本發(fā)明屬于凈水設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種飲水裝置。

背景技術(shù)：

隨著人民生活水品的提高，對(duì)于水質(zhì)等的要求逐漸提高。在生活中不僅僅需要純凈水，還根據(jù)不同的需求需要不同溫度的水，如泡茶需要開(kāi)水，而直接飲用需要溫水，泡奶粉或兌果汁則需要溫度稍高的溫水，夏天天熱，需要直接飲用涼水，這樣眾多的要求如何符合則需要一臺(tái)能夠產(chǎn)生不同溫度的引水設(shè)備，但是現(xiàn)有的引水設(shè)備常會(huì)出現(xiàn)多次燒開(kāi)重復(fù)燒開(kāi)的開(kāi)水和陰陽(yáng)水兌出的溫水，亟需發(fā)明一種自然冷卻或自然加熱的溫度和不重復(fù)燒開(kāi)的開(kāi)水且能同時(shí)提供A級(jí)水質(zhì)的飲水裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過(guò)提出一種飲水裝置。

具體通過(guò)如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)：

一種飲水裝置，包括飲水部件、加熱部件、熱交換部件和凈化裝置。

所述飲水部件包括開(kāi)水龍頭、高溫溫水龍頭、低溫溫水龍頭、涼水龍頭和開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐，所述開(kāi)水龍頭與所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第一出口相連，所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第二出口與所述熱交換部件相連，所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的入口與所述加熱部件相連；開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測(cè)部件，當(dāng)溫度低于設(shè)定的閾值時(shí)，第二出口的閥門(mén)打開(kāi)，將所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐中的水流入到所述熱交換部件中。

所述凈化裝置設(shè)置有三個(gè)出口，第一出口與所述加熱部件相連，第二出口與熱交換部件相連，第三出口與所述涼水龍頭相連。

所述加熱部件用于將所述凈化裝置第一出口流入的水進(jìn)行加熱，煮沸之后流入到所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐中。

所述熱交換部件包括外殼和外殼內(nèi)部設(shè)置的蛇形管道，所述熱交換部件設(shè)置有兩個(gè)入口和兩個(gè)出口，第一入口與所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第二出口相連，并將所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第二出口流出的熱水輸入到所述蛇形管道中，所述蛇形管道與第一出口相連，所述第一出口與所述高溫溫水龍頭相連，第二入口與所述凈化裝置的第二出口相連，并將所述凈化裝置的第二出口流出的凈化水輸入到外殼內(nèi)并與所述蛇形管道內(nèi)的熱水進(jìn)行熱交換，熱交換之后的水通過(guò)第二出口與所述低溫溫水龍頭相連。

所述凈化裝置依次包括PP棉處理部件、第一活性炭處理部件、非晶合金顆粒處理部件、反滲透膜部件、廢水排放裝置和第二活性炭處理部件。

作為優(yōu)選，所述PP棉處理部件包括位于下側(cè)的入口、多個(gè)串聯(lián)的PP棉濾芯以及第一出口和第二出口，所述入口與自來(lái)水管道和增壓進(jìn)水管道連接，所述增壓金屬管道將從PP棉處理部件的第二出口流出的水經(jīng)過(guò)增壓后再次通入PP棉處理部件的入口，通過(guò)三通和低壓開(kāi)關(guān)控制增壓進(jìn)水管道和自來(lái)水管道的開(kāi)閉，所述多個(gè)串聯(lián)的PP棉濾芯以蛇形排布，在濾芯外部設(shè)置有污水流通管道，污水流通管道上設(shè)置有存污腔，所述第一出口設(shè)置于PP棉處理部件的上部。

所述PP棉處理部件的第一出口通過(guò)進(jìn)水電磁閥與所述第一活性炭處理部件的入口連通。

所述第一活性炭處理部件包括殼體、入口、活性炭處理槽和出口，所述入口和出口均設(shè)置在殼體上，所述活性炭處理槽包括外腔和內(nèi)槽，所述外腔固定設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，所述外腔為頂端開(kāi)口，底端封閉的圓柱形設(shè)置，所述入口與外腔一側(cè)的上部連接，所述出口與外腔的底端連接，所述內(nèi)槽設(shè)置在所述外腔內(nèi)，為多孔結(jié)構(gòu)設(shè)置，內(nèi)槽內(nèi)設(shè)置有活性炭顆粒。

