本發(fā)明涉及水處理設備制造技術領域，特別是指一種水處理爆氣裝置。

背景技術：

近年來，在流體處理領域中，曝氣作為水處理最常用的一種處理工藝，廣泛應用于污水，凈水，中水，市政供水等等領域中。為使曝氣均勻有序，并方便維護更換。而通常曝氣裝置安裝于容器的底部，受重力影響曝氣裝置易存在污堵現(xiàn)象，尤其當設備出現(xiàn)損壞檢修時，還要排液清池才能更換維護，給生產和維護帶來諸多困擾。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種水處理爆氣裝置，能夠方便水處理爆氣裝置的使用及維修。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的實施例提供一種水處理爆氣裝置，所述水處理爆氣裝置包括曝氣管和爆氣管支架，所述曝氣管設置在所述曝氣管支架上方，所述曝氣管與所述曝氣管支架固定連接，所述曝氣管為環(huán)形曝氣管，所述環(huán)形曝氣管的對稱軸上設置有連通曝氣管，所述曝氣管底部均勻的倒裝有爆氣盤，所述曝氣管支架頂面設置有卡管，所述卡管位置與所述連通曝氣管對應，所述連通曝氣管與所述卡管卡接，所述曝氣管支架設置有吊耳，所述吊耳通過連接繩與所述曝氣管支架連接，所述吊耳對稱設置。

優(yōu)選的，所述連通曝氣管的一端設置有爆氣進氣接口。

優(yōu)選的，所述環(huán)形曝氣管包括四根直管和四個彎頭，所述四根直管和四個彎頭首尾順次連接。

優(yōu)選的，所述連通曝氣管沿環(huán)形曝氣管的對稱軸方向兩端與兩個直管連接。

優(yōu)選的，所述連通曝氣管的兩端與所述兩個直管通過三通接頭連接。

優(yōu)選的，所述卡管包括第一卡管和第二卡管，所述第一卡管和第二卡管之間構成倒V型卡槽。

優(yōu)選的，所述水處理爆氣裝置設置有至少兩組卡管。

優(yōu)選的，所述爆氣管支架包括支架盤和支腿，所述支腿設置在所述支架盤下方，所述支腿與所述支架盤固定連接。

優(yōu)選的，所述支架盤包括外框和設置在所述外框內垂直于連通曝氣管的支撐桿。

優(yōu)選的，所述卡管和吊耳與所述支撐桿連接。

本發(fā)明的上述技術方案的有益效果如下：

上述方案中， 通過設置曝氣管并在曝氣管底部倒裝有爆氣盤，即解決了受重力影響曝氣裝置易存在污堵現(xiàn)象，又能解決池體底淤泥的堆積問題，由于是下置曝氣口，當從曝氣口出來的氣先是去往池體底部，在與底部流體接觸后才受重力影響溶解漂浮在流體里，真正的做到曝氣無死角，設置吊耳能夠方便水處理爆氣裝置的提升、維修和更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的水處理爆氣裝置結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的水處理爆氣裝置頂部結構透視示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的水處理爆氣裝置曝氣管結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例的水處理爆氣裝置爆氣管支架結構示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例的水處理爆氣裝置爆氣管支架頂部結構示意圖。

［主要元件符號說明］

曝氣管1；

爆氣管支架2；

連通曝氣管3；

爆氣盤4；

卡管5；

吊耳6；

爆氣進氣接口7；

支架盤8；

支腿9；

外框10；

支撐桿11。

具體實施方式

為使本發(fā)明要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

如圖1至3所示，本發(fā)明實施例的一種水處理爆氣裝置，所述水處理爆氣裝置包括曝氣管1和爆氣管支架2，所述曝氣管1設置在所述曝氣管支架2上方，所述曝氣管1與所述曝氣管支架2固定連接，所述曝氣管1為環(huán)形曝氣管，所述環(huán)形曝氣管的對稱軸上設置有連通曝氣管3，所述曝氣管1底部均勻的倒裝有爆氣盤4，所述曝氣管支架頂面設置有卡管5，所述卡管5位置與所述連通曝氣管3對應，所述連通曝氣管3與所述卡管5卡接，所述曝氣管支架2設置有吊耳6，所述吊耳6通過連接繩與所述曝氣管支架2連接，所述吊耳6對稱設置。優(yōu)選的，所述連通曝氣管3的一端設置有爆氣進氣接口7。

其中，所述環(huán)形曝氣管包括四根直管和四個彎頭，所述四根直管和四個彎頭首尾順次連接。所述連通曝氣管沿環(huán)形曝氣管的對稱軸方向兩端與兩個直管連接。所述連通曝氣管的兩端與所述兩個直管通過三通接頭連接。爆氣管可以采用耐腐蝕的UPVC構成，從而兼顧裝置穩(wěn)定性與安全性，能夠保證曝氣的強度與使用年限壽命。

本實施例中，通過多個部件連接構成曝氣管，能夠在環(huán)形曝氣管發(fā)生漏氣或堵塞時方便更換和維修，避免整體替換造成的浪費。

具體的，可以在四根直管和連通曝氣管底部分別設置兩個倒置的爆氣盤，使得爆氣盤的排布呈現(xiàn)八字十口對稱布局方式，從而兼顧美觀與曝氣結構能力。

本實施例中，八字十口充分利用了對稱美學的原理，形成前后左右四維對稱。經計算曝氣的氣量穩(wěn)定率與曝氣面積剛剛趨于平衡狀態(tài)，既可以可以避免曝氣過量的浪費，也可以最大程度的避免曝氣范圍不均衡，存在較大死角的現(xiàn)象。

本發(fā)明實施例的水處理爆氣裝置，通過設置曝氣管并在曝氣管底部倒裝有爆氣盤，即解決了受重力影響曝氣裝置易存在污堵現(xiàn)象，又能解決池體底淤泥的堆積問題，由于是下置曝氣口，當從曝氣口出來的氣先是去往池體底部，在與底部流體接觸后才受重力影響溶解漂浮在流體里，真正的做到曝氣無死角，設置吊耳能夠方便水處理爆氣裝置的提升、維修和更換。

如圖4和5所示，本發(fā)明實施例的水處理爆氣裝置，所述爆氣管支架包括支架盤8和支腿9，所述支腿9設置在所述支架盤8下方，所述支腿9與所述支架盤8固定連接。所述支架盤8包括外框10和設置在所述外框10內垂直于連通曝氣管的支撐桿11。所述卡管5和吊耳6與所述支撐桿11連接。

其中，所述卡管包括第一卡管和第二卡管，所述第一卡管和第二卡管之間構成倒V型卡槽。優(yōu)選的，所述水處理爆氣裝置設置有至少兩組卡管。

本實施例中，爆氣管支架上部加吊耳，隨時方便在設備出現(xiàn)問題時，可以直接手提吊耳對曝氣裝置完成檢修，不需排液清池體。從而真正做到絲毫不影響生產，也能很快的完成檢修繼續(xù)投入使用。吊耳采用不銹鋼材質堅固、耐腐蝕美觀又大方。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。