)約用水的目的。

廢水回用，通常與中水回用混為一談，但是有所不同，廢水回用指工業(yè)廢水經(jīng)過UF+RO工藝回用到生產(chǎn)線，循環(huán)使用的，回收率相對低于75％，非用于綠化澆灌、車輛沖洗、道路沖洗、家庭坐便器沖洗等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種基于太陽能供電的中水回用處理設(shè)備，將中水回用處理設(shè)備本體安裝區(qū)域內(nèi)的上方空間進行合理利用，在其上架構(gòu)用于進行光電轉(zhuǎn)換的光伏板，將光能轉(zhuǎn)換為電能，并利用所設(shè)計的供電系統(tǒng)采用直流和交流同系統(tǒng)轉(zhuǎn)換供電的模式對中水回用處理設(shè)備本體進行供電，從而達到資源合理化利用的目的，同時亦降低水處理的成本投入，為企業(yè)增效提供有力支撐。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種基于太陽能供電的中水回用處理設(shè)備，設(shè)置有中水回用處理設(shè)備本體及用于對中水回用處理設(shè)備本體進行供電的供電系統(tǒng)，在所述供電系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有光伏板、匯流電路、升壓電路、電源控制器、逆變電路、交流供電電路及直流供電電路，所述光伏板設(shè)置在中水回用處理設(shè)備本體所在區(qū)域的上方，光伏板與匯流電路相連接，匯流電路連接升壓電路，升壓電路連接電源控制器，電源控制器分別與逆變電路和直流供電電路相連接，逆變電路連接交流供電電路，交流供電電路和直流供電電路皆與中水回用處理設(shè)備本體相連接，在所述中水回用處理設(shè)備本體內(nèi)設(shè)置有綜合廢水調(diào)節(jié)池、MBBR污水處理器、泥水分離系統(tǒng)、砂濾池、活性炭過濾器及中水回用池，所述綜合廢水調(diào)節(jié)池分別與MBBR污水處理器及泥水分離系統(tǒng)相連接，所述泥水分離系統(tǒng)連接砂濾池，所述砂濾池連接活性炭過濾器，所述活性炭過濾器連接中水回用池；所述交流供電電路與MBBR污水處理器、活性炭過濾器及泥水分離系統(tǒng)相連接；所述直流供電電路與砂濾池相連接。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述直流供電電路上設(shè)置有分別與電源控制器相連接的直流降壓電路和直流升壓電路，在所述供電系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有與電源控制器相連接的蓄電池組。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)⒓铀幵O(shè)備與管道進行合理的構(gòu)建，從而可以達到方便快捷的進行加油，以備調(diào)節(jié)水質(zhì)，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述綜合廢水調(diào)節(jié)池與MBBR污水處理器之間設(shè)置有抽吸泵，所述抽吸泵的進水端與綜合廢水調(diào)節(jié)池相連接，所述抽吸泵的出水端通過主管道系統(tǒng)與MBBR污水處理器相連接，在主管道系統(tǒng)上設(shè)置有兩個管道混合器，在主管道系統(tǒng)的第一個管道混合器與抽吸泵之間還設(shè)置有加藥設(shè)備，所述加藥設(shè)備連接直流升壓電路，抽吸泵連接交流供電電路。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠采用多級加藥處理工藝進行水質(zhì)調(diào)節(jié)，從而達到最大化的將水質(zhì)中的有害物質(zhì)進行綜合，特別采用下述設(shè)置方式：在所述主管道系統(tǒng)的兩個管道混合器之間的管路上也設(shè)置有加藥設(shè)備；在MBBR污水處理器與泥水分離系統(tǒng)之間也設(shè)置有加藥設(shè)備。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠根據(jù)水流量進行科學(xué)合理的加藥處理，避免過多或過少的加藥而達不到良好的調(diào)節(jié)水質(zhì)的目的，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述加藥設(shè)備包括設(shè)置在其內(nèi)的計量泵和加藥槽，所述計量泵與直流升壓電路相連接。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)M入MBBR處理工藝環(huán)節(jié)的水質(zhì)就行PH值檢測，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述主管道系統(tǒng)的第二個管道混合器與MBBR污水處理器之間的管路上還設(shè)置有取樣杯，且取樣杯通過PH儀表與主管道系統(tǒng)的兩個管道混合器之間的加藥設(shè)備相連接，所述直流降壓電路連接PH儀表。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，采用氣浮槽式刮渣機能夠?qū)⒔?jīng)過MBBR處理后的污水進行泥水調(diào)和而后進行初級的泥水分離，使得上清液被輸送至砂濾池內(nèi)，而濃泥水被輸送至污泥槽內(nèi)進行沉淀，以備進行污泥脫水處理，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述泥水分離系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有氣浮槽式刮渣機、溶氣泵、污泥脫水機、污泥泵及污泥槽，所述MBBR污水處理器連接氣浮槽式刮渣機，所述氣浮槽式刮渣機的循環(huán)出入口上連接溶氣泵，所述氣浮槽式刮渣機連接污泥槽，所述污泥槽通過污泥泵連接污泥脫水機，所述污泥脫水機與綜合廢水調(diào)節(jié)池相連接，所述氣浮槽式刮渣機與砂濾池相連接；所述交流供電電路分別與氣浮槽式刮渣機、溶氣泵、污泥脫水機及污泥泵相連接；利用污泥脫水機能夠?qū)⒂晌勰嗖蹆?nèi)吸取的污泥進行離心脫水處理，得到干燥的污泥以備后期資源化利用。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)⑹辜铀幵O(shè)備中的藥物質(zhì)加載到MBBR污水處理器與氣浮槽式刮渣機之間的管路內(nèi)，對水質(zhì)進行調(diào)節(jié)，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述MBBR污水處理器與氣浮槽式刮渣機之間的加藥設(shè)備與氣浮槽式刮渣機之間的管路上還設(shè)置有管道混合器。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)⑸盀V池內(nèi)的水體輸送至活性炭過濾器內(nèi)，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述砂濾池通過第一抽吸泵與活性炭過濾器相連接，所述第一抽吸泵與交流供電電路相連接。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述砂濾池采用錳砂濾池。