所述非晶合金顆粒處理部件包括外殼、入口、非晶顆粒處理板和出口，所述非晶顆粒處理板為多個(gè)，豎直排列在外殼內(nèi)部，所述非晶顆粒處理板外部為多孔的不銹鋼板，內(nèi)部設(shè)置有非晶顆粒，所述非晶顆粒按原子比例為Fe₆₉Ni₁₂Sm_0.2Tb_0.8C₃B₆La₃P₆，平均粒徑5~8mm；所述出口與所述反滲透膜部件的入口相連接。

所述反滲透膜部件包括外殼、反滲透膜框架和反滲透膜，所述反滲透膜設(shè)置在所述反滲透膜框架上，所述反滲透膜依次包括水處理無(wú)紡布基底支撐層、聚砜高分子多孔承托層、芳香聚酰胺超薄致密分離層以及氧化石墨烯涂層；所述氧化石墨烯涂層噴涂在所述芳香聚酰胺超薄致密分離層之上；所述反滲透膜部件設(shè)置兩個(gè)出口，一個(gè)出口與所述廢水排放裝置連接，另一個(gè)通過(guò)所述高壓開(kāi)關(guān)與所述第二活性炭處理部件的入口相連接。

所述廢水排放裝置用于將所述反滲透膜部件排出的廢水進(jìn)行排放。

所述第二活性炭處理部件包括第二活性炭處理槽，所述第二活性炭處理槽內(nèi)設(shè)置有活性炭混合處理劑顆粒，所述活性炭混合處理劑顆粒的組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)為：活性炭：11~15份，淀粉：11~12份，聚丙烯酸鈉：1~3份，氯化鈉：1~2份，植物蛋白胨：1~2份，所述活性炭混合處理劑顆粒的平均粒徑為0.6~1.0cm。

作為優(yōu)選，所述PP棉濾芯為6個(gè)，其過(guò)濾孔徑依次為1.2~1.5μm、1.1~1.3μm、1.0~1.2μm、0.9~1.1μm、0.8~1.0μm以及0.9~1.1μm。

作為優(yōu)選，所述活性炭混合處理劑顆粒為多孔顆粒。

作為優(yōu)選，所述非晶顆粒的平均粒徑為6~8mm，進(jìn)一步優(yōu)選6.6mm。

作為優(yōu)選，所述聚砜高分子多孔承托層的厚度為80~180nm，所述芳香聚酰胺超薄致密分離層的材質(zhì)為均苯三甲酰胺，所述氧化石墨烯涂層的厚度為50~130nm。

作為優(yōu)選，所述聚砜高分子多孔承托層的孔徑為0.0001~0.0002μm。

作為優(yōu)選，所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐中溫度檢測(cè)部件的閾值設(shè)定為92~95℃。

本發(fā)明的效果在于：

1，通過(guò)設(shè)置開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐，使得開(kāi)水在其中進(jìn)行保溫，如果溫度低于閾值則會(huì)傳送到換熱裝置中與冷水進(jìn)行換熱，從而既可以對(duì)這里的水進(jìn)行降溫從而實(shí)現(xiàn)溫水輸出，又可以對(duì)冷水進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)另一溫度的溫水輸出，并且還可以避免陰陽(yáng)水（熱水冷水混合形成溫水）情況的出現(xiàn)。并且開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐中儲(chǔ)存了開(kāi)水，避免水一直在加熱裝置中重復(fù)燒開(kāi)導(dǎo)致千滾水對(duì)于人體的傷害。

2，通過(guò)對(duì)反滲透膜的層狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體改進(jìn)，使得反滲透過(guò)濾效果得到大幅度的改善，反滲透的廢水量達(dá)到最小，從而更加適應(yīng)居家或樓宇對(duì)于該凈水裝置的應(yīng)用。

