本發(fā)明涉及洗板機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種密封性更高的洗板機。

背景技術(shù)：

洗板機是用于清洗印刷機的網(wǎng)板的一種機器?，F(xiàn)有的洗板機的外側(cè)壁上裝設(shè)有第一密封門，洗板機內(nèi)的噴淋裝置可在升降裝置的帶動下上下移動對網(wǎng)板進行沖洗。沖洗后的網(wǎng)板需要用到洗板機內(nèi)的噴氣裝置對網(wǎng)板進行噴氣吹干。但噴氣吹干網(wǎng)板的過程中，往往由于密封效果不好，導(dǎo)致氣體外漏，可能造成洗板機內(nèi)的噴氣裝置噴出的氣體直接散溢出去，而無法流遍網(wǎng)板，不利于盡快吹干網(wǎng)板，造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種密封性更高的洗板機，具備較高的密封性能，可有效避免氣體外泄保持內(nèi)部壓力，提高了網(wǎng)板的烘干速度。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種密封性更高的洗板機，包括洗板機本體和電磁門，所述電磁門設(shè)置在洗板機本體內(nèi)部，洗板機本體內(nèi)壁四周粘結(jié)有橡膠密封墊，洗板機本體中央設(shè)置有網(wǎng)板，網(wǎng)板固定在夾裝件上，夾裝件兩端設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置與夾裝件間設(shè)有高壓氣嘴，高壓氣嘴固定在伸縮桿上，伸縮桿固定連接在洗板機主體內(nèi)壁上，噴淋裝置與廢氣凈化管相鄰，廢氣凈化管為非規(guī)則狀且中央設(shè)置有折彎部，折彎部呈流線狀，廢氣凈化管與排氣管相接且連接處設(shè)置有風(fēng)機，排氣管通過電磁門與洗板機主體右腔相通，廢氣凈化管一端設(shè)置有排氣口。

優(yōu)選的，所述廢氣凈化管與噴淋裝置間設(shè)置有隔離板，隔離板一側(cè)設(shè)置有密封層，密封層通過定位釘緊密的貼合在隔離板上。

優(yōu)選的，所述電磁門與隔離板相接且接合處呈鋸齒狀，電磁門上下兩端外徑處環(huán)繞有O型密封圈，O型密封圈外套接有固定環(huán)，電磁門與網(wǎng)板相鄰面上設(shè)置有彈性網(wǎng)簾，彈性網(wǎng)簾固定在限位板上，彈性網(wǎng)簾與電磁門同步運轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述洗板機本體內(nèi)腔一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器下側(cè)開設(shè)有安全閥，壓力傳感器與安全閥相關(guān)聯(lián)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置隔離板、密封層，并通過定位釘固定，將廢氣凈化室與清洗室間隔開來，縮小面積以提供更優(yōu)的密封效果；

2、本發(fā)明通過設(shè)置電磁門并采用鋸齒狀接合方式，同時在電磁門上下兩端外徑處環(huán)繞O型密封圈、彈性網(wǎng)簾，以保證排氣管道處的密封性，避免氣體浪費；

3、本發(fā)明通過設(shè)置壓力傳感器與安全閥配合使用，防止內(nèi)部壓力過高過低導(dǎo)致密封件壽命不長，提高使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)電磁門示意圖。

圖中：1-洗板機本體，2-網(wǎng)板，3-夾裝件，4-噴淋裝置，5-伸縮桿，6-高壓氣嘴，7-廢氣凈化管，8-安全閥，9-壓力傳感器，10-橡膠密封墊，11-定位釘，12-隔離板，13-密封層，14-電磁門，15-排氣管，16-風(fēng)機，17-固定環(huán)，18-O型密封圈，19-限位板，20-彈性網(wǎng)簾，21-排氣口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種密封性更高的洗板機，包括洗板機本體1和電磁門14，所述電磁門14設(shè)置在洗板機本體1內(nèi)部，洗板機本體1內(nèi)壁四周粘結(jié)有橡膠密封墊10，洗板機本體1中央設(shè)置有網(wǎng)板2，網(wǎng)板2固定在夾裝件3上，夾裝件3兩端設(shè)置有噴淋裝置4，噴淋裝置4與夾裝件3間設(shè)有高壓氣嘴6，高壓氣嘴6固定在伸縮桿5上，伸縮桿5固定連接在洗板機主體1內(nèi)壁上，噴淋裝置4與廢氣凈化管7相鄰，廢氣凈化管7為非規(guī)則狀且中央設(shè)置有折彎部11，折彎部11呈流線狀，廢氣凈化管7與排氣管15相接且連接處設(shè)置有風(fēng)機16，排氣管15通過電磁門14與洗板機主體1右腔相通，廢氣凈化管7一端設(shè)置有排氣口21。

所述廢氣凈化管7與噴淋裝置4間設(shè)置有隔離板12，隔離板12一側(cè)設(shè)置有密封層13，密封層13通過定位釘11緊密的貼合在隔離板12上，將廢氣凈化室與清洗室間隔開來，縮小面積提高密封性能，利用定位釘11有效防止密封層13變形，所述電磁門14與隔離板12相接且接合處呈鋸齒狀，電磁門14上下兩端外徑處環(huán)繞有O型密封圈18，O型密封圈18外套接有固定環(huán)17，電磁門14與網(wǎng)板2相鄰面上設(shè)置有彈性網(wǎng)簾20，彈性網(wǎng)簾20固定在限位板19上，彈性網(wǎng)簾20與電磁門14同步運轉(zhuǎn)，采用鋸齒狀的拼接方式減少氣體流通，利用彈性網(wǎng)簾20通過彈性張力實現(xiàn)電磁門14的流通與密封性，所述洗板機本體1內(nèi)腔一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器9，壓力傳感器9下側(cè)開設(shè)有安全閥8，壓力傳感器9與安全閥8相關(guān)聯(lián)，壓力傳感器9時刻檢測洗板機本體1內(nèi)腔的壓力變化，配合安全閥8的使用防止內(nèi)部壓力過高過低導(dǎo)致密封件壽命不長，提高使用壽命。

工作原理：在使用該種密封性更高的洗板機時，洗板機主體1內(nèi)的噴淋裝置4噴出清洗液對網(wǎng)板2清理，高壓氣嘴6隨著伸縮桿5運動自上而下循環(huán)噴噴射高壓氣流，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過電磁門14穿過彈性網(wǎng)簾20后，在風(fēng)機16作用下進入排氣管15由廢氣凈化管7的排氣口21排出，洗板機主體1內(nèi)部包裹橡膠密封墊10，且廢氣凈化室與清洗室通過隔離板12隔開，縮小面積，提供更高的密封性能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。