錳砂過濾池，采用錳砂過濾器組成，主要功能是清除懸浮物、機械雜質(zhì)、有機物，降低水的混濁度，吸附、去除水中的色素、余氯膠體及鐵離子等。

錳砂過濾器是一種過濾器濾料采用錳砂作為填料。有利于去除水中的雜質(zhì)。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強，抗污染性好等優(yōu)點，錳砂過濾器的獨特優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計，實現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)運行，濾料對原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強的自適應(yīng)性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運行條件下保證出水水質(zhì)，反洗時濾料充分散開，清洗效果好。錳砂過濾器可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機物、農(nóng)藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。并具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

本發(fā)明將中水回用處理設(shè)備本體安裝區(qū)域內(nèi)的上方空間進行合理利用，在其上架構(gòu)用于進行光電轉(zhuǎn)換的光伏板，將光能轉(zhuǎn)換為電能，并利用所設(shè)計的供電系統(tǒng)采用直流和交流同系統(tǒng)轉(zhuǎn)換供電的模式對中水回用處理設(shè)備本體進行供電，從而達到資源合理化利用的目的，同時亦降低水處理的成本投入，為企業(yè)增效提供有力支撐。

本發(fā)明采用綜合廢水調(diào)節(jié)技術(shù)、MBBR處理技術(shù)、砂濾技術(shù)、活性炭處理技術(shù)將生活污水處理成能夠?qū)崿F(xiàn)中水回用的水體，以便達到節(jié)約水資源的目的。

本發(fā)明采用氣浮槽式刮渣機能夠?qū)⒔?jīng)過MBBR處理后的污水進行泥水調(diào)和而后進行初級的泥水分離，使得上清液被輸送至砂濾池內(nèi)，而濃泥水被輸送至污泥槽內(nèi)進行沉淀，以備進行污泥脫水處理。