3，通過(guò)對(duì)凈水裝置的具體部件進(jìn)行設(shè)置，尤其是其中混合的活性炭設(shè)置方式以及非晶合金顆粒處理部件的具體設(shè)置，使得凈水效率得到提高，整體布置方式使得在保證凈水效率的情況下，減小了整體體積，使得整體飲水裝置的占地面積得到保證。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明飲水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明飲水裝置中凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：11-開(kāi)水龍頭，12-高溫溫水龍頭，13-低溫溫水龍頭，14-涼水龍頭，15-開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐，2-加熱部件，3-凈化裝置，31-PP棉處理部件，32-進(jìn)水電磁閥，33-第一活性炭處理部件，34-非晶合金顆粒處理部件，35-增壓泵，36-反滲透膜部件，37-廢水排放裝置，38-高壓開(kāi)關(guān)，39-第二活性炭處理部件，310-三通，311-增壓進(jìn)水管道，312-自來(lái)水管道，4-熱交換部件。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種飲水裝置，包括飲水部件、加熱部件、熱交換部件和凈化裝置。

所述飲水部件包括開(kāi)水龍頭、高溫溫水龍頭、低溫溫水龍頭、涼水龍頭和開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐，所述開(kāi)水龍頭與所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第一出口相連，所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第二出口與所述熱交換部件相連，所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的入口與所述加熱部件相連；開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測(cè)部件，當(dāng)溫度低于設(shè)定的閾值時(shí)，第二出口的閥門(mén)打開(kāi)，將所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐中的水流入到所述熱交換部件中。

所述凈化裝置設(shè)置有三個(gè)出口，第一出口與所述加熱部件相連，第二出口與熱交換部件相連，第三出口與所述涼水龍頭相連。

所述加熱部件用于將所述凈化裝置第一出口流入的水進(jìn)行加熱，煮沸之后流入到所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐中。

所述熱交換部件包括外殼和外殼內(nèi)部設(shè)置的蛇形管道，所述熱交換部件設(shè)置有兩個(gè)入口和兩個(gè)出口，第一入口與所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第二出口相連，并將所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第二出口流出的熱水輸入到所述蛇形管道中，所述蛇形管道與第一出口相連，所述第一出口與所述高溫溫水龍頭相連，第二入口與所述凈化裝置的第二出口相連，并將所述凈化裝置的第二出口流出的凈化水輸入到外殼內(nèi)并與所述蛇形管道內(nèi)的熱水進(jìn)行熱交換，熱交換之后的水通過(guò)第二出口與所述低溫溫水龍頭相連。

所述凈化裝置依次包括PP棉處理部件、第一活性炭處理部件、非晶合金顆粒處理部件、反滲透膜部件、廢水排放裝置和第二活性炭處理部件。

所述PP棉處理部件包括位于下側(cè)的入口、多個(gè)串聯(lián)的PP棉濾芯以及第一出口和第二出口，所述入口與自來(lái)水管道和增壓進(jìn)水管道連接，所述增壓金屬管道將從PP棉處理部件的第二出口流出的水經(jīng)過(guò)增壓后再次通入PP棉處理部件的入口，通過(guò)三通和低壓開(kāi)關(guān)控制增壓進(jìn)水管道和自來(lái)水管道的開(kāi)閉，所述多個(gè)串聯(lián)的PP棉濾芯以蛇形排布，在濾芯外部設(shè)置有污水流通管道，污水流通管道上設(shè)置有存污腔，所述第一出口設(shè)置于PP棉處理部件的上部。

所述PP棉處理部件的第一出口通過(guò)進(jìn)水電磁閥與所述第一活性炭處理部件的入口連通。

所述第一活性炭處理部件包括殼體、入口、活性炭處理槽和出口，所述入口和出口均設(shè)置在殼體上，所述活性炭處理槽包括外腔和內(nèi)槽，所述外腔固定設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，所述外腔為頂端開(kāi)口，底端封閉的圓柱形設(shè)置，所述入口與外腔一側(cè)的上部連接，所述出口與外腔的底端連接，所述內(nèi)槽設(shè)置在所述外腔內(nèi)，為多孔結(jié)構(gòu)設(shè)置，內(nèi)槽內(nèi)設(shè)置有活性炭顆粒。

