本發(fā)明涉及清洗消毒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種洗瓶機(jī)在位清洗消毒裝置。

背景技術(shù)：

瓶裝物已成為目前市場一種常見的灌裝方式，它具有密封效果好，存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于醫(yī)療、食品、化工等行業(yè)。同時(shí)，瓶裝產(chǎn)品還具有可循環(huán)利用有利于環(huán)保的效果，但是瓶子在循環(huán)利用二次使用之前需要對(duì)其進(jìn)行消毒和清洗，而傳統(tǒng)采用的洗瓶方式主要采用人工手動(dòng)清洗，人工手動(dòng)清洗的缺點(diǎn)是 ：不但人力投入成本較大，而且人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，同時(shí)不能采用注射水進(jìn)行清洗，也沒有水壓的沖刷，所以清洗的清潔度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到預(yù)想的效果。洗瓶機(jī)適用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水沖式清洗單獨(dú)或配合使用清洗的專用設(shè)備，但現(xiàn)有的洗瓶機(jī)在洗瓶工序完成過后不能實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗后的瓶體進(jìn)行消毒，影響了瓶體的使用。

為解決上述問題，因此，我們提出一種洗瓶機(jī)在位清洗消毒裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種洗瓶機(jī)在位清洗消毒裝置，具備能夠自動(dòng)完成對(duì)瓶體的清洗和消毒的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的洗瓶設(shè)備不能夠?qū)η逑春笃矿w進(jìn)行消毒影響瓶體使用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種洗瓶機(jī)在位清洗消毒裝置，包括輸入機(jī)構(gòu)、清洗裝置、消毒裝置、輸出機(jī)構(gòu)以及圓盤，輸入機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu)包括輸送架，輸送架上安裝輸送帶，輸送帶通過輸送架上安裝的輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)，清洗裝置包括儲(chǔ)液裝置、水泵、主水管和噴頭，消毒裝置設(shè)于輸入機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu)之間，且消毒裝置內(nèi)部設(shè)有消毒室，消毒室內(nèi)部安裝設(shè)有圓盤，圓盤底部安裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，電機(jī)通過連接軸與圓盤的底部連接且設(shè)有軸承。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液裝置安裝在輸入機(jī)構(gòu)底部的輸送架上，且儲(chǔ)液裝置的一側(cè)安裝設(shè)有水泵，水泵通過管體連接主水管，主水管架設(shè)于輸入機(jī)構(gòu)的輸送架上部，且主水管與管體連接處之間設(shè)有三通，噴頭等間距安裝設(shè)有四組分布在主水管上。

優(yōu)選的，所述消毒室前部安裝設(shè)有推拉門，且消毒室內(nèi)部安裝的圓盤內(nèi)部安裝設(shè)有馬達(dá)，圓盤的兩側(cè)對(duì)應(yīng)消毒室兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有進(jìn)瓶口和出瓶口，且圓盤的外邊緣內(nèi)部設(shè)有凹槽，進(jìn)瓶口和出瓶口對(duì)應(yīng)圓盤上安裝設(shè)有進(jìn)瓶撥輪和出瓶撥輪，且進(jìn)瓶口與輸入機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)，出瓶口與輸出機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)，進(jìn)瓶撥輪和出瓶撥輪與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述消毒裝置為消毒柜且正面上部安裝設(shè)有控制裝置，控制裝置為控制器，控制器包括控制按鍵和顯示屏，且控制器與水泵、電機(jī)和馬達(dá)電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過輸入機(jī)構(gòu)上安裝的清洗機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)完成對(duì)瓶體的清洗，同時(shí)輸入機(jī)構(gòu)能夠配合消毒裝置能夠自動(dòng)完成對(duì)瓶體的消毒，從而提高了對(duì)瓶體處理的質(zhì)量和工作效率；