本發(fā)明有效結(jié)合砂濾技術(shù)和活性炭過濾技術(shù)，能夠?qū)⑸锨逡哼M行砂濾處理及活性炭吸附處理，得到可被循環(huán)利用的中水。

本發(fā)明利用污泥脫水機能夠?qū)⒂晌勰嗖蹆?nèi)吸取的污泥進行離心脫水處理，得到干燥的污泥以備后期資源化利用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述供電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述中水回用處理設(shè)備本體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，綜合廢水調(diào)節(jié)池，2-抽吸泵，3-加藥設(shè)備，4-加藥槽，5-計量泵，6-管道混合器，7-PH儀表，8-取樣杯，9-MBBR污水處理器，10-氣浮槽式刮渣機，11-溶氣泵，12-污泥脫水機，13-污泥泵，14-污泥槽，15-中水回用池，16-活性炭過濾器，17-砂濾池，18-第一抽吸泵。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例1：

一種基于太陽能供電的中水回用處理設(shè)備，將中水回用處理設(shè)備本體安裝區(qū)域內(nèi)的上方空間進行合理利用，在其上架構(gòu)用于進行光電轉(zhuǎn)換的光伏板，將光能轉(zhuǎn)換為電能，并利用所設(shè)計的供電系統(tǒng)采用直流和交流同系統(tǒng)轉(zhuǎn)換供電的模式對中水回用處理設(shè)備本體進行供電，從而達到資源合理化利用的目的，同時亦降低水處理的成本投入，為企業(yè)增效提供有力支撐，如圖1、圖2所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：設(shè)置有中水回用處理設(shè)備本體及用于對中水回用處理設(shè)備本體進行供電的供電系統(tǒng)，在所述供電系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有光伏板、匯流電路、升壓電路、電源控制器、逆變電路、交流供電電路及直流供電電路，所述光伏板設(shè)置在中水回用處理設(shè)備本體所在區(qū)域的上方，光伏板與匯流電路相連接，匯流電路連接升壓電路，升壓電路連接電源控制器，電源控制器分別與逆變電路和直流供電電路相連接，逆變電路連接交流供電電路，交流供電電路和直流供電電路皆與中水回用處理設(shè)備本體相連接，在所述中水回用處理設(shè)備本體內(nèi)設(shè)置有綜合廢水調(diào)節(jié)池1、MBBR污水處理器9、泥水分離系統(tǒng)、砂濾池17、活性炭過濾器16及中水回用池15，所述綜合廢水調(diào)節(jié)池1分別與MBBR污水處理器9及泥水分離系統(tǒng)相連接，所述泥水分離系統(tǒng)連接砂濾池17，所述砂濾池17連接活性炭過濾器16，所述活性炭過濾器16連接中水回用池15；所述交流供電電路與MBBR污水處理器9、活性炭過濾器16及泥水分離系統(tǒng)相連接；所述直流供電電路與砂濾池17相連接。

實施例2：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，如圖1、圖2所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述直流供電電路上設(shè)置有分別與電源控制器相連接的直流降壓電路和直流升壓電路，在所述供電系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有與電源控制器相連接的蓄電池組。

實施例3：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)⒓铀幵O(shè)備與管道進行合理的構(gòu)建，從而可以達到方便快捷的進行加油，以備調(diào)節(jié)水質(zhì)，如圖1、圖2所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述綜合廢水調(diào)節(jié)池1與MBBR污水處理器9之間設(shè)置有抽吸泵2，所述抽吸泵2的進水端與綜合廢水調(diào)節(jié)池1相連接，所述抽吸泵2的出水端通過主管道系統(tǒng)與MBBR污水處理器9相連接，在主管道系統(tǒng)上設(shè)置有兩個管道混合器6，在主管道系統(tǒng)的第一個管道混合器6與抽吸泵2之間還設(shè)置有加藥設(shè)備3，所述加藥設(shè)備3連接直流升壓電路，抽吸泵2連接交流供電電路。