所述非晶合金顆粒處理部件包括外殼、入口、非晶顆粒處理板和出口，所述非晶顆粒處理板為多個(gè)，豎直排列在外殼內(nèi)部，所述非晶顆粒處理板外部為多孔的不銹鋼板，內(nèi)部設(shè)置有非晶顆粒，所述非晶顆粒按原子比例為Fe₆₉Ni₁₂Sm_0.2Tb_0.8C₃B₆La₃P₆，平均粒徑6mm；所述出口與所述反滲透膜部件的入口相連接。

所述反滲透膜部件包括外殼、反滲透膜框架和反滲透膜，所述反滲透膜設(shè)置在所述反滲透膜框架上，所述反滲透膜依次包括水處理無(wú)紡布基底支撐層、聚砜高分子多孔承托層、芳香聚酰胺超薄致密分離層以及氧化石墨烯涂層；所述氧化石墨烯涂層噴涂在所述芳香聚酰胺超薄致密分離層之上；所述反滲透膜部件設(shè)置兩個(gè)出口，一個(gè)出口與所述廢水排放裝置連接，另一個(gè)通過(guò)所述高壓開(kāi)關(guān)與所述第二活性炭處理部件的入口相連接。

所述廢水排放裝置用于將所述反滲透膜部件排出的廢水進(jìn)行排放。

所述第二活性炭處理部件包括第二活性炭處理槽，所述第二活性炭處理槽內(nèi)設(shè)置有活性炭混合處理劑顆粒，所述活性炭混合處理劑顆粒的組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)為：活性炭：12份，淀粉：11.2份，聚丙烯酸鈉：1.3份，氯化鈉：1.2份，植物蛋白胨：1.2份，所述活性炭混合處理劑顆粒的平均粒徑為0.9cm。

所述PP棉濾芯為6個(gè)，其過(guò)濾孔徑依次為1.3μm、1.15μm、1.02μm、0.98μm、0.9μm以及1.01μm。

所述活性炭混合處理劑顆粒為多孔顆粒。

所述非晶顆粒的平均粒徑為6.8mm。

所述聚砜高分子多孔承托層的厚度為102nm，所述芳香聚酰胺超薄致密分離層的材質(zhì)為均苯三甲酰胺，所述氧化石墨烯涂層的厚度為90nm。

所述聚砜高分子多孔承托層的孔徑為0.00012μm。

所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐中溫度檢測(cè)部件的閾值設(shè)定為93℃。

實(shí)施例2

一種飲水裝置，包括飲水部件、加熱部件、熱交換部件和凈化裝置。

所述飲水部件包括開(kāi)水龍頭、高溫溫水龍頭、低溫溫水龍頭、涼水龍頭和開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐，所述開(kāi)水龍頭與所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第一出口相連，所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第二出口與所述熱交換部件相連，所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的入口與所述加熱部件相連；開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測(cè)部件，當(dāng)溫度低于設(shè)定的閾值時(shí)，第二出口的閥門(mén)打開(kāi)，將所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐中的水流入到所述熱交換部件中。

所述凈化裝置設(shè)置有三個(gè)出口，第一出口與所述加熱部件相連，第二出口與熱交換部件相連，第三出口與所述涼水龍頭相連。

所述加熱部件用于將所述凈化裝置第一出口流入的水進(jìn)行加熱，煮沸之后流入到所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐中。

所述熱交換部件包括外殼和外殼內(nèi)部設(shè)置的蛇形管道，所述熱交換部件設(shè)置有兩個(gè)入口和兩個(gè)出口，第一入口與所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第二出口相連，并將所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐的第二出口流出的熱水輸入到所述蛇形管道中，所述蛇形管道與第一出口相連，所述第一出口與所述高溫溫水龍頭相連，第二入口與所述凈化裝置的第二出口相連，并將所述凈化裝置的第二出口流出的凈化水輸入到外殼內(nèi)并與所述蛇形管道內(nèi)的熱水進(jìn)行熱交換，熱交換之后的水通過(guò)第二出口與所述低溫溫水龍頭相連。

