本發(fā)明涉及一種連續(xù)運(yùn)行式逆向流曝氣生物濾池污水處理系統(tǒng)，屬于屬于污水處理凈化領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

污水處理凈化經(jīng)常需要用到凈化設(shè)備，凈化設(shè)備中多用到用于過(guò)濾污水中的纖維織物，纖維是組成紡織品的基本結(jié)構(gòu)單元，纖維按照一定的規(guī)律排列組合成一定形狀的織物，這些織物對(duì)污水中的顆粒有很好的過(guò)濾凈化作用，通過(guò)編織形成的織物結(jié)構(gòu)緊密，通過(guò)非織造方法形成的織物結(jié)構(gòu)較為松散適合不同情況下的污水凈化，不同直徑大小的纖維組合在一起形成的纖維間的孔徑大小就不一樣大，在其他條件相同的條件下，纖維直徑越小，纖維間的孔徑也就越小，其能夠攔截的污水中的顆粒物粒徑就越小，曝氣生物濾池中經(jīng)常會(huì)用到纖維填料裝置，雖然纖維填料裝置的凈化率高，但現(xiàn)在基本上都是用到單級(jí)纖維填料，凈化效果不佳，使用多級(jí)纖維填料裝置，由于當(dāng)生化反應(yīng)進(jìn)行到一定程度時(shí)，纖維上積聚了大量污泥，其中包括菌落殘骸，代謝產(chǎn)物及反應(yīng)產(chǎn)物等，大量的污泥一方面堵塞了填料底板上的通孔，使水、氣流通截面減小，另一方面也增大了流動(dòng)阻力，自動(dòng)化較低，而且傳統(tǒng)的污水處理工藝因污水中的污染物濃度較低，難以達(dá)到良好的生化效果，而普通的曝氣生物濾池因?qū)ξ鬯械腟S敏感度較高，容易堵塞，且反沖洗頻繁，需要在兩個(gè)或者多個(gè)濾池之間切換，效率低下，管理復(fù)雜，因此，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種連續(xù)運(yùn)行式逆向流曝氣生物濾池污水處理系統(tǒng)，污水經(jīng)過(guò)一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備后，預(yù)先去除大部分的SS和TP及部分COD，然后進(jìn)入到連續(xù)運(yùn)行式逆向流曝氣生物濾池中，通過(guò)細(xì)菌的生化反應(yīng)，進(jìn)一步去除污水中的COD、氨氮、總氮，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種連續(xù)運(yùn)行式逆向流曝氣生物濾池污水處理系統(tǒng)，包括一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備，所述一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備頂部另一側(cè)通過(guò)水管連接生物濾池，所述生物濾池內(nèi)腔頂部設(shè)有配水槽，所述配水槽下方設(shè)有多級(jí)纖維填料裝置，所述多級(jí)纖維填料裝置的每一級(jí)纖維填料裝置均由底板與纖維組成，所述多級(jí)纖維填料裝置與配水槽之間還設(shè)有液位計(jì)，所述多級(jí)纖維填料裝置下方設(shè)有沖洗曝氣管路，所述沖洗曝氣管路下方設(shè)有運(yùn)行曝氣管路，所述沖洗曝氣管路一側(cè)通過(guò)管道連接沖洗曝氣鼓風(fēng)機(jī)，所述運(yùn)行曝氣管路一側(cè)通過(guò)管道連接運(yùn)行曝氣鼓風(fēng)機(jī)，所述多級(jí)纖維填料裝置一側(cè)還設(shè)有溢流堰，所述溢流堰一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)水池，所述儲(chǔ)水池內(nèi)腔底部還設(shè)有出水口，所述出水口一側(cè)與所述多級(jí)纖維填料裝置下方的儲(chǔ)水空間貫通連接，所述出水口另一側(cè)與外界連接，所述多級(jí)纖維填料裝置的每一級(jí)纖維填料裝置上均設(shè)有排泥管路，且排泥管路均通過(guò)排泥管連接出泥管，所述出泥管一側(cè)與一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備連接，所述一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備一側(cè)還設(shè)有排泥口，所述排泥管上還設(shè)有自動(dòng)閥門(mén)，所述生物濾池一側(cè)還設(shè)有自動(dòng)控制器。

作為優(yōu)選方案，所述自動(dòng)控制器分別與沖洗曝氣鼓風(fēng)機(jī)、運(yùn)行曝氣鼓風(fēng)機(jī)、自動(dòng)閥門(mén)電性連接。