實施例4：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠采用多級加藥處理工藝進行水質(zhì)調(diào)節(jié)，從而達到最大化的將水質(zhì)中的有害物質(zhì)進行綜合，如圖1、圖2所示，特別采用下述設(shè)置方式：在所述主管道系統(tǒng)的兩個管道混合器6之間的管路上也設(shè)置有加藥設(shè)備3；在MBBR污水處理器9與泥水分離系統(tǒng)之間也設(shè)置有加藥設(shè)備3。

實施例5：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠根據(jù)水流量進行科學(xué)合理的加藥處理，避免過多或過少的加藥而達不到良好的調(diào)節(jié)水質(zhì)的目的，如圖1、圖2所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述加藥設(shè)備3包括設(shè)置在其內(nèi)的計量泵5和加藥槽4，所述計量泵5與直流升壓電路相連接。

實施例6：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)M入MBBR處理工藝環(huán)節(jié)的水質(zhì)就行PH值檢測，如圖1、圖2所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述主管道系統(tǒng)的第二個管道混合器6與MBBR污水處理器9之間的管路上還設(shè)置有取樣杯8，且取樣杯8通過PH儀表7與主管道系統(tǒng)的兩個管道混合器6之間的加藥設(shè)備3相連接，所述直流降壓電路連接PH儀表7。

實施例7：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，采用氣浮槽式刮渣機能夠?qū)⒔?jīng)過MBBR處理后的污水進行泥水調(diào)和而后進行初級的泥水分離，使得上清液被輸送至砂濾池內(nèi)，而濃泥水被輸送至污泥槽內(nèi)進行沉淀，以備進行污泥脫水處理，如圖1、圖2所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述泥水分離系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有氣浮槽式刮渣機10、溶氣泵11、污泥脫水機12、污泥泵13及污泥槽14，所述MBBR污水處理器9連接氣浮槽式刮渣機10，所述氣浮槽式刮渣機10的循環(huán)出入口上連接溶氣泵11，所述氣浮槽式刮渣機10連接污泥槽14，所述污泥槽14通過污泥泵13連接污泥脫水機12，所述污泥脫水機12與綜合廢水調(diào)節(jié)池1相連接，所述氣浮槽式刮渣機10與砂濾池17相連接；所述交流供電電路分別與氣浮槽式刮渣機10、溶氣泵11、污泥脫水機12及污泥泵13相連接；利用污泥脫水機能夠?qū)⒂晌勰嗖蹆?nèi)吸取的污泥進行離心脫水處理，得到干燥的污泥以備后期資源化利用。

實施例8：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)⑹辜铀幵O(shè)備中的藥物質(zhì)加載到MBBR污水處理器與氣浮槽式刮渣機之間的管路內(nèi)，對水質(zhì)進行調(diào)節(jié)，如圖1、圖2所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述MBBR污水處理器9與氣浮槽式刮渣機10之間的加藥設(shè)備3與氣浮槽式刮渣機10之間的管路上還設(shè)置有管道混合器6。

實施例9：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)⑸盀V池內(nèi)的水體輸送至活性炭過濾器內(nèi)，如圖1、圖2所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述砂濾池17通過第一抽吸泵18與活性炭過濾器16相連接，所述第一抽吸泵18與交流供電電路相連接。

實施例10：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，如圖1、圖2所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述砂濾池17采用錳砂濾池。

錳砂過濾池，采用錳砂過濾器組成，主要功能是清除懸浮物、機械雜質(zhì)、有機物，降低水的混濁度，吸附、去除水中的色素、余氯膠體及鐵離子等。

錳砂過濾器是一種過濾器濾料采用錳砂作為填料。有利于去除水中的雜質(zhì)。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強，抗污染性好等優(yōu)點，錳砂過濾器的獨特優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計，實現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)運行，濾料對原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強的自適應(yīng)性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運行條件下保證出水水質(zhì)，反洗時濾料充分散開，清洗效果好。錳砂過濾器可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機物、農(nóng)藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。并具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。