所述凈化裝置依次包括PP棉處理部件、第一活性炭處理部件、非晶合金顆粒處理部件、反滲透膜部件、廢水排放裝置和第二活性炭處理部件。

作為優(yōu)選，所述PP棉處理部件包括位于下側(cè)的入口、多個(gè)串聯(lián)的PP棉濾芯以及第一出口和第二出口，所述入口與自來(lái)水管道和增壓進(jìn)水管道連接，所述增壓金屬管道將從PP棉處理部件的第二出口流出的水經(jīng)過(guò)增壓后再次通入PP棉處理部件的入口，通過(guò)三通和低壓開(kāi)關(guān)控制增壓進(jìn)水管道和自來(lái)水管道的開(kāi)閉，所述多個(gè)串聯(lián)的PP棉濾芯以蛇形排布，在濾芯外部設(shè)置有污水流通管道，污水流通管道上設(shè)置有存污腔，所述第一出口設(shè)置于PP棉處理部件的上部。

所述PP棉處理部件的第一出口通過(guò)進(jìn)水電磁閥與所述第一活性炭處理部件的入口連通。

所述第一活性炭處理部件包括殼體、入口、活性炭處理槽和出口，所述入口和出口均設(shè)置在殼體上，所述活性炭處理槽包括外腔和內(nèi)槽，所述外腔固定設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，所述外腔為頂端開(kāi)口，底端封閉的圓柱形設(shè)置，所述入口與外腔一側(cè)的上部連接，所述出口與外腔的底端連接，所述內(nèi)槽設(shè)置在所述外腔內(nèi)，為多孔結(jié)構(gòu)設(shè)置，內(nèi)槽內(nèi)設(shè)置有活性炭顆粒。

所述非晶合金顆粒處理部件包括外殼、入口、非晶顆粒處理板和出口，所述非晶顆粒處理板為多個(gè)，豎直排列在外殼內(nèi)部，所述非晶顆粒處理板外部為多孔的不銹鋼板，內(nèi)部設(shè)置有非晶顆粒，所述非晶顆粒按原子比例為Fe₆₉Ni₁₂Sm_0.2Tb_0.8C₃B₆La₃P₆，平均粒徑5.3mm；所述出口與所述反滲透膜部件的入口相連接。

所述反滲透膜部件包括外殼、反滲透膜框架和反滲透膜，所述反滲透膜設(shè)置在所述反滲透膜框架上，所述反滲透膜依次包括水處理無(wú)紡布基底支撐層、聚砜高分子多孔承托層、芳香聚酰胺超薄致密分離層以及氧化石墨烯涂層；所述氧化石墨烯涂層噴涂在所述芳香聚酰胺超薄致密分離層之上；所述反滲透膜部件設(shè)置兩個(gè)出口，一個(gè)出口與所述廢水排放裝置連接，另一個(gè)通過(guò)所述高壓開(kāi)關(guān)與所述第二活性炭處理部件的入口相連接。

所述廢水排放裝置用于將所述反滲透膜部件排出的廢水進(jìn)行排放。

所述第二活性炭處理部件包括第二活性炭處理槽，所述第二活性炭處理槽內(nèi)設(shè)置有活性炭混合處理劑顆粒，所述活性炭混合處理劑顆粒的組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)為：活性炭：13份，淀粉：12份，聚丙烯酸鈉：2.2份，氯化鈉：1份，植物蛋白胨： 2份，所述活性炭混合處理劑顆粒的平均粒徑為0.8cm。

所述PP棉濾芯為6個(gè)，其過(guò)濾孔徑依次為1.21μm、1.2μm、1.1μm、1.0μm、0.9μm以及1.0μm。

所述活性炭混合處理劑顆粒為多孔顆粒。

所述非晶顆粒的平均粒徑為6.6mm。

所述聚砜高分子多孔承托層的厚度為96nm，所述芳香聚酰胺超薄致密分離層的材質(zhì)為均苯三甲酰胺，所述氧化石墨烯涂層的厚度為80nm。

所述聚砜高分子多孔承托層的孔徑為0.00019μm。

所述開(kāi)水儲(chǔ)存檢測(cè)罐中溫度檢測(cè)部件的閾值設(shè)定為92.2℃。