作為優(yōu)選方案，所述自動(dòng)控制器采用PLC控制器。

作為優(yōu)選方案，所述液位計(jì)與所述自動(dòng)控制器電性連接。

作為優(yōu)選方案，所述多級(jí)纖維填料裝置的每一級(jí)纖維填料裝置均生長(zhǎng)有細(xì)菌。

作為優(yōu)選方案，所述多級(jí)纖維填料裝置的每一級(jí)纖維填料裝置的底板上均開(kāi)設(shè)有若干通孔。

作為優(yōu)選方案，所述多級(jí)纖維填料裝置的每一級(jí)纖維填料裝置的底板均通過(guò)固定孔與纖維連接。

作為優(yōu)選方案，所述配水槽底部均勻開(kāi)設(shè)有若干漏水孔。

作為優(yōu)選方案，所述一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備采用高效沉淀池、加砂沉淀或磁分離三者中任意一種。

本發(fā)明有益效果：污水經(jīng)過(guò)一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備后，預(yù)先去除大部分的SS和TP及部分COD，然后進(jìn)入到連續(xù)運(yùn)行式逆向流曝氣生物濾池中，通過(guò)細(xì)菌的生化反應(yīng)，進(jìn)一步去除污水中的COD、氨氮、總氮，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，本濾池在沖洗操作時(shí)，設(shè)備可正常運(yùn)行，不需要停機(jī)，濾池穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，清水通過(guò)出水管路進(jìn)入到儲(chǔ)水池中，然后排放到外界，若濾池出現(xiàn)故障，污水可通過(guò)溢流堰進(jìn)入到儲(chǔ)水池中，避免發(fā)生倒流現(xiàn)象，濾池的運(yùn)行由自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，正常運(yùn)行時(shí)不需人工操作，根據(jù)實(shí)際污水處理情況確定多級(jí)纖維填料的層數(shù)，纖維的密度以及底板開(kāi)孔的大小、數(shù)量和排布型式等，污水在經(jīng)過(guò)多級(jí)纖維填料時(shí)，通過(guò)生長(zhǎng)在纖維表面上的細(xì)菌的生化作用吸附吸收污水中的污染物，當(dāng)生化反應(yīng)進(jìn)行到一定程度時(shí)，可對(duì)纖維填料進(jìn)行沖洗處理，沖洗掉的污泥進(jìn)入后續(xù)處理。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。

圖1是本發(fā)明一種連續(xù)運(yùn)行式逆向流曝氣生物濾池污水處理系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明生物濾池結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、生物濾池；2、配水槽；3、多級(jí)纖維填料裝置；4、底板；5、纖維；6、液位計(jì)；7、沖洗曝氣管路；8、運(yùn)行曝氣管路；9、沖洗曝氣鼓風(fēng)機(jī)；10、運(yùn)行曝氣鼓風(fēng)機(jī)；11、溢流堰；12、儲(chǔ)水池；13、出水口；14、排泥管路；15、排泥管；16、出泥管；17、自動(dòng)閥門(mén)；18、自動(dòng)控制器；19、一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備；20、進(jìn)水口；21、水管；22、排泥口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-圖2所示，一種連續(xù)運(yùn)行式逆向流曝氣生物濾池污水處理系統(tǒng)，包括一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備19，所述一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備19頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口20，所述一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備19頂部另一側(cè)通過(guò)水管21連接生物濾池1，所述生物濾池1內(nèi)腔頂部設(shè)有配水槽2，所述配水槽2下方設(shè)有多級(jí)纖維填料裝置3，所述多級(jí)纖維填料裝置3的每一級(jí)纖維填料裝置均由底板4與纖維5組成，所述多級(jí)纖維填料裝置3與配水槽2之間還設(shè)有液位計(jì)6，所述多級(jí)纖維填料裝置3下方設(shè)有沖洗曝氣管路7，所述沖洗曝氣管路7下方設(shè)有運(yùn)行曝氣管路8，所述沖洗曝氣管路7一側(cè)通過(guò)管道連接沖洗曝氣鼓風(fēng)機(jī)9，所述運(yùn)行曝氣管路8一側(cè)通過(guò)管道連接運(yùn)行曝氣鼓風(fēng)機(jī)10，所述多級(jí)纖維填料裝置3一側(cè)還設(shè)有溢流堰11，所述溢流堰11一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)水池12，所述儲(chǔ)水池12內(nèi)腔底部還設(shè)有出水口13，所述出水口13一側(cè)與所述多級(jí)纖維填料裝置3下方的儲(chǔ)水空間貫通連接，所述出水口13另一側(cè)與外界連接，所述多級(jí)纖維填料裝置3的每一級(jí)纖維填料裝置上均設(shè)有排泥管路14，且排泥管路14均通過(guò)排泥管15連接出泥管16，所述出泥管16一側(cè)與一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備19連接，所述一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備19一側(cè)還設(shè)有排泥口22，所述排泥管15上還設(shè)有自動(dòng)閥門(mén)17，所述生物濾池1一側(cè)還設(shè)有自動(dòng)控制器18。