2、本發(fā)明通過在消毒室內(nèi)部安裝圓盤，圓盤上安裝設(shè)有進(jìn)瓶撥輪和出瓶撥輪配合圓盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)ο就瓿傻钠矿w進(jìn)行自動(dòng)輸出，自動(dòng)化程度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明消毒裝置內(nèi)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圓盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-輸入機(jī)構(gòu)，2-清洗裝置，21-儲(chǔ)液裝置，22-水泵，23-主水管，24-噴頭，25-三通，3-消毒裝置，31-推拉門，32-消毒室，33-進(jìn)瓶口，34-出瓶口，4-輸出機(jī)構(gòu)，5-圓盤，51-凹槽，6-馬達(dá)，7-進(jìn)瓶撥輪，8-出瓶撥輪，9-電機(jī)，91-連接軸，92-軸承，10-控制裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種洗瓶機(jī)在位清洗消毒裝置，包括輸入機(jī)構(gòu)1、清洗裝置2、消毒裝置3、輸出機(jī)構(gòu)4以及圓盤5，輸入機(jī)構(gòu)1和輸出機(jī)構(gòu)4包括輸送架，輸送架上安裝輸送帶，輸送帶通過輸送架上安裝的輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)，清洗裝置2包括儲(chǔ)液裝置21、水泵22、主水管23和噴頭24，消毒裝置3設(shè)于輸入機(jī)構(gòu)1和輸出機(jī)構(gòu)4之間，且消毒裝置3內(nèi)部設(shè)有消毒室32，消毒室32內(nèi)部安裝設(shè)有圓盤5，圓盤5底部安裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)9，電機(jī)9通過連接軸91與圓盤5的底部連接且設(shè)有軸承92。

本發(fā)明的工作原理及改進(jìn)在于：通過儲(chǔ)液裝置21安裝在輸入機(jī)構(gòu)1底部的輸送架上，且儲(chǔ)液裝置21的一側(cè)安裝設(shè)有水泵22，水泵22通過管體連接主水管23，主水管23架設(shè)于輸入機(jī)構(gòu)1的輸送架上部，且主水管23與管體連接處之間設(shè)有三通25，噴頭24等間距安裝設(shè)有四組分布在主水管23上，待清洗的瓶體通過輸入機(jī)構(gòu)1輸入，從而儲(chǔ)液裝置21內(nèi)部的水通過水泵22抽入主水管23內(nèi)，然后利用管內(nèi)一定的水壓將水從噴頭24上噴出，完成對(duì)瓶體的沖洗。

通過所述消毒室32前部安裝設(shè)有推拉門31，且消毒室32內(nèi)部安裝的圓盤5內(nèi)部安裝設(shè)有馬達(dá)6，圓盤5的兩側(cè)對(duì)應(yīng)消毒室31兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有進(jìn)瓶口33和出瓶口34，且圓盤5的外邊緣內(nèi)部設(shè)有凹槽51，進(jìn)瓶口33和出瓶口34對(duì)應(yīng)圓盤5上安裝設(shè)有進(jìn)瓶撥輪6和出瓶撥輪7，且進(jìn)瓶口33與輸入機(jī)構(gòu)13對(duì)應(yīng)，出瓶口34與輸出機(jī)構(gòu)4對(duì)應(yīng)，進(jìn)瓶撥輪7和出瓶撥輪8與馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)連接，清洗完成的瓶體通過馬達(dá)6帶動(dòng)進(jìn)瓶撥輪7將瓶體送入圓盤5的凹槽51內(nèi)在消毒室32內(nèi)部進(jìn)行消毒，消毒完成的瓶體利用出瓶撥輪8對(duì)瓶體進(jìn)行輸入到輸出機(jī)構(gòu)4上。

通過所述消毒裝置3為消毒柜且正面上部安裝設(shè)有控制裝置10，控制裝置10為控制器，控制器包括控制按鍵和顯示屏，且控制器與水泵22、電機(jī)9和馬達(dá)6電連接，利用控制器上的控制按鍵對(duì)水泵22、馬達(dá)6和電機(jī)9進(jìn)行控制，通過顯示屏能夠?qū)υO(shè)備的控制畫面進(jìn)行顯示。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。