所述自動(dòng)控制器18分別與沖洗曝氣鼓風(fēng)機(jī)9、運(yùn)行曝氣鼓風(fēng)機(jī)10、自動(dòng)閥門(mén)17電性連接，通過(guò)自動(dòng)控制器18控制不同器件運(yùn)轉(zhuǎn)，所述自動(dòng)控制器18采用PLC控制器，體積小，處理速度快，所述液位計(jì)6與所述自動(dòng)控制器18電性連接，將水位的信息通過(guò)液位計(jì)6傳遞給自動(dòng)控制器18，所述多級(jí)纖維填料裝置3的每一級(jí)纖維填料裝置均生長(zhǎng)有細(xì)菌，通過(guò)生長(zhǎng)在纖維5表面上的細(xì)菌的生化作用吸附吸收污水中的污染物，達(dá)到凈化污水的目的，所述多級(jí)纖維填料裝置3的每一級(jí)纖維填料裝置的底板4上均開(kāi)設(shè)有若干通孔，能夠使水通過(guò)，所述多級(jí)纖維填料裝置2的每一級(jí)纖維填料裝置的底板4均通過(guò)固定孔與纖維5連接，方便對(duì)纖維5拆卸與安裝，所述配水槽2底部均勻開(kāi)設(shè)有若干漏水孔，方便漏水，所述一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備19采用高效沉淀池、加砂沉淀或磁分離三者中任意一種，預(yù)先去除大部分的SS和TP及部分COD。

本發(fā)明工作原理：污水經(jīng)過(guò)一級(jí)強(qiáng)化設(shè)備19后，預(yù)先去除大部分的SS和TP及部分COD，然后進(jìn)入到連續(xù)運(yùn)行式逆向流曝氣生物濾池1中，利用配水槽2的分布作用，可使污水布水均勻，污水自上而下流動(dòng)經(jīng)過(guò)多級(jí)纖維填料裝置3，多級(jí)纖維填料裝置3的纖維5面朝上，通過(guò)生長(zhǎng)在纖維5表面上的細(xì)菌的生化作用吸附吸收污水中的污染物，進(jìn)一步去除污水中的COD、氨氮、總氮，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到凈化污水的目的，曝氣裝置可以不斷的向污水中提供氧氣，使細(xì)菌能夠穩(wěn)定的生長(zhǎng)、代謝和更新，從而保證生化反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)生化反應(yīng)進(jìn)行到一定程度時(shí)，纖維上積聚了大量污泥，其中包括菌落殘骸，代謝產(chǎn)物及反應(yīng)產(chǎn)物等，大量的污泥一方面堵塞了填料底板4上的通孔，使水、氣流通截面減小，另一方面也增大了流動(dòng)阻力，此時(shí)，由于進(jìn)水的流量一般保持恒定，則濾池內(nèi)的水位會(huì)緩慢的升高，當(dāng)濾池水位到達(dá)監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)，開(kāi)啟沖洗裝置，首先，沖洗用鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作，向?yàn)V池內(nèi)提供比正常曝氣流量高出數(shù)倍的空氣，大量空氣自濾池底部向上逃逸，一方面會(huì)沖開(kāi)被堵塞的通孔，另一方面，強(qiáng)烈的氣流和污水相互作用，在每一級(jí)纖維填料層中形成氣液兩相紊流，纖維上集聚的污泥在水力剪切作用下會(huì)脫落，與此同時(shí)，自動(dòng)閥門(mén)17自上而下，分層依次開(kāi)啟，當(dāng)某一層自動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，泥水混合物會(huì)進(jìn)入到排泥管路14，進(jìn)入到后續(xù)處理中，待所有的纖維填料層都沖洗后，沖洗裝置關(guān)閉，與傳統(tǒng)曝氣生物濾池的工藝不同，本濾池在沖洗操作時(shí)，設(shè)備可正常運(yùn)行，不需要停機(jī)，濾池穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，清水通過(guò)出水管路進(jìn)入到儲(chǔ)水池12中，然后排放到外界，若濾池出現(xiàn)故障，污水可通過(guò)溢流堰11進(jìn)入到儲(chǔ)水池12中，避免發(fā)生倒流現(xiàn)象，濾池的運(yùn)行由自動(dòng)控制器18進(jìn)行控制，正常運(yùn)行時(shí)不需人工操作。

以上為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改，因此